CN2818864Y - 叶轮 - Google Patents
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Abstract
一种叶轮,包括有前盖板、后盖板、轮毂,所述前后盖板之间安装有叶片,所述轮毂与离心泵的泵轴连接,所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。本实用新型当叶轮旋转运行时,由于背叶片的作用,将叶轮前后盖板外侧死水区处的输送介质排入泵体内,容易排除介质中的固体介质,提高离心泵运行的可靠性,这样就可以减少故障,运行平稳;同时也由于背叶片的作用,将使背叶片进口处的压力变小,密封口环处的前后压差变小,减少泄漏量,减少容积损失,提高离心泵效率指标。
Description
(一)技术领域
本实用新型专利涉及离心泵叶轮。
(二)背景技术
如图2所示:离心泵叶轮工作原理,叶轮由电机驱动轴带动旋转,由于圆周速度产生离心力,离心力的作用将输送介质输入泵体内,最后排出泵外,由于介质排出,叶轮的进口形成低压区,泵外的输送介质由于压力差的原因,输送介质就源源不断地流入叶轮进口,从而完成整个工作过程。叶轮旋转通过叶轮叶片将机械能传送给输送介质,叶轮的出口处就变成了高压区2,叶轮的进口处就是低压区1,由于压差的作用,输送介质要由高压区向低压区流动,为了防止大量的输送介质内循环,泵体与叶轮密封口环将高压低压区隔开,由于泵体是固定件,叶轮是旋转件,二者之间必须保证一定的间隙,否则将产生研磨,出现运行故障。传统叶轮的结构存在二个弊端:一个是口环处易产生研磨,由于高低压区的存在,少量的输送介质通过密封口环处由高压区向低压区流动,当输送介质含有少量的固体介质时,在此处极易产生沉淀。由于密封间隙较小,固体介质特别容易在密封口环处产生研磨,引起运行故障。另外一个是损失较大,传统叶轮的前后盖板外侧形成二个死水区3,输送介质不易流动,与叶轮盖板摩擦产生损失,同时死水区与叶轮出口相通,压力较大,这样使得密封口环4处的前后压差增大,增加泄漏量,这样增加了水力摩擦损失和容积损失。由于上述两个弊端的存在,传统结构离心泵叶轮易产生故障,并且整体运行效率不高。
(三)发明内容
本实用新型克服现有离心泵叶轮在密封口环处产生研磨,容易引起运行故障的缺点,提供了一种运行可靠、不会产生研磨的叶轮。
为此,本实用新型采取以下技术方案:
一种叶轮,包括有前盖板、后盖板、轮毂,所述前后盖板之间安装有叶片,所述轮毂与离心泵的泵轴连接,所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。
所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。
所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
采用本实用新型具有以下优点:1、当叶轮旋转运行时,由于背叶片的作用,将叶轮前后盖板外侧死水区处的输送介质排入泵体内,容易排除介质中的固体介质,提高离心泵运行的可靠性,这样就可以减少故障,运行平稳;2、同时也由于背叶片的作用,将使背叶片进口处的压力变小,密封口环处的前后压差变小,减少泄漏量,减少容积损失,提高离心泵效率指标。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为传统离心泵叶轮的工作原理图
(五)具体实施方式
一种叶轮,包括有前盖板5、后盖板6、轮毂,所述前后盖板之间安装有叶片,所述轮毂与离心泵的泵轴连接,所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片7。所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
Claims (3)
1、一种叶轮,包括有前盖板、后盖板、轮毂,所述前后盖板之间安装有叶片,所述轮毂与离心泵的泵轴连接,其特征在于:所述前盖板、后盖板外侧分别设有辅助叶片。
2、如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:所述辅助叶片安装在盖板靠近泵体一侧。
3、如权利要求2所述的叶轮,其特征在于:所述前盖板上辅助叶片、后盖板上辅助叶片围绕盖板面对称布置。
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