CN111619863A - 一种通用掩模自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及贴膜机技术领域，且公开了一种通用掩模自动贴膜机，包括加工台，加工台下表面设置有支撑脚，且支撑脚与加工台固定连接，加工台前表面右下方设置有电源键，且电源键与加工台固定连接。该通用掩模自动贴膜机，通过设置保护膜安装模块与固定基板模块,将保护膜放置在保护膜安装模块内,然后将装有保护膜的保护膜安装模块插入固定仓的内侧即完成安装,将挡板进行安装时，直接将挡板插入到挡板固定仓的内侧即完成安装，便于挡板和保护膜安装模块进行拆卸和安装，给挡板和保护膜安装模块的置换带来便利。在贴六寸产品时，使用六寸的挡板及保护膜安装模块，在贴五寸产品时，使用五寸的挡板及保护膜安装模块，因此增加了该贴膜机的实用性。

Description

一种通用掩模自动贴膜机

技术领域

本发明涉及贴膜机技术领域，具体为一种通用掩模自动贴膜机。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

目前，现有的掩模贴膜时需要由于掩模尺寸不同需要采用不同型号的贴膜机，且不同型号的贴膜机操作方式也不一致，培训及学习都需花费时间，且贴膜机成本也高，因此需要对该贴膜机进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通用掩模自动贴膜机，具备对五寸、六寸掩模版都可进行贴膜和便于将固定基板模块进行拆卸的优点，解决了现有的掩模贴膜时需要由于掩模尺寸不同需要采用不同型号的贴膜机，且不同型号的贴膜机操作方式也不一致，培训及学习都需花费时间，且贴膜机成本也高，因此需要对该贴膜机进行改进的问题。

本发明提供如下技术方案：一种通用掩模自动贴膜机，包括加工台，所述加工台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述加工台固定连接，所述加工台前表面右下方设置有电源键、开始键、停止键，且所述电源键、开始键、停止键与所述加工台固定连接，所述加工台外侧顶端设置有支架，且所述支架与所述加工台固定连接，支架的内侧设置自动感应灯。所述加工台顶端右侧设置固定仓，且所述固定仓与所述加工台固定连接，所述固定仓左侧设置有保护膜安装模块，且所述保护膜安装模块与固定仓开拆卸连接，所述加工台顶端左侧设置有挡板固定仓，且所述挡板固定仓与所述加工台固定连接，所述挡板固定仓右侧设置有挡板，且所述挡板与所述挡板固定仓可拆卸连接，所述挡板内侧底端开设有卡槽，所述挡板右侧设置有固定基板模块，且所述固定基板模块与加工台可拆卸连接。

优选的，所述保护膜安装模块和所述保护膜安装模块固定仓可拆卸连接。

优选的，所述挡板和所述挡板固定仓可拆卸连接。

优选的，所述固定基板模块和所述挡板通过所述可拆卸连接。

优选的，所述加工台顶端设置有滑轨，且所述固定基板模块与保护膜安装快可通过所述滑轨滑动。

优选的，所述支撑脚设置有四个，四个所述支撑脚分别固定在所述加工台下表面的四个拐角处。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该一种通用掩模自动贴膜机，将保护膜安装模块进行安装时，直接将保护膜安装模块插入到固定仓的左侧即完成安装，将挡板进行安装时，直接将挡板插入到挡板固定仓的右侧即完成安装，便于挡板和保护膜安装模块进行拆卸和安装，给挡板和保护膜安装模块的置换带来便利，在贴六寸产品时，使用六寸的挡板及保护膜安装模块，在贴五寸产品时，使用五寸的挡板及保护膜安装模块，提高了贴膜机的功能性，因此增加了该贴膜机的实用性。

2、该一种通用掩模自动贴膜机，通过设置卡槽，卡槽的大小略大于固定基板后侧底端的固定块大小，通过卡槽给固定基板的安装和拆卸带来便利，便于将固定基板进行更换，因此增加了该贴膜机的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中的挡板结构示意图；

图3为本发明中的固定基板结构示意图；

图4为本发明中的保护膜安装模块结构示意图。

图中：1、保护膜安装模块固定仓；2、支架；3、电源键；4、支撑脚；5、加工台；6、固定基板；7、挡板；8、挡板固定仓；9、开始键；10、保护膜安装模块；11、停止键；12、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种通用掩模自动贴膜机，包括加工台5，加工台5下表面设置有支撑脚4，且支撑脚4与加工台5固定连接，支撑脚4设置有四个，四个支撑脚4分别固定在加工台5下表面的四个拐角处，加工台5前表面右下方设置有电源键3，加工台5前表面左下方设置有开始键9与停止键11，且电源键3、开始键9、停止键11都与加工台5固定连接，加工台5外侧顶端设置有支架2，且支架2与加工台5固定连接，支架(2)的内侧设置自动感应灯。加工台5顶端右侧设置有固定仓1，且固定仓1与加工台5固定连接，加工台5顶端设置有滑轨，固定仓1左侧设置有保护膜安装模块10，且保护膜安装模块10与固定仓1可拆卸连接，加工台5顶端左侧设置有挡板固定仓8，且挡板固定仓8与加工台5固定连接，挡板固定仓8右侧设置有挡板7，且挡板7与挡板固定仓8可拆卸连接，挡板7内侧底端开设有卡槽12，挡板7右侧设置有固定基板模块6，且固定基板模块6与挡板7可拆卸，保护膜安装模块10与固定基板模块6可在滑轨上滑动。

工作时，将挡板7固定在挡板固定仓8的右侧，将固定基板模块6插到到工作台上，将保护膜安装模块10安装模块固定仓1的左侧，将掩模版放置在固定基板模块的内侧，给机体通电，保护膜安装模块10与固定基板模块6通过加工台5内侧顶端的滑轨向挡板7的方向滑动，进而对固定基板模块6内侧的掩模版进行贴膜，通过将保护膜安装模块10、挡板7、固定基板模块6进行安装和拆卸来对不同尺寸的产品贴膜，在贴六寸产品时，使用六寸的挡板7、保护膜安装模块10及固定基板模块6，在贴五寸产品时，使用五寸的挡板7、保护膜安装模块10及固定基板模块6，提高了贴膜机的功能性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种通用掩模自动贴膜机，包括加工台(5)，其特征在于：所述加工台(5)下表面设置有支撑脚(4)，且所述支撑脚(4)与所述加工台(5)固定连接，所述加工台(5)前表面右下方设置有电源键(3)，且所述电源键(3)与所述加工台(5)固定连接，所述加工台(5)外侧顶端设置有支架(2)，且所述支架(2)与所述加工台(5)固定连接，支架(2)的内侧设置感应电灯，所述加工台(5)顶端右侧设置有保护膜安装模块固定仓(1)，且所述保护膜安装模块固定仓(1)与所述加工台(5)固定连接，所述保护膜安装模块固定仓(1)左侧设置有保护膜安装模块(10)，且所述保护膜安装模块(10)与所述保护膜安装模块固定仓(1)固定连接，所述保护膜安装模块(10)下安装导轨，保护膜安装模块(10)与加工台(5)可拆卸连接。所述加工台(5)顶端左侧设置有挡板固定仓(8)，且所述挡板固定仓(8)与所述加工台(5)固定连接，所述挡板固定仓(8)右侧设置有挡板(7)，且所述挡板(7)与所述挡板固定仓(8)可拆卸连接，所述挡板(7)内侧底端开设有卡槽(12)，所述挡板(7)右侧设置有固定基板模块(6)，且所述固定基板模块(6)与加工台(5)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用掩模自动贴膜机，其特征在于：所述保护膜安装模块(10)、固定基板模块(6)、挡板(7)和加工台(5)通过所述卡槽(12)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种通用掩模自动贴膜机，其特征在于：所述加工台(5)顶端设置有滑轨，且所述保护膜安装模块(10)和所述固定基板模块(6)通过所述滑轨滑动。

4.根据权利要求1所述的一种通用掩模自动贴膜机，其特征在于：所述支撑脚(4)设置有四个，四个所述支撑脚(4)分别固定在所述加工台(5)下表面的四个拐角处。

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