CN209959474U - 一种切割型离心潜污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割型离心潜污泵，具体涉及潜污泵领域，包括潜污泵本体，所述潜污泵本体包括切割组件和粉碎组件；所述切割组件包括切割罐，所述切割罐顶部固定设有第一电机盒。本实用新型通过转动的第二螺旋刀片和固定的第一螺旋刀片配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐之后，通过第一磨块压合第二磨块，并通过第一磨块相对于第二磨块转动磨压第一磨块和第二磨块之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片和第一螺旋刀片切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的实用性。

Description

一种切割型离心潜污泵

技术领域

本实用新型涉及潜污泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种切割型离心潜污泵。

背景技术

潜污泵全称潜水排污泵，是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。

专利授权公布号CN 207830144 U的实用新型专利公开了一种切割型离心潜污泵，涉及潜污泵，包括：蜗壳；上端盖，设于蜗壳上部；电机，设于上端盖上部，其动力端与设置在蜗壳内腔中的叶轮传动连接；其特征是，所述叶轮为前伸式半开双叶片结构，每一个叶片的工作面设有主切削刃，背面设有副切削刃。此外，该潜污泵还包括设有螺旋排料槽的排料法兰，使得切割后的杂质碎料可通过螺旋排料槽排出。该实用新型中的潜污泵采用半开式双叶片结构，半开式双叶片叶轮过流能力强，效率高，并且自带刃口，无需加装切割刀片等切割装置即可实现切割效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用新型仅通过叶片叶轮对污水中杂质碎料进行切割，切割效率不高，效果较差，无法完全的粉碎杂质碎料，从而使之后的通水水管仍有较大的堵塞可能性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种切割型离心潜污泵，通过转动的第二螺旋刀片和固定的第一螺旋刀片配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐之后，通过第一磨块压合第二磨块，并通过第一磨块相对于第二磨块转动磨压第一磨块和第二磨块之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片和第一螺旋刀片切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割型离心潜污泵，包括潜污泵本体，所述潜污泵本体包括切割组件和粉碎组件；

所述切割组件包括切割罐，所述切割罐顶部固定设有第一电机盒，所述第一电机盒顶部内侧固定设有第一电机，所述切割罐顶部贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有第一竖杆，所述轴承一端固定设有多个第一螺旋刀片，所述第一竖杆一端固定设有多个第二螺旋刀片；

所述粉碎组件包括两个L型固定杆，两个所述L型固定杆一端均固定设有弹簧，所述弹簧底部固定设有第一气缸，所述第一气缸底部固定设有第二电机盒，所述第二电机盒内部固定设有第二电机，所述第二电机上固定设有第二竖杆，所述L型固定杆底部固定设有粉碎罐，所述第二竖杆贯穿设于粉碎罐顶部，所述第二竖杆底部固定设有第一磨块，所述粉碎罐底部固定设有第二磨块，所述第一磨块和第二磨块上均固定设有棱形凸块，所述第二磨块底部贯穿设有出水管，所述出水管上固定设有两个止回阀，所述出水管端部固定设有滤网。

在一个优选的实施方式中，所述第一竖杆端部固定设于第一电机上，两个所述L型固定杆分别固定设于切割罐两侧。

在一个优选的实施方式中，所述切割罐顶部贯穿设有进水管，所述切割罐底部贯穿设有第一连接管。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接管底部一端固定设有三通阀，所述三通阀上固定设有第二连接管和第三连接管。

在一个优选的实施方式中，所述三通阀上设有三通阀开关，所述三通阀开关上套接设有套管。

在一个优选的实施方式中，所述套管一端贯穿设有横杆，所述切割罐底部固定设有第二气缸，所述横杆贯穿设于第二气缸一端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转动的第二螺旋刀片和固定的第一螺旋刀片配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐之后，通过第一磨块压合第二磨块，并通过第一磨块相对于第二磨块转动磨压第一磨块和第二磨块之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片和第一螺旋刀片切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的实用性；

2、通过第二气缸工作带动套管和三通阀开关摆动，循环切换第一连接管通往第二连接管和第三连接管的水路，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一连接管正视结构示意图。

图3为本实用新型的第二磨块俯视结构示意图。

图4为本实用新型的切割罐俯视结构示意图。

图5为本实用新型的第一磨块立体结构示意图。

附图标记为：1潜污泵本体、2切割组件、3粉碎组件、4切割罐、5第一电机盒、6第一电机、7轴承、8第一竖杆、9第一螺旋刀片、10第二螺旋刀片、11 L型固定杆、12弹簧、13第一气缸、14第二电机盒、15第二电机、16第二竖杆、17粉碎罐、18第一磨块、19第二磨块、20棱形凸块、21出水管、22止回阀、23滤网、24进水管、25第一连接管、26三通阀、27第二连接管、28第三连接管、29三通阀开关、30套管、31横杆、32第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种切割型离心潜污泵，包括潜污泵本体1，所述潜污泵本体1包括切割组件2和粉碎组件3；

所述切割组件2包括切割罐4，所述切割罐4顶部固定设有第一电机盒5，所述第一电机盒5顶部内侧固定设有第一电机6，所述切割罐4顶部贯穿设有轴承7，所述轴承7内侧贯穿设有第一竖杆8，所述轴承7一端固定设有多个第一螺旋刀片9，所述第一竖杆8一端固定设有多个第二螺旋刀片10；

所述粉碎组件3包括两个L型固定杆11，两个所述L型固定杆11一端均固定设有弹簧12，所述弹簧12底部固定设有第一气缸13，所述第一气缸13底部固定设有第二电机盒14，所述第二电机盒14内部固定设有第二电机15，所述第二电机15上固定设有第二竖杆16，所述L型固定杆11底部固定设有粉碎罐17，所述第二竖杆16贯穿设于粉碎罐17顶部，所述第二竖杆16底部固定设有第一磨块18，所述粉碎罐17底部固定设有第二磨块19，所述第一磨块18和第二磨块19上均固定设有棱形凸块20，所述第二磨块19底部贯穿设有出水管21，所述出水管21上固定设有两个止回阀22，所述出水管21端部固定设有滤网23；

所述第一竖杆8端部固定设于第一电机6上，两个所述L型固定杆11分别固定设于切割罐4两侧。

实施方式具体为：通过第一电机6工作带动其上的第一竖杆8转动，第一竖杆8转动带动其上的第二螺旋刀片10摆动，第二螺旋刀片10摆动产生涡流使水加速流动，并在水流动时，通过第二螺旋刀片10摆动配合固定不动的第一螺旋刀片9，对水中的杂质碎料进行切割处理，之后当污水进入到粉碎罐17时，通过滤网23将污水中较大块杂质碎料过滤出来停留在第二磨块19上，之后通过第一气缸13工作带动其上的第二电机15和第二电机15上的第二竖杆16以及第二竖杆16上的第一磨块18向下运动，至第一磨块18底部接近贴合第二磨块19顶部，之后第二电机15工作带动其上的第二竖杆16和第二竖杆16上的第一磨块18转动，使第一磨块18和第二磨块19相对运动利用其上的棱形凸块20对杂质碎料进行磨压粉碎处理，本实用新型通过转动的第二螺旋刀片10和固定的第一螺旋刀片9配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐17之后，通过第一磨块18压合第二磨块19，并通过第一磨块18相对于第二磨块19转动磨压第一磨块18和第二磨块19之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片10和第一螺旋刀片9切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的实用性。

如附图1和附图2所示的一种切割型离心潜污泵，还包括进水管24，所述进水管24贯穿设于切割罐4顶部，所述切割罐4底部贯穿设有第一连接管25；

所述第一连接管25底部一端固定设有三通阀26，所述三通阀26上固定设有第二连接管27和第三连接管28；

所述三通阀26上设有三通阀开关29，所述三通阀开关29上套接设有套管30；

所述套管30一端贯穿设有横杆31，所述切割罐4底部固定设有第二气缸32，所述横杆31贯穿设于第二气缸32一端。

实施方式具体为：通过第二气缸32工作带动套管30和三通阀开关29摆动，循环切换第一连接管25通往第二连接管27和第三连接管28的水路，使两个粉碎罐17可以交替的进行通水和第一磨块18与第二磨块19的磨压工作，从而使水可以不间断从进水管24流入，从出水管21流出，提高了工作效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过转动的第二螺旋刀片10和固定的第一螺旋刀片9配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐17之后，通过第一磨块18压合第二磨块19，并通过第一磨块18相对于第二磨块19转动磨压第一磨块18和第二磨块19之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片10和第一螺旋刀片9切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的实用性；

参照说明书附图1和附图2，通过第二气缸32工作带动套管30和三通阀开关29摆动，循环切换第一连接管25通往第二连接管27和第三连接管28的水路，提高了工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割型离心潜污泵，包括潜污泵本体(1)，其特征在于：所述潜污泵本体(1)包括切割组件(2)和粉碎组件(3)；

所述切割组件(2)包括切割罐(4)，所述切割罐(4)顶部固定设有第一电机盒(5)，所述第一电机盒(5)顶部内侧固定设有第一电机(6)，所述切割罐(4)顶部贯穿设有轴承(7)，所述轴承(7)内侧贯穿设有第一竖杆(8)，所述轴承(7)一端固定设有多个第一螺旋刀片(9)，所述第一竖杆(8)一端固定设有多个第二螺旋刀片(10)；

所述粉碎组件(3)包括两个L型固定杆(11)，两个所述L型固定杆(11)一端均固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)底部固定设有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)底部固定设有第二电机盒(14)，所述第二电机盒(14)内部固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)上固定设有第二竖杆(16)，所述L型固定杆(11)底部固定设有粉碎罐(17)，所述第二竖杆(16)贯穿设于粉碎罐(17)顶部，所述第二竖杆(16)底部固定设有第一磨块(18)，所述粉碎罐(17)底部固定设有第二磨块(19)，所述第一磨块(18)和第二磨块(19)上均固定设有棱形凸块(20)，所述第二磨块(19)底部贯穿设有出水管(21)，所述出水管(21)上固定设有两个止回阀(22)，所述出水管(21)端部固定设有滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种切割型离心潜污泵，其特征在于：所述第一竖杆(8)端部固定设于第一电机(6)上，两个所述L型固定杆(11)分别固定设于切割罐(4)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种切割型离心潜污泵，其特征在于：所述切割罐(4)顶部贯穿设有进水管(24)，所述切割罐(4)底部贯穿设有第一连接管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种切割型离心潜污泵，其特征在于：所述第一连接管(25)底部一端固定设有三通阀(26)，所述三通阀(26)上固定设有第二连接管(27)和第三连接管(28)。

5.根据权利要求4所述的一种切割型离心潜污泵，其特征在于：所述三通阀(26)上设有三通阀开关(29)，所述三通阀开关(29)上套接设有套管(30)。

6.根据权利要求5所述的一种切割型离心潜污泵，其特征在于：所述套管(30)一端贯穿设有横杆(31)，所述切割罐(4)底部固定设有第二气缸(32)，所述横杆(31)贯穿设于第二气缸(32)一端。

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