CN214887764U - 一种带粉碎功能叶轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叶轮泵领域，尤指一种带粉碎功能叶轮泵。在其中所述叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片，因为叶轮转速非常快，当被絮状物纠缠后，叶轮上的切割刀片会将叶轮腔体内的异物搅拌及粉碎，从而与水混合后从泵出口排出，从根本上解决了废水处理的杂物卡死等问题。故在本申请中，叶轮的动力源是通过叶轮磁块与电机磁块之间的强力磁场作用力传递，无需电机驱动端的直接驱动，同时叶轮腔体以及电机腔体相互独立密封；所以很好的避免了驱动电机等的防水问题及油封问题。

Description

一种带粉碎功能叶轮泵

技术领域

本实用新型涉及叶轮泵领域，尤指一种带粉碎功能叶轮泵。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

现在市面上的同类产品存在以下缺点：

1.运行常因废水中有头发及絮状物纠缠在叶轮或阀片上，导致叶轮无法转动，影响产品使用导致机器故障；

2.现有叶轮泵采用电机驱动端直接与叶轮的直接连接进行驱动，需要另外投入成本用于处理驱动电机等的防水问题及油封问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带粉碎功能叶轮泵，叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片，因为叶轮转速非常快，当被絮状物纠缠后，叶轮上的切割刀片会将叶轮腔体内的异物搅拌及粉碎，从而与水混合后从泵出口排出，从根本上解决了废水处理的杂物卡死等问题；同时驱动电机不直接带动叶轮，故可以很好地避免了驱动电机等的防水问题及油封问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带粉碎功能叶轮泵，包括泵壳、驱动电机、叶轮、电机磁块、叶轮磁块，其中泵壳内设置有相互密封的叶轮腔体以及电机腔体，所述叶轮腔体连通有泵入口以及泵出口；其中叶轮活动内设置有叶轮磁块并活动设置在叶轮腔体内，所述驱动电机的驱动端延伸至电机腔体内并与位于电机腔体内的电机磁块连接，且电机磁块与叶轮磁块对齐并相互磁吸；其中所述叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片；其中所述驱动电机驱动电机磁块旋转，叶轮在叶轮磁块与电机磁块的作用力下同步旋转。

进一步，所述泵壳包括泵头、泵座、轴座，泵头与泵座配装，且所述轴座设置在泵头与泵座之间，其中轴座与泵头围成叶轮腔体，所述轴座与泵座围成电机腔体。

进一步，所述轴座的中心处设置有轴固定块，且该轴固定块活动套接有一转轴，其中转轴的一端与叶轮配装。

进一步，所述轴座的表面设置有一圈密封槽，该密封槽内装配有密封圈。

进一步，所述叶轮包括叶轮底座，其中该叶轮底座的表面设置有若干块叶轮，且叶轮底座的底部开设有磁环装配槽，其中叶轮磁块设置在磁环装配槽内，且磁环装配槽内装配有叶轮护磁环，该叶轮护磁环卡设在磁环装配槽内并与叶轮磁块贴紧，且所述切割刀片设置在叶轮底座外边缘处。

进一步，所述还包括磁铁固定座、电机护磁环，磁铁固定座套设在驱动电机的驱动端处，且电机磁块、电机护磁环由上至下依次套设磁铁固定座上。

进一步，所述泵入口开设在泵头的顶端，所述泵出口开设在泵头的一侧，且所述泵出口与切割刀片旋转方向的切线方向对齐。

本实用新型的有益效果在于：

1、在其中所述叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片，因为叶轮转速非常快，当被絮状物纠缠后，叶轮上的切割刀片会将叶轮腔体内的异物搅拌及粉碎，从而与水混合后从泵出口排出，从根本上解决了废水处理的杂物卡死等问题。

2、由于泵壳内设置有相互密封的叶轮腔体以及电机腔体，叶轮活动内设置有叶轮磁块并活动设置在叶轮腔体内，所述驱动电机的驱动端延伸至电机腔体内并与位于电机腔体内的电机磁块连接，且电机磁块与叶轮磁块对齐并相互磁吸；其中所述叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片；其中所述驱动电机驱动电机磁块旋转，叶轮在叶轮磁块与电机磁块的作用力下同步旋转。故在本申请中，叶轮的动力源是通过叶轮磁块与电机磁块之间的强力磁场作用力传递，无需电机驱动端的直接驱动，同时叶轮腔体以及电机腔体相互独立密封；所以很好的避免了驱动电机等的防水问题及油封问题。

附图说明

图1 是本申请带粉碎功能叶轮泵的剖面图。

图2 是本申请带粉碎功能叶轮泵的爆炸图。

图3 是本申请叶轮的剖面图。

图4 是本申请叶轮的俯视图。

附图标号说明：驱动电机1、磁铁固定座10、电机护磁环11、叶轮2、切割刀片21、叶轮底座22、电机磁块3、叶轮磁块4、叶轮护磁环41、磁环装配槽42、叶轮腔体5、电机腔体6、泵头7、泵入口71、泵出口72、泵座8、轴座9、密封槽91、密封圈92、转轴93、轴固定块94。

具体实施方式

请参阅图1-所示，本实用新型关于一种带粉碎功能叶轮泵，包括泵壳、驱动电机1、叶轮2、电机磁块3、叶轮磁块4，其中泵壳内设置有相互密封的叶轮腔体5以及电机腔体6，所述叶轮腔体5连通有泵入口71以及泵出口72；其中叶轮2活动内设置有叶轮磁块4并活动设置在叶轮腔体5内，所述驱动电机1的驱动端延伸至电机腔体6内并与位于电机腔体6内的电机磁块3连接，且电机磁块3与叶轮磁块4对齐并相互磁吸；其中所述叶轮2的外边缘环设有若干个切割刀片21；其中所述驱动电机1驱动电机1磁块旋转，叶轮2在叶轮磁块4与电机磁块3的作用力下同步旋转。

在其中所述叶轮2的外边缘环设有若干个切割刀片21，因为叶轮2转速非常快，当被絮状物纠缠后，叶轮2上的切割刀片21会将叶轮腔体5内的异物搅拌及粉碎，从而与水混合后从泵出口72排出，从根本上解决了废水处理的杂物卡死等问题。

由于泵壳内设置有相互密封的叶轮腔体5以及电机腔体6，叶轮2活动内设置有叶轮磁块4并活动设置在叶轮腔体5内，所述驱动电机1的驱动端延伸至电机腔体6内并与位于电机腔体6内的电机磁块3连接，且电机磁块3与叶轮磁块4对齐并相互磁吸；其中所述叶轮2的外边缘环设有若干个切割刀片21；其中所述驱动电机1驱动电机1磁块旋转，叶轮2在叶轮磁块4与电机磁块3的作用力下同步旋转。故在本申请中，叶轮2的动力源是通过叶轮磁块4与电机磁块3之间的强力磁场作用力传递，无需电机驱动端的直接驱动，同时叶轮腔体5以及电机腔体6相互独立密封；由于驱动电机1没有与液体接触，故很好的避免了驱动电机1等的防水问题及油封问题。

进一步，所述泵壳包括泵头7、泵座8、轴座9，泵头7与泵座8配装，且所述轴座9设置在泵头7与泵座8之间，其中轴座9与泵头7围成叶轮腔体5，所述轴座9与泵座8围成电机腔体6。

进一步，在本申请中，叶轮2的动力源是通过叶轮磁块4与电机磁块3之间的强力磁场作用力传递，在本具体实施例中为了保证叶轮2的正常旋转，故所述轴座9的中心处设置有轴固定块94，且该轴固定块94活动套接有一转轴93，其中转轴93的一端与叶轮2配装。

进一步，所述轴座9的表面设置有一圈密封槽91，该密封槽91内装配有密封圈92。密封圈92的作用可以保证轴座9与泵头7之间连接的密封性。

进一步，所述叶轮2包括叶轮底座22，其中该叶轮底座22的表面设置有若干块叶轮2，且叶轮底座22的底部开设有磁环装配槽42，其中叶轮磁块4设置在磁环装配槽42内，且磁环装配槽42内装配有叶轮护磁环41，该叶轮护磁环41卡设在磁环装配槽42内并与叶轮磁块4贴紧，且所述切割刀片21设置在叶轮底座22外边缘处。其中叶轮护磁环41可以保护叶轮磁块4的脱落，保证叶轮磁块4与电机磁块3之间的强力磁场作用力传递。

进一步，所述还包括磁铁固定座10、电机护磁环11，磁铁固定座10套设在驱动电机1的驱动端处，且电机磁块3、电机护磁环11由上至下依次套设磁铁固定座10上。电机护磁环11可以保护电机磁块3。

进一步，所述泵入口71开设在泵头7的顶端，所述泵出口72开设在泵头7的一侧，且所述泵出口72与切割刀片21旋转方向的切线方向对齐，则可以保证泵体内的液体可以顺利流出。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：包括泵壳、驱动电机、叶轮、电机磁块、叶轮磁块，其中泵壳内设置有相互密封的叶轮腔体以及电机腔体，所述叶轮腔体连通有泵入口以及泵出口；其中叶轮活动内设置有叶轮磁块并活动设置在叶轮腔体内，所述驱动电机的驱动端延伸至电机腔体内并与位于电机腔体内的电机磁块连接，且电机磁块与叶轮磁块对齐并相互磁吸；其中所述叶轮的外边缘环设有若干个切割刀片；其中所述驱动电机驱动电机磁块旋转，叶轮在叶轮磁块与电机磁块的作用力下同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：所述泵壳包括泵头、泵座、轴座，泵头与泵座配装，且所述轴座设置在泵头与泵座之间，其中轴座与泵头围成叶轮腔体，所述轴座与泵座围成电机腔体。

3.根据权利要求2所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：所述轴座的中心处设置有轴固定块，且该轴固定块活动套接有一转轴，其中转轴的一端与叶轮配装。

4.根据权利要求2所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：所述轴座的表面设置有一圈密封槽，该密封槽内装配有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：所述叶轮包括叶轮底座，其中该叶轮底座的表面设置有若干块叶轮，且叶轮底座的底部开设有磁环装配槽，其中叶轮磁块设置在磁环装配槽内，且磁环装配槽内装配有叶轮护磁环，该叶轮护磁环卡设在磁环装配槽内并与叶轮磁块贴紧，且所述切割刀片设置在叶轮底座外边缘处。

6.根据权利要求2所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：还包括磁铁固定座、电机护磁环，磁铁固定座套设在驱动电机的驱动端处，且电机磁块、电机护磁环由上至下依次套设磁铁固定座上。

7.根据权利要求2所述的一种带粉碎功能叶轮泵，其特征在于：所述泵入口开设在泵头的顶端，所述泵出口开设在泵头的一侧，且所述泵出口与切割刀片旋转方向的切线方向对齐。

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