CN111613141A - 一种显示模组及显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示模组及显示面板，显示模组包括显示层；功能层，设置于显示层上；第一保护膜，设置于显示层的一侧；第二保护膜，设置于显示层远离第一保护膜的一侧；其中，第一保护膜和/或第二保护膜的材料中含有吸热材料。本申请通过在保护膜中加入吸热材料，减少屏幕生产中激光切割过程时的热影响；同时显示模组中热影响区的降低，可以进一步提高显示面板的屏占比，改善显示面板的显示效果。

Description

一种显示模组及显示面板

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示面板。

背景技术

近年来，因应市场的需求，大屏幕智能手机的市场占有率逐渐提高，随着显示技术的发展，用户和面板厂商都追求在相同的屏幕面积上得到更多的显示面积。

在显示屏生产过程中，需将大板玻璃切割成所需尺寸的panel，然而在切割过程中，切割产生的热量会对切割区域的材料产生明显的热影响，造成切割区域附近膜层收缩，影响最终制成的显示面板的显示品质，而为了减小热影响区对显示面板品质的影响，势必需要预留较大的切割区，从而造成屏占比降低。

发明内容

本申请提供了一种显示模组及显示面板，用以解决现有技术中，玻璃切割成所需尺寸的panel，切割产生的热量对切割区域的材料产生的热影响。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括：

显示层；

功能层，设置于所述显示层上；

第一保护膜，设置于所述显示层的一侧；

第二保护膜，设置于所述显示层远离所述第一保护膜的一侧；

其中，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜的材料中含有吸热材料。

本申请的显示模组中，所述功能层包括偏光层、背板、封装层中的一种或一种以上，相邻两所述功能层之间以及功能层与显示层之间通过胶粘层粘接。

本申请的显示模组中，所述胶粘层的材料中含有吸热材料。

本申请的显示模组中，所述吸热材料包括石蜡、脂肪酸及其衍生物。

本申请的显示模组中，所述显示模组的非显示区包括对应切割线的切割区；所述吸热材料均匀分布于所述第一保护膜和/或所述第二保护膜对应所述切割区的部位。

本申请的显示模组中，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜含有所述吸热材料的部位的边界介于所述切割区与所述显示区之间。

本申请的显示模组中，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜含有所述吸热材料的部位在所述显示层上的正投影位于所述切割区内。

本申请还提供一种显示面板，显示面板包括：

基板；

显示层，设置于所述基板上；

保护膜，设置于所述显示层远离所述基板的一侧；

其中，所述保护膜的材料中含有吸热材料。

在本申请的显示面板中，所述吸热材料包括石蜡、脂肪酸及其衍生物。

在本申请的显示面板中，所述吸热材料均匀分布于所述保护膜中。

有益效果：本申请通过在保护膜中加入吸热材料，使得所述保护膜具有一定吸热功能，减少屏幕生产中激光切割过程时的热影响，进而缩小预留的切割区，提高屏幕内部结构的稳定，保证较好的切割品质；同时显示模组中热影响区的降低，可以进一步提高显示面板的屏占比，改善显示面板的显示效果。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为传统显示模组的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的显示模组的第一种结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的显示模组的第二种结构示意图；

图4A为本申请实施例所提供的第一保护膜和第二保护膜在显示层上的第一种俯视图；

图4B为本申请实施例所提供的第一保护膜和第二保护膜在显示层上的第二种俯视图；

图5为本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，为传统显示模组的结构示意图。

在现有技术中，所述显示模组包括层叠设置的第一保护膜10、显示层20、功能层30以及第二保护膜40；所述功能层包括背板31和偏光层32；相邻两所述膜层之间以及功能层与显示层之间通过胶粘层粘接。

在屏幕生产中激光切割过程时，由于不同膜层对同一激光的吸收率不同，且在激光切割的作用下，切割区会产生较大的热影响，从而对后续屏幕加工造成影响；同时由于所述胶粘层受热会产生较大收缩，使得屏幕的显示效果下降。基于此，本申请提供了一种显示模组及显示面板，能够解决上诉缺陷。

实施例一

请参阅图2，本申请实施例所提供的显示模组的第一种结构示意图。

在本实施例中，所述显示模组包括显示层20；设置于所述显示层上20的功能层30；设置于所述显示层20一侧的第一保护膜10；以及设置于所述显示层20远离所述第一保护膜10一侧的第二保护膜40。

其中，所述第一保护膜10和/或所述第二保护膜40的材料中含有吸热材料50。

进一步的，在本实施例中，所述第一保护膜10和所述第二保护膜40的材料中含有吸热材料50，本实施例对此不做限制。

在本实施例中，所述吸热材料50包括石蜡、脂肪酸及其衍生物，本实施例对此不做限制。

所述吸热材料50均匀分布于所述第一保护膜10和所述第二保护膜40中，使得所述第一保护膜10和所述第二保护膜40具有一定吸热功能，在屏幕生产中激光切割过程时能够减少切割位置的热量扩散，保证良好的切割质量以及降低热应力的影响。

在本实施例中，所述功能层30包括偏光层、背板、封装层中的一种或一种以上。

进一步的，在本实施例中，所述功能层30包括位于所述显示层20和所述第一保护膜10之间的背板31，以及位于所述显示层20与所述第一保护膜40之间的偏光层32。

需要说明的是，在本实施例中，所述功能层30包括偏光层32以及背板31，仅用于举例说明，本实施例对此不做限制。

在本实施例中，相邻两所述功能层30之间以及功能层30与显示层20之间通过胶粘层粘接。

所述胶粘层的厚度为50um-80um，本实施例对此不做限制。

所述胶粘层的材料中含有吸热材料50。

所述吸热材料50均匀分布于所述胶粘层中。

本实施例通过在所述第一保护膜10和所述第二保护膜40中加入所述吸热材料50，使得所述第一保护膜10和所述第二保护膜40具有一定吸热功能，减少屏幕生产中激光切割过程时的热影响，进而缩小预留的切割区，提高屏幕内部结构的稳定，保证较好的切割品质。

实施例二

请参阅图3，本申请实施例所提供的显示模组的第二种结构示意图。

在本实施例中，显示模组的结构与上述实施例中的所述显示模组的结构相似/相同，具体请参照上述实施例一中对所述显示模组的描述，此处不再赘述，两者的区别仅在于：

在本实施例中，所述显示模组的非显示区200包括对应切割线的切割区300。

所述吸热材料50均匀分布于所述第一保护膜10和/或所述第二保护膜40对应所述切割区300的部位。

进一步的，在本实施例中，所述吸热材料50均匀分布于所述第一保护膜10和所述第二保护膜40对应所述切割区300的部位。

请参阅图4A，本申请实施例所提供的第一保护膜和第二保护膜在显示层上的第一种俯视图。

在本实施例中，所述第一保护膜10和/或所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位的边界介于所述切割区300与所述显示区100之间。

进一步的，所述第一保护膜10和所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位的边界介于所述切割区300与所述显示区100之间。

请参阅图4B，本申请实施例所提供的第一保护膜和第二保护膜在显示层上的第二种俯视图。

在本实施例中，所述第一保护膜10和/或所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位在所述显示层20上的正投影位于所述切割区300内。

进一步的，所述第一保护膜10和所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位在所述显示层20上的正投影位于所述切割区300内。

需要说明的是，在本实施例中，所述第一保护膜10和所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位的边界介于所述切割区300与所述显示区100之间，以及所述第一保护膜10和所述第二保护膜40含有所述吸热材料50的部位在所述显示层20上的正投影位于所述切割区300内，都仅用于举例说明，本实施例对此不做限制。

实施例三

请参阅图5，本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图。

本实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括层叠设置的基板110、显示层20以及保护膜410。

其中，所述保护膜410的材料中含有吸热材料50。

在本实施例中，所述吸热材料50包括石蜡、脂肪酸及其衍生物，本实施例对此不做限制。

在本实施例中，所述吸热50材料均匀分布于所述保护膜410中。

本实施例通过在所述保护膜410中加入所述吸热材料50，使得所述保护膜410具有一定吸热功能，减少屏幕生产中激光切割过程时的热影响，进而缩小预留的切割区，提高屏幕内部结构的稳定，保证较好的切割品质；同时显示模组中热影响区的降低，可以进一步提高显示面板的屏占比，改善显示面板的显示效果。

本申请提供一种显示模组及显示面板，显示模组包括显示层；功能层，设置于显示层上；第一保护膜，设置于显示层的一侧；第二保护膜，设置于显示层远离第一保护膜的一侧；其中，第一保护膜和/或第二保护膜的材料中含有吸热材料。

本申请通过在保护膜中加入吸热材料，减少屏幕生产中激光切割过程时的热影响；同时显示模组中热影响区的降低，可以进一步提高显示面板的屏占比，改善显示面板的显示效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示模组及显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括：

显示层；

功能层，设置于所述显示层上；

第一保护膜，设置于所述显示层的一侧；

第二保护膜，设置于所述显示层远离所述第一保护膜的一侧；

其中，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜的材料中含有吸热材料。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述功能层包括偏光层、背板、封装层中的一种或一种以上，相邻两所述功能层之间以及功能层与显示层之间通过胶粘层粘接。

3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述胶粘层的材料中含有吸热材料。

4.如权利要求1或3所述的显示模组，其特征在于，所述吸热材料包括石蜡、脂肪酸及其衍生物。

5.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组的非显示区包括对应切割线的切割区；所述吸热材料均匀分布于所述第一保护膜和/或所述第二保护膜对应所述切割区的部位。

6.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜含有所述吸热材料的部位的边界介于所述切割区与所述显示区之间。

7.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述第一保护膜和/或所述第二保护膜含有所述吸热材料的部位在所述显示层上的正投影位于所述切割区内。

8.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

基板；

显示层，设置于所述基板上；

保护膜，设置于所述显示层远离所述基板的一侧；

其中，所述保护膜的材料中含有吸热材料。

9.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述吸热材料包括石蜡、脂肪酸及其衍生物。

10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述吸热材料均匀分布于所述保护膜中。

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