CN210994589U - 研磨机构和食物垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,公开了一种研磨机构和食物垃圾处理器,所述研磨机构包括研磨盘以及由研磨圈和/或多个刀具组成的多个研磨组合模块,多个所述刀具均位于所述研磨盘上且沿所述研磨盘的径向从内向外排列,多个所述研磨组合模块的研磨间隙具有沿所述研磨盘的径向从内向外逐渐减小的趋势。食物垃圾沿研磨盘的径向依次经过多个研磨组合模块的多次研磨,所形成的垃圾颗粒越来越小,研磨细度越来越高,解决了传统食物垃圾处理器在处理垃圾时,因不能充分研磨,而发生食物垃圾处理器和下水道发生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,具体地涉及一种研磨机构和食物垃圾处理器。
背景技术
垃圾处理装置是将废物垃圾进行分类、分离、捣碎等功能的装置,针对普通家庭来说,厨余垃圾是重要的生活垃圾来源之一,厨余垃圾主要包括剩菜、剩饭、果皮、骨头等,不及时处理就会出现发霉、发臭等问题,严重影响家庭生活、小区环境。将厨余垃圾进行及时地处理,在垃圾处理领域具有重要的意义。
厨余垃圾处理装置(Kitchen Waste Disposer)设置在水池下方,与水池出水口连接,将倒入水池的厨余垃圾进行研磨粉碎,被粉碎的颗粒随水流流入排污管,从而减少厨房垃圾,进而防止垃圾中细菌滋生,减少水槽垃圾清理工作量,厨余垃圾处理装置结构包括:动力组件、研磨组件、壳体、连接组件,厨余垃圾处理装置通过连接组件与厨房水池排水管连接,当厨余垃圾进入动力组件驱动的研磨组件中进行研磨粉碎,并在水流作用下排入污水管道。
现有的食物垃圾处理器,往往只设置一道研磨工序,即食物垃圾仅经历一次研磨。而对于一些不易磨碎的食物垃圾(例如含有纤维的食物垃圾)而言,仅经过一次研磨,是形成不了小颗粒的食物垃圾的,这样会导致食物垃圾处理器发生堵塞,从而缩短食物垃圾处理器的使用寿命。由于排放大颗粒的食物垃圾,也可能会发生下水管道的堵塞。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足或缺陷,本实用新型提供一种研磨机构和食物垃圾处理器,该研磨机构能够对食物垃圾进行充分研磨,形成小颗粒食物垃圾,防止食物垃圾处理器和下水道发生堵塞。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种研磨机构,所述研磨机构包括研磨盘、由研磨圈和/或多个刀具组成的多个研磨组合模块以及,多个所述刀具均位于所述研磨盘上且沿所述研磨盘的径向从内向外排列,多个所述研磨组合模块的研磨间隙具有沿所述研磨盘的径向从内向外逐渐减小的趋势;所述研磨盘上还设置有向下铆翻的导风口,所述导风口围绕所述研磨盘的轴线分布且所述导风口的开口朝逆时针方向。
进一步地,所述研磨组合模块包括第一研磨组合模块、第二研磨组合模块、第三研磨组合模块、第四研磨组合模块和第五研磨组合模块;
所述刀具包括固定刀头、旋转刀头和刀盘齿,所述固定刀头位于所述研磨盘的中心,所述刀盘齿位于所述研磨盘边缘,所述旋转刀头位于所述固定刀头和所述刀盘齿之间;
所述研磨圈包括主研磨圈和副研磨圈,所述研磨盘、主研磨圈和副研磨圈三者同轴设置。
进一步地,所述第一研磨模块包括固定刀头和主研磨圈,所述固定刀头和所述主研磨圈之间形成第一研磨间隙。
进一步地,所述第二研磨模块包括旋转刀头和设置在所述主研磨圈内壁上的凸块;
所述旋转刀头与所述研磨盘转动连接,所述旋转刀头与所述凸块之间形成第二研磨间隙。
进一步地,所述第三研磨模块包括旋转刀头和设置在所述主研磨圈内壁上的棘齿状的磨齿;
所述旋转刀头与所述磨齿之间形成第三研磨间隙。
进一步地,所述第四研磨模块包括研磨盘的边缘和设置在所述主研磨圈内壁上的棘齿状的磨齿;所述研磨盘的边缘与所述磨齿之间形成第四研磨间隙;所述刀盘齿由所述研磨盘向下铆翻形成且设置为四个,四个所述刀盘齿以所述研磨盘的轴线为中心旋转对称。
进一步地,所述刀盘齿向下铆翻的部分与所述研磨盘之间形成剪切口。
进一步地,所述第五研磨模块包括副研磨圈和刀盘齿,所述副研磨圈和所述刀盘齿之间形成第五研磨间隙;
所述副研磨圈边缘均匀分布由与所述主研磨圈内壁上的棘齿状的磨齿相对应的副研磨圈齿。
本实用新型另一方面提供一种食物垃圾处理器,所述食物垃圾处理器包括以上所述的研磨机构。
应用本实用新型上述技术方案的一种研磨机构和食物垃圾处理器,具有如下有益效果:食物垃圾沿研磨盘的径向依次经过多个研磨组合模块的多次研磨后,所形成的垃圾颗粒越来越小,研磨细度越来越高。如此解决了传统食物垃圾处理器在处理垃圾时,因不能充分研磨,而发生食物垃圾处理器和下水道的堵塞的技术问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是本实用新型研磨机构的结构示意图;
图2是本实用新型研磨机构的结构示意图;
图3是本实用新型研磨机构装配到垃圾处理器中的剖视图。
附图标记说明
10研磨盘 11固定刀头
12旋转刀头 13刀盘齿
20主研磨圈 21凸块
22磨齿 30副研磨圈
31副研磨圈齿 111切角
40垃圾出口 15排水孔
23主研磨圈齿 32定位块
33定位槽
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
在本实用新型中提供了一种研磨机构如图1所示,所述研磨机构包括研磨盘10以及由研磨圈和/或多个刀具组成的多个研磨组合模块,多个所述刀具均位于所述研磨盘10上且沿所述研磨盘10的径向从内向外排列,多个所述研磨组合模块的研磨间隙具有沿所述研磨盘10的径向从内向外逐渐减小的趋势。
食物垃圾沿所述研磨盘10的径向依次经过多个研磨组合模块的多次研磨,即食物垃圾经过一个研磨组合模块研磨后,进入下一个研磨组合模块研磨处理,如此,所形成的垃圾颗粒越来越小,研磨细度越来越高,解决了传统食物垃圾处理器在处理垃圾时,因不能充分研磨,而发生垃圾处理器和下水道堵塞,缩短食物垃圾处理器的使用寿命的问题。
在上述中,多个研磨组合模块包括第一研磨组合模块、第二研磨组合模块、第三研磨组合模块、第四研磨组合模块和第五研磨组合模块。所述第一研磨组合模块、第二研磨组合模块、第三研磨组合模块、第四研磨组合模块和第五研磨组合模块的研磨间隙依次减小。如图1所示,所述刀具包括固定刀头11、旋转刀头12和刀盘齿13,且三者均位于所述研磨盘10的上平面。此外,所述研磨盘10的边缘也可以作为刀具。所述固定刀头11位于所述研磨盘10的中心,所述刀盘齿13位于所述研磨盘10边缘,所述旋转刀头12 位于所述固定刀头11和所述刀盘齿13之间。所述研磨圈包括主研磨圈20 和副研磨圈30,所述研磨盘10、主研磨圈20和副研磨圈30三者同轴设置,更具体而言,所述主研磨圈20的直径略大于所述研磨盘10的直径,并围在所述研磨盘10的外周(即所述的研磨盘10置于主研磨圈20内),所述副研磨圈30位于所述研磨盘10的底部。在研磨机构工作时,所述副研磨圈30 不转动,所述研磨盘10转动。所述研磨盘10和所述主研磨圈20位于所述副研磨圈30的上方。
如图2所示,所述副研磨圈30为厚度2mm左右的圆环,其内部掏空,外圆周均匀分布41至49个副研磨圈齿31,所述副研磨圈齿31与所述副研磨圈30不在同一平面,所述副研磨圈齿31轻度上翘,与所述副研磨圈30 之间存在1-5度的夹角。所述主研磨圈20的下边缘上均匀分布有若干主研磨圈齿23,所述主研磨圈齿23与所述副研磨圈齿31错开相交。
如图1所示,所述第一研磨模块包括固定刀头11和主研磨圈20,所述固定刀头11和所述主研磨圈20之间形成第一研磨间隙。所述固定刀头11 的两条直线边上还设有两个切角111,两个切角111以所述研磨盘10的轴线为中心旋转对称。设置切角111的目的是为了增加研磨效果。
所述第二研磨模块包括旋转刀头12和设置在所述主研磨圈20内壁上的凸块21,优选地,所述凸块21位于主研磨圈20内壁的上部(即所述主研磨圈20的内圆面上部)。所述旋转刀头12可旋转地安装在所述研磨盘10上,更具体而言,所述旋转刀头12的自由端端置于所述凸块21的下方,所述旋转刀头12的固定端与所述研磨盘10可转动连接(所述旋转刀头12可360 度自由旋转)。因此,在研磨机构工作时,所述凸块21与所述旋转刀头12 之间能产生相对运动。所述旋转刀头12与所述凸块21之间形成第二研磨间隙。优选地,所述旋转刀头12设置为两个,两个所述旋转刀头12以所述研磨盘10的轴心对称。
所述第三研磨模块包括旋转刀头12和设置在所述主研磨圈20内壁上的棘齿状的磨齿22;所述旋转刀头12与所述磨齿22之间形成第三研磨间隙。所述磨齿22以所述主研磨圈20的轴线为中心,均匀的分布在所述主研磨圈 20内壁上。在本实用新型中,所述磨齿22设置为41个至49个。
所述第四研磨模块包括研磨盘10的边缘和设置在所述主研磨圈20内壁上的棘齿状的磨齿22;所述研磨盘10的边缘与所述磨齿22之间形成第四研磨间隙;所述刀盘齿13由所述研磨盘10向下铆翻形成,所述刀盘齿13设置为四个,四个所述刀盘齿13以所述研磨盘10的轴线为中心旋转对称。所述刀盘齿13向下铆翻的部分与所述研磨盘10之间形成剪切口。设置剪切口能够对食物垃圾进行更有效的切割。
所述第五研磨模块包括副研磨圈30和刀盘齿13,所述副研磨圈30和所述刀盘齿13之间形成第五研磨间隙。所述副研磨圈30边缘均匀分布有副研磨圈齿31,所述副研磨圈齿与上述中的主研磨圈齿23错开相交。
为了能够更好的排除已经研碎的食物垃圾,在所述研磨盘10上还设置了向下铆翻的导风口14,所述导风口14围绕所述研磨盘10的轴线分布且开口朝向沿逆时针方向。优选地,在本具体实施方式中,所述导风口14设置为四个。如图3所示,在研磨机构工作时,所述研磨盘10转动,基于所述导风口14的设置,所述研磨盘10上方和下方会形成压力差,即所述研磨盘10的上方压力大,所述研磨盘10的下方压力小,这样,就能更好的将研磨盘10上方的食物垃圾排向所述研磨盘10的下方,从而从垃圾出口40排出。
为了使得水能够得到及时排出,在所述研磨盘10上设置了若干排水孔 15。
为了能够更好的定位与安装副研磨圈30。所述副研磨圈30上设置有两个定位块32,两个所述定位块32以所述副研磨圈30的轴线为中心旋转对称。所述定位块32上设有定位槽33。所述定位槽33与所述主研磨圈20上中心对称的两个主研磨圈齿23相对应。通过所述定位块32与所述定位槽33的配合能够更好的定位与安装副研磨圈30。
此外,本实用新型还提供一种所述食物垃圾处理器,如图3所示,该食物垃圾处理器包括上述的研磨机构。
下面简单阐述研磨机构的工作原理:当食物垃圾进入研磨机构后,通过电机驱动研磨盘10逆时针转动(3000r/min-4000r/min)。食物垃圾首先会经过由固定刀头11和主研磨圈20组成的第一研磨模块进行研磨,此过程可以将食物垃圾研磨成较小的碎块。此后,基于研磨盘10旋转而产生的离心力,食物垃圾碎块会被甩到研磨盘10的边缘。位于边缘的食物垃圾碎块将被由旋转刀头12和凸块21组成的第二研磨模块进行第二次研磨,由于第二研磨间隙小于第一研磨间隙,经过第二次研磨的食物垃圾相对于经第一次研磨的食物垃圾颗粒更小。与此同时,由旋转刀头12和磨齿22组成的第三研磨模块对食物垃圾进行第三次研磨,形成更小的垃圾颗粒。之后食物垃圾进入由研磨盘10的边缘和磨齿22组成的第四研磨模块进一步研磨。然后进入由副研磨圈30和刀盘齿13组成的第五研磨模块进行研磨。经过上述五次研磨,可形成3mm以下的食物垃圾颗粒,能够有效的切断纤维类植物垃圾,蔬菜果壳类植物垃圾会被处理成浆状,骨头类食物垃圾也会被处理成极小的颗粒,提高食物垃圾的细化程度。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种研磨机构,其特征在于:所述研磨机构包括研磨盘(10)、由研磨圈和/或多个刀具组成的多个研磨组合模块以及,多个所述刀具均位于所述研磨盘(10)上且沿所述研磨盘(10)的径向从内向外排列,多个所述研磨组合模块的研磨间隙具有沿所述研磨盘(10)的径向从内向外逐渐减小的趋势;所述研磨盘(10)上还设置有向下铆翻的导风口(14),所述导风口(14)围绕所述研磨盘(10)的轴线分布且所述导风口(14)的开口朝逆时针方向。
2.根据权利要求1所述的研磨机构,其特征在于:所述研磨组合模块包括第一研磨组合模块、第二研磨组合模块、第三研磨组合模块、第四研磨组合模块和第五研磨组合模块;
所述刀具包括固定刀头(11)、旋转刀头(12)和刀盘齿(13),所述固定刀头(11)位于所述研磨盘(10)的中心,所述刀盘齿(13)位于所述研磨盘(10)边缘,所述旋转刀头(12)位于所述固定刀头(11)和所述刀盘齿(13)之间;
所述研磨圈包括主研磨圈(20)和副研磨圈(30),所述研磨盘(10)、主研磨圈(20)和副研磨圈(30)三者同轴设置。
3.根据权利要求2所述的研磨机构,其特征在于:所述第一研磨模块包括固定刀头(11)和主研磨圈(20),所述固定刀头(11)和所述主研磨圈(20)之间形成第一研磨间隙。
4.根据权利要求2所述的研磨机构,其特征在于:所述第二研磨模块包括旋转刀头(12)和设置在所述主研磨圈(20)内壁上的凸块(21);
所述旋转刀头(12)与所述研磨盘(10)转动连接,所述旋转刀头(12)与所述凸块(21)之间形成第二研磨间隙。
5.根据权利要求2所述的研磨机构,其特征在于:所述第三研磨模块包括旋转刀头(12)和设置在所述主研磨圈(20)内壁上的棘齿状的磨齿(22);
所述旋转刀头(12)与所述磨齿(22)之间形成第三研磨间隙。
6.根据权利要求2所述的研磨机构,其特征在于:所述第四研磨模块包括研磨盘(10)的边缘和设置在所述主研磨圈(20)内壁上的棘齿状的磨齿(22);所述研磨盘(10)的边缘与所述磨齿(22)之间形成第四研磨间隙;所述刀盘齿(13)由所述研磨盘(10)向下铆翻形成且设置为四个,四个所述刀盘齿(13)以所述研磨盘(10)的轴线为中心旋转对称。
7.根据权利要求6所述的研磨机构,其特征在于:所述刀盘齿(13)向下铆翻的部分与所述研磨盘(10)之间形成剪切口。
8.根据权利要求2所述的研磨机构,其特征在于:所述第五研磨模块包括副研磨圈(30)和刀盘齿(13),所述副研磨圈(30)和所述刀盘齿(13)之间形成第五研磨间隙;
所述副研磨圈(30)边缘均匀分布由与所述主研磨圈(20)内壁上的棘齿状的磨齿(22)相对应的副研磨圈齿(31)。
9.一种食物垃圾处理器,其特征在于:所述食物垃圾处理器包括权利要求1-8中任意一项所述的研磨机构。
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CN201921758745.9U CN210994589U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 研磨机构和食物垃圾处理器 |
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CN201921758745.9U Active CN210994589U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 研磨机构和食物垃圾处理器 |
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