CN212891368U - 一种自动型物流包装用贴标专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流运输技术领域，公开了一种自动型物流包装用贴标专用设备，包括传送装置、除尘装置以及贴标装置，传送装置包括支撑架、传送带以及储物柜，支撑架上安装有传送带，支撑架上设有储物柜，传送带前后两侧边缘处设有导向板，传送带中间靠右的位置设有红外线检测模块，传送带的有下侧设有控制器，除尘装置包括第一支撑杆、第一安装座、风扇、第一连接杆、驱动电机以及清洗毛刷，贴标装置包括第二支撑杆、第二安装座、第二连接杆以及贴标机，首先由于本实用新型设有除尘装置，可出去物流箱表面的灰尘以及杂质，使得标签贴的稳固，其次由于本实用新型设有导向板以及红外线检测模块，使得贴标定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输技术领域，尤其涉及一种自动型物流包装用贴标专用设备。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统,从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动,以此实现组织的明确目标，中国物流行业起步较晚,随着国民经济的飞速发展,中国物流行业保持较快增长速度,物流体系不断完善，行业运行日益成熟和规范。
物流的一个重要环节就是打包,打包好的物流箱在运输的过程中需要对其进行标处理,目前很多厂家的物流箱贴标操作都是由专门的机器完成,但是这种贴标针对有灰尘或者杂质的纸盒进行贴标时，容易出现贴标松动,标签脱落的情况,人们需要重新贴标标签容易混乱﹐需要人们重新梳理,造成大量时间的流失,造成经济的损失,效率低下等问题,有的装置还存在贴标定位不准,造成贴标倾斜，十分的不美观。
实用新型内容
本实用新型公开了一种自动型物流包装用贴标专用设备，旨在解决现有的贴标设备贴标松动以及贴标定位不准确的问题。
本实用新型是这样实现的，一种自动型物流包装用贴标专用设备，包括传送装置1、除尘装置2以及贴标装置3，其特征在于：所述传送装置1包括支撑架4、传送带5以及储物柜6，所述支撑架4上安装有所述传送带5以及所述储物柜6，所述传送带5前后两侧边缘处设有导向板7，所述传送带5中间靠右的位置设有红外线检测模块8，所述传送带5的有下侧设有控制器9，所述除尘装置2包括第一支撑杆10、第一安装座11、风扇12、第一连接杆13、驱动电机14以及清洗毛刷15，所述第一安装座11安装在所述第一支撑杆10上，所述风扇12安装在所述第一安装座11上，所述第一连接杆13的一端安装在所述第一安装座11上，所述第一连接杆13远离所述第一安装座11的一端设有所述驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴上固定安装有清洗毛刷15，所述贴标装置3包括第二支撑杆16、第二安装座17、第二连接杆18以及贴标机19，所述第二支撑杆16上安装有所述第二安装座17，所述第二安装座17上安装有所述第二连接杆18，所述第二连接杆18远离所述第二安装座17的一段安装有所述贴标机19，所述控制器9与外部电源相连接，所述传送带5、所述红外线检测模块8、所述风扇12、所述驱动电机14、所述第一支撑杆10、所述第一连接杆13、所述第二支撑杆16、所述第二连接杆18以及所述贴标机19与所述控制器9电性连接。
更进一步地，所述第一支撑杆、所述第一连接杆、所述第二支撑杆、所述第二连接杆均为电动伸缩杆。
更进一步地，所述导向板为三层合成板，最内侧为一层光滑的塑料板，中间一层为软质橡胶，最外一层为薄钢板。
更进一步地，两块所述导向板之间的距离为左侧宽右侧窄。
更进一步地，所述支撑架的材质为铸铁。
更进一步地，所述风扇的前后两侧均设有防护网。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设有除尘装置，可出去物流箱表面的灰尘以及杂质，使得标签贴的稳固，其次由于本实用新型设有导向板以及红外线检测模块，使得贴标定位准确。
附图说明
图1是本实用新型得第一视角结构示意图；
图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
图3是风扇的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是红外线检测模块8以及贴标机19均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不再赘述。
参照图1-图3，一种自动型物流包装用贴标专用设备，包括传送装置1、除尘装置2以及贴标装置3，其特征在于：传送装置1包括支撑架4、传送带5以及储物柜6，支撑架4上安装有传送带5以及储物柜6，传送带5前后两侧边缘处设有导向板7，使得物流箱摆正位置，提高贴标质量，传送带5中间靠右的位置设有红外线检测模块8，用于贴标定位，传送带5的有下侧设有控制器9，除尘装置2包括第一支撑杆10、第一安装座11、风扇12、第一连接杆13、驱动电机14以及清洗毛刷15，第一安装座11安装在第一支撑杆10上，风扇12安装在第一安装座11上，第一连接杆13的一端安装在第一安装座11上，第一连接杆13远离第一安装座11的一端设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有清洗毛刷15，风扇12以及清洗毛刷15用于清除物流箱表面的灰尘以及杂质，贴标装置3包括第二支撑杆16、第二安装座17、第二连接杆18以及贴标机19，第二支撑杆16上安装有第二安装座17，第二安装座17上安装有第二连接杆18，第二连接杆18远离第二安装座17的一段安装有贴标机19，控制器9与外部电源相连接，传送带5、红外线检测模块8、风扇12、驱动电机14、第一支撑杆10、第一连接杆13、第二支撑杆16、第二连接杆18以及贴标机19与控制器9电性连接。
第一支撑杆10、第一连接杆13、第二支撑杆16、第二连接杆18均为电动伸缩杆，使得本实用新型可适应不同大小的物流箱的贴标工作。
导向板7为三层合成板，最内侧为一层光滑的塑料板，中间一层为软质橡胶，最外一层为薄钢板，防止物流箱卡住。
两块导向板7之间的距离为左侧宽右侧窄，便于物流箱定位贴标。
支撑架4的材质为铸铁，提高本实用新型的实用寿命。
风扇12的前后两侧均设有防护网20，使得工作环境更加安全。
本实用新型的工作原理为：将设备通电后，通过控制器9分别控制第一支撑杆10以及第二支撑杆16使得除尘装置2以及贴标装置3均位于适当位置，通过控制器9使得传送带5、红外线检测模块8、风扇12以及驱动电机14开始运作，将需要贴标的物流箱放置在传送带5上，清洗毛刷15以及风扇12用于除去物流箱上表面的灰尘以及杂质，物流箱通过导向板7摆正位置，当红外线检测模块8检测到有物流箱经过时，红外线检测模块8发送信号给控制器9，控制器9在接收到信号之后启动第二连接杆18，第二连接杆18伸长带动贴标机19向下移动，在经过的物流箱上贴上标签，以此循环，贴完标签之后物流箱经过传送带5向后运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动型物流包装用贴标专用设备，包括传送装置(1)、除尘装置(2)以及贴标装置(3)，其特征在于：所述传送装置(1)包括支撑架(4)、传送带(5)以及储物柜(6)，所述支撑架(4)上安装有所述传送带(5)以及所述储物柜(6)，所述传送带(5)前后两侧边缘处设有导向板(7)，所述传送带(5)中间靠右的位置设有红外线检测模块(8)，所述传送带(5)的有下侧设有控制器(9)，所述除尘装置(2)包括第一支撑杆(10)、第一安装座(11)、风扇(12)、第一连接杆(13)、驱动电机(14)以及清洗毛刷(15)，所述第一安装座(11)安装在所述第一支撑杆(10)上，所述风扇(12)安装在所述第一安装座(11)上，所述第一连接杆(13)的一端安装在所述第一安装座(11)上，所述第一连接杆(13)远离所述第一安装座(11)的一端设有所述驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定安装有清洗毛刷(15)，所述贴标装置(3)包括第二支撑杆(16)、第二安装座(17)、第二连接杆(18)以及贴标机(19)，所述第二支撑杆(16)上安装有所述第二安装座(17)，所述第二安装座(17)上安装有所述第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)远离所述第二安装座(17)的一段安装有所述贴标机(19)，所述控制器(9)与外部电源相连接，所述传送带(5)、所述红外线检测模块(8)、所述风扇(12)、所述驱动电机(14)、所述第一支撑杆(10)、所述第一连接杆(13)、所述第二支撑杆(16)、所述第二连接杆(18)以及所述贴标机(19)与所述控制器(9)电性连接。
2.根据权利要求所述的一种自动型物流包装用贴标专用设备，其特征在于：所述第一支撑杆(10)、所述第一连接杆(13)、所述第二支撑杆(16)、所述第二连接杆(18)均为电动伸缩杆。
3.根据权利要求所述的一种自动型物流包装用贴标专用设备，其特征在于：所述导向板(7)为三层合成板，最内侧为一层光滑的塑料板，中间一层为软质橡胶，最外一层为薄钢板。
4.根据权利要求所述一种自动型物流包装用贴标专用设备，其特征在于：两块所述导向板(7)之间的距离为左侧宽右侧窄。
5.根据权利要求所述的一种自动型物流包装用贴标专用设备，其特征在于：所述支撑架(4)的材质为铸铁。
6.根据权利要求所述的一种自动型物流包装用贴标专用设备，其特征在于：所述风扇(12)的前后两侧均设有防护网(20)。
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