CN110500284B - 一种矿用大流量高压泵及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿用大流量高压泵及方法，泵包括泵体、底座，底座设置于泵体的底部，泵体的内部设置有电机、压水室、粉碎室，电机、压水室、粉碎室从上到下依次设置；压水室内设置有叶轮；粉碎室的内部设置有切割机构；泵的工作方法通过多个步骤完成泵的排污工作。本发明的矿用大流量高压泵的结构合理且流量大，泵内粉碎室的设置能够对污水中的杂物进行两次粉碎，杂物粉碎效果更好，可以避免污水中的大块杂物损坏叶轮，保护叶轮不受磨损，提高了泵的使用寿命；并且从泵的底座的吸水口进入的污水全部穿过绕组机壳与电机壳体之间形成空腔，实现了全流量、流动水对电机所有发热部位的外壳表面水冷，大大提高了泵的使用寿命。

Description

一种矿用大流量高压泵及方法
技术领域
本发明涉及一种泵及方法，尤其涉及一种矿用大流量高压泵及方法。
背景技术
矿用泵能够用于矿井排水，使用时整个泵潜入水中工作，开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外喷出，喷出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐上升，然后从泵出口排水管流出。目前矿井下使用的矿用泵电机发热量大，易造成电机壳体内部元件的损坏，影响矿用泵的正常使用。此外，矿用泵在排污过程中，污水中常常会混有杂物，在叶轮转动过程中，叶轮刀刃可能会被杂物破断或打碎，影响泵的使用寿命，同时也经常会出现杂物堵塞现象。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种矿用大流量高压泵及方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种矿用大流量高压泵，包括泵体、底座，底座设置于泵体的底部，泵体的内部设置有电机、压水室、粉碎室，电机、压水室、粉碎室从上到下依次设置；
电机包括电机壳体、电机上盖、电机下盖、绕组机壳，电机上盖、电机下盖分别设置于电机壳体的上端、下端；绕组机壳设置于电机壳体的内部，绕组机壳与电机壳体之间形成空腔；绕组机壳的中心处设置有转子轴，转子轴的上端通过上轴承转动连接于绕组机壳的上端，转子轴的下部通过下轴承与电机下盖转动相连；
压水室内设置有叶轮，转子轴的下端向下穿过电机下盖后与叶轮相连接；压水室的下端设置有盖板，盖板上开设有入水口；
粉碎室的内部设置有转动轴、安装架，转动轴的上端与转子轴固定相连；安装架的内部设置有主动粉碎轮，主动粉碎轮固定设置于转动轴上；主动粉碎轮的外部左侧、外部右侧均设置有相配合的从动粉碎轮；从动粉碎轮的中心处设置有连接轴，连接轴的下端固定设置有切割机构；
切割机构包括三刃切割刀、连接杆，连接杆的中心处与连接轴的下端固定相连；三刃切割刀为两个，两个三刃切割刀反向设置于连接杆的两端，连接杆与两个三刃切割刀组合形成Z字形结构；
电机上盖上设置有排水口，底座上设置有吸水口，吸水口与排水口相连通。
进一步地、盖板通过调节螺栓与压水室的下端相连接。
进一步地、叶轮为双叶轮结构。
进一步地、转子轴的下部与电机下盖之间设置有密封件，密封件为氟橡胶双面密封块。
进一步地、底座的内壁上开设有螺旋沟槽。
进一步地、从动粉碎轮的连接轴的两端均通过轴承与安装架相连接。
一种矿用大流量高压泵的工作方法的步骤为：
启动电机，使转子轴带动叶轮、转动轴旋转，转动轴旋转带动主动粉碎轮旋转，主动粉碎轮旋转进而带动与其相配合的从动粉碎轮旋转，从动粉碎轮旋转使连接轴带动切割机构旋转；污水从底座上的吸水口进入泵体内的粉碎室，粉碎室内的切割机构旋转对污水中的杂物进行第一次粉碎，然后主动粉碎轮与从动粉碎轮相配合对经第一次粉碎后未粉碎的杂物进行第二次粉碎；经过两次粉碎后的污水从压水室下端的盖板上的入水口进入压水室内，旋转的叶轮使污水流经空腔后从电机上盖上的排水口流出，实现排污。
本发明的矿用大流量高压泵的结构合理且流量大，泵内粉碎室的设置能够对污水中的杂物进行两次粉碎，杂物粉碎效果更好，可以避免污水中的大块杂物损坏叶轮，保护叶轮不受磨损，提高了泵的使用寿命；并且从泵的底座的吸水口进入的污水全部穿过绕组机壳与电机壳体之间形成空腔，实现了全流量、流动水对电机所有发热部位的外壳表面水冷，大大提高了泵的使用寿命。
附图说明
图1为矿用大流量高压泵的结构示意图。
图2为图1中粉碎室的局部放大图。
图3为的切割机构的结构示意图。
图中：1、泵体；2、底座；3、电机；4、吸水口；5、电机壳体；6、电机上盖；7、电机下盖；8、绕组机壳；9、空腔；10、转子轴；11、上轴承；12、下轴承；13、叶轮；14、盖板；15、排水口；16、转动轴；17、主动粉碎轮；18、从动粉碎轮；19、切割机构；20、安装架；21、连接轴；22、三刃切割刀；23、连接杆；24、密封件；25、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种矿用大流量高压泵，包括泵体1、底座2，底座2设置于泵体1的底部，泵体1的内部设置有电机3、压水室、粉碎室，电机3、压水室、粉碎室从上到下依次设置；
电机3包括电机壳体5、电机上盖6、电机下盖7、绕组机壳8，电机上盖6、电机下盖7分别设置于电机壳体5的上端、下端；绕组机壳8设置于电机壳体5的内部，绕组机壳8与电机壳体5之间形成空腔9；绕组机壳8的中心处设置有转子轴10，转子轴10的上端通过上轴承11转动连接于绕组机壳8的上端，转子轴10的下部通过下轴承12与电机下盖7转动相连；转子轴10的下部与电机下盖7之间设置有密封件24，密封件24为氟橡胶双面密封块。
压水室内设置有叶轮13，转子轴10的下端向下穿过电机下盖7后与叶轮13相连接；叶轮13为双叶轮结构，大大提高了排水口15的流量，能够通过大的杂物。
压水室的下端设置有盖板14，盖板14上开设有入水口，入水口的设置可以有效限制进入压水室内的杂物的形状大小，避免大块的杂物对叶轮13造成损坏，影响叶轮13工作。盖板14通过调节螺栓25与压水室的下端相连接，通过调节螺栓25可以改变盖板14与压水室之间的距离，从而调整盖板14与叶轮13之间的间隙至合适大小，有利于提高矿用大流量高压泵的工作效率。
如图2所示，粉碎室的内部设置有转动轴16、安装架20，转动轴16的上端与转子轴10固定相连；安装架20的内部设置有主动粉碎轮17，主动粉碎轮17固定设置于转动轴16上；主动粉碎轮17的外部左侧、外部右侧均设置有相配合的从动粉碎轮18；从动粉碎轮18的中心处设置有连接轴21，从动粉碎轮18的连接轴21的两端均通过轴承与安装架20相连接。
如图3所示，连接轴21的下端固定设置有切割机构19，切割机构19包括三刃切割刀22、连接杆23，连接杆23的中心处与连接轴21的下端固定相连；三刃切割刀22为两个，两个三刃切割刀反向设置于连接杆23的两端，连接杆23与两个三刃切割刀组合形成Z字形结构；三刃切割刀能够将污水中的大块杂物切割进行搅碎。
电机上盖6上设置有排水口15，底座2上设置有吸水口4，吸水口4与排水口15相连通。
底座2的内壁上开设有螺旋沟槽，螺旋沟槽具有使液体和固体颗粒产生轴向分速度的作用，以减小涡流损失，提高了本发明矿用大流量高压泵的排污效率。
一种矿用大流量高压泵的工作方法的步骤为：
启动电机3，使转子轴10带动叶轮13、转动轴16旋转，转动轴16旋转带动主动粉碎轮17旋转，主动粉碎轮17旋转进而带动与其相配合的从动粉碎轮18旋转，从动粉碎轮18旋转使连接轴21带动切割机构19旋转；污水从底座2上的吸水口4进入泵体1内的粉碎室，粉碎室内的切割机构19旋转对污水中的杂物进行第一次粉碎，然后主动粉碎轮17与从动粉碎轮18相配合对经第一次粉碎后未粉碎的杂物进行第二次粉碎；粉碎室内的切割机构19以及主动粉碎轮17配合从动粉碎轮18对污水中的杂物进行了两次粉碎，杂物粉碎效果更好，可以避免污水中的大块杂物损坏叶轮13，保护叶轮13不受磨损，提高了泵的使用寿命。
经过两次粉碎后的污水从压水室下端的盖板14上的入水口进入压水室内，旋转的叶轮13使污水流经空腔9后从电机上盖6上的排水口15流出，实现排污。
从泵的底座2的吸水口4进入的污水全部穿过绕组机壳8与电机壳体5之间形成空腔9，实现了全流量、流动水对电机3所有发热部位的外壳表面水冷，大大提高了泵的使用寿命。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿用大流量高压泵的工作方法，矿用大流量高压泵包括泵体(1)、底座(2)，底座(2)设置于泵体(1)的底部，其特征在于：所述泵体(1)的内部设置有电机(3)、压水室、粉碎室，电机(3)、压水室、粉碎室从上到下依次设置；
所述电机(3)包括电机壳体(5)、电机上盖(6)、电机下盖(7)、绕组机壳(8)，电机上盖(6)、电机下盖(7)分别设置于电机壳体(5)的上端、下端；所述绕组机壳(8)设置于电机壳体(5)的内部，绕组机壳(8)与电机壳体(5)之间形成空腔(9)；所述绕组机壳(8)的中心处设置有转子轴(10)，转子轴(10)的上端通过上轴承(11)转动连接于绕组机壳(8)的上端，转子轴(10)的下部通过下轴承(12)与电机下盖(7)转动相连；
所述压水室内设置有叶轮(13)，转子轴(10)的下端向下穿过电机下盖(7)后与叶轮(13)相连接；所述压水室的下端设置有盖板(14)，盖板(14)上开设有入水口；
所述粉碎室的内部设置有转动轴(16)、安装架(20)，转动轴(16)的上端与转子轴(10)固定相连；所述安装架(20)的内部设置有主动粉碎轮(17)，主动粉碎轮(17)固定设置于转动轴(16)上；所述主动粉碎轮(17)的外部左侧、外部右侧均设置有相配合的从动粉碎轮(18)；所述从动粉碎轮(18)的中心处设置有连接轴(21)，连接轴(21)的下端固定设置有切割机构(19)；
所述切割机构(19)包括三刃切割刀(22)、连接杆(23)，连接杆(23)的中心处与连接轴(21)的下端固定相连；所述三刃切割刀(22)为两个，两个三刃切割刀反向设置于连接杆(23)的两端，连接杆(23)与两个三刃切割刀组合形成Z字形结构；
所述电机上盖(6)上设置有排水口(15)，底座(2)上设置有吸水口(4)，吸水口(4)与排水口(15)相连通；
所述矿用大流量高压泵的工作方法的步骤为：
启动电机(3)，使转子轴(10)带动叶轮(13)、转动轴(16)旋转，转动轴(16)旋转带动主动粉碎轮(17)旋转，主动粉碎轮(17)旋转进而带动与其相配合的从动粉碎轮(18)旋转，从动粉碎轮(18)旋转使连接轴(21)带动切割机构(19)旋转；污水从底座(2)上的吸水口(4)进入泵体(1)内的粉碎室，粉碎室内的切割机构(19)旋转对污水中的杂物进行第一次粉碎，然后主动粉碎轮(17)与从动粉碎轮(18)相配合对经第一次粉碎后未粉碎的杂物进行第二次粉碎；经过两次粉碎后的污水从压水室下端的盖板(14)上的入水口进入压水室内，旋转的叶轮(13)使污水流经空腔(9)后从电机上盖(6)上的排水口(15)流出，实现排污。
2.根据权利要求1所述的矿用大流量高压泵的工作方法，其特征在于：所述盖板(14)通过调节螺栓(25)与压水室的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的矿用大流量高压泵的工作方法，其特征在于：所述叶轮(13)为双叶轮结构。
4.根据权利要求1所述的矿用大流量高压泵的工作方法，其特征在于：所述转子轴(10)的下部与电机下盖(7)之间设置有密封件(24)，密封件(24)为氟橡胶双面密封块。
5.根据权利要求1所述的矿用大流量高压泵的工作方法，其特征在于：所述底座(2)的内壁上开设有螺旋沟槽。
6.根据权利要求1所述的矿用大流量高压泵的工作方法，其特征在于：所述从动粉碎轮(18)的连接轴(21)的两端均通过轴承与安装架(20)相连接。
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