CN111633958A - 一种负压门胆吸塑成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种负压门胆吸塑成型模具，涉及门胆制造的技术领域，针对传统的负压门胆成型模具中，不能采用真空吸附，降低了成型品表面的质量，以及不能快速对成型品进行冷却的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有真空管，所述真空管的顶部固定连接有中空模具，所述真空管的外部套设有下模板，所述下模板的正下方设有固定连接在箱体内壁的固定板，所述下模板的正上方设有上模板，所述上模板的顶部固定连接有两个螺纹套。本发明不仅可以使原料快速吸塑成型，避免成型品表面产生毛刺，提高了整体的质量，同时可以实现快速对成型品进行冷却。

Description

一种负压门胆吸塑成型模具
技术领域
本发明涉及门胆制造的技术领域，尤其涉及一种负压门胆吸塑成型模具。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
传统的负压门胆成型模具一般都是通过冲孔获得，很容易造成成型材料表面出现毛刺，影响产品质量，同时进行成型操作结束后，成型品经过长时间的自然冷却，降低了整体的生产加工效率，为此我们提出了一种一种负压门胆吸塑成型模具。
发明内容
本发明提出的一种负压门胆吸塑成型模具，解决了传统的负压门胆成型模具中，不能采用真空吸附，降低了成型品表面的质量，以及不能快速对成型品进行冷却的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种负压门胆吸塑成型模具，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有真空管，所述真空管的顶部固定连接有中空模具，所述真空管的外部套设有下模板，所述下模板的正下方设有固定连接在箱体内壁的固定板，所述下模板的正上方设有上模板，所述上模板的顶部固定连接有两个螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述固定板的顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承的内部套设有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第三锥齿轮，两个所述第二转轴相互靠近的一侧固定套设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述箱体的两侧内壁固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动板，所述移动板的内部固定套设有双轴电机，所述双轴电机的上方输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部固定套设有第四锥齿轮，所述双轴电机的下方输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴的底部固定套设有第五锥齿轮，所述箱体的两侧内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的内部固定套设有第五转轴，两个所述第五转轴相互远离的一侧固定套设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，两个所述第五转轴相互靠近的一侧固定连接有风机。
优选的，所述箱体的两侧内壁开设有第一放置槽，所述液压缸固定连接有在第一放置槽的内部，所述支撑杆固定连接在第一放置槽的内部。
优选的，两个所述第二转轴相互远离的一侧转动套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承固定连接在箱体的内部。
优选的，所述第一转轴的顶部转动套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承固定连接在箱体的内部。
优选的，所述箱体的底部内壁开设有第二放置槽，所述真空泵固定连接在第二放置槽的内部。
优选的，所述中空模具的表面开设有多个导气孔。
优选的，所述固定板上开设有第一活动孔，所述真空管贯穿第一活动孔，所述下模板的底部开设有第二活动孔，所述真空管贯穿第二活动孔。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装双轴电机、液压缸、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮等结构，其中液压缸的输出轴带动双轴电机上移，使得第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，同时第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，带动往复丝杆转动，从而使得上模板下移，与下模板之间快速形成密闭空间，方便原料快速吸塑成型，避免成型品表面产生毛刺，提高了整体的质量。
2、本发明通过安装双轴电机、第五锥齿轮、第六锥齿轮、风机、驱动电机等结构，其中双轴电机带动第五锥齿轮转动，液压缸的输出轴收缩，带动双轴电机下移，使得第五锥齿轮和第六锥齿轮啮合传动，从而带动风机转动，实现快速对成型品进行冷却。
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以使原料快速吸塑成型，避免成型品表面产生毛刺，提高了整体的质量，同时可以实现快速对成型品进行冷却。
附图说明
图1为本发明提出的一种负压门胆吸塑成型模具的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种负压门胆吸塑成型模具的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种负压门胆吸塑成型模具的俯视结构示意图。
图中：1第一锥齿轮、2支撑架、3第二转轴、4螺纹套、5第四锥齿轮、6双轴电机、7液压缸、8第五锥齿轮、9第六锥齿轮、10第二支撑轴承、11支撑杆、12第五转轴、13固定板、14真空泵、15真空管、16下模板、17中空模具、18上模板、19箱体、20风机、21第四转轴、22移动板、23第三转轴、24第三锥齿轮、25第一支撑轴承、26往复丝杆、27第二锥齿轮、28第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种负压门胆吸塑成型模具，包括箱体19，箱体19的底部固定连接有真空泵14，真空泵14的顶部固定连接有真空管15，真空管15的顶部固定连接有中空模具17，真空管15的外部套设有下模板16，下模板16的正下方设有固定连接在箱体19内壁的固定板13，下模板16的正上方设有上模板18，上模板18的顶部固定连接有两个螺纹套4，螺纹套4的内部螺纹套设有往复丝杆26，往复丝杆26的顶部固定连接有第一转轴28，第一转轴28的外部固定套设有第一锥齿轮1，固定板13的顶部固定连接有两个支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有第一支撑轴承25，第一支撑轴承25的内部套设有第二转轴3，第二转轴3的外部固定套设有第三锥齿轮24，两个第二转轴3相互靠近的一侧固定套设有第二锥齿轮27，且第一锥齿轮1与第二锥齿轮27啮合传动，箱体19的两侧内壁固定连接有两个液压缸7，液压缸7的输出轴固定连接有移动板22，移动板22的内部固定套设有双轴电机6，双轴电机6的上方输出轴固定连接有第三转轴23，第三转轴23的顶部固定套设有第四锥齿轮5，双轴电机6的下方输出轴固定连接有第四转轴21，第四转轴21的底部固定套设有第五锥齿轮8，箱体19的两侧内壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有第二支撑轴承10，第二支撑轴承10的内部固定套设有第五转轴12，两个第五转轴12相互远离的一侧固定套设有第六锥齿轮9，且第六锥齿轮9与第五锥齿轮8啮合传动，两个第五转轴12相互靠近的一侧固定连接有风机20。
本实施例中，箱体19的两侧内壁开设有第一放置槽，液压缸7固定连接有在第一放置槽的内部，支撑杆11固定连接在第一放置槽的内部。
本实施例中，两个第二转轴3相互远离的一侧转动套设有第一滚珠轴承，第一滚珠轴承固定连接在箱体19的内部。
本实施例中，第一转轴28的顶部转动套设有第二滚珠轴承，第二滚珠轴承固定连接在箱体19的内部。
本实施例中，箱体19的底部内壁开设有第二放置槽，真空泵14固定连接在第二放置槽的内部。
本实施例中，中空模具17的表面开设有多个导气孔。
本实施例中，固定板13上开设有第一活动孔，真空管15贯穿第一活动孔，下模板16的底部开设有第二活动孔，真空管15贯穿第二活动孔。
工作原理，首先，双轴电机6的输出轴转动，带动第四转轴21和第三转轴23转动，从而带动第四锥齿轮5和第五锥齿轮8转动，，当原料放入下模具16后，液压缸7的输出轴拉伸，带动移动板22上升，继而带动双轴电机6上移，从而使得第四锥齿轮5和第三锥齿轮24啮合传动，从而带动第二转轴3转动，从而带动第二锥齿轮27转动，第一锥齿轮1与第二锥齿轮27啮合传动，从而带动第一转轴28转动，继而带动往复丝杆26转动，从而带动螺纹套 4下移，从而带动上模板18下移，与下模板16之间形成密闭空间，然后液压缸7的输出轴收缩，带动移动板22下移 ，从而带动双轴电机6下移，使得第五锥齿轮8与第六锥齿轮9啮合传动，继而带动第五转轴12转动，从而带动风机20转动，同时真空泵14工作，抽取上模板18与下模板16之间的气体，完成吸塑成型的任务。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种负压门胆吸塑成型模具，包括箱体(19)，其特征在于，所述箱体(19)的底部固定连接有真空泵(14)，所述真空泵(14)的顶部固定连接有真空管(15)，所述真空管(15)的顶部固定连接有中空模具(17)，所述真空管(15)的外部套设有下模板(16)，所述下模板(16)的正下方设有固定连接在箱体(19)内壁的固定板(13)，所述下模板(16)的正上方设有上模板(18)，所述上模板(18)的顶部固定连接有两个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内部螺纹套设有往复丝杆(26)，所述往复丝杆(26)的顶部固定连接有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)的外部固定套设有第一锥齿轮(1)，所述固定板(13)的顶部固定连接有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有第一支撑轴承(25)，所述第一支撑轴承(25)的内部套设有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)的外部固定套设有第三锥齿轮(24)，两个所述第二转轴(3)相互靠近的一侧固定套设有第二锥齿轮(27)，且第一锥齿轮(1)与第二锥齿轮(27)啮合传动，所述箱体(19)的两侧内壁固定连接有两个液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出轴固定连接有移动板(22)，所述移动板(22)的内部固定套设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的上方输出轴固定连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的顶部固定套设有第四锥齿轮(5)，所述双轴电机(6)的下方输出轴固定连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的底部固定套设有第五锥齿轮(8)，所述箱体(19)的两侧内壁固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有第二支撑轴承(10)，所述第二支撑轴承(10)的内部固定套设有第五转轴(12)，两个所述第五转轴(12)相互远离的一侧固定套设有第六锥齿轮(9)，且第六锥齿轮(9)与第五锥齿轮(8)啮合传动，两个所述第五转轴(12)相互靠近的一侧固定连接有风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，所述箱体(19)的两侧内壁开设有第一放置槽，所述液压缸(7)固定连接有在第一放置槽的内部，所述支撑杆(11)固定连接在第一放置槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，两个所述第二转轴(3)相互远离的一侧转动套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承固定连接在箱体(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，所述第一转轴(28)的顶部转动套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承固定连接在箱体(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，所述箱体(19)的底部内壁开设有第二放置槽，所述真空泵(14)固定连接在第二放置槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，所述中空模具(17)的表面开设有多个导气孔。
7.根据权利要求1所述的一种负压门胆吸塑成型模具，其特征在于，所述固定板(13)上开设有第一活动孔，所述真空管(15)贯穿第一活动孔，所述下模板(16)的底部开设有第二活动孔，所述真空管(15)贯穿第二活动孔。
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