CN210592881U - 一种自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机，包括固定机架和出料传送皮带，所述固定机架下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定机架下端四角位置处设置有滚轮，四个所述滚轮位于支撑底脚中间位置处，因为安装有可拆式操作盒，并且电气元件通过固定螺母与连接台插柱外端固定连接，所以当电气元件损坏的时候，工作人员朝中间位置处下压弹簧卡柱，使得弹簧卡柱与固定卡槽分离，同时朝外拉动凹字型防护盒，使得凹字型防护盒与连接台插柱滑动分离，从而方便工作人员对损坏的电气元件进行维修和更换，从而节省了维修时间，也方便了工作人员对可拆式操作盒进行拆解和安装工作，这样就提高了工作人员的维修效率。

Description

一种自动贴标机

技术领域

本实用新型属于自动贴标机相关技术领域，具体涉及一种自动贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分；主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。

现有的自动贴标机技术存在以下问题：现有的自动贴标机在使用的时候，因为操作盒是一个整体，且操作盒内部的空间狭小，同时又通过固定螺母与固定机架固定连接，所以在操作盒内部电气元件损坏的时候，工作人员就会发现维修非常不方便，这样就降低了维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的降低了维修效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴标机，包括固定机架和出料传送皮带，所述固定机架下端四角位置处设置有支撑底脚，所述固定机架下端四角位置处设置有滚轮，四个所述滚轮位于支撑底脚中间位置处，所述固定机架前端右侧中间位置处设置有可拆式操作盒，所述可拆式操作盒包括弹簧卡柱、连接台插柱、固定连接板、凹字型防护盒、操作按钮、触摸显示屏、固定卡槽和内螺纹固定孔，所述固定连接板四角内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述固定连接板外端中间位置处设置有连接台插柱，所述连接台插柱位于内螺纹固定孔中间位置处，所述连接台插柱上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱，两个所述弹簧卡柱位于固定连接板外放上下两侧位置处，所述连接台插柱外壁位置处套接有凹字型防护盒，所述凹字型防护盒上下两端后方中间内部位置处设置有固定卡槽，所述凹字型防护盒通过弹簧卡柱和固定卡槽与连接台插柱固定连接，所述凹字型防护盒外端中上方内部位置处设置有触摸显示屏，所述凹字型防护盒外端中下方位置处设置有操作按钮，所述操作按钮位于触摸显示屏下方位置处，所述固定机架上端右侧位置处设置有贴标机构，所述固定机架上端中间位置处设置有转盘机构，所述转盘机构位于贴标机构左端位置处，所述固定机架上端中后侧位置处设置有压标机构，所述压标机构位于转盘机构后侧位置处，所述压标机构上方左端位置处设置有出料机械手，所述固定机架上端中前方左右两侧位置处设置有安全光幕，两个所述安全光幕位于转盘机构前方左右两侧位置处，所述固定机架上端中左侧位置处设置有出料传送皮带，所述出料传送皮带位于转盘机构左端位置处，所述出料传送皮带位于出料机械手下方位置处。

优选的，所述固定机架下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，且内螺纹连接孔设置为八个，所述固定机架中间内部位置处设置有蓄电池和气泵，且蓄电池和气泵均通过电性线与可拆式操作盒电性连接，同时气泵通过气管与出料机械手固定连接，所述固定机架前后两端左侧中间位置处设置有散热风扇，且散热风扇通多电性线与可拆式操作盒电性连接。

优选的，所述支撑底脚设置为四个，四个所述支撑底脚由螺纹杆和固定底脚组成，且螺纹杆位于固定底脚上端中间位置处。

优选的，所述贴标机构高度设置为五十厘米，所述贴标机构通过电性线与可拆式操作盒电性连接，所述贴标机构通过固定螺母与固定机架固定连接。

优选的，所述转盘机构通过高度设置为二十五厘米，所述转盘机构通过电性线与可拆式操作盒电性连接，所述转盘机构通过固定螺母与固定机架固定连接。

优选的，所述出料机械手通过电性线与可拆式操作盒电性连接，所述出料机械手通过气管与固定机架固定连接，所述出料机械手通过固定螺母与压标机构固定连接。

优选的，所述压标机构高度设置为五十厘米，所述压标机构通过电性线与可拆式操作盒电性连接，所述压标机构通过固定螺母与固定机架固定连接。

优选的，所述安全光幕设置为两个，两个所述安全光幕通过电性线与可拆式操作盒电性连接，两个所述安全光幕通过固定螺母与固定机架固定连接。

优选的，所述出料传送皮带由支撑台、传送皮带、传动轴和旋转电机组成，且传动轴位于支撑台中间前后两侧位置处，而传送皮带位于传动轴外壁位置处，同时旋转电机也通过传动轮组与传动轴传动连接，另外旋转电机通过电性线与可拆式操作盒电性连接，所述出料传送皮带通过固定螺母与固定机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动贴标机，具备以下有益效果：

1、本实用新型将操作盒设置成可拆式操作盒，并且电气元件通过固定螺母与连接台插柱外端固定连接，当电气元件损坏的时候，通过对可拆式操作盒进行拆解和安装，就方便工作人员对损坏的电气元件进行维修和更换，从而节省了维修时间，也方便了工作人员对可拆式操作盒进行拆解和安装工作，这样就提高了工作人员的维修效率。

2、本实用新型安装有可拆式操作盒，并且电气元件通过固定螺母与连接台插柱外端固定连接，当电气元件损坏的时候，工作人员朝中间位置处下压弹簧卡柱，使得弹簧卡柱与固定卡槽分离，同时朝外拉动凹字型防护盒，使得凹字型防护盒与连接台插柱滑动分离，从而方便工作人员对损坏的电气元件进行维修和更换，从而节省了维修时间，也方便了工作人员对可拆式操作盒进行拆解和安装工作，这样就提高了工作人员的维修效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种自动贴标机结构示意图；

图2为本实用新型提出的正视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的可拆式操作盒结构示意图；

图4为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；

图中：1、出料机械手；2、出料传送皮带；3、固定机架；4、滚轮；5、支撑底脚；6、可拆式操作盒；61、弹簧卡柱；62、连接台插柱；63、固定连接板；64、凹字型防护盒；65、操作按钮；66、触摸显示屏；67、固定卡槽；68、内螺纹固定孔；7、转盘机构；8、安全光幕；9、贴标机构；10、压标机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴标机，包括固定机架3和出料传送皮带2，固定机架3下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，且内螺纹连接孔设置为八个，固定机架3中间内部位置处设置有蓄电池和气泵，且蓄电池和气泵均通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，同时气泵通过气管与出料机械手1固定连接，固定机架3前后两端左侧中间位置处设置有散热风扇，且散热风扇通多电性线与可拆式操作盒6电性连接，为了更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行电源和气源，固定机架3下端四角位置处设置有支撑底脚5，支撑底脚5设置为四个，四个支撑底脚5由螺纹杆和固定底脚组成，且螺纹杆位于固定底脚上端中间位置处，为了更好地进行支撑工作，同时也为了更好地旋转调整工作，使得整个装置的高度，固定机架3下端四角位置处设置有滚轮4，四个滚轮4位于支撑底脚5中间位置处，固定机架3前端右侧中间位置处设置有可拆式操作盒6，可拆式操作盒6包括弹簧卡柱61、连接台插柱62、固定连接板63、凹字型防护盒64、操作按钮65、触摸显示屏66、固定卡槽67和内螺纹固定孔68，固定连接板63四角内部位置处设置有内螺纹固定孔68，固定连接板63外端中间位置处设置有连接台插柱62，连接台插柱62位于内螺纹固定孔68中间位置处，连接台插柱62上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱61，两个弹簧卡柱61位于固定连接板63外放上下两侧位置处，连接台插柱62外壁位置处套接有凹字型防护盒64，凹字型防护盒64上下两端后方中间内部位置处设置有固定卡槽67，凹字型防护盒64通过弹簧卡柱61和固定卡槽67与连接台插柱62固定连接，凹字型防护盒64外端中上方内部位置处设置有触摸显示屏66，凹字型防护盒64外端中下方位置处设置有操作按钮65，操作按钮65位于触摸显示屏66下方位置处，工作人员朝中间位置处下压弹簧卡柱61，使得弹簧卡柱61与固定卡槽67分离，同时朝外拉动凹字型防护盒64，使得凹字型防护盒64与连接台插柱62滑动分离，从而方便工作人员对损坏的电气元件进行维修和更换，固定机架3上端右侧位置处设置有贴标机构9，贴标机构9高度设置为五十厘米，贴标机构9通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，贴标机构9通过固定螺母与固定机架3固定连接，为了更好地进行贴标工作，同时也为了更好地存放商标贴，固定机架3上端中间位置处设置有转盘机构7，转盘机构7位于贴标机构9左端位置处，转盘机构7通过高度设置为二十五厘米，转盘机构7通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，转盘机构7通过固定螺母与固定机架3固定连接，为了更好地进行商品旋转工作，同时也为了更好地进行支撑工作，固定机架3上端中后侧位置处设置有压标机构10，压标机构10位于转盘机构7后侧位置处，压标机构10高度设置为五十厘米，压标机构10通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，压标机构10通过固定螺母与固定机架3固定连接，为了更好地进行压标工作，同时也为了更好地进行固定支撑工作，压标机构10上方左端位置处设置有出料机械手1，出料机械手1通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，出料机械手1通过气管与固定机架3固定连接，出料机械手1通过固定螺母与压标机构10固定连接，通过出料机械手1，使得商品可以更好地进行移动搬运工作，固定机架3上端中前方左右两侧位置处设置有安全光幕8，安全光幕8设置为两个，两个安全光幕8通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，两个安全光幕8通过固定螺母与固定机架3固定连，通过安全光幕8，可以更好地进行警报提示工作，两个安全光幕8位于转盘机构7前方左右两侧位置处，固定机架3上端中左侧位置处设置有出料传送皮带2，出料传送皮带2位于转盘机构7左端位置处，出料传送皮带2位于出料机械手1下方位置处，出料传送皮带2由支撑台、传送皮带、传动轴和旋转电机组成，且传动轴位于支撑台中间前后两侧位置处，而传送皮带位于传动轴外壁位置处，同时旋转电机也通过传动轮组与传动轴传动连接，另外旋转电机通过电性线与可拆式操作盒6电性连接，出料传送皮带2通过固定螺母与固定机架3固定连接，为了更好地传送已经贴标的商品，使得工作人员方便取贴标的商品。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员通过对操作按钮65进行操作，使得可拆式操作盒6与固定机架3内部型号为YTX07A-BS的蓄电池接通电源，同时也使得型号为CA1041A的触摸显示屏66和型号为 DLM40-06-J的安全光幕8接通电源，通过对操作按钮65进行操作，就会使得出料机械手1、出料传送皮带2、转盘机构7、安全光幕8、贴标机构9和压标机构10进行工作，从而使得整个装置可以对商品进行贴标工作，而在长时间使用设备的时候，就会使得可拆式操作盒6内部的电气元件损坏，这时工作人员朝中间位置处下压弹簧卡柱61，使得弹簧卡柱61与固定卡槽67分离，同时朝外拉动凹字型防护盒64，使得凹字型防护盒64与连接台插柱62滑动分离，从而方便工作人员对损坏的电气元件进行维修和更换，在损坏的电气元件维修和更换完毕之后，整个设备就可以继续进行使用了，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动贴标机，包括固定机架（3）和出料传送皮带（2），其特征在于：所述固定机架（3）下端四角位置处设置有支撑底脚（5），所述固定机架（3）下端四角位置处设置有滚轮（4），四个所述滚轮（4）位于支撑底脚（5）中间位置处，所述固定机架（3）前端右侧中间位置处设置有可拆式操作盒（6），所述可拆式操作盒（6）包括弹簧卡柱（61）、连接台插柱（62）、固定连接板（63）、凹字型防护盒（64）、操作按钮（65）、触摸显示屏（66）、固定卡槽（67）和内螺纹固定孔（68），所述固定连接板（63）四角内部位置处设置有内螺纹固定孔（68），所述固定连接板（63）外端中间位置处设置有连接台插柱（62），所述连接台插柱（62）位于内螺纹固定孔（68）中间位置处，所述连接台插柱（62）上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱（61），两个所述弹簧卡柱（61）位于固定连接板（63）外放上下两侧位置处，所述连接台插柱（62）外壁位置处套接有凹字型防护盒（64），所述凹字型防护盒（64）上下两端后方中间内部位置处设置有固定卡槽（67），所述凹字型防护盒（64）通过弹簧卡柱（61）和固定卡槽（67）与连接台插柱（62）固定连接，所述凹字型防护盒（64）外端中上方内部位置处设置有触摸显示屏（66），所述凹字型防护盒（64）外端中下方位置处设置有操作按钮（65），所述操作按钮（65）位于触摸显示屏（66）下方位置处，所述固定机架（3）上端右侧位置处设置有贴标机构（9），所述固定机架（3）上端中间位置处设置有转盘机构（7），所述转盘机构（7）位于贴标机构（9）左端位置处，所述固定机架（3）上端中后侧位置处设置有压标机构（10），所述压标机构（10）位于转盘机构（7）后侧位置处，所述压标机构（10）上方左端位置处设置有出料机械手（1），所述固定机架（3）上端中前方左右两侧位置处设置有安全光幕（8），两个所述安全光幕（8）位于转盘机构（7）前方左右两侧位置处，所述固定机架（3）上端中左侧位置处设置有出料传送皮带（2），所述出料传送皮带（2）位于转盘机构（7）左端位置处，所述出料传送皮带（2）位于出料机械手（1）下方位置处。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述固定机架（3）下端四角位置处设置有内螺纹连接孔，且内螺纹连接孔设置为八个，所述固定机架（3）中间内部位置处设置有蓄电池和气泵，且蓄电池和气泵均通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，同时气泵通过气管与出料机械手（1）固定连接，所述固定机架（3）前后两端左侧中间位置处设置有散热风扇，且散热风扇通多电性线与可拆式操作盒（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述支撑底脚（5）设置为四个，四个所述支撑底脚（5）由螺纹杆和固定底脚组成，且螺纹杆位于固定底脚上端中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述贴标机构（9）高度设置为五十厘米，所述贴标机构（9）通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，所述贴标机构（9）通过固定螺母与固定机架（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述转盘机构（7）通过高度设置为二十五厘米，所述转盘机构（7）通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，所述转盘机构（7）通过固定螺母与固定机架（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述出料机械手（1）通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，所述出料机械手（1）通过气管与固定机架（3）固定连接，所述出料机械手（1）通过固定螺母与压标机构（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述压标机构（10）高度设置为五十厘米，所述压标机构（10）通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，所述压标机构（10）通过固定螺母与固定机架（3）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述安全光幕（8）设置为两个，两个所述安全光幕（8）通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，两个所述安全光幕（8）通过固定螺母与固定机架（3）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述出料传送皮带（2）由支撑台、传送皮带、传动轴和旋转电机组成，且传动轴位于支撑台中间前后两侧位置处，而传送皮带位于传动轴外壁位置处，同时旋转电机也通过传动轮组与传动轴传动连接，另外旋转电机通过电性线与可拆式操作盒（6）电性连接，所述出料传送皮带（2）通过固定螺母与固定机架（3）固定连接。

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