CN112536103A - 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 - Google Patents
一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112536103A CN112536103A CN202011366710.8A CN202011366710A CN112536103A CN 112536103 A CN112536103 A CN 112536103A CN 202011366710 A CN202011366710 A CN 202011366710A CN 112536103 A CN112536103 A CN 112536103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- airflow
- drying
- iron oxide
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 5
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开一种氧化铁颜料烘干粉碎设备，包括压滤装置、烘干装置和粉碎筛选装置，粉碎筛选装置为涡轮粉碎机，所述涡轮粉碎机包括进料口、机壳、气流除尘冷却装置和气流输送管，在所述机壳内设置有粉碎机构、筛选机构和气流喷嘴，所述粉碎机构连接有驱动装置，驱动粉碎机构旋转，所述筛选机构固定设置在机壳上，并位于粉碎机构外周且与粉碎机构同轴心；所述气流除尘冷却装置通过气流输送管与气流喷嘴连接，所述气流喷嘴穿筛选机构伸入粉碎腔内。本发明的粉碎筛选装置，高压冷空气进入粉碎腔内，冷却物料的同时充分混合物料提高粉碎效果。粉碎机构上均设置有凸起的摩擦纹，在摩擦纹的剪切作用下，物料被冲击摩擦的更加均匀、细致。
Description
技术领域
本发明属于氧化铁颜料生产技术领域，具体涉及一种氧化铁颜料烘干粉碎设备。
背景技术
在氧化铁颜料的生产过程中，生产好的氧化铁浆料含水率较高，需要进行压滤、烘干、粉碎，筛选等步骤，然后进行包装，在压滤过程中需要进行漂洗，目前采用的漂洗泵采用流量20m3，扬程为32m的大流量低扬程的漂洗泵，每漂洗1吨三氧化二铁的颜料需要用到8吨水，造成用水量的极大浪费；另外，由于烘干装置出来的物料温度较高，目前没有通过降温手段进行物料的降温，而是直接进入粉碎筛选装置进行粉碎筛选，在粉碎筛选过程中，由于物料高速旋转，会因高速摩擦继续增加物料的温度，影响最终物料的品质，且粉碎时需要较长时间才将物料粉碎至所需的标准，这又增加了高速摩擦的时间，进一步升高了物料的温度。
发明内容
本发明解决的技术问题：漂洗用水量大，物料粉碎过程中温度高，影响最终的品质。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种氧化铁颜料烘干粉碎设备，包括压滤装置、烘干装置和粉碎筛选装置，所述压滤装置通过第一输送带与烘干装置连接，所述第一输送带设置在压滤装置的正下方，所述烘干装置与粉碎筛选装置连接，所述压滤装置连接有漂洗泵，对进入压滤装置的物料进行漂洗，所述烘干装置的出料口与粉碎筛选装置连接，所述粉碎筛选装置为涡轮粉碎机，所述涡轮粉碎机包括进料口、机壳、气流除尘冷却装置和气流输送管，在所述机壳内设置有粉碎机构、筛选机构和气流喷嘴，所述粉碎机构连接有驱动装置，驱动粉碎机构旋转，所述筛选机构固定设置在机壳上，并位于粉碎机构外周且与粉碎机构同轴心；所述气流除尘冷却装置通过气流输送管与气流喷嘴连接，所述气流喷嘴穿筛选机构伸入粉碎腔内。
作为优选，所述筛选机构为圆筒结构，在所述圆筒结构上设置有若干连接块，连接块沿圆筒结构的周向均匀分布，在连接块之间设置有筛网。
作为优选，在所述连接块内开设有与圆筒结构中心轴平行的通孔，所述气流输送管贯穿该通孔设置。
作为优选，在所述连接块的左右两侧开设有条形沟槽，所述筛网插入设置在相邻两个连接块的条形沟槽内。
作为优选，所述气流除尘冷却装置包括依次连接的空气除尘器、气流冷却箱、空气压缩机和稳压罐，所述稳压罐输出高压冷却的空气经过气流输送管到达气流喷嘴，高压冷空气进入粉碎腔内，冷却物料的同时充分混合物料提高粉碎效果。
作为优选，所述机壳上部为圆弧形，下部为下料口，机壳与筛选机构之间为出料仓，经粉碎腔粉碎后的物料在离心力的作用下，孔径较小的穿过筛网进入出料仓，并沿机壳内壁滑落至下料口。
作为优选，所述压滤装置为板框压滤机，所述烘干装置为带式干燥机。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的氧化铁颜料烘干粉碎设备，本发明采用高扬程，低流量的漂洗泵，扬程为130m，流量为8m3，且采用多级串联的漂洗泵，每漂洗1吨三氧化二铁的颜料需要用到1.6吨水，相比现有的漂洗泵而言，节约大量用水。且水压较大，能较好的渗透板框压滤机的滤网，漂洗效果更好。
本发明的粉碎筛选装置，高压冷空气进入粉碎腔内，冷却物料的同时充分混合物料提高粉碎效果。粉碎机构上均设置有凸起的摩擦纹，摩擦纹的形状排列可以是菱形、矩形、圆形、三角形以及其他各种不规则形状，在摩擦纹的剪切作用下，物料被冲击摩擦的更加均匀、细致。
附图说明
图1是氧化铁颜料烘干粉碎设备结构示意图；
图2是氧化铁颜料烘干粉碎设备粉碎筛选装置结构示意图一；
图3是氧化铁颜料烘干粉碎设备粉碎筛选装置结构示意图二；
图4是氧化铁颜料烘干粉碎设备粉碎机构和筛选机构示意图；
图5是图4的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-5所示，一种氧化铁颜料烘干粉碎设备，包括压滤装置1、烘干装置2和粉碎筛选装置3，压滤装置1采用板框压滤机，烘干装置2采用带式干燥机。压滤装置1通过第一输送带4与烘干装置2连接，第一输送带4设置在压滤装置1的正下方，第一输送带4与烘干装置2之间通过倾斜式输送带11连接，板框压滤机过滤水分后(含水量从10％到1％)的物料，卸料至第一输送带4上，经第一输送带4和倾斜式输送带11输送至带式干燥机进行继续干燥获得含水率合格的物料，烘干装置2与粉碎筛选装置3连接，烘干装置2的出料口21与粉碎筛选装置3连接，带式干燥机烘干后的物料持续不间断进入粉碎筛选装置3进行粉碎筛选。
压滤装置1连接有漂洗泵5，对进入压滤装置1的物料进行漂洗，现有的漂洗泵采用流量20m3，扬程为32m的大流量低扬程的漂洗泵，每漂洗1吨三氧化二铁的颜料需要用到8吨水，造成用水量的极大浪费。本发明采用高扬程，低流量的漂洗泵，扬程为130m，流量为8m3，且采用多级串联的漂洗泵，每漂洗1吨三氧化二铁的颜料需要用到1.6吨水，相比现有的漂洗泵而言，节约大量用水。且水压较大，能较好的渗透板框压滤机的滤网，漂洗效果更好。
本发明的粉碎筛选装置3为涡轮粉碎机，涡轮粉碎机包括进料口31、机壳32、气流除尘冷却装置和气流输送管7，在机壳32内设置有可高速旋转的粉碎机构33、固定设置的筛选机构34，以及与气流除尘冷却装置和气流输送管7连通的气流喷嘴8，粉碎机构33连接有驱动装置，驱动装置包括电机12和传动机构，传动动机构包括主动轮13、从动轮14和皮带15，主动轮13与电机12的输出轴连接，从动轮14通过皮带15与主动轮13连接，从动轮14与粉碎机构33连接，电机12启动后，通过传动机构带动粉碎机构33高速旋转。筛选机构34固定设置在机壳32上，并位于粉碎机构33外周且与粉碎机构33同轴心，筛选机构内以及粉碎机构33内形成粉碎腔9；气流除尘冷却装置通过气流输送管7与气流喷嘴8连接，气流喷嘴8穿过筛选机构34伸入粉碎腔9内。
粉碎机构33包括转轴331，连接杆332和外支架333，转轴331通过连接杆332与外支架333连接，在转轴331外表面、连接杆332和外支架333上均设置有凸起的摩擦纹，摩擦纹的形状排列可以是菱形、矩形、圆形、三角形以及其他各种不规则形状，在摩擦纹的剪切作用下，物料被冲击摩擦的更加均匀、细致。
筛选机构34为圆筒结构，在圆筒结构上设置有若干连接块35，连接块35沿圆筒结构的周向均匀分布，在连接块35之间设置有筛网6。在连接块35的左右两侧开设有条形沟槽38，筛网6插入设置在相邻两个连接块35的条形沟槽38内。筛网6为不锈钢制成的弧形的网片，筛网6的网孔根据物料筛选的需要进行设置。机壳32上部为圆弧形，下部为下料口39，机壳32与筛选机构34之间为出料仓10，经粉碎腔9粉碎后的物料在离心力的作用下，孔径较小的穿过筛网6进入出料仓10，并沿机壳32内壁滑落至下料口39。
由于烘干装置2出来的物料温度较高，目前没有通过降温手段进行物料的降温，而是直接进入粉碎筛选装置3进行粉碎筛选，在粉碎筛选过程中，由于物料高速旋转，会因高速摩擦继续增加物料的温度，影响最终物料的品质，且粉碎时需要较长时间才将物料粉碎至所需的标准。因此本发明设置却缺后的高压气流通入粉碎腔，对物料降温，同时对物料形成冲击力，辅助进行打散和粉碎。
气流除尘冷却装置包括依次连接的空气除尘器61、气流冷却箱62、空气压缩机63和稳压罐64，由于空气中含有杂质和车间内的粉尘，因此首先对输入的空气进行除尘，本发明的空气除尘器可采用布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，除尘后的洁净空气进入气流冷却箱62进行降温，气流冷却箱62可采用现有的各种空气制冷装置，为了保证气流稳定，空气压缩机63连接有稳压罐64，稳压罐64输出高压冷却的空气经过气流输送管7到达气流喷嘴8，高压冷空气进入粉碎腔9内，冷却物料的同时充分混合物料提高粉碎效果。在连接块35内开设有与圆筒结构中心轴平行的通孔37，气流输送管7贯穿该通孔37设置。
本发明在工作时，含水率较高的三氧化二铁浆料进入板框压滤机进行初步脱水，在压滤脱水过程中利用漂洗泵进行物料的漂洗，压滤后的物料经过输送带输送至带式干燥机可进行烘干，烘干后的粉料，进入粉碎筛选装置3进行粉碎和筛选，粉碎机构33高速旋转，使粉碎腔9内产生高速旋转的气流，从进料口31进入的物料被吸入粉碎腔9内，在粉碎机构高速旋转和高压气流的双重作用下。经粉碎腔9粉碎后的物料在离心力的作用下，孔径较小的穿过筛网6进入出料仓10，并沿机壳32内壁滑落至下料口39。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于，包括压滤装置(1)、烘干装置(2)和粉碎筛选装置(3)，所述压滤装置(1)通过第一输送带(4)与烘干装置(2)连接，所述第一输送带(4)设置在压滤装置(1)的正下方，所述烘干装置(2)与粉碎筛选装置(3)连接，所述压滤装置(1)连接有漂洗泵(5)，对进入压滤装置(1)的物料进行漂洗，所述烘干装置(2)的出料口(21)与粉碎筛选装置(3)连接，所述粉碎筛选装置(3)为涡轮粉碎机，所述涡轮粉碎机包括进料口(31)、机壳(32)、气流除尘冷却装置和气流输送管(7)，在所述机壳(32)内设置有粉碎机构(33)、筛选机构(34)和气流喷嘴(8)，所述粉碎机构(33)连接有驱动装置，驱动粉碎机构(33)旋转，所述筛选机构(34)固定设置在机壳(32)上，并位于粉碎机构(33)外周且与粉碎机构(33)同轴心；所述气流除尘冷却装置通过气流输送管(7)与气流喷嘴(8)连接，所述气流喷嘴(8)穿筛选机构(34)伸入粉碎腔(9)内。
2.根据权利要求1所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：所述筛选机构(34)为圆筒结构，在所述圆筒结构上设置有若干连接块(35)，连接块(35)沿圆筒结构的周向均匀分布，在连接块(35)之间设置有筛网(6)。
3.根据权利要求2所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：在所述连接块(35)内开设有与圆筒结构中心轴平行的通孔(37)，所述气流输送管(7)贯穿该通孔(37)设置。
4.根据权利要求1所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：在所述连接块(35)的左右两侧开设有条形沟槽(38)，所述筛网(6)插入设置在相邻两个连接块(35)的条形沟槽(38)内。
5.根据权利要求1所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：所述气流除尘冷却装置包括依次连接的空气除尘器(61)、气流冷却箱(62)、空气压缩机(63)和稳压罐(64)，所述稳压罐(64)输出高压冷却的空气经过气流输送管(7)到达气流喷嘴(8)，高压冷空气进入粉碎腔(9)内，冷却物料的同时充分混合物料提高粉碎效果。
6.根据权利要求1所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：所述机壳(32)上部为圆弧形，下部为下料口(39)，机壳(32)与筛选机构(34)之间为出料仓(10)，经粉碎腔(9)粉碎后的物料在离心力的作用下，孔径较小的穿过筛网(6)进入出料仓(10)，并沿机壳(32)内壁滑落至下料口(39)。
7.根据权利要求1所述的氧化铁颜料烘干粉碎设备，其特征在于：所述压滤装置(1)为板框压滤机，所述烘干装置(2)为带式干燥机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011366710.8A CN112536103B (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011366710.8A CN112536103B (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112536103A true CN112536103A (zh) | 2021-03-23 |
| CN112536103B CN112536103B (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=75016365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011366710.8A Active CN112536103B (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112536103B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634342A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-12 | 青岛大厨四宝餐料有限公司 | 一种老母鸡粉高效粉碎装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB156712A (en) * | 1919-04-23 | 1922-01-05 | August Farner | Improvements in or relating to means for feeding pulverized fuel to furnaces |
| CN2095712U (zh) * | 1991-08-17 | 1992-02-12 | 淄博市博山输变电工程公司 | 涡轮粉碎机 |
| CN201678619U (zh) * | 2010-01-25 | 2010-12-22 | 宜兴市宇星工贸有限公司 | 氧化铁颜料生产的压滤、烘干、包装系统 |
| CN202070368U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-14 | 东莞市美拉德食品有限公司 | 一种涡轮式粉碎机 |
| CN102527472A (zh) * | 2010-09-12 | 2012-07-04 | 帕尔曼机械制造有限责任公司 | 用于碎化馈给物料的装置 |
| CN104258930A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 上海天一高德机电实业有限公司 | 内循环式风冷粉碎机 |
| CN104596790A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 山东科技大学 | 一种软岩干式取芯装置及取芯方法 |
| CN207521126U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-22 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 高效气流磨生产线 |
| CN208727707U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-04-12 | 上海谷子地实业有限公司 | 一种高活性石斛超微粉制备系统 |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202011366710.8A patent/CN112536103B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB156712A (en) * | 1919-04-23 | 1922-01-05 | August Farner | Improvements in or relating to means for feeding pulverized fuel to furnaces |
| CN2095712U (zh) * | 1991-08-17 | 1992-02-12 | 淄博市博山输变电工程公司 | 涡轮粉碎机 |
| CN201678619U (zh) * | 2010-01-25 | 2010-12-22 | 宜兴市宇星工贸有限公司 | 氧化铁颜料生产的压滤、烘干、包装系统 |
| CN102527472A (zh) * | 2010-09-12 | 2012-07-04 | 帕尔曼机械制造有限责任公司 | 用于碎化馈给物料的装置 |
| CN202070368U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-14 | 东莞市美拉德食品有限公司 | 一种涡轮式粉碎机 |
| CN104258930A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 上海天一高德机电实业有限公司 | 内循环式风冷粉碎机 |
| CN104596790A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 山东科技大学 | 一种软岩干式取芯装置及取芯方法 |
| CN207521126U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-22 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 高效气流磨生产线 |
| CN208727707U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-04-12 | 上海谷子地实业有限公司 | 一种高活性石斛超微粉制备系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634342A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-12 | 青岛大厨四宝餐料有限公司 | 一种老母鸡粉高效粉碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112536103B (zh) | 2022-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207401560U (zh) | 适用于纺织原料的粉碎装置 | |
| CN106738484A (zh) | 一种橡胶生产用粉碎干燥装置 | |
| CN211510455U (zh) | 一种新型茶叶加工用粉碎装置 | |
| CN204892002U (zh) | 一种磨粉机 | |
| CN209697026U (zh) | 一种矿石原材料研磨环保除尘设备 | |
| CN205962764U (zh) | 一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置 | |
| CN215507038U (zh) | 一种涡轮粉碎装置 | |
| CN211914099U (zh) | 一种生物质颗粒粉碎装置 | |
| CN112536103A (zh) | 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备 | |
| CN208599920U (zh) | 一种环保型粉碎研磨装置 | |
| CN2698446Y (zh) | 新型磨粉机 | |
| CN205435966U (zh) | 17α-羟基黄体酮生产用气流粉碎装置 | |
| CN216800137U (zh) | 灵芝提取物制备粉碎装置 | |
| KR101291139B1 (ko) | 고추분쇄기 | |
| CN207271335U (zh) | 一种多孔喷吹的锤片式粉碎机 | |
| CN211612898U (zh) | 一种中药材生产用粉碎设备 | |
| CN205392639U (zh) | 一种改进型可循环颗粒粉碎设备 | |
| CN212975398U (zh) | 一种便于出料的面粉加工用破碎机构 | |
| CN205254027U (zh) | 一种复合型旧砂再生机 | |
| CN208373232U (zh) | 一种矿用清洁煤粉加工装置 | |
| CN219995771U (zh) | 一种浓缩饲料干燥装置 | |
| CN119034870B (zh) | 一种纳米碳酸钙粉制备用研磨装置 | |
| CN215878083U (zh) | 一种药品生产用磨粉机 | |
| CN220238815U (zh) | 一种石膏生产用气流干燥机的粉碎分级装置 | |
| CN208727600U (zh) | 一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214200 Yuncun village, Qiting street, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Yuxing Technology Co.,Ltd. Address before: 214201 Yuncun village, Qiting street, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU YUXING INDUSTRY AND TRADE Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A drying and crushing equipment for iron oxide pigments Granted publication date: 20220913 Pledgee: Wuxi Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Yuxing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006267 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220913 Pledgee: Wuxi Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Yuxing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006267 |