CN112407469A - 一种高效食品灭菌装置及食品灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效食品灭菌装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传送皮带，所述固定底座顶端边部安装有灭菌罩，所述灭菌罩一侧底部焊接有固定架，所述固定架内部安装有伺服电机。本发明通过伺服电机、翻转转轴、L型翻转板和翻转套管的使用，可以对塑料包装食品进行翻转，通过L型翻转板、防护气缸、防护挡板、阻拦气缸和阻拦挡板的配合使用，可以使传送皮带上的包装食品都被翻转，避免出现遗漏的现象，通过翻转塑料包装食品，可以使塑料包装食品被紫外线进行充分照射，通过充分照射塑料包装食品，可以达到更好的灭菌效果，同时可以避免食品的食用口感被破坏，有利于增强产品的竞争力。

Description

一种高效食品灭菌装置及食品灭菌方法

技术领域

本发明涉及食品灭菌技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效食品灭菌装置及食品灭菌方法。

背景技术

食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，当食品需要长期的保藏时，即防止食物腐败变质，延长其食用期限时，需要对食品进行加工处理，常用的方法有低温保藏、高温保藏、脱水保藏、提高食品的渗透压、提高食品的氢离子浓度、辐照保藏、隔绝空气、加入防腐剂和抗氧化剂等，当采用食品塑料包装视频时，需要对包装的食品进行杀菌处理；

常规的杀菌方式是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，使的食品内部到达杀菌温度，但该过程往往需要较长时间，为此部分厂家采用紫外线等微波辐射方式进行杀菌，当食品体积较大时，紫外线和微波的穿透距离有限，达到的杀菌效果有限，容易出现杀菌不彻底的现象，杀菌不彻底会影响产品的品质，使的产品保质期缩短，影响产品的市场销售。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高效食品灭菌装置及食品灭菌方法，通过伺服电机、翻转转轴、L型翻转板和翻转套管的使用，可以对塑料包装食品进行翻转，通过L型翻转板、防护气缸、防护挡板、阻拦气缸和阻拦挡板的配合使用，可以使传送皮带上的包装食品都被翻转，避免出现遗漏的现象，通过翻转塑料包装食品，可以使塑料包装食品被紫外线进行充分照射，通过充分照射塑料包装食品，可以达到更好的灭菌效果，同时可以避免食品的食用口感被破坏，有利于增强产品的竞争力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效食品灭菌装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传送皮带，所述固定底座顶端边部安装有灭菌罩，所述灭菌罩一侧底部焊接有固定架，所述固定架内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机转轴端连接有翻转转轴，所述灭菌罩内壁中部安装有L型翻转板，所述L型翻转板顶端两侧均焊接有翻转套管，，所述灭菌罩内壁顶端中部一侧焊接有第一冂型安装支架，所述第一冂型安装支架底端中部安装有防护气缸，所述防护气缸推杆端安装有防护挡板，所述灭菌罩内壁顶端中部靠近第一冂型安装支架处焊接有第二冂型安装支架，所述第二冂型安装支架底端中部安装有阻拦气缸，所述阻拦气缸推杆端安装有阻拦挡板；

所述灭菌罩内壁两侧边部均开设有限位滑槽，所述灭菌罩顶端两侧边部靠近限位滑槽处均开设有限位卡孔，所述限位卡孔内壁一端中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述限位卡孔内部安装有限位挡板，所述限位挡板顶端两侧均安装有握把。

在一个优选地实施方式中，所述翻转套管的内径和翻转转轴的直径相同，所述翻转转轴一端贯穿翻转套管。

在一个优选地实施方式中，所述灭菌罩内壁顶端两侧均焊接有冂型安装板，所述冂型安装板内部等距安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述冂型安装板内壁底端等距开设有固定槽，所述冂型安装板内壁底端靠近固定槽处等距开设有L型卡槽，所述冂型安装板内部靠近固定槽处等距安装有弧形固定卡板，所述弧形固定卡板底端两侧均焊接有L型卡块。

在一个优选地实施方式中，所述紫外线灯管的管径和固定槽的内径相同，所述固定槽的内径和弧形固定卡板的内径相同，所述L型卡块的纵截面尺寸和L型卡槽的纵截面尺寸相同，所述L型卡块位于L型卡槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定底座顶端一侧边部开设有收纳槽，所述收纳槽内部铰接安装有导流板，所述导流板一端中部焊接有冂型固定支架，所述收纳槽内壁一端中部开设有放置槽，所述放置槽内部安装有液压推杆，所述液压推杆推杆端安装有转动凸块，所述转动凸块位于冂型固定支架内部。

在一个优选地实施方式中，所述转动凸块的厚度和冂型固定支架的内壁长度相同，所述转动凸块和冂型固定支架之间通过铰接连接。

在一个优选地实施方式中，所述灭菌罩两侧均开设有检修槽，所述检修槽内部铰接安装有防护板，所述固定底座一侧边部安装有步进电机，所述步进电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述步进电机转轴端安装有第一皮带轮，所述安装槽内壁两侧边部均安装有传动转轴，一个所述传动转轴一端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮内部安装有传动皮带。

一种高效食品灭菌方法，首先对塑料包装食品进行检查，去除破损以及包装不严密的食品，之后将检查后的包装食品放置到传送皮带上，使得包装的食品进入到灭菌罩内部，当一部分包装的食品进入到L型翻转板内部后，伺服电机工作带动L型翻转板转动，使的包装的食品翻转继续沿传送皮带移动，经过紫外线灯管工作产生的紫外线辐射，可以对包装食品进行杀菌，杀菌结束后，包装的食品沿传送皮带移动到达导流板，并沿导流板到达设置的收集箱。

在一个优选地实施方式中，包装的食品放置方式为间隔放置，包装的食品被紫外线照射时间为20s-30s，食品包装袋的材质为食品级耐热塑料。

在一个优选地实施方式中，紫外线灯管工作时产生的紫外线辐射波长为 320nm～400nm。

本发明的技术效果和优点：

1、通过伺服电机、翻转转轴、L型翻转板和翻转套管的配合使用，可以对塑料包装食品进行翻转，进而通过L型翻转板、防护气缸、防护挡板、阻拦气缸和阻拦挡板的配合使用，可以使传送皮带上的包装食品都被翻转，避免出现遗漏的现象，塑料包装食品经过多阶段的翻转，可以使塑料包装食品被紫外线进行充分照射，由于塑料包装食品被充分照射，可以达到更好的灭菌效果，同时可以避免食品的食用口感被破坏，有利于增强产品的竞争力。

2、通过限位滑槽、限位卡孔、限位螺孔、限位螺杆和握把的配合使用，以此来对限位挡板的高度进行调节，通过调节限位挡板的高度，可以使不同的塑料包装食品能进入到灭菌罩内部，便于工作人员对灭菌罩的使用。

3、通过检修槽和防护板的使用，可以降低灭菌罩内部设备的检修难度，通过冂型安装板、固定槽、L型卡槽、弧形固定卡板和L型卡块，可以对紫外线灯管的安装进行支撑、定位和限位，可以降低紫外线灯管的安装和拆卸难度，便于工作人员对紫外线灯管的检修。

4、通过液压推杆、冂型固定支架和转动凸块的使用，可以对导流板的工作角度进行调整，经过导流板角度的调整，可以使导流板能满足不同的工作条件，有利于提高导流板使用时的适用性，利用收纳槽的收纳特性，可以对导流板进行收纳，可以降低装置闲置时的占用空间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明检修槽的结构示意图。

图3为本发明的剖视图。

图4为本发明翻转套管的结构示意图。

图5为本发明紫外线灯管的安装结构示意图。

图6为本发明L型卡槽的结构示意图。

图7为本发明液压推杆的安装结构示意图。

图8为本发明转动凸块的结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；2、安装槽；3、传送皮带；4、灭菌罩；5、固定架；6、伺服电机；7、翻转转轴；8、L型翻转板；9、翻转套管；10、限位滑槽；11、限位卡孔；12、限位螺孔；13、限位挡板；14、限位螺杆；15、握把；16、冂型安装板；17、紫外线灯管；18、固定槽；19、L型卡槽；20、弧形固定卡板；21、L型卡块；22、收纳槽；23、导流板；24、放置槽；25、液压推杆；26、冂型固定支架；27、转动凸块；28、检修槽；29、防护板； 30、步进电机；31、第一皮带轮；32、传动转轴；33、第二皮带轮；34、传动皮带；35、第一冂型安装支架；36、防护气缸；37、防护挡板；38、第二冂型安装支架；39、阻拦气缸；40、阻拦挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种高效食品灭菌装置及食品灭菌方法，包括固定底座1，固定底座1顶端中部开设有安装槽2，安装槽2内部安装有传送皮带3，固定底座1顶端边部安装有灭菌罩4，灭菌罩4一侧底部焊接有固定架5，固定架5内部安装有伺服电机6，伺服电机6的输入端和外部电源的输出端电性连接，伺服电机6转轴端连接有翻转转轴7，灭菌罩4内壁中部安装有L型翻转板8，L型翻转板8顶端两侧均焊接有翻转套管9，翻转套管9的内径和翻转转轴7的直径相同，翻转转轴7一端贯穿翻转套管9，可以降低L型翻转板 8的安装难度，便于L型翻转板8的使用，，灭菌罩4内壁顶端中部一侧焊接有第一冂型安装支架35，第一冂型安装支架35底端中部安装有防护气缸36，防护气缸36推杆端安装有防护挡板37，灭菌罩4内壁顶端中部靠近第一冂型安装支架35处焊接有第二冂型安装支架38，第二冂型安装支架38底端中部安装有阻拦气缸39，阻拦气缸39推杆端安装有阻拦挡板40；

灭菌罩4内壁两侧边部均开设有限位滑槽10，灭菌罩4顶端两侧边部靠近限位滑槽10处均开设有限位卡孔11，限位卡孔11内壁一端中部开设有限位螺孔12，限位螺孔12内部安装有限位螺杆14，限位卡孔11内部安装有限位挡板13，限位挡板13顶端两侧均安装有握把15。

灭菌罩4内壁顶端两侧均焊接有冂型安装板16，冂型安装板16内部等距安装有紫外线灯管17，紫外线灯管17的输入端和外部电源的输出端电性连接，冂型安装板16内壁底端等距开设有固定槽18，冂型安装板16内壁底端靠近固定槽18处等距开设有L型卡槽19，冂型安装板16内部靠近固定槽18处等距安装有弧形固定卡板20，弧形固定卡板20底端两侧均焊接有L型卡块21，紫外线灯管17的管径和固定槽18的内径相同，固定槽18的内径和弧形固定卡板20的内径相同，L型卡块21的纵截面尺寸和L型卡槽19的纵截面尺寸相同，L型卡块21位于L型卡槽19内部，可以降低紫外线灯管17的安装难度和拆卸难度，便于工作人员对紫外线灯管17的检修和维护。

固定底座1顶端一侧边部开设有收纳槽22，收纳槽22内部铰接安装有导流板23，导流板23一端中部焊接有冂型固定支架26，收纳槽22内壁一端中部开设有放置槽24，放置槽24内部安装有液压推杆25，液压推杆25推杆端安装有转动凸块27，转动凸块27位于冂型固定支架26内部，转动凸块27的厚度和冂型固定支架26的内壁长度相同，转动凸块27和冂型固定支架26之间通过铰接连接，可以对导流板23进行支撑，便于导流板23的使用。

灭菌罩4两侧均开设有检修槽28，检修槽28内部铰接安装有防护板29，便于工作人员对灭菌罩4内部进行检修和维护，固定底座1一侧边部安装有步进电机30，步进电机30的输入端和外部电源的输出端电性连接，步进电机 30转轴端安装有第一皮带轮31，安装槽2内壁两侧边部均安装有传动转轴32，一个传动转轴32一端安装有第二皮带轮33，第二皮带轮33内部安装有传动皮带34，可以降低传送皮带3的使用难度，便于工作人员对装置的使用。

实施例1：

一种高效食品灭菌方法，首先对塑料包装食品进行检查，去除破损以及包装不严密的食品，之后将检查后的包装食品放置到传送皮带3上，使得包装的食品进入到灭菌罩4内部，当一部分包装的食品进入到L型翻转板8内部后，伺服电机6工作带动L型翻转板8转动，使的包装的食品翻转继续沿传送皮带3移动，经过紫外线灯管17工作产生的紫外线辐射，可以对包装食品进行杀菌，杀菌结束后，包装的食品沿传送皮带3移动到达导流板23，并沿导流板23到达设置的收集箱。

包装的食品放置方式为间隔放置，包装的食品被紫外线照射时间为 20s-30s，食品包装袋的材质为食品级耐热塑料。

紫外线灯管17工作时产生的紫外线辐射波长为320nm～400nm。

实施例2：

一种高效食品灭菌方法，首先对塑料包装食品进行检查，去除破损以及包装不严密的食品，之后将检查后的包装食品放置到传送皮带3上，使得包装的食品进入到灭菌罩4内部，当一部分包装的食品进入到L型翻转板8内部后，伺服电机6工作带动L型翻转板8转动，使的包装的食品翻转继续沿传送皮带3移动，经过紫外线灯管17工作产生的紫外线辐射，可以对包装食品进行杀菌，杀菌结束后，包装的食品沿传送皮带3移动到达导流板23，并沿导流板23到达设置的收集箱。

包装的食品放置方式为间隔放置，包装的食品被紫外线照射时间为 23s-28s，食品包装袋的材质为食品级耐热塑料。

紫外线灯管17工作时产生的紫外线辐射波长为320nm～380nm。

实施例3：一种高效食品灭菌方法，首先对塑料包装食品进行检查，去除破损以及包装不严密的食品，之后将检查后的包装食品放置到传送皮带3上，使得包装的食品进入到灭菌罩4内部，当一部分包装的食品进入到L型翻转板8内部后，伺服电机6工作带动L型翻转板8转动，使的包装的食品翻转继续沿传送皮带3移动，经过紫外线灯管17工作产生的紫外线辐射，可以对包装食品进行杀菌，杀菌结束后，包装的食品沿传送皮带3移动到达导流板23，并沿导流板23到达设置的收集箱。

包装的食品放置方式为间隔放置，包装的食品被紫外线照射时间为 25s-30s，食品包装袋的材质为食品级耐热塑料。

紫外线灯管17工作时产生的紫外线辐射波长为360nm～400nm。

本发明工作原理：工作人员启动装置，对紫外线灯管17的工作波长进行调整，使的紫外线灯管17的工作波长处于320nm～400nm，并对传送皮带3的转速进行调整，使的传送皮带3半圈经过灭菌罩4的时间处于20s-30s，之后工作人员启动液压推杆25，液压推杆25工作推动转动凸块27移动，转动凸块27移动推动冂型固定支架26移动，冂型固定支架26移动推动导流板23 转动，对导流板23的角度进行调整后，工作人员转动限位螺杆14，使的限位螺杆14脱离与限位挡板13的接触，工作人员通过握把15拉动限位挡板13 移动，使的塑料包装食品可以进入到灭菌罩4内部，然后工作人员转动限位螺杆14，对限位挡板13进行固定；

在装置使用前，工作人员对待灭菌的塑料包装食品进行检查，对破损漏气的塑料包装食品进行去除，在装置使用时，工作人员将检查合格的塑料包装食品间隔放置到传送皮带3上，塑料包装食品沿传送皮带3移动进入到灭菌罩4内部，随着传送皮带3的转动，一部分塑料包装食品进入到L型翻转板8内部，此时防护气缸36工作推动防护挡板37移动，对传送皮带3上移动的包装食品进行阻拦，对包装食品进行阻拦后，伺服电机6工作，伺服电机6带动翻转转轴7转动，翻转转轴7转动带动翻转套管9转动，翻转套管9 转动带动L型翻转板8转动，使的L型翻转板8带动塑料包装食品转动180 度，翻转后的塑料包装食品继续沿传送皮带3移动，L型翻转板8翻转后自动复位，同时防护气缸36工作使的防护挡板37复位，被阻拦的包装食品沿传送皮带3移动到L型翻转板8内部，随后阻拦气缸39工作，使的阻拦挡板40接触到传送皮带3，对传送皮带3上包装的食品进行阻拦，这时L型翻转板8 再次进行翻转，翻转后的塑料包装食品继续沿传送皮带3移动，使的塑料包装食品脱离灭菌罩4，并到达导流板23，塑料包装食品通过导流板23移动进入到收集箱内部；

通过伺服电机6、翻转转轴7、L型翻转板8和翻转套管9的使用，可以对塑料包装食品进行翻转，通过L型翻转板8、防护气缸36、防护挡板37、阻拦气缸39和阻拦挡板40的配合使用，可以使传送皮带3上的包装食品都被翻转，避免出现遗漏的现象，通过翻转塑料包装食品，可以使塑料包装食品被紫外线进行充分照射，通过充分照射塑料包装食品，可以达到更好的灭菌效果，同时可以避免食品的食用口感被破坏，有利于增强产品的竞争力；

通过限位滑槽10、限位卡孔11、限位螺孔12、限位螺杆14和握把15的使用，可以对限位挡板13的高度进行调节，通过调节限位挡板13的高度，可以使不同的塑料包装食品能进入到灭菌罩4内部，便于工作人员对灭菌罩4 的使用；

通过检修槽28和防护板29的使用，可以降低灭菌罩4内部设备的检修难度，通过冂型安装板16、固定槽18、L型卡槽19、弧形固定卡板20和L 型卡块21，可以对紫外线灯管17的安装进行支撑、定位和限位，可以降低紫外线灯管17的安装和拆卸难度，便于工作人员对紫外线灯管17的检修；

通过液压推杆25、冂型固定支架26和转动凸块27的使用，可以对导流板23的工作角度进行调整，通过调整导流板23的角度，可以使导流板23能满足不同的工作条件，有利于提高导流板23使用时的适用性，通过收纳槽22，可以对导流板23进行收纳，可以降低装置闲置时的占用空间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效食品灭菌装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部安装有传送皮带(3)，所述固定底座(1)顶端边部安装有灭菌罩(4)，所述灭菌罩(4)一侧底部焊接有固定架(5)，所述固定架(5)内部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机(6)转轴端连接有翻转转轴(7)，所述灭菌罩(4)内壁中部安装有L型翻转板(8)，所述L型翻转板(8)顶端两侧均焊接有翻转套管(9)，所述灭菌罩(4)内壁顶端中部一侧焊接有第一冂型安装支架(35)，所述第一冂型安装支架(35)底端中部安装有防护气缸(36)，所述防护气缸(36)推杆端安装有防护挡板(37)，所述灭菌罩(4)内壁顶端中部靠近第一冂型安装支架(35)处焊接有第二冂型安装支架(38)，所述第二冂型安装支架(38)底端中部安装有阻拦气缸(39)，所述阻拦气缸(39)推杆端安装有阻拦挡板(40)；

所述灭菌罩(4)内壁两侧边部均开设有限位滑槽(10)，所述灭菌罩(4)顶端两侧边部靠近限位滑槽(10)处均开设有限位卡孔(11)，所述限位卡孔(11)内壁一端中部开设有限位螺孔(12)，所述限位螺孔(12)内部安装有限位螺杆(14)，所述限位卡孔(11)内部安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)顶端两侧均安装有握把(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述翻转套管(9)的内径和翻转转轴(7)的直径相同，所述翻转转轴(7)一端贯穿翻转套管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罩(4)内壁顶端两侧均焊接有冂型安装板(16)，所述冂型安装板(16)内部等距安装有紫外线灯管(17)，所述紫外线灯管(17)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述冂型安装板(16)内壁底端等距开设有固定槽(18)，所述冂型安装板(16)内壁底端靠近固定槽(18)处等距开设有L型卡槽(19)，所述冂型安装板(16)内部靠近固定槽(18)处等距安装有弧形固定卡板(20)，所述弧形固定卡板(20)底端两侧均焊接有L型卡块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述紫外线灯管(17)的管径和固定槽(18)的内径相同，所述固定槽(18)的内径和弧形固定卡板(20)的内径相同，所述L型卡块(21)的纵截面尺寸和L型卡槽(19)的纵截面尺寸相同，所述L型卡块(21)位于L型卡槽(19)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶端一侧边部开设有收纳槽(22)，所述收纳槽(22)内部铰接安装有导流板(23)，所述导流板(23)一端中部焊接有冂型固定支架(26)，所述收纳槽(22)内壁一端中部开设有放置槽(24)，所述放置槽(24)内部安装有液压推杆(25)，所述液压推杆(25)推杆端安装有转动凸块(27)，所述转动凸块(27)位于冂型固定支架(26)内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述转动凸块(27)的厚度和冂型固定支架(26)的内壁长度相同，所述转动凸块(27)和冂型固定支架(26)之间通过铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效食品灭菌装置，其特征在于：所述灭菌罩(4)两侧均开设有检修槽(28)，所述检修槽(28)内部铰接安装有防护板(29)，所述固定底座(1)一侧边部安装有步进电机(30)，所述步进电机(30)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述步进电机(30)转轴端安装有第一皮带轮(31)，所述安装槽(2)内壁两侧边部均安装有传动转轴(32)，一个所述传动转轴(32)一端安装有第二皮带轮(33)，所述第二皮带轮(33)内部安装有传动皮带(34)。

8.一种高效食品灭菌方法，首先对塑料包装食品进行检查，去除破损以及包装不严密的食品，之后将检查后的包装食品放置到传送皮带(3)上，使得包装的食品进入到灭菌罩(4)内部，当一部分包装的食品进入到L型翻转板(8)内部后，伺服电机(6)工作带动L型翻转板(8)转动，使的包装的食品翻转继续沿传送皮带(3)移动，经过紫外线灯管(17)工作产生的紫外线辐射，可以对包装食品进行杀菌，杀菌结束后，包装的食品沿传送皮带(3)移动到达导流板(23)，并沿导流板(23)到达设置的收集箱。

9.根据权利要求8所述的一种高效食品灭菌方法，包装的食品放置方式为间隔放置，包装的食品被紫外线照射时间为20s-30s，食品包装袋的材质为食品级耐热塑料。

10.根据权利要求8所述的一种高效食品灭菌方法，紫外线灯管(17)工作时产生的紫外线辐射波长为320nm～400nm。

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