CN109878821A - 一种电容器包装袋自适应热压封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容器包装袋自适应热压封口装置，包括机架、位于机架底部的底座、固定在底座上的微调架和位于微调架后侧斜上方并与机架固定连接的热压箱，所述微调架包括两个平行设置的滑槽架，滑槽架内侧顶部具有竖向的滑槽，并在滑槽架内侧设有与其滑动连接的传动带箱，所述传动带箱顶部具有传动带；本装置通过整形器的设置，在热压过程中对袋口进行挤压整形，能够使得袋口长度不同的包装袋也能顺利进行挤压贴合，并且通过微调架内装结构对传送带箱进行高度方向的调节，在进行不同规格包装袋的封口工作时能够保证袋口与导向带中间位置相同，适应度高，能够应对不同情况的包装封口任务。

Description

一种电容器包装袋自适应热压封口装置

技术领域

本发明涉及电容器生产辅助设备，具体是一种电容器包装袋自适应热压封口装置。

背景技术

电容器加工完成后，需要进行包装，而包装过程中必须要进行封口作业。

包装袋一般为塑料材质，采用热压技术封口。塑料袋封口机分为薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、塑料软管封尾机，脚踏塑料封口机等，封口机主要是通过外部电源将电能转化成热能，并将包装袋袋口热封的一种设备。

目前的封口设备在进行封口作业时存在一些问题，如单个包装袋如装载过多会导致袋口距离较短的情况，或者是包装袋自身规格问题，导致在进行运转过程中袋口高度与封口结构高度不相匹配的问题，常常需要人工进行此类包装袋的单独封口工作，加工效率会受到极大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容器包装袋自适应热压封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电容器包装袋自适应热压封口装置，包括机架、位于机架底部的底座、固定在底座上的微调架和位于微调架后侧斜上方并与机架固定连接的热压箱，所述微调架包括两个平行设置的滑槽架，滑槽架内侧顶部具有竖向的滑槽，并在滑槽架内侧设有与其滑动连接的传动带箱，所述传动带箱顶部具有传动带，所述热压箱具有两个以传动带上传送带面对称设置的导向带，每个导向带内侧均具有引导棍、转向辊和热压辊；所述热压辊的数量为四个并两两成组对称设置；同一组的两个热压辊之间设有整形器，且两个整形器沿水平面对称设置，所述整形器包括固定在热压箱箱体上的固定套筒，在固定套筒内插装有与其滑动连接的滑杆，滑杆一端转动安装在偏心轮上、滑杆另一端连接有压板，并在压板上设有多个插接齿，两个压板上的插接齿交错设置。

所述传动带表面设有多个间距相同的限位板，相邻两个限位板之间为安置腔。

作为本发明的优选方案：所述微调架内设有水平方向的双螺纹杆，双螺纹杆具有对称设置的两组不同方向的外螺纹，在双螺纹杆上套装有两个螺纹套，并在两个螺纹套上设有与其转动连接的铰接升降杆，所述铰接升降杆由两个金属杆在中间位置铰接组成，金属杆顶部与传动带箱底部转动连接，所述双螺纹杆一端伸出微调架外侧并与固定在底座上的转动电机传动连接。

作为本发明再进一步的优选方案：所述热压箱尾部设有连接风机的散热风口，散热风口正对传动带设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过整形器的设置，在热压过程中对袋口进行挤压整形，能够使得袋口长度不同的包装袋也能顺利进行挤压贴合，并且通过微调架内装结构对传送带箱进行高度方向的调节，在进行不同规格包装袋的封口工作时能够保证袋口与导向带中间位置相同，适应度高，能够应对不同情况的包装封口任务。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中热压箱的剖视图。

图3为本发明中整形器的结构示意图。

图中1-机架，2-底座，3-微调架，31-双螺纹杆，32-螺纹套，33-转动电机，34-铰接升降杆，35-滑槽架，4-传动带箱，41-传动带，42-限位板，43-安置腔，5-热压箱，51-引导棍，52-转向辊，53-导向带，54-热压辊，55-散热风口，6-整形器，61-固定套筒，62-滑杆，63-压板，64-插接齿，65-偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种电容器包装袋自适应热压封口装置，包括机架1、位于机架1底部的底座2、固定在底座2上的微调架3和位于微调架3后侧斜上方并与机架1固定连接的热压箱5，所述微调架3包括两个平行设置的滑槽架35，滑槽架35内侧顶部具有竖向的滑槽，并在滑槽架35内侧设有与其滑动连接的传动带箱4，所述传动带箱4顶部具有传动带41用于运送待封口的包装袋，所述热压箱4具有两个以传动带41上传送带面对称设置的导向带53，每个导向带53内侧均具有引导棍51、转向辊52和热压辊54，导向带53和引导棍51用于支撑并与导向带53传动连接，使导向带53两侧呈斜面方便包装袋的进入、导向带53中间呈水平方便进行热压封口工作；所述热压辊54的数量为四个并两两成组对称设置，通过热压辊54对包装袋袋口进行热压封口工作；同一组的两个热压辊54之间设有整形器6，且两个整形器6沿水平面对称设置，所述整形器6包括固定在热压箱5箱体上的固定套筒61，在固定套筒61内插装有与其滑动连接的滑杆62，滑杆62一端转动安装在偏心轮65上、滑杆62另一端连接有压板63，并在压板63上设有多个插接齿64，两个压板63上的插接齿64交错设置，偏心轮65通过电机驱动转动，当进行热压封口工作时，通过偏心轮65转动，使得与其转动连接的滑杆62进行往复升降，两个压板63之间距离不断变化，靠近时，通过插接齿64对袋口进行挤压整形，从而提高热压辊54进行热压封口时的效率，并且通过整形器6进行整形，能够使得袋口长度不同的包装袋也能顺利进行挤压贴合，适应度高。

所述传动带41表面设有多个间距相同的限位板42，相邻两个限位板42之间为安置腔43，安置腔43用于放置包装袋，并通过限位板42的阻拦作用避免在进行热压过程中由于摩擦力或者粘粘作用使包装袋发生位移翻转。

同时，为了保证在进行不同规格大小的包装袋在进行封口时均能有效封口，所述微调架3内设有水平方向的双螺纹杆31，双螺纹杆31具有对称设置的两组不同方向的外螺纹，在双螺纹杆31上套装有两个螺纹套32，并在两个螺纹套32上设有与其转动连接的铰接升降杆34，所述铰接升降杆34由两个金属杆在中间位置铰接组成，金属杆34顶部与传动带箱4底部转动连接，所述双螺纹杆31一端伸出微调架3外侧并与固定在底座2上的转动电机33传动连接，当转动电机33工作时，双螺纹杆31转动，螺纹套32与其发生相对转动而沿双螺纹杆31在水平方向上产生位移，两个螺纹套32运动方向相对，使得铰接升降杆34的两个金属杆发生相对转动，传动带箱4跟随进行升降，使传动带箱4在进行不同规格包装袋的封口工作时能够保证袋口与导向带53中间位置相同。

实施例2：

与实施例1的区别在于，为了避免包装袋封口完成以后袋口持续高温而造成融化漏气或对操作人员造成烫伤事故，所述热压箱5尾部设有连接风机的散热风口55，散热风口55正对传动带41设置，在进行封口工作时，持续送出冷却风使包装袋袋口降温，从而避免上述情况的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电容器包装袋自适应热压封口装置，包括机架(1)、位于机架(1)底部的底座(2)、固定在底座(2)上的微调架(3)和位于微调架(3)后侧斜上方并与机架(1)固定连接的热压箱(5)，所述微调架(3)包括两个平行设置的滑槽架(35)，滑槽架(35)内侧顶部具有竖向的滑槽，并在滑槽架(35)内侧设有与其滑动连接的传动带箱(4)，所述传动带箱(4)顶部具有传动带(41)，其特征在于，所述热压箱(4)具有两个以传动带(41)上传送带面对称设置的导向带(53)，每个导向带(53)内侧均具有引导棍(51)、转向辊(52)和热压辊(54)；所述热压辊(54)的数量为四个并两两成组对称设置；同一组的两个热压辊(54)之间设有整形器(6)，且两个整形器(6)沿水平面对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述传动带(41)表面设有多个间距相同的限位板(42)，相邻两个限位板(42)之间为安置腔(43)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述整形器(6)包括固定在热压箱(5)箱体上的固定套筒(61)，在固定套筒(61)内插装有与其滑动连接的滑杆(62)，滑杆(62)一端转动安装在偏心轮(65)上、滑杆(62)另一端连接有压板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述压板(63)上设有多个插接齿(64)，两个压板(63)上的插接齿(64)交错设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述微调架(3)内设有水平方向的双螺纹杆(31)，双螺纹杆(31)具有对称设置的两组不同方向的外螺纹，在双螺纹杆(31)上套装有两个螺纹套(32)，并在两个螺纹套(32)上设有与其转动连接的铰接升降杆(34)，所述铰接升降杆(34)由两个金属杆在中间位置铰接组成，金属杆(34)顶部与传动带箱(4)底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述双螺纹杆(31)一端伸出微调架(3)外侧并与固定在底座(2)上的转动电机(33)传动连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种电容器包装袋自适应热压封口装置，其特征在于，所述热压箱(5)尾部设有连接风机的散热风口(55)，散热风口(55)正对传动带(41)设置。