CN207224350U - 一种塑料胶料的颗粒磨碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料胶料的颗粒磨碎装置，包括机台、机座、磨碎机以及驱动机构，磨碎机包括外壳、主轴轴承、主轴、动磨盘、静磨盘以及加料斗，静磨盘固定在外壳内部的上侧，且静磨盘的内部具有锥柱形的磨碎腔，动磨盘呈圆锥状置入到磨碎腔内，且该动磨盘的盘侧壁和该磨碎腔之间具有可供塑料胶料往下流动的工作间隙，动磨盘的盘侧壁的表面分布有磨砂凸粒层。本实用新型采用磨碎机的结构能够将塑料胶料中可能混合的少量颗粒打磨磨碎成粉，粉体混合成胶料，保证了后续的压膜作业的塑料膜成本的质量，且结构简单，实用性强。

Description

一种塑料胶料的颗粒磨碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体指的是一种塑料胶料的颗粒磨碎装置。

背景技术

目前，在塑料原料的加工生产中，一些塑料膜体的成品都需要将塑料原料通过物料手段打磨成胶料后再进行压膜处理，压膜作业时，需要保证塑料胶料内没有颗粒物状的塑料，也即是在将塑料原料制成胶料时，往往会存在胶料内混有未完全打磨成粉的颗粒，这些颗粒在制成塑料膜后，使得成品具有凸点，影响成品的品质。而现有技术中，并没有专门的设备能够将塑料胶料中的少量颗粒打磨击碎成粉的设备。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种塑料胶料的颗粒磨碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料胶料的颗粒磨碎装置，包括机台、设置在机台上的机座、设于机座上的磨碎机、以及设置在机体上用于驱动磨碎机工作的驱动机构，所述的磨碎机包括外壳、设置在外壳底部中间的主轴轴承、竖向安装在主轴轴承上的主轴、安装在主轴上且置入到外壳内部的动磨盘、对应于所述动磨盘且安装在外壳内部的静磨盘以及安装在外壳上部的用于加入塑料胶料的加料斗，所述静磨盘固定在外壳内部的上侧，且静磨盘的内部具有一个锥柱形的磨碎腔，所述动磨盘呈圆锥状置入到所述磨碎腔内，且该动磨盘的盘侧壁和该磨碎腔之间具有一个可供塑料胶料往下流动的工作间隙，动磨盘的盘侧壁的表面分布有便于将塑料胶料内的颗粒原料打磨击碎的磨砂凸粒层，所述磨碎腔的上部连接通于所述加料斗，磨碎腔的下部还设有塑料胶料引出管。

优选地，所述主轴插入到所述机台的内部，且主轴上安装有从动皮带轮，所述驱动机构包括固定在机台上的倒置的驱动电机、安装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮、连接于所述从动皮带轮和主动皮带轮的连接皮带。

优选地，所述外壳由圆形的上壳和下壳组成，其中下壳的侧壁上设有一圈安装环，所述静磨盘的外身下部设有一圈匹配安装环的环槽。

优选地，所述外壳的上部设有用于加料斗安装的斗口安装座。

优选地，所述动磨盘的顶部为便于塑料胶料下流的球面。

优选地，所述塑料胶料引出管上安装有抽料泵。

本实用新型的设计要点在于设计了一个磨碎机，磨碎机的内部设计静磨盘和动磨盘组合结构，静磨盘固定在外壳的内部上侧，静磨盘的内部有一个锥柱形的磨碎腔，动磨盘为锥形柱匹配磨碎腔，磨碎腔的上部留有足够的收容塑料胶料的型腔，动磨盘的头部呈“蘑菇”头的形状，型腔内的原料可以顺利的下流到动磨盘和静磨盘之间的工作间隙中，而塑料胶料中的颗粒伴随着流动，置入到工作间隙中时，由于动磨盘的转动而不断将颗粒在工作间隙中磨碎，动磨盘的侧壁表面还设置有磨砂凸粒层，增强了将塑料胶料磨碎的速率。

与现有技术相比，本实用新型采用磨碎机的结构能够将塑料胶料中可能混合的少量颗粒打磨磨碎成粉，粉体混合成胶料，保证了后续的压膜作业的塑料膜成本的质量，且结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的一种塑料胶料的颗粒磨碎装置，包括机台1、设置在机台1上的机座2、设于机座2上的磨碎机3、以及设置在机体上用于驱动磨碎机工作的驱动机构，磨碎机3包括外壳4、设置在外壳底部中间的主轴轴承5、竖向安装在主轴轴承5上的主轴6、安装在主轴6上且置入到外壳内部的动磨盘7、对应于动磨盘7且安装在外壳内部的静磨盘8、以及安装在外壳上部的用于加入塑料胶料的加料斗9，静磨盘8固定在外壳内部的上侧，且静磨盘8的内部具有一个锥柱形的磨碎腔10，动磨盘7呈圆锥状置入到磨碎腔内，且该动磨盘7的盘侧壁和该磨碎腔10之间具有一个可供塑料胶料往下流动的工作间隙，动磨盘7的盘侧壁的表面分布有便于将塑料胶料内的颗粒原料打磨击碎的磨砂凸粒层11，磨碎腔10的上部连接通于加料斗9，磨碎腔10的下部还设有塑料胶料引出管12。

主轴6插入到机台的内部，且主轴上安装有从动皮带轮13，驱动机构包括固定在机台上的倒置的驱动电机14、安装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮15、连接于从动皮带轮和主动皮带轮的连接皮带16。

外壳4由圆形的上壳和下壳组成，其中下壳的侧壁上设有一圈安装环17，静磨盘8的外身下部设有一圈匹配安装环17的环槽。

外壳4的上部设有用于加料斗9安装的斗口安装座18。动磨盘7的顶部为便于塑料胶料下流的球面。塑料胶料引出管12上安装有抽料泵19。

具体工作时，驱动电机14工作，电机输出轴转动带动主动皮带轮转动，皮带轮转动通过连接皮带16电动从动皮带轮转动，进而能够带动主轴6转动，从而使得固定在主轴上部且置入到外壳内部的动磨盘转动。

在进行磨碎作业时，将塑料胶料往加料斗倒入，塑料胶料通过下部的斗口进入到静磨盘的磨碎腔10内，磨碎腔10内的胶料慢慢从动、静磨盘之间的工作间隙中下流，而当胶料内的颗粒进入到工作间隙中时，动磨盘表面的磨砂凸粒层将胶料颗粒给磨碎，让颗粒融入胶料，消除颗粒物给后续的加工成品质量造成影响。完成打磨磨碎作业的胶料在外壳内的收容型腔收集，此时抽料泵工作将胶料抽走。在实际的生产试验发现，工作间隙的设置为1.89mm至2.58mm之间为最佳。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种塑料胶料的颗粒磨碎装置，包括机台（1）、设置在机台（1）上的机座（2）、设于机座（2）上的磨碎机（3）、以及设置在机体上用于驱动磨碎机工作的驱动机构，其特征在于：所述的磨碎机（3）包括外壳（4）、设置在外壳底部中间的主轴轴承（5）、竖向安装在主轴轴承（5）上的主轴（6）、安装在主轴（6）上且置入到外壳内部的动磨盘（7）、对应于所述动磨盘（7）且安装在外壳内部的静磨盘（8）、以及安装在外壳上部的用于加入塑料胶料的加料斗（9），所述静磨盘（8）固定在外壳内部的上侧，且静磨盘（8）的内部具有一个锥柱形的磨碎腔（10），所述动磨盘（7）呈圆锥状置入到所述磨碎腔内，且该动磨盘（7）的盘侧壁和该磨碎腔（10）之间具有一个可供塑料胶料往下流动的工作间隙，动磨盘（7）的盘侧壁的表面分布有便于将塑料胶料内的颗粒原料打磨击碎的磨砂凸粒层（11），所述磨碎腔（10）的上部连接通于所述加料斗（9），磨碎腔（10）的下部还设有塑料胶料引出管（12）。

2.如权利要求1所述的塑料胶料的颗粒磨碎装置，其特征在于：所述主轴（6）插入到所述机台的内部，且主轴上安装有从动皮带轮（13），所述驱动机构包括固定在机台上的倒置的驱动电机（14）、安装在驱动电机输出轴上的主动皮带轮（15）、连接于所述从动皮带轮和主动皮带轮的连接皮带（16）。

3.如权利要求1所述的塑料胶料的颗粒磨碎装置，其特征在于：所述外壳（4）由圆形的上壳和下壳组成，其中下壳的侧壁上设有一圈安装环（17），所述静磨盘（8）的外身下部设有一圈匹配安装环（17）的环槽。

4.如权利要求1所述的塑料胶料的颗粒磨碎装置，其特征在于：所述外壳（4）的上部设有用于加料斗（9）安装的斗口安装座（18）。

5.如权利要求1所述的塑料胶料的颗粒磨碎装置，其特征在于：所述动磨盘（7）的顶部为便于塑料胶料下流的球面。

6.如权利要求1所述的塑料胶料的颗粒磨碎装置，其特征在于：所述塑料胶料引出管（12）上安装有抽料泵（19）。