CN213546148U

CN213546148U - 一种铝电解电容器反极检测排出装置

Info

Publication number: CN213546148U
Application number: CN202022980496.7U
Authority: CN
Inventors: 梁捷佳; 梁瑞嘉
Original assignee: Shenzhen Sanzhijia Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Sanzhijia Electronics Co ltd
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-12-08

Abstract

一种铝电解电容器反极检测排出装置，包括机架、输送机构、连接块、支撑块、输送架、电容、正极引脚、负极引脚、转动板、第一套管、第二套管和滑动架；输送机构包括输送带；连接块设置在机架上，支撑块设置在连接块上；支撑块上设置有滑动槽和长度检测传感器；输送架设置在输送带上；电容嵌入设置在输送架上；正极引脚和负极引脚均设置在电容上；滑动架滑动设置在支撑块上；支撑块上设置有用于驱动滑动架移动的驱动机构；转动板转动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动转动板转动的第二电机；第一套管和第二套管均设置在转动板上。本实用新型通过第二电机驱动转动板转动，从而使正极管套和负极管套能分别套到正极引脚和负极引脚上。

Description

一种铝电解电容器反极检测排出装置

技术领域

本实用新型涉及电容检测技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器反极检测排出装置。

背景技术

在铝电解电容器生产过程中，自动老化测试分选机将已套管产品经正负导针长短的检测分辨移送到输送链条夹上，再由输送链条夹送到高温区（85℃-105℃等）并根据产品加特定电压进行老练，然后冷确送出测试分选，流出下工序。

套管是一种印刷有产品极性、商标、型号、系列、周期等标识的PVC、PET等材质的胶管，套接在铝电解电容器的铝壳外部，而在套管工序中，套管容易出现“反极”，也即是套管上极性标识与导针实现极性相反，若自动老化测试分选机没有检测，经产品剪脚后，正负极性只能依据套管的正负标记判定，假设已套管品“反极”的铝电解电容器装入电路板上电，就会出现爆炸，炸坏电路板或伤及人员等。给铝电解电容器生产厂商和客户带来严重不可估量的损失。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝电解电容器反极检测排出装置，通过第二电机驱动转动板转动，从而使正极管套和负极管套能分别套到正极引脚和负极引脚上。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种铝电解电容器反极检测排出装置，包括机架、输送机构、连接块、支撑块、输送架、电容、正极引脚、负极引脚、夹紧机构、转动板、第一套管、第二套管和滑动架；

输送机构设置在机架上，输送机构包括输送带；输送带与机架滑动连接；连接块设置在机架上，支撑块设置在连接块上；支撑块上设置有滑动槽和长度检测传感器；输送架设置有多个，多个输送架均匀分布在输送带上；电容嵌入设置在输送架上，且电容与输送架可拆连接；夹紧机构设置在输送架上，且夹紧机构与电容卡接；正极引脚和负极引脚均设置在电容上；滑动架滑动设置在支撑块上，且滑动架位于滑动槽内；支撑块上设置有用于驱动滑动架移动的驱动机构；转动板转动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动转动板转动的第二电机；第一套管和第二套管均设置在转动板上，且第一套管和第二套管分别与正极引脚和负极引脚滑动连接。

优选的，输送机构还包括第一电机、主动带轮和从动带轮第一电机设置在机架上，第一电机的输出端与主动带轮驱动连接；主动带轮和从动带轮均转动设置在机架上；主动带轮与从动带轮通过输送带驱动连接。

优选的，输送架上设置有限位槽；限位槽和夹紧机构均设置有多个；夹紧机构包括夹紧块、滑动柱和弹性件；夹紧块的一端滑动设置在限位槽内，夹紧块的另一端与电容卡接；滑动柱滑动设置在输送架上，且滑动柱的一端位于限位槽并与夹紧块连接；弹性件设置在滑动柱上，弹性件的两端分别与输送架和夹紧块连接。

优选的，驱动机构包括第三电机、安装板和丝杆；安装板和第三电机均设置在支撑块上；丝杆的两端分别转动设置在支撑块和安装板上；第三电机、安装板和丝杆均位于滑动槽内；第三电机的输出端与丝杆驱动连接；滑动架与丝杆螺纹连接。

优选的，机架上设置有挡板和料盒；料盒位于挡板的下方；电容与挡板滑动连接，且抵接。

优选的，支撑块上设置有盖板；盖板位于滑动槽的上方。

优选的，输送架上设置有定位板；正极引脚和负极引脚均与定位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，第一套管用于安装正极管套，第二套管用于安装负极管套，将电容安装到输送架上，夹紧机构用于对电容进行限位，从而使电容固定；输送机构驱动输送带移动，输送带带动输送架移动，输送架带动电容移动，当电容移动到支撑块处时，停止移动，距离检测传感器检测长度较长的正极引脚所在的位置与第一套管所在侧是否在同一侧，若在同一侧，驱动机构驱动滑动架移动，滑动架带动转动板移动，转动板带动第一套管和第二套管移动，从而将正极管套和负极管套分别套到正极引脚和负极引脚上；若长度较长的正极引脚所在的位置与第一套管所在侧不在同一侧，第二电机驱动转动板转动半周，从而使第一套管和第二套管的位置互换，互换后驱动机构驱动第一套管和第二套管将管套套到正极引脚和负极引脚上；完成加工，避免出现正极管套和负极管套安装错误。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝电解电容器反极检测排出装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝电解电容器反极检测排出装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铝电解电容器反极检测排出装置的局部结构剖视图。

图4为图2中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、挡板；3、输送机构；301、第一电机；302、主动带轮；303、输送带；304、从动带轮；4、连接块；5、支撑块；501、滑动槽；6、输送架；601、限位槽；7、电容；701、正极引脚；702、负极引脚；8、夹紧机构；801、夹紧块；802、滑动柱；803、弹性件；9、转动板；91、第一套管；92、第二套管；10、滑动架；11、盖板；12、第二电机；13、驱动机构；1301、第三电机；1302、安装板；1303、丝杆；14、料盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝电解电容器反极检测排出装置，包括机架1、输送机构3、连接块4、支撑块5、输送架6、电容7、正极引脚701、负极引脚702、夹紧机构8、转动板9、第一套管91、第二套管92和滑动架10；

输送机构3设置在机架1上，输送机构3包括输送带303；输送带303与机架1滑动连接；连接块4设置在机架1上，支撑块5设置在连接块4上；支撑块5上设置有滑动槽501和长度检测传感器；输送架6设置有多个，多个输送架6均匀分布在输送带303上；电容7嵌入设置在输送架6上，且电容7与输送架6可拆连接；夹紧机构8设置在输送架6上，且夹紧机构8与电容7卡接；正极引脚701和负极引脚702均设置在电容7上；滑动架10滑动设置在支撑块5上，且滑动架10位于滑动槽501内；支撑块5上设置有用于驱动滑动架10移动的驱动机构13；转动板9转动设置在滑动架10上；滑动架10上设置有用于驱动转动板9转动的第二电机12；第一套管91和第二套管92均设置在转动板9上，且第一套管91和第二套管92分别与正极引脚701和负极引脚702滑动连接。

在一个可选的实施例中，输送机构3还包括第一电机301、主动带轮302和从动带轮304第一电机301设置在机架1上，第一电机301的输出端与主动带轮302驱动连接；主动带轮302和从动带轮304均转动设置在机架1上；主动带轮302与从动带轮304通过输送带303驱动连接。

需要说明的是，第一电机301驱动主动带轮302移动，主动带轮302驱动输送带303移动，输送带303带动输送架6移动，且带动从动带轮304转动。

在一个可选的实施例中，输送架6上设置有限位槽601；限位槽601和夹紧机构8均设置有多个；夹紧机构8包括夹紧块801、滑动柱802和弹性件803；夹紧块801的一端滑动设置在限位槽601内，夹紧块801的另一端与电容7卡接；滑动柱802滑动设置在输送架6上，且滑动柱802的一端位于限位槽601并与夹紧块801连接；弹性件803设置在滑动柱802上，弹性件803的两端分别与输送架6和夹紧块801连接。

需要说明的是，当安装电容7时，将电容7放到夹紧机构8处，并向下按动，电容7挤压夹紧块801移动，夹紧块801带动滑动柱802在输送架6上滑动，并挤压弹性件803；当将电容7完全安装到输送架6上后，弹性件803推动夹紧块801将电容7夹紧，从而防止电容7移动。

在一个可选的实施例中，驱动机构13包括第三电机1301、安装板1302和丝杆1303；安装板1302和第三电机1301均设置在支撑块5上；丝杆1303的两端分别转动设置在支撑块5和安装板1302上；第三电机1301、安装板1302和丝杆1303均位于滑动槽501内；第三电机1301的输出端与丝杆1303驱动连接；滑动架10与丝杆1303螺纹连接。

需要说明的是，第三电机1301驱动丝杆1303转动，丝杆1303驱动滑动架10移动，滑动架10带动转动板9移动，转动板9带动第一套管91和第二套管92移动，从而将对应的管套套到正极引脚701和负极引脚702上。

在一个可选的实施例中，机架1上设置有挡板2和料盒14；料盒14位于挡板2的下方；电容7与挡板2滑动连接，且抵接。

需要说明的是，输送带303带动输送架6移动，输送架6带动电容7移动，当电容7与挡板2接触时，被挡板2挤压，从而从输送架6内挤出，落入到料盒14的内，进行自动收集，从而减少人工收集的步骤，减轻人工劳动强度。

在一个可选的实施例中，支撑块5上设置有盖板11；盖板11位于滑动槽501的上方。

需要说明的是，盖板11能够对驱动机构13进行限位，从而能够使驱动机构13安装的更加牢靠。

在一个可选的实施例中，输送架6上设置有定位板；正极引脚701和负极引脚702均与定位板滑动连接。

需要说明的是，定位板能够更好的安装电容7，且能够使正极引脚701和负极引脚702处于一个水平面上，从而方便安装管套。

本实用新型中，第一套管91用于安装正极管套，第二套管92用于安装负极管套，将电容7安装到输送架6上，夹紧机构8用于对电容7进行限位，从而使电容7固定；输送机构3驱动输送带303移动，输送带303带动输送架6移动，输送架6带动电容7移动，当电容7移动到支撑块5处时，停止移动，距离检测传感器检测长度较长的正极引脚701所在的位置与第一套管91所在侧是否在同一侧，若在同一侧，驱动机构13驱动滑动架10移动，滑动架10带动转动板9移动，转动板9带动第一套管91和第二套管92移动，从而将正极管套和负极管套分别套到正极引脚701和负极引脚702上；若长度较长的正极引脚701所在的位置与第一套管91所在侧不在同一侧，第二电机12驱动转动板9转动半周，从而使第一套管91和第二套管92的位置互换，互换后驱动机构13驱动第一套管91和第二套管92将管套套到正极引脚701和负极引脚702上；完成加工，避免出现正极管套和负极管套安装错误。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，包括机架（1）、输送机构（3）、连接块（4）、支撑块（5）、输送架（6）、电容（7）、正极引脚（701）、负极引脚（702）、夹紧机构（8）、转动板（9）、第一套管（91）、第二套管（92）和滑动架（10）；

输送机构（3）设置在机架（1）上，输送机构（3）包括输送带（303）；输送带（303）与机架（1）滑动连接；连接块（4）设置在机架（1）上，支撑块（5）设置在连接块（4）上；支撑块（5）上设置有滑动槽（501）和长度检测传感器；输送架（6）设置有多个，多个输送架（6）均匀分布在输送带（303）上；电容（7）嵌入设置在输送架（6）上，且电容（7）与输送架（6）可拆连接；夹紧机构（8）设置在输送架（6）上，且夹紧机构（8）与电容（7）卡接；正极引脚（701）和负极引脚（702）均设置在电容（7）上；滑动架（10）滑动设置在支撑块（5）上，且滑动架（10）位于滑动槽（501）内；支撑块（5）上设置有用于驱动滑动架（10）移动的驱动机构（13）；转动板（9）转动设置在滑动架（10）上；滑动架（10）上设置有用于驱动转动板（9）转动的第二电机（12）；第一套管（91）和第二套管（92）均设置在转动板（9）上，且第一套管（91）和第二套管（92）分别与正极引脚（701）和负极引脚（702）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，输送机构（3）还包括第一电机（301）、主动带轮（302）和从动带轮（304）第一电机（301）设置在机架（1）上，第一电机（301）的输出端与主动带轮（302）驱动连接；主动带轮（302）和从动带轮（304）均转动设置在机架（1）上；主动带轮（302）与从动带轮（304）通过输送带（303）驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，输送架（6）上设置有限位槽（601）；限位槽（601）和夹紧机构（8）均设置有多个；夹紧机构（8）包括夹紧块（801）、滑动柱（802）和弹性件（803）；夹紧块（801）的一端滑动设置在限位槽（601）内，夹紧块（801）的另一端与电容（7）卡接；滑动柱（802）滑动设置在输送架（6）上，且滑动柱（802）的一端位于限位槽（601）并与夹紧块（801）连接；弹性件（803）设置在滑动柱（802）上，弹性件（803）的两端分别与输送架（6）和夹紧块（801）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，驱动机构（13）包括第三电机（1301）、安装板（1302）和丝杆（1303）；安装板（1302）和第三电机（1301）均设置在支撑块（5）上；丝杆（1303）的两端分别转动设置在支撑块（5）和安装板（1302）上；第三电机（1301）、安装板（1302）和丝杆（1303）均位于滑动槽（501）内；第三电机（1301）的输出端与丝杆（1303）驱动连接；滑动架（10）与丝杆（1303）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，机架（1）上设置有挡板（2）和料盒（14）；料盒（14）位于挡板（2）的下方；电容（7）与挡板（2）滑动连接，且抵接。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，支撑块（5）上设置有盖板（11）；盖板（11）位于滑动槽（501）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器反极检测排出装置，其特征在于，输送架（6）上设置有定位板；正极引脚（701）和负极引脚（702）均与定位板滑动连接。