CN106438458A - 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泵叶轮领域,目的在于提供一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,所述离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构。本发明的有益效果在于:在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定,泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入。
Description
技术领域
本发明涉及水泵叶轮领域,特别涉及一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构。
背景技术
现有技术的离心式水泵,它的叶轮前盖板和后盖板夹有弯曲叶片,要提离它的扬程时,加大叶片出口安放角β2的角度或者增大叶轮的外圆,来提高泵的扬程,这种方法使容积效率,机械效率、水力效率降低。
在离心力下液体能量从叶轮出口流道甩出,液体一部份能量向前后盖板回流,又一次进口吸入,产生容积损失容积效率降低,同时也增加了液体能量向前后盖板磨擦损失机械效力降低。导致电机配套功率加大,同时也提高了制造成本。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种效率高的离心泵闭式半开式混合叶轮结构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板外侧设有第一半开式叶片,所述后盖板外侧设有第二半开式叶片。
本发明的有益效果在于:在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,在前盖板与后盖板设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前后盖板回流时,前后盖板上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等叶轮外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的叶轮结构。
附图说明
图1是本发明实施例离心泵闭式半开式混合叶轮结构的流道展开图;
图2是本发明实施例离心泵闭式半开式混合叶轮结构的剖视图。
标号说明:
1、前盖板;2、后盖板;3、轴孔;4、进水口;5、流道出口;6、第一半开式叶片;7、第二半开式叶片;8、叶片;9、流道;10、半开式流道。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:前盖板和后盖板的外侧设有半开式叶片,可对回流的能量进行增压,提高效能。
请参阅图1至图2所示,本实施例的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板1和后盖板2,前盖板1上设有进水口4,后盖板2上设有轴孔3,其特征在于:所述前盖板1和后盖板2的边缘形成流道出口5,前盖板1和后盖板2之间以中心对称环绕设置有多个叶片8,所述两相邻叶片8间形成流道9,所述前盖板1和后盖板2之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板1外侧设有第一半开式叶片6,所述后盖板2外侧设有第二半开式叶片7。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:在前盖板1与后盖板2夹有叶片8,形成闭式叶轮流道,在前盖板1与后盖板2设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口4的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前盖板1和后盖板2之间回流时,前盖板1和后盖板2上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的混合叶轮结构。
进一步的,所述叶片8的结构为弧形。
进一步的,所述轴孔3内设有轴套。
进一步的,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7的数量为3~12片。
进一步的,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7内沿叶轮叶片轨迹方向设置,相邻的第一半开式叶片6或第二半开式叶片7之间形成半开式流道10。
由上述描述可知,叶轮转动时,第一半开式叶片6和第二半开式叶片7可带动部分能量再次增压,再将能量甩出,提高整体叶轮做功效率,从而进一步提高效率。
请参照图1至图2所示,本发明的实施例一为:
一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板1和后盖板2,前盖板1上设有进水口4,后盖板2上设有轴孔3,其特征在于:所述前盖板1和后盖板2的边缘形成流道出口5,前盖板1和后盖板2之间以中心对称环绕设置有多个叶片8,所述两相邻叶片8间形成流道9,所述前盖板1和后盖板2之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板1外侧设有第一半开式叶片6,所述后盖板2外侧设有第二半开式叶片7,相邻的第一半开式叶片6或第二半开式叶片7之间形成半开式流道10,所述叶片8的结构为弧形,所述轴孔3内设有轴套,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7的数量为3~12片,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7内沿叶轮叶片轨迹方向设置。
综上所述,本发明提供的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,在前盖板与后盖板设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前后盖板回流时,前后盖板上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的混合叶轮结构。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,其特征在于:所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板外侧设有第一半开式叶片,所述后盖板外侧设有第二半开式叶片。
2.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述叶片的结构为弧形。
3.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述轴孔内设有轴套。
4.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述第一半开式叶片和第二半开式叶片的数量为3~12片。
5.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述第一半开式叶片和第二半开式叶片内沿叶片轨迹方向设置,相邻所述第一半开式叶片或第二半开式叶片间形成半开式流道。
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