CN219060226U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理器，所述垃圾处理器包括：机壳，所述机壳内设有研磨腔；内研磨盘，所述内研磨盘设有第一研磨齿；外研磨盘，所述外研磨盘位于所述内研磨盘的下方，所述外研磨盘设有第二研磨齿，所述第二研磨齿的内表面与所述第一研磨齿配合；研磨环，所述研磨环位于所述研磨腔且外套至所述外研磨盘，所述研磨环的内表面与所述第二研磨齿的外侧面配合；驱动组件，所述驱动组件与所述外研磨盘相连以驱动所述外研磨盘相对内研磨盘和研磨环转动。由此，通过设置第一研磨齿和第二研磨齿配合且用于共同对食物垃圾进行研磨，可以实现对长纤维的食物垃圾的高效切割，利于提高垃圾处理器的工作效率，实现节水节电。

Description

垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其是涉及一种垃圾处理器。

背景技术

现有技术中，家用直排式垃圾处理器主要通过研磨盘及研磨环的配合将厨余垃圾碰撞、摩擦成小颗粒，再直接排入下水道。其主要的碰撞部分为研磨锤，研磨锤安装在刀盘上。当电机带动刀盘转动时，刀盘上的研磨锤也一起转动，以对腔体内的垃圾进行撞击、摩擦，待垃圾被粉碎成小块后，由排料口排出。在处理硬而脆的物料时，撞击和摩擦非常有效，但是，在处理纤维类物料时，则取不到良好的效果，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种垃圾处理器，可以对长纤维的食物垃圾进行高效切割，工作效率高。

根据本实用新型实施例的垃圾处理器，包括：机壳，所述机壳内设有研磨腔；内研磨盘，所述内研磨盘设有第一研磨齿；外研磨盘，所述外研磨盘位于所述内研磨盘的下方，所述外研磨盘设有第二研磨齿，所述第二研磨齿的内表面与所述第一研磨齿配合；研磨环，所述研磨环位于所述研磨腔且外套至所述外研磨盘，所述研磨环的内表面与所述第二研磨齿的外侧面配合；驱动组件，所述驱动组件与所述外研磨盘相连以驱动所述外研磨盘相对内研磨盘和研磨环转动。

根据本实用新型实施例的垃圾处理器，通过在内研磨盘上设有第一研磨齿，且在外研磨盘上设有第二研磨齿，第一研磨齿和第二研磨齿配合且用于共同对食物垃圾进行研磨，可以实现对长纤维的食物垃圾的高效切割，利于提高垃圾处理器的工作效率，实现节水节电。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述驱动组件还与所述内研磨盘相连以驱动所述内研磨盘转动，所述外研磨盘与所述内研磨盘的转动方向相反；和/或所述外研磨盘与所述内研磨盘的转速不同。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述驱动组件包括同轴设置的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的转动方向相反，所述第一驱动轴与所述内研磨盘相连，所述第二驱动轴与所述外研磨盘相连。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述第一研磨齿朝上延伸，所述第二研磨齿朝上延伸。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述第二研磨齿设置为沿所述内研磨盘的周向间隔开布置的多个。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，多个所述第二研磨齿通过连接环相连。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述连接环与所述内研磨盘沿内外方向配合。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述研磨环设有在厚度贯穿其的研磨孔。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述研磨孔为多个，至少一部分所述研磨孔沿周向排布。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述研磨环的内周壁设有凸出的第三研磨齿，所述第三研磨齿避让所述第二研磨齿设置。

根据本实用新型一些实施例的垃圾处理器，所述机壳的顶部设有悬挂位，所述悬挂位适于固定至水槽，所述机壳的顶部设有垃圾入口，所述机壳的侧壁设有排污口，所述排污口位于所述外研磨盘的下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的垃圾处理器的截面图；

图2是根据本实用新型实施例的垃圾处理器的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的内研磨盘的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的外研磨盘的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的驱动组件的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的研磨环的示意图。

附图标记：

垃圾处理器100，

内研磨盘1，第一研磨齿11，外研磨盘2，第二研磨齿21，连接环22，

机壳3，研磨腔31，研磨环4，研磨孔41，第三研磨齿42，驱动组件5，第一驱动轴51，第二驱动轴52，电机6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面，参考附图，描述根据本实用新型实施例的垃圾处理器100。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的垃圾处理器100，包括：机壳3、内研磨盘1、外研磨盘2、研磨环4和驱动组件5，机壳3内设有研磨腔31；内研磨盘1设有第一研磨齿11；外研磨盘2位于内研磨盘1的下方，外研磨盘2设有第二研磨齿21，第二研磨齿21的内表面与第一研磨齿11配合；研磨环4位于研磨腔31且外套至外研磨盘2，研磨环4的内表面与第二研磨齿21的外侧面配合；驱动组件5与外研磨盘2相连以驱动外研磨盘2相对内研磨盘1和研磨环4转动。

由此，可以实现对长纤维的食物垃圾的高效切割，利于提高垃圾处理器100的工作效率，实现节水节电。

例如，参照图1-图4所示，垃圾处理器100设有机壳3，机壳3形成有研磨腔31，研磨腔31内设有内研磨盘1和外研磨盘2，内研磨盘1的边沿位置处设有第一研磨齿11。外研磨盘2间隔安装在内研磨盘1的下方，外研磨盘2和内研磨盘1的轴心重合，且外研磨盘2的直径大于内研磨盘1的直径，外研磨盘2的边沿处设有第二研磨齿21，第二研磨齿21可以伸至内研磨盘1的径向外侧，且外研磨盘2设置相对内研磨盘1可转动，使得第二研磨齿21的内表面可以在转动至对应位置时与第一研磨齿11的外表面配合。

垃圾处理器100还设有研磨环4，研磨环4外罩在外研磨盘2的外部，研磨环4具有竖向延伸的环形壁，研磨环4、外研磨盘2和内研磨盘1共同形成容纳腔室，容纳腔室用于容纳食物垃圾，外研磨盘2、内研磨盘1和研磨环4可以共同对食物垃圾进行限位。同时，可以设置研磨环4的内表面与第二研磨齿21的外侧面间隙配合，且设置外研磨盘2可以相对内研磨环4转动。

其中，可以设置垃圾处理器100还设有驱动组件5，驱动组件5安装在外研磨盘2的下方，驱动组件5与外研磨盘2动力相连，驱动组件5用于驱动外研磨盘2转动，使得外研磨盘2可以相对研磨环4和内研磨盘1转动。

在具体的工作过程中，当垃圾处理器100启动后，驱动组件5可以驱动外研磨盘2高速转动，第二研磨齿21可以对食物垃圾进行高速撞击和搅拌，且第一研磨齿11和第二研磨齿21可以配合以共同对食物垃圾进行研磨，实现对食物垃圾的初步粉碎。在离心力的作用下，食物垃圾会被甩向研磨环4，颗粒较小的食物垃圾可直接从研磨环4和外研磨盘2之间的间隙流出容纳腔室，而颗粒较大的食物垃圾聚集到外研磨盘2边缘，被甩进第二研磨齿21的外侧面与研磨环4的内表面之间的间隙，此时，第二研磨齿21和研磨环4的内表面可以对食物垃圾进行切割，经过初步粉碎后的食物垃圾再次被研磨粉碎处理，以将食物垃圾排出容纳腔室。

需要说明的是，当第二研磨齿21(或第一研磨齿11)与长纤维的食物垃圾接触时，长纤维的食物垃圾可以缠绕在第二研磨齿21(或第一研磨齿11)与上，随着外研磨盘2的转动，第一研磨齿11和第二研磨齿21可以对长纤维的食物垃圾高效磨切，使得垃圾处理器100可将较难处理的食物垃圾充分粉碎，方便食物垃圾的排出，能大大提高垃圾处理器100对食物垃圾的处理速度，增加食物垃圾的处理范围，进而实现节水节电。

根据本实用新型实施例的垃圾处理器100，通过在内研磨盘1上设有第一研磨齿11，且在外研磨盘2上设有第二研磨齿21，第一研磨齿11和第二研磨齿21配合且用于共同对食物垃圾进行研磨，可以实现对长纤维的食物垃圾的高效切割，利于提高垃圾处理器100的工作效率，实现节水节电。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件5还与内研磨盘1相连以驱动内研磨盘1转动，外研磨盘2与内研磨盘1的转动方向相反；和/或外研磨盘2与内研磨盘1的转速不同。例如，参照图1所示，还可以将驱动组件5与内研磨盘1相连，使得驱动组件5可以分别驱动外研磨盘2和内研磨盘1转动，且可以设置外研磨盘2和内研磨盘1的转动方向相反，使得外研磨盘2和内研磨盘1可以对旋。

通过上述设置，可以增大外研磨盘2和内研磨盘1之间的相对转速，增大了第一研磨齿11和第二研磨齿21之间的相对转速，以对应增多单位时间内第一研磨齿11和第二研磨齿21的配合次数，利于提高第一研磨齿11和第二研磨齿21对食物垃圾(尤其是对长纤维的食物垃圾)的研磨效果，可以提高垃圾处理器100对食物垃圾的粉碎效率，降低垃圾处理器100的工作时长，实现节水节电。

进一步地，可以设置外研磨盘2与内研磨盘1的转速不同，使得外研磨盘2和内研磨盘1之间的相对转速可以灵活调节。当然，还可以设置外研磨盘2与内研磨盘1的转动方向相同，且设置外研磨盘2与内研磨盘1的转速不同，以实现外研磨盘2与内研磨盘1在低差速下的相对转动。由此，利于满足不同工况，提高了垃圾处理器100的实用性。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件5包括同轴设置的第一驱动轴51和第二驱动轴52，第一驱动轴51和第二驱动轴52的转动方向相反，第一驱动轴51与内研磨盘1相连，第二驱动轴52与外研磨盘2相连。

例如，参照图1和图5所示，可以设置驱动组件5包括第一驱动轴51和第二驱动轴52，第二驱动轴52构造为管状，第二驱动轴52用于套设在第一驱动轴51的外侧，第一驱动轴51与第二驱动轴52同轴设置，且第一驱动轴51与第二驱动轴52的转动方向相反。第一驱动轴51用于伸至第二驱动轴52的上方且与内研磨盘1相连，第二驱动轴52与外研磨盘2相连。这样，可以通过单个驱动组件5驱动外研磨盘2和内研磨盘1反向转动，以增大外研磨盘2和内研磨盘1之间的相对转速，如可以将相对转速增大至外研磨盘2转速的两倍，提高了第一研磨齿11和第二研磨齿21对食物垃圾的粉碎效果。由此，可以减少所需驱动组件5的数量，利于降低垃圾处理器100的整体尺寸和成本。

在本实用新型的一些实施中，第一研磨齿11朝上延伸，第二研磨齿21朝上延伸。例如，参照图1-图2所示，可以将第一研磨齿11和第二研磨齿21均构造为向上延伸，第二研磨齿21可以向上伸至内研磨盘1的上方，使得第二研磨齿21的内表面可以在转动至对应位置时与第一研磨齿11的外表面配合。这样，当食物垃圾掉落至内研磨盘1上时，第一研磨齿11和第二研磨齿21可以对食物垃圾进行扰动粉碎，且可以对食物垃圾进行研磨。由此，利于降低内研磨盘1和外研磨盘2的结构复杂度和整体尺寸，提高了垃圾处理器100的可靠性。

在本实用新型的一些实施中，如图1-图2所示，垃圾处理器100还设有电机6，电机6安装在驱动组件5的下方，驱动组件5与电机6动力连接，电机6用于带动第一驱动轴51和第二驱动轴52反向转动。

在本实用新型的一些实施例中，第二研磨齿21设置为沿内研磨盘1的周向间隔开布置的多个。例如，参照图4所示，可以在外研磨盘2的边沿处设有多个第二研磨齿21，多个第二研磨齿21沿外研磨盘2的周向间隔开布置，多个第二研磨齿21用于分别与研磨环4的内周壁间隙配合，且多个第二研磨齿21可以分别与第一研磨齿11配合。通过上述设置，可以提高第二研磨齿21与研磨环4之间的研磨效率，且可以增大第二研磨齿21在单位时间内与第一研磨齿11配合的次数，利于提高垃圾处理器100的研磨效率。

进一步地，参照图3所示，可以将第一研磨齿11设置为多个，多个第一研磨齿11沿内研磨盘1的周向间隔开设置，多个第一研磨齿11可以分别与第二研磨齿21配合。由此，利于提高垃圾处理器100的研磨效率。

在本实用新型的一些实施例中，多个第二研磨齿21通过连接环22相连。例如，参照图4所示，可以设置外研磨盘2具有连接环22，连接环22位于第二研磨齿21沿竖向的中部位置处，且连接环22构造为沿外研磨盘2的周向延伸布置，连接环22用于将多个第二研磨齿21连接成一体，以将外研磨盘2构造为支架结构。由此，可以提高第二研磨齿21的结构强度，利于提高外研磨盘2的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，连接环22与内研磨盘1沿内外方向配合。例如，参照图2所示，可以设置连接环22与内研磨盘1位于同一高度位置，使得连接环22和内研磨盘1可以沿内外方向配合，连接环22位于内研磨盘1和研磨环4的内表面之间的间隙内且用于对内研磨盘1上的食物垃圾进行限位，这样，可以有效避免未研磨的食物垃圾脱离内研磨盘1。由此，可以提高第一研磨齿11和第二研磨齿21对食物垃圾的研磨效果，利于提高垃圾处理器100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，研磨环4设有在厚度贯穿其的研磨孔41。例如，参照图6所示，可以在研磨环4上设有研磨孔41，研磨孔41构造为沿厚度方向贯穿研磨环4，研磨孔41用于对沿研磨环4的内表面运动的食物垃圾进行切割，以提高研磨环4对食物垃圾的粉碎效果。同时，研磨孔41还可以用于将容纳腔室与研磨环4的外侧连通，被研磨后颗粒较小的食物垃圾可以从研磨孔41流出容纳腔室，使得粉碎后的食物垃圾可以快速排出容纳腔室。需要说明的是，研磨孔41半径较小，以保证只有尺寸较小可直接由下水管道排出的食物垃圾颗粒可顺利穿过研磨孔41。通过上述设置，提高了垃圾处理器100对食物垃圾的粉碎效率，利于提高垃圾处理器100的实用性。

在本实用新型的一些实施例中，研磨孔41为多个，至少一部分研磨孔41沿周向排布。例如，参照图6所示，可以将研磨孔41设置为多个，多个研磨孔41中的若干个可以沿研磨环4的周向间隔开排布，且多个研磨孔41中的若干个可以沿研磨环4的周向间隔开排布，使得多个研磨孔41可以均匀分布在研磨环4上。由此，可以提高研磨环4对食物垃圾的研磨效果，且可以使研磨环4整体具有良好的结构强度，提高了垃圾处理器100的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，研磨环4的内周壁设有凸出的第三研磨齿42，第三研磨齿42避让第二研磨齿21设置。例如，参照图6所示，可以在研磨环4的内表面设有向内凸出的第三研磨齿42，第三研磨齿42构造为三角形、刀片形等结构，第三研磨齿42位于研磨环4的上侧区域处以避让第二研磨齿21和第一研磨齿11，当外研磨盘2带动食物垃圾在容纳腔室内转动时，第三研磨齿42可以与食物垃圾产生碰撞，以将大块的食物垃圾切碎成小块，便于进一步处理。由此，可以提高垃圾处理器100的粉碎效率，利于提高垃圾处理器100的实用性。

在本实用新型的一些实施例中，机壳3的顶部设有悬挂位，悬挂位适于固定至水槽，机壳3的顶部设有垃圾入口，机壳3的侧壁设有排污口，排污口位于外研磨盘2的下方。

例如，参照图1所示，可以在机壳3的顶部设有悬挂位，悬挂位用于固定在水槽上，以将垃圾处理器100安装在水槽的下方。机壳3的顶部设有垃圾入口，垃圾入口用于将水槽的排水口与研磨腔31连通，使得水槽内的食物垃圾可以排入研磨腔31内。同时，可以在机壳3的侧壁上设有排污口，排污口位于外研磨盘2的下方，排污口用于将研磨腔31与下水管道连通。

可以理解的是，当食物垃圾通过垃圾入口进入到研磨腔31后，研磨腔31内的外研磨盘2、内研磨盘1和研磨环4等元件可以对食物垃圾进行加工处理，以将食物垃圾粉碎成小颗粒，颗粒状的食物垃圾可以掉落至外研磨盘2的下方并从排污口排出，从而直接排入下水管道内。由此，实现了垃圾处理器100的稳定工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内设有研磨腔；

内研磨盘，所述内研磨盘设有第一研磨齿；

外研磨盘，所述外研磨盘位于所述内研磨盘的下方，所述外研磨盘设有第二研磨齿，所述第二研磨齿的内表面与所述第一研磨齿配合；

研磨环，所述研磨环位于所述研磨腔且外套至所述外研磨盘，所述研磨环的内表面与所述第二研磨齿的外侧面配合；

驱动组件，所述驱动组件与所述外研磨盘相连以驱动所述外研磨盘相对内研磨盘和研磨环转动。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述驱动组件还与所述内研磨盘相连以驱动所述内研磨盘转动，所述外研磨盘与所述内研磨盘的转动方向相反；和/或

所述外研磨盘与所述内研磨盘的转速不同。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，所述驱动组件包括同轴设置的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的转动方向相反，所述第一驱动轴与所述内研磨盘相连，所述第二驱动轴与所述外研磨盘相连。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述第一研磨齿朝上延伸，所述第二研磨齿朝上延伸。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述第二研磨齿设置为沿所述内研磨盘的周向间隔开布置的多个。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理器，其特征在于，多个所述第二研磨齿通过连接环相连。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理器，其特征在于，所述连接环与所述内研磨盘沿内外方向配合。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述研磨环设有在厚度贯穿其的研磨孔。

9.根据权利要求8所述的垃圾处理器，其特征在于，所述研磨孔为多个，至少一部分所述研磨孔沿周向排布。

10.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述研磨环的内周壁设有凸出的第三研磨齿，所述第三研磨齿避让所述第二研磨齿设置。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的垃圾处理器，其特征在于，所述机壳的顶部设有悬挂位，所述悬挂位适于固定至水槽，所述机壳的顶部设有垃圾入口，所述机壳的侧壁设有排污口，所述排污口位于所述外研磨盘的下方。

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