CN202070368U - 一种涡轮式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种涡轮式粉碎机，包括机架，机架一侧设有电机，电机输出端连接有粉碎装置，粉碎装置包括机壳，机壳上端连接有料斗，所述机壳内设有与电机输出端连接的主轴，主轴的一端包覆有转子式涡轮，料斗底端进料口设有筛子件，本实用新型结构紧凑、体积小、且耗能低、效率高、拆装简单，在筛子件与转子式涡轮的相互旋转运动的过程中，转子式涡轮可吸进大量的空气，可以起到冷却磨料的效果，另外，料斗底端进料口设置的筛子件，可使本实用新型无粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种涡轮式粉碎机。
背景技术
目前，现有的粉碎机结构，一般在粉碎机一侧设入口，而相对的一侧设有出口，粉碎机内设有粉碎室，粉碎室内设有若干转盘，转盘上设有若干与分料板和刀片，输入的原料通过分料板搅拌，以及利用刀片进行粉碎，被破碎的原料再通过离心力原理沿粉碎室往后一个转盘继续进行粉碎，但是现有的粉碎机具有以下缺点：
1、转子上的部件磨损严重。当不能连续加料时，主电机负载电流瞬时偏差大，进而影响电机寿命。
2、风筛叶轮与漏斗之间间隙过大，空挡部位密封性差，风量大小调节困难，造成物料颗粒粗细不均。
3、转子下部空腔易积料堵塞。
4、散热效果差，影响主机工作。
5、安装与检修不太方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种结构紧凑、体积小、且耗能低、效率高、无粉尘污染、自冷功能良好、拆装简单的涡轮式粉碎机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种涡轮式粉碎机，包括机架，机架一侧设有电机，电机输出端连接有粉碎装置，粉碎装置包括机壳，机壳上端连接有料斗，所述机壳内设有与电机输出端连接的主轴，主轴的一端包覆有转子式涡轮，料斗的底端进料口设有筛子件。
其中，所述筛子件包括与所述转子式涡轮配合使用的模块。
其中，所述转子式涡轮包括与所述模块配合使用的叶片。
其中，所述主轴的另一端包覆有轴承座，轴承座与主轴之间设有滚动轴承。
其中，所述轴承座与主轴之间设有迷宫式密封圈。
其中，所述电机与所述主轴采用皮带连接或齿轮连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机架，机架一侧设有电机，电机输出端连接有粉碎装置，粉碎装置包括机壳，机壳上端连接有料斗，所述机壳内设有与电机输出端连接的主轴，主轴的一端包覆有转子式涡轮，料斗底端进料口设有筛子件，本实用新型结构紧凑、体积小、且耗能低、效率高、拆装简单，在筛子件与转子式涡轮的相互旋转运动的过程中，转子式涡轮可吸进大量的空气，可以起到冷却磨料的效果，另外，料斗底端进料口设置的筛子件，可使本实用新型无粉尘污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型粉碎装置的结构示意图。
附图标记：
1——机架 2——电机
3——粉碎装置 4——机壳
5——料斗 6——主轴
7——转子式涡轮 8——筛子件
9——模块 10——叶片
11——轴承座 12——滚动轴承
13——迷宫式密封圈。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1和图2所示，一种涡轮式粉碎机，包括机架1，机架1一侧设有电机2，电机2输出端连接有粉碎装置3，粉碎装置3包括机壳4，机壳4上端连接有料斗5，所述机壳4内设有与电机2输出端连接的主轴6，主轴6的一端包覆有转子式涡轮7，料斗5底端进料口设有筛子件8，本实用新型在筛子件8与转子式涡轮7的相互旋转运动的过程中，转子式涡轮7可吸进大量的空气，可以起到冷却磨料的效果，另外，料斗5底端进料口设置的筛子件8，可使本实用新型无粉尘污染。
本实施例中，所述筛子件8包括与所述转子式涡轮7配合使用的模块9，所述转子式涡轮7包括与所述模块9配合使用的叶片10。所述叶片10与模块9配合可对物料进行研磨，通过控制叶片10与模块9之间的间隙，可有效的得到磨料的粗细大小。
本实施例中，所述主轴6的另一端包覆有轴承座11，轴承座11与主轴6之间设有滚动轴承12，轴承座11与滚动轴承12可对主轴6起到支撑和润滑的作用，起到保护主轴6的作用。
本实施例中，所述轴承座11与主轴6之间设有迷宫式密封圈13，所述迷宫式密封圈13可有效的避免磨料进入到轴承或其它机构内，使本实用新型密封效果好，无粉尘污染。
本实施例中，所述电机2与所述主轴6采用皮带连接或齿轮连接，当然也可以为其它的连接形式，只要能保证传动平稳可靠，不会对物料的研磨质量有影响即可。
本实用新型的工作原理是：先启动电机2，电机2通过皮带带动主轴6及紧固在主轴6上的转子式涡轮7高速旋转，所述转子式涡轮7经过平衡机测试，使产品质量明显优于现有的同类产品，转子式涡轮7与筛子件8的模块9组成合理、紧凑的结构副，使进入本实用新型的物料，通过在旋转气流中紧密的摩擦和强烈的冲击作用下，发生在转子式涡轮7的叶片10内边上，并在叶片10与模块9之间的缝隙中，进行再次研磨，在这过程中，转子式涡轮7会吸进大量的空气，这些空气可以起到冷却磨料和传送细粉的作用，当然磨料的粗细度还取决于预定物料，筛孔形状和尺寸以及物料和空气的通过量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种涡轮式粉碎机，包括机架，机架一侧设有电机，电机输出端连接有粉碎装置，粉碎装置包括机壳，机壳上端连接有料斗，其特征在于：所述机壳内设有与电机输出端连接的主轴，主轴的一端包覆有转子式涡轮，料斗的底端进料口设有筛子件。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮式粉碎机，其特征在于：所述筛子件包括与所述转子式涡轮配合使用的模块。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮式粉碎机，其特征在于：所述转子式涡轮包括与所述模块配合使用的叶片。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮式粉碎机，其特征在于：所述主轴的另一端包覆有轴承座，轴承座与主轴之间设有滚动轴承。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮式粉碎机，其特征在于：所述轴承座与主轴之间设有迷宫式密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种涡轮式粉碎机，其特征在于：所述电机与所述主轴采用皮带连接或齿轮连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201309692U CN202070368U (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 一种涡轮式粉碎机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN202070368U true CN202070368U (zh) | 2011-12-14 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202070368U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785508A (zh) * | 2012-11-01 | 2014-05-14 | 常州翔宇资源再生科技有限公司 | 一种废电路板干式回收生产线用的涡轮式粉碎机 |
| CN112536103A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-23 | 江苏宇星工贸有限公司 | 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 |
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2011
- 2011-04-28 CN CN2011201309692U patent/CN202070368U/zh not_active Expired - Fee Related
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