CN214747070U - 一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，包括机座、机壳和烘干腔，机座内部的顶端安装有传送机构，机座内部的底端安装有防卡死结构，防卡死结构包括固定架、压板、转轮、丝杆、槽口和滚珠，固定架固定于机座内部的底端，固定架内部的顶端活动连接有丝杆，且丝杆的顶端安装有转轮，机壳的一端均安装有玻璃窗，机壳内部的中间位置处安装有设置有烘干腔，烘干腔的一侧设置有冷却机构。本实用新型通过设置有防卡死结构，当输送带过松时，旋转转轮，转轮带动丝杆旋转，丝杆带动压板向下移动，进而对输送带进行抵压，输送带在传送时会使滚珠在槽口的内部滚动，减少了压板与输送带之间的摩擦力。

Description

一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别涉及一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机。

背景技术

药品进行灌装时，需要对药瓶进行清洗、烘干等处理，高温箱体是隧道式灭菌干燥机用于灭菌去热源的核心段，灭菌干燥机用于对药瓶等容器进行灭菌干燥处理，需要对药瓶进行灭菌干燥处理，因此就会使用到一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机；

但是现有的隧道式灭菌干燥机在进行使用时，不便于定期对输送带的松紧度进行调节，输送带过紧或过松可能会出现卡死的现象，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，用以解决现有的不便于定期对输送带的松紧度进行调节，输送带过紧或过松可能会出现卡死的现象的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，包括机座、机壳和烘干腔，所述机座内部的顶端安装有传送机构，所述机座内部的底端安装有防卡死结构，所述防卡死结构包括固定架、压板、转轮、丝杆、槽口和滚珠，所述固定架固定于机座内部的底端，所述固定架内部的顶端活动连接有丝杆，且丝杆的顶端安装有转轮，所述机座的一端安装有开合门，所述机座的顶端安装有机壳；

所述机壳内部的一侧设置有预热腔，所述机壳的一端均安装有玻璃窗，所述机壳内部的中间位置处安装有设置有烘干腔；

所述烘干腔的一侧设置有冷却机构。

优选的，所述传送机构包括输送带、传送辊、电机、皮带轮组和限位槽，所述传送辊均安装于机座内部的顶端，所述传送辊的外部设置有输送带，所述机座内部底端的两侧安装有电机，且电机的一端安装有皮带轮组，所述输送带的外部均安装有限位槽。

优选的，所述传送辊的一端与皮带轮组的一端通过转轴固定连接，所述传送辊通过皮带轮组构成转动结构。

优选的，所述限位槽设置有若干个，若干个所述限位槽在输送带的外部呈等间距排列。

优选的，所述丝杆的底端安装有压板，且压板内部的底端均设置有槽口，所述槽口的内部设置有滚珠，所述丝杆的外部与固定架内部的顶端螺纹连接，所述滚珠和槽口之间构成滚动结构。

优选的，所述槽口和滚珠设置有若干个，若干个所述槽口和滚珠在压板的内部呈均匀分布。

优选的，所述冷却机构包括冷风机、冷却腔和出风口，所述冷却腔设置于机壳内部的一侧，所述冷却腔内部的顶端安装有冷风机，且冷风机的底端安装有出风口。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其优点在于：通过设置有防卡死结构，当输送带过松时，旋转转轮，转轮带动丝杆旋转，丝杆带动压板向下移动，进而对输送带进行抵压，输送带在传送时会使滚珠在槽口的内部滚动，减少了压板与输送带之间的摩擦力；

通过设置有传送机构，启动电机，电机带动皮带轮组传动，皮带轮组会带动传送辊转动，传送辊会使输送带进行传动，此时可以把药瓶放置在限位槽上，通过限位槽便于对药瓶进行稳定输送，提高了干燥机的工作效率；

通过设置有冷却机构，当药瓶通过输送带输送到冷却腔的底端时，启动冷风机，冷风机将冷风通过出风口吹向药瓶处，进而对药瓶进行冷却，冷却后的药瓶通过输送带传送到下一环节，提高了灭菌干燥机的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防卡死结构立体结构示意图；

图5为本实用新型的压板仰视结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、机座；2、传送机构；201、输送带；202、传送辊；203、电机；204、皮带轮组；205、限位槽；3、防卡死结构；301、固定架；302、压板；303、转轮；304、丝杆；305、槽口；306、滚珠；4、机壳；5、预热腔；6、烘干腔；7、冷却机构；701、冷风机；702、冷却腔；703、出风口；8、开合门；9、玻璃窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，包括机座1、机壳4和烘干腔6，机座1内部的顶端安装有传送机构2，机座1内部的底端安装有防卡死结构3，机座1的一端安装有开合门8，机座1的顶端安装有机壳4；

机壳4内部的一侧设置有预热腔5，机壳4的一端均安装有玻璃窗9，机壳4内部的中间位置处安装有设置有烘干腔6；

烘干腔6的一侧设置有冷却机构7；

防卡死结构3包括固定架301、压板302、转轮303、丝杆304、槽口305和滚珠306，固定架301固定于机座1内部的底端，固定架301内部的顶端活动连接有丝杆304，且丝杆304的顶端安装有转轮303，丝杆304的底端安装有压板302，且压板302内部的底端均设置有槽口305，槽口305的内部设置有滚珠306，丝杆304的外部与固定架301内部的顶端螺纹连接，滚珠306和槽口305之间构成滚动结构，槽口305和滚珠306设置有若干个，若干个槽口305和滚珠306在压板302的内部呈均匀分布；

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，首先，当输送带201过松时，旋转转轮303，转轮303带动丝杆304旋转，丝杆304带动压板302向下移动，进而对输送带201进行抵压，输送带201在传送时会使滚珠306在槽口305的内部滚动，减少了压板302与输送带201之间的摩擦力；

传送机构2包括输送带201、传送辊202、电机203、皮带轮组204和限位槽205，传送辊202均安装于机座1内部的顶端，传送辊202的外部设置有输送带201，机座1内部底端的两侧安装有电机203，该电机203的型号可为Y90L-2，且电机203的一端安装有皮带轮组204，输送带201的外部均安装有限位槽205，传送辊202的一端与皮带轮组204的一端通过转轴固定连接，传送辊202通过皮带轮组204构成转动结构，限位槽205设置有若干个，若干个限位槽205在输送带201的外部呈等间距排列；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，启动电机203，电机203带动皮带轮组204传动，皮带轮组204会带动传送辊202转动，传送辊202会使输送带201进行传动，此时可以把药瓶放置在限位槽205上，便于对药瓶进行稳定输送，提高了干燥机的工作效率；

冷却机构7包括冷风机701、冷却腔702和出风口703，冷却腔702设置于机壳4内部的一侧，冷却腔702内部的顶端安装有冷风机701，且冷风机701的底端安装有出风口703；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，当药瓶通过输送带201输送到冷却腔702的底端时，启动冷风机701，冷风机701将冷风通过出风口703吹向药瓶处，进而对药瓶进行冷却，冷却后的药瓶通过输送带201传送到下一环节，提高了灭菌干燥机的功能性。

工作原理：使用时，该玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机外接电源，首先，打开开合门8，当输送带201过松时，旋转转轮303，转轮303带动丝杆304旋转，丝杆304带动压板302向下移动，进而对输送带201进行抵压；

其次，启动电机203，电机203带动皮带轮组204传动，皮带轮组204会带动传送辊202转动，传送辊202会使输送带201进行传动，此时可以把药瓶放置在限位槽205上，药瓶经过预热腔5、烘干腔6的下方进行灭菌干燥；

最后，当药瓶通过输送带201输送到冷却腔702的底端时，启动冷风机701，冷风机701将冷风通过出风口703吹向药瓶处，进而对药瓶进行冷却，冷却后的药瓶通过输送带201传送到下一环节，最终完成该玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，包括机座(1)、机壳(4)和烘干腔(6)，其特征在于：所述机座(1)内部的顶端安装有传送机构(2)，所述机座(1)内部的底端安装有防卡死结构(3)，所述防卡死结构(3)包括固定架(301)、压板(302)、转轮(303)、丝杆(304)、槽口(305)和滚珠(306)，所述固定架(301)固定于机座(1)内部的底端，所述固定架(301)内部的顶端活动连接有丝杆(304)，且丝杆(304)的顶端安装有转轮(303)，所述机座(1)的一端安装有开合门(8)，所述机座(1)的顶端安装有机壳(4)；

所述机壳(4)内部的一侧设置有预热腔(5)，所述机壳(4)的一端均安装有玻璃窗(9)，所述机壳(4)内部的中间位置处安装有设置有烘干腔(6)；

所述烘干腔(6)的一侧设置有冷却机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述传送机构(2)包括输送带(201)、传送辊(202)、电机(203)、皮带轮组(204)和限位槽(205)，所述传送辊(202)均安装于机座(1)内部的顶端，所述传送辊(202)的外部设置有输送带(201)，所述机座(1)内部底端的两侧安装有电机(203)，且电机(203)的一端安装有皮带轮组(204)，所述输送带(201)的外部均安装有限位槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述传送辊(202)的一端与皮带轮组(204)的一端通过转轴固定连接，所述传送辊(202)通过皮带轮组(204)构成转动结构。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述限位槽(205)设置有若干个，若干个所述限位槽(205)在输送带(201)的外部呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述丝杆(304)的底端安装有压板(302)，且压板(302)内部的底端均设置有槽口(305)，所述槽口(305)的内部设置有滚珠(306)，所述丝杆(304)的外部与固定架(301)内部的顶端螺纹连接，所述滚珠(306)和槽口(305)之间构成滚动结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述槽口(305)和滚珠(306)设置有若干个，若干个所述槽口(305)和滚珠(306)在压板(302)的内部呈均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制口服液瓶使用的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述冷却机构(7)包括冷风机(701)、冷却腔(702)和出风口(703)，所述冷却腔(702)设置于机壳(4)内部的一侧，所述冷却腔(702)内部的顶端安装有冷风机(701)，且冷风机(701)的底端安装有出风口(703)。

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