CN2818864Y - 叶轮 - Google Patents
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Abstract
一种叶轮，包括有前盖板、后盖板、轮毂，所述前后盖板之间安装有叶片，所述轮毂与离心泵的泵轴连接，所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。本实用新型当叶轮旋转运行时，由于背叶片的作用，将叶轮前后盖板外侧死水区处的输送介质排入泵体内，容易排除介质中的固体介质，提高离心泵运行的可靠性，这样就可以减少故障，运行平稳；同时也由于背叶片的作用，将使背叶片进口处的压力变小，密封口环处的前后压差变小，减少泄漏量，减少容积损失，提高离心泵效率指标。
Description
(一)技术领域
本实用新型专利涉及离心泵叶轮。
(二)背景技术
如图2所示：离心泵叶轮工作原理，叶轮由电机驱动轴带动旋转，由于圆周速度产生离心力，离心力的作用将输送介质输入泵体内，最后排出泵外，由于介质排出，叶轮的进口形成低压区，泵外的输送介质由于压力差的原因，输送介质就源源不断地流入叶轮进口，从而完成整个工作过程。叶轮旋转通过叶轮叶片将机械能传送给输送介质，叶轮的出口处就变成了高压区2，叶轮的进口处就是低压区1，由于压差的作用，输送介质要由高压区向低压区流动，为了防止大量的输送介质内循环，泵体与叶轮密封口环将高压低压区隔开，由于泵体是固定件，叶轮是旋转件，二者之间必须保证一定的间隙，否则将产生研磨，出现运行故障。传统叶轮的结构存在二个弊端：一个是口环处易产生研磨，由于高低压区的存在，少量的输送介质通过密封口环处由高压区向低压区流动，当输送介质含有少量的固体介质时，在此处极易产生沉淀。由于密封间隙较小，固体介质特别容易在密封口环处产生研磨，引起运行故障。另外一个是损失较大，传统叶轮的前后盖板外侧形成二个死水区3，输送介质不易流动，与叶轮盖板摩擦产生损失，同时死水区与叶轮出口相通，压力较大，这样使得密封口环4处的前后压差增大，增加泄漏量，这样增加了水力摩擦损失和容积损失。由于上述两个弊端的存在，传统结构离心泵叶轮易产生故障，并且整体运行效率不高。
(三)发明内容
本实用新型克服现有离心泵叶轮在密封口环处产生研磨，容易引起运行故障的缺点，提供了一种运行可靠、不会产生研磨的叶轮。
为此，本实用新型采取以下技术方案：
一种叶轮，包括有前盖板、后盖板、轮毂，所述前后盖板之间安装有叶片，所述轮毂与离心泵的泵轴连接，所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。
所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。
所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
采用本实用新型具有以下优点：1、当叶轮旋转运行时，由于背叶片的作用，将叶轮前后盖板外侧死水区处的输送介质排入泵体内，容易排除介质中的固体介质，提高离心泵运行的可靠性，这样就可以减少故障，运行平稳；2、同时也由于背叶片的作用，将使背叶片进口处的压力变小，密封口环处的前后压差变小，减少泄漏量，减少容积损失，提高离心泵效率指标。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为传统离心泵叶轮的工作原理图
(五)具体实施方式
一种叶轮，包括有前盖板5、后盖板6、轮毂，所述前后盖板之间安装有叶片，所述轮毂与离心泵的泵轴连接，所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片7。所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
Claims (3)
1、一种叶轮，包括有前盖板、后盖板、轮毂，所述前后盖板之间安装有叶片，所述轮毂与离心泵的泵轴连接，其特征在于：所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。
2、如权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。
3、如权利要求2所述的叶轮，其特征在于：所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
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