CN206377063U - 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 - Google Patents
一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206377063U CN206377063U CN201621444857.3U CN201621444857U CN206377063U CN 206377063 U CN206377063 U CN 206377063U CN 201621444857 U CN201621444857 U CN 201621444857U CN 206377063 U CN206377063 U CN 206377063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semi
- open type
- blade
- shroud
- front shroud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水泵叶轮领域,目的在于提供一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,所述离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构。本实用新型的有益效果在于:在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定,泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵叶轮领域,特别涉及一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构。
背景技术
现有技术的离心式水泵,它的叶轮前盖板和后盖板夹有弯曲叶片,要提离它的扬程时,加大叶片出口安放角β2的角度或者增大叶轮的外圆,来提高泵的扬程,这种方法使容积效率,机械效率、水力效率降低。
在离心力下液体能量从叶轮出口流道甩出,液体一部份能量向前后盖板回流,又一次进口吸入,产生容积损失容积效率降低,同时也增加了液体能量向前后盖板磨擦损失机械效力降低。导致电机配套功率加大,同时也提高了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种效率高的离心泵闭式半开式混合叶轮结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板外侧设有第一半开式叶片,所述后盖板外侧设有第二半开式叶片。
本实用新型的有益效果在于:在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,在前盖板与后盖板设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前后盖板回流时,前后盖板上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等叶轮外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的叶轮结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例离心泵闭式半开式混合叶轮结构的流道展开图;
图2是本实用新型实施例离心泵闭式半开式混合叶轮结构的剖视图。
标号说明:
1、前盖板;2、后盖板;3、轴孔;4、进水口;5、流道出口;6、第一半开式叶片;7、第二半开式叶片;8、叶片;9、流道;10、半开式流道。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于:前盖板和后盖板的外侧设有半开式叶片,可对回流的能量进行增压,提高效能。
请参阅图1至图2所示,本实施例的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板1和后盖板2,前盖板1上设有进水口4,后盖板2上设有轴孔3,其特征在于:所述前盖板1和后盖板2的边缘形成流道出口5,前盖板1和后盖板2之间以中心对称环绕设置有多个叶片8,所述两相邻叶片8间形成流道9,所述前盖板1和后盖板2之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板1外侧设有第一半开式叶片6,所述后盖板2外侧设有第二半开式叶片7。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在前盖板1与后盖板2夹有叶片8,形成闭式叶轮流道,在前盖板1与后盖板2设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口4的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前盖板1和后盖板2之间回流时,前盖板1和后盖板2上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的混合叶轮结构。
进一步的,所述叶片8的结构为弧形。
进一步的,所述轴孔3内设有轴套。
进一步的,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7的数量为3~12片。
进一步的,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7内沿叶轮叶片轨迹方向设置,相邻的第一半开式叶片6或第二半开式叶片7之间形成半开式流道10。
由上述描述可知,叶轮转动时,第一半开式叶片6和第二半开式叶片7可带动部分能量再次增压,再将能量甩出,提高整体叶轮做功效率,从而进一步提高效率。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:
一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板1和后盖板2,前盖板1上设有进水口4,后盖板2上设有轴孔3,其特征在于:所述前盖板1和后盖板2的边缘形成流道出口5,前盖板1和后盖板2之间以中心对称环绕设置有多个叶片8,所述两相邻叶片8间形成流道9,所述前盖板1和后盖板2之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板1外侧设有第一半开式叶片6,所述后盖板2外侧设有第二半开式叶片7,相邻的第一半开式叶片6或第二半开式叶片7之间形成半开式流道10,所述叶片8的结构为弧形,所述轴孔3内设有轴套,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7的数量为3~12片,所述第一半开式叶片6和第二半开式叶片7内沿叶轮叶片轨迹方向设置。
综上所述,本实用新型提供的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,在前盖板与后盖板夹有叶片,形成闭式叶轮流道,在前盖板与后盖板设有离心半开式叶片可设3~12叶片,根据设计需求设定,半开式叶片的包角值及周长可根据设计需求设定。泵体内加灌满水,在大气压环境下原动机带动叶轮旋转,叶轮带动液体旋转产生离心力,叶轮叶片进口产生真空负压,将进水口的水吸入,叶轮中的叶片强迫液体旋转,液体能量在离心力的作用下向四周甩出,液体能量一部份从前后盖板回流时,前后盖板上设有半开式叶片,在离心力作用下再次将回流的能量进行增压,将液体能量从泵体流道内甩出至出口,提高了容积效率,机械效率、水力效率,在同等外圆下,泵的扬程提高了30%左右,泵的效率提高了5%以上,降低了制造成本,是一种高效能的混合叶轮结构。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构,包括前盖板和后盖板,前盖板上设有进水口,后盖板上设有轴孔,其特征在于:所述前盖板和后盖板的边缘形成流道出口,前盖板和后盖板之间以中心对称环绕设置有多个叶片,所述两相邻叶片间形成流道,所述前盖板和后盖板之间形成了闭式叶轮结构,所述前盖板外侧设有第一半开式叶片,所述后盖板外侧设有第二半开式叶片。
2.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述叶片的结构为弧形。
3.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述轴孔内设有轴套。
4.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述第一半开式叶片和第二半开式叶片的数量为3~12片。
5.根据权利要求1所述的离心泵闭式半开式混合叶轮结构,其特征在于:所述第一半开式叶片和第二半开式叶片内沿叶片轨迹方向设置,相邻所述第一半开式叶片或第二半开式叶片间形成半开式流道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621444857.3U CN206377063U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621444857.3U CN206377063U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206377063U true CN206377063U (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59407336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621444857.3U Expired - Fee Related CN206377063U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206377063U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106438458A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-02-22 | 安特洛(福安市)电机有限公司 | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 |
CN109538491A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 浙江水利水电学院 | 一种具有诱导轮的多级离心泵及其安装方法 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201621444857.3U patent/CN206377063U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106438458A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-02-22 | 安特洛(福安市)电机有限公司 | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 |
CN109538491A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 浙江水利水电学院 | 一种具有诱导轮的多级离心泵及其安装方法 |
CN109538491B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-01-12 | 浙江水利水电学院 | 一种具有诱导轮的多级离心泵及其安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206377063U (zh) | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 | |
CN104895832A (zh) | 一种高粘度离心泵叶轮的水力设计方法 | |
CN102562651A (zh) | 一种高效风能离心泵叶轮 | |
CN207539041U (zh) | 一种加速自吸的多级离心泵 | |
CN106438458A (zh) | 一种离心泵闭式半开式混合叶轮结构 | |
CN205243867U (zh) | 一种旋流泵 | |
CN107859628A (zh) | 一种加速自吸的多级离心泵 | |
CN101813092A (zh) | 一种多级离心泵多叶轮组合水力设计方法 | |
CN106547951A (zh) | 一种高抗汽蚀无过载离心泵叶轮设计方法 | |
CN201858194U (zh) | 离心泵闭式叶轮 | |
CN102913478B (zh) | 一种单叶轮多级离心旋涡式叶轮结构 | |
CN202597227U (zh) | 一种新型泵用叶轮 | |
CN202597229U (zh) | 泵用叶轮 | |
CN209053789U (zh) | 一种无堵塞高吸程的自吸泵叶轮 | |
CN104279180A (zh) | 一种双吸叶轮 | |
CN108443217A (zh) | 一种分流离心叶轮 | |
CN209586774U (zh) | 一种窄流道涡轮 | |
CN103899727B (zh) | 一种大吨位装载机用液力变矩器 | |
CN208221177U (zh) | 一种分流离心叶轮 | |
CN204113732U (zh) | 一种双吸叶轮 | |
CN100470059C (zh) | 一种新型水泵 | |
CN207513933U (zh) | 一种增强自吸的多级离心泵 | |
CN210769506U (zh) | 一种高速泵用开式叶轮结构 | |
CN102797696A (zh) | 一种新型泵用叶轮 | |
CN205744584U (zh) | 一种具有开缝式单枚包络状叶片的单流道泵叶轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170804 Termination date: 20211227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |