CN114446172A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括柔性屏、粘接层、第一散热层、支撑层以及第二散热层，第一散热层和第二散热层均设置为金属散热层，通过将散热层设置为金属散热材料，从而快速的将显示面板在工作时形成的热量进行传递并散出，从而有效的提高显示面板性能。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示面板的设计以及面板的制造技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示面板制备工艺的等显示技术的发展，人们对显示面板及装置的性能及质量均提出了更高的要求。

有机发光二极管(Organic light-emitting diode，OLED)显示器件因其较传统的液晶显示器(Liquid crystal display，LCD)相比具有重量轻巧，广视角，发光效率高等优点，而被众多领域所使用。有机发光二极管显示器件包括阵列基板以及其他多个功能膜层结构。目前，在制备形成柔性OLED显示装置时，通常采用模组堆叠的结构进行设计，从而达到缩小面板的厚度或尺寸的目的。但是，由于显示面板的尺寸较小，且显示面板在正常工作时，面板内部各进行线路层或工作模块会产生较多的热量，这些热量如果不及时的排出或者降低，将会造成显示面板内部温度持续升高，进而使得显示面板出现显示问题，如造成面板内部出现短路、甚至烧毁薄弱膜层，最终导致显示面板不能正常工作，影响显示面板的正常显示。

综上所述，现有技术中制备形成的显示面板内部的膜层堆叠较厚，当显示面板在长时间工作时，器件内部的热量不能有效的散热，进而导致显示面板出现显示问题。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，以有效的改善显示面板内部器件在工作时所产生的热量不能有效的传输到面板外或者散出，进而导致显示面板出现显示问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例所提供的技术方法如下：

本发明实施例的第一方面，提供了一种显示面板，包括：

柔性屏，所述柔性屏包括依次连接的平直段、弯折段以及绑定段；

粘接层，所述粘接层设置在所述柔性屏的背光一侧，所述粘接层对应设置在所述柔性屏的平直段内；以及，

第一散热层，所述第一散热层设置在所述粘接层远离所述柔性屏的一侧；

支撑层，所述支撑层设置在所述第一散热层远离所述粘接层的一侧；以及，

第二散热层，所述第二散热层的一侧面与所述支撑层相贴合，所述第二散热层的另一侧面与所述绑定段对应的柔性屏的背侧电连接；

其中，所述支撑层和所述第二散热层设置在靠近所述弯折段的一侧，且所述第一散热层与所述第二散热层均设置为金属散热层。

根据本发明一实施例，所述第一散热层和所述第二散热层的材料包括铜、铜箔、银、铝合金或它们的合金中的任意一种。

根据本发明一实施例，所述第一散热层的材料对应的散热性大于所述第二散热层的材料对应的散热性。

根据本发明一实施例，所述支撑层的材料包括金属材料或复合导电材料。

根据本发明一实施例，所述复合导电材料包括聚合物与石墨的复合材料、石墨烯复合材料以及碳纳米复合材料中的任意一种。

根据本发明一实施例，所述第一散热层、所述支撑层以及所述第二散热层靠近所述弯折段的侧面相互平齐。

根据本发明一实施例，所述第一散热层在所述粘接层上的投影面积大于所述支撑层以及所述第二散热层在所述粘接层上的投影面积。

根据本发明一实施例，所述容纳腔内还设置有副支撑柱，所述副支撑柱的高度不大于所述容纳腔的高度。

根据本发明一实施例，所述第一散热层以及所述第二散热层的厚度为30um～150um。

根据本发明一实施例，所述支撑层包括间隔设置的至少两个子支撑层，相邻两所述子支撑层之间具有一容纳腔。

根据本发明一实施例，所述显示面板还包括泡棉、驱动芯片以及柔性电路板，所述泡棉设置在所述第一散热层远离所述柔性屏的一侧，所述驱动芯片以及所述柔性电路板设置在所述柔性屏上，且与所述柔性屏的所述绑定段电连接。

根据本发明一实施例，所述显示面板还包括柔性保护层，所述柔性保护层设置在所述弯折段内对应的所述柔性屏上。

根据本发明实施例的第二方面，还提供一种显示装置，包括：

显示面板；

功能层，所述功能层设置在所述显示面板上；以及，

盖板，所述盖板设置在所述功能层上；

其中，所述显示面板为本发明实施例中提供的显示面板。

综上所述，本发明实施例的有益效果为：

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括柔性屏、粘接层、第一散热层、支撑层以及第二散热层，该柔性屏包括平直段、弯折段和绑定段，绑定段绑定在第二散热层上，支撑层和第二散热层设置在靠近弯折段的一侧，且第一散热层和第二散热层均设置为金属散热层材料。本发明实施例中，通过将第一散热层和第二散热层设置为金属散热材料，并且将支撑层设置为散热性能好的材料，从而能快速的将显示面板在工作时形成的热量散出，并有效的提高显示面板的可靠性以及面板的综合性能。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果更显而易见。

图1为现有技术中提供的显示面板的膜层结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的膜层结构示意图；

图3为本发明实施例中提供的散热叠层结构膜层示意图；

图4为本发明实施例中提供的另一散热叠层结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一散热叠层结构示意图；

图6为本发明实施例中提供的展平状态下的示意图；

图7为本发明实施例中提供的显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，下文的公开提供了不同的实施方式或例子来实现本发明的不同结构。为了简化本发明，下文对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用。本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

现有技术中制备形成的高性能显示面板逐渐朝向轻薄小型化方向发展，由于尺寸缩小，显示面板的集成化变高，内部预留的散热空间缩小。当显示面板正常工作时，尤其在长时间工作情况下，会出现大量的热，这些热量如果不能及时排除面板，很容易造成内部器件过热，进而导致面板性能降低。

如图1所示，图1为现有技术中提供的显示面板的膜层结构示意图。在制备形成显示面板的过程中，需要对面板进行绑定，以最终得到所需结构的面板。具体的，显示面板包括柔性屏100，该柔性屏的一端发生弯折并绑定到显示面板的背侧。同时，在柔性屏100的背侧还依次设置有背板101、第一泡棉层102、第二泡棉层103、第一散热层104以及支撑层106和第二散热层105。其中，支撑层106和第二散热层105对应设置在面板的绑定区域内。

现有技术中，该支撑层的材料通常为有机膜层材料，并通过设置第一泡棉层102和第二泡棉层103的模组堆叠结构，以及支撑层106和第二散热层105的模组堆叠结构来实现面板的散热目的。但是，泡棉材料以及有机材料在进行热量散发时，不能有效的将面板内部的热量排出进而导致面板内部热量累积，而对面板的性能造成影响。

本发明实施例中提供一种显示面板，以对显示面板的膜层结构进行改进，并有效的提高显示面板内部的散热，提高面板的综合性能。

如图2所示，图2为本发明实施例提供的显示面板的膜层结构示意图。本发明实施例中提供的显示面板以柔性显示面板为例进行说。具体的，该显示面板包括柔性屏100。本发明实施例中，该柔性屏100可进行弯曲或者折叠，进而实现显示面板的弯曲性能。柔性屏100包括平直段20、弯折段21以及绑定段22。平直段20与弯折段21的一端相连接，同时弯折段21的另一端与绑定段22相连接。其中，平直段20主要起到面板的显示作用，弯折段21发生弯折，并将该柔性屏100的绑定段22绑定在面板的背侧，进而实现显示面板的绑定工艺制程。

进一步的，该显示面板还包括粘接层107，其中，该粘接层107设置在柔性屏100的背光的一侧，为了能有效的对柔性屏100进行贴合，该粘接层107主要对应设置在柔性屏的平直段20对应的膜层区域内。

本发明实施例中该粘接层107可为压敏胶、粘接胶、亚克力胶聚苯烯酸胶以及聚酯胶等黏性材料，粘接层107在较高的温度下仍具有较好的粘接性能，从而保证显示面板在长时间工作情况下性能的稳定。

进一步的，显示面板还包括第一散热层104。其中，第一散热层104设置在粘接层107远离柔性屏100的一侧面上。本发明实施例中，直接通过粘接层107将柔性屏100与第一散热层104相粘接，该粘接层107通常为一薄层，当柔性屏100在工作时，其产生的热量会直接传递到该第一散热层104上，进而有效的对柔性屏100的温度进行调节控制。

本发明实施例中，显示面板还包括支撑层106。具体的，支撑层106与第一散热层104相贴合，即该支撑层106设置在第一散热层104远离粘接层107的一侧面上。

具体的，支撑层106设置在第一散热层104的一侧。优选的，支撑层106设置在靠近柔性屏100的弯折段21的一侧。该支撑层106主要起到支撑作用，因此，将支撑层106设置在膜层的一侧能有效的节省各器件的布局空间，从而进一步提高面板的散热效果。

本发明实施例中的显示面板还包括第二散热层105。具体的，第二散热层105设置在支撑层106远离第一散热层104的一侧面上。该第二散热层105的一侧面与支撑层106相贴合，第二散热层105的另一相对侧面与第二散热层105相贴合，进而形成一模组堆叠结构。

优选的，为了提高显示面板中该堆叠模组的散热性能，本发明实施例中提供的第一散热层104和第二散热层105均设置为金属散热层。由于金属材料对应的金属散热层具有较高的热传导性，从而该散热层能有效的将面板产生的热量排出，以保证显示面板在长时间工作时的稳定性。

本发明实施例中，该第一散热层104和第二散热层105的材料可选取为铜、铜箔、银、铝合金或它们的合金中的任意一种。当散热层的材料选取为合金材料时，该合金材料可为铜合金、铝合金等导热和传热性能好的合金。

进一步的，本申请实施例中，在设置上述金属散热层时，还可在该金属散热层内设置分散的球状金属颗粒，这样，相邻的球状金属颗粒之间会形成一定的间隙，进一步增强该散热层的散热效果。

同时，本发明实施例中，该第一散热层104直接与粘接层107相贴合，为了提高第一散热层104对柔性屏100的散热性能，该第一散热层104设置在整个平直段20对应的膜层上，从而增大两膜层之间的相对面积，提高散热性能。

优选的，该第一散热层104在柔性屏100上的投影面积大于该支撑层106以及第二散热层105在柔性屏100上的投影面积。本发明实施例中，支撑层106和第二散热层105设置在显示面板的一侧，且在该侧，第一散热层104、支撑层106以及第二散热层105的侧面相互平齐设置。从而避免突出的膜层结构对弯折段21对应的弯折区域造成影响，进而提高显示面板的可靠性。

本发明实施例中，该支撑层106的两相对侧面分别与第一散热层104和第二散热层105相贴合，因此，该支撑层106一方面可将散热层中传递的热量散出，另一方面可对两不同的散热层起到支撑作用。因此，本发明实施例中的支撑层106的长度可小于第一散热层104，或者小于第二散热层105的长度。

进一步的，本发明实施例中提供的支撑层106的材料可包括金属材料或者复合导电材料。当为金属材料时，可选取为铜合金、铁合金以及铝合金等热传导性能较好的材料。当该支撑层106的膜层材料为复合导电材料时，该复合导电次了可选取为聚合物材料、石墨的复合材料、石墨烯符合材料以及碳纳米复合材料等具有导电性能的复合材料中的任意一种。

优选的，本发明实施例中，该支撑层106的材料以石墨为例进行说明。如图3所示，图3为本发明实施例中提供的散热叠层结构膜层示意图。为了进一步提高该堆叠模组的散热性能，同时又不降低对第一散热层和第二散热层的支撑效果。本发明实施例中，将支撑层106设置为分段式的结构。

具体的，该支撑层106包括多个子支撑层，优选的，支撑层106包括第一子支撑层1061、第二子支撑层1062以及第三子支撑层1063。第一子支撑层1061、第二子支撑层1062以及第三子支撑层1063依次相邻设置，且在第一子支撑层1061和第二子支撑层1062，第二子支撑层1062和第三子支撑层1063之间设置有容纳腔301。当第一散热层104将器件内部的热量吸收后，可通过该容纳腔301对其进行散热。

进一步的，相邻的两个子支撑层之间的容纳腔301的宽度可设置为不同，同时，每个子支撑层的宽度也可设置为不同。优选的，在该绑定段22的绑定区域中间位置处，第二子支撑层1062的宽度大于两侧的子支撑层的宽度，即第二子支撑层1062的宽度大于第一子支撑层1061以及第三子支撑层1063的宽度。且远离弯折段处的容纳腔301的宽度大于靠近弯折段一侧的容纳腔301的宽度。这样，由第一散热层104和第二散热层105吸收的热量，能通过容纳腔301进行散热，从而有效的保证了显示面板的散热效果。

如图4所示，图4为本发明实施例提供的另一散热结构的膜层示意图。结合图1-图3中的结构，本申请实施例中，在容纳腔301内，还设置有副支撑柱1064。具体的，每个容纳腔301内可设置多个相同或者不同结构的副支撑柱1064。同时，同一容纳腔内，相邻的两副支撑柱1064之间的距离可相同或者不同。优选的，本申请实施例中，副支撑柱1064的高度不大于该容纳腔301的高度，当副支撑柱1064的高度与容纳腔301的腔体高度相同时，则该支撑柱与第一散热层和第二散热层相触接。本申请实施例中通过在容纳腔内设置多个副支撑柱结构，以增强支撑层的支撑效果。本申请实施例中，该副支撑柱的可为金属材料或者具有一定刚度的材料。优选的，该副支撑柱的材料可与支撑层的材料相同。其中，副支撑柱的数量以及高度可具体可根据实际产品进行设定，这里不再详细赘述。

本发明实施例中，如图5所示，图5为本发明实施例提供的又一散热叠层结构示意图。具体的，该支撑层106中设置有多个容纳腔301。由于第一散热层104吸收的热量较多，因此，多个容纳腔301间隔的设置在靠近第一散热层104的一侧。在设置上述容纳腔301时，容纳腔301的厚度不超过该支撑层106厚度的一半，从而保证该支撑层106具有较好的支撑效果。

具体的，容纳腔301的一侧开口，通过在支撑层106的上表面上开口，以形成多个相互间隔的容纳腔301。优选的，各容纳腔301的开口大小可根据产品的实际情况进行设置。本发明实施例中个容纳腔301的开口大小，开口深度以及相邻两容纳腔301之间的间隔距离均相同。从而使得支撑层106具有较好的对称性。

进一步的，在该支撑层106内还设置有通风孔302，通风孔302的方向自弯折段朝向平直段。在同一行或者列方向上，该通风孔302贯穿该行或者对应列中的每个容纳腔301。其中，该通风孔302的开口孔径小于容纳腔301的高度。

当第一散热层吸收较多热量时，热量一方面可直接传递至支撑层106上，通过该支撑层106排向环境，另一方面，该热量还可直接通过该容纳腔301，并且在通风孔302的引导下，向外界环境散热，从而有效的控制显示面板内部的温度，避免了显示面板在长时间工作时温度过高，保证显示面板的稳定性能。

进一步的，本发明实施例中在设置上述通风孔302时，通风孔302的孔径远小于容纳腔301的腔体的高度。同时，该通风孔302的高度可靠近容纳腔301的中轴线O’设置。优选的，将该通风孔302的孔径设置在该容纳腔301的对称中轴线O’上。这样，避免支撑层106在受力作用后，因作用力较大而导致支撑层106出现支撑不良的问题，从而保证了显示面板的可靠性。本发明实施例中，该通风孔302的数量可根据支撑层106的厚度具体进行设置，从而进一步提高支撑层对散热层的散热效果。

同时，本发明实施例中，该支撑层106的宽度不小于对应的第二散热层105的宽度。优选的，支撑层106的宽度与第二散热层105的宽度相同。这样，第二散热层105能有效的贴合在支撑层106上，并保证显示面板的绑定效果。

进一步的，本发明实施例中，在设置上述散热堆叠模组的结构时，优选的，粘接层107的厚度均小于第一散热层104、支撑层106以及第二散热层105的厚度，且第一散热层104的厚度大于第二散热层105的厚度。同时，支撑层106的厚度大于该第二散热层105的厚度。本发明实施例中，使第一散热层的104的厚度小于第二散热层105的厚度，同时，支撑层106的刚度大于第二散热层以及第一散热层的刚度。

优选的，本发明实施例中，该第一散热层104、支撑层106以及第二散热层105的厚度可设置为30um-150um，且各膜层之间的厚度关系根据上述限定进行设置，以保证显示面板的散热性能。

本发明实施例中，由于直接将散热性能好的散热层与柔性屏以及其他部件相接触，当部件内部生成较多的热量时，可有效的将热量传导出。以上实施例中以散热性能好的金属散热层材料为了进行说明，优选的，上述第一散热层和第二散热层还可为其他散热性能好的金属材料或者非金属材料所构成，如石墨材料等，其他散热材料这里不再详细赘述，其目的均是使散热层直接与柔性屏相贴合，以提高显示面板的散热效果。

优选的，本发明实施例中的显示面板还包括缓冲层108，该缓冲层108设置在第二散热层105远离柔性屏100的一侧面上，该缓冲层108的一端与第二散热层105的一端面相平齐，缓冲层108的另一端延伸至支撑层106的一端。并与该支撑层106之间预留有一定的空间距离，其中，支撑层106与缓冲层108之间的距离可进行调节，以适应不同的膜层结构。

本发明实施例中，该缓冲层108可为缓冲泡棉材料，从而使该缓冲层108具有较好的缓冲效果。

进一步的，如图6所示，图6为本发明实施例中提供的展平状态下的示意图。本发明实施例中的显示面板在设置上述散热堆叠模组时，可分模块或者整体式进行贴合。具体的，在柔性屏100展屏状态下，将第一散热层104与粘接层107贴合，然后将支撑层106与第一散热层104贴合，最后在将第二散热层105与支撑层106相贴合，最后再将柔性屏100的绑定段22与该第二散热层105的一侧面相贴合。在上述制备过程中，各个散热层之间均独立的进行贴合，以适应不同的制备工况。

预选的，本发明实施例中，该散热堆叠模组还可整体式贴合设置。具体的，将第一散热层104、支撑层106以及第二散热层105贴合成为一整体，然后，将该整体膜层贴合在粘接层107的一侧，最后，在将柔性屏与第二散热层105的一侧面相贴合。从而有效的简化显示面板的制备工艺。

详见图2，本发明实施例中，显示面板还包括保护层112。其中，该保护层112设置在柔性屏100的弯折段21内，该保护层112贴合在弯折段21的表面，当柔性屏100发生弯折时，由于设置有保护层，保护层112能较好的将弯折过程中在弯折处形成的应力吸收，从而避免了弯折段21对应的柔性屏出现破裂的问题，进一步提高显示面板的可靠性。

进一步的，本发明实施例中的显示面板还包括偏光片层109、光学胶层110以及盖板111。其中，偏光片层109设置在柔性屏100的出光一侧，光学胶层110设置在偏光片层109上，且盖板111设置在光学胶层110上。通过该光学胶层110将偏光片层109与盖板111粘接，优选的，在该偏光片层109与柔性屏100之间，或者偏光片层109与盖板111之间还可设置其他功能膜层结构，以进一步提高显示面板的显示效果。

本发明实施例中，该盖板111的长度超出柔性屏100平直段20对应的显示区域，以保证对显示区域具有较好的保护效果。

进一步的，本发明实施例中的显示面板还包括驱动芯片113以及柔性电路板114。显示面板中将驱动芯片113固定在柔性电路板114上，柔性电路板114绑定在显示面板的绑定区域上，弯折后将驱动芯片113至于显示面板的背面。具体的，驱动芯片113以及柔性电路板114设置在该柔性屏100的绑定段22上，驱动芯片113和柔性电路板114对应设置在绑定段22远离第二散热层105的一侧面上，通过驱动芯片113向柔性屏以及柔性电路板提供驱动信号，驱动显示面板正常工作。

当驱动芯片113正常工作时，驱动芯片113上形成的热量会直接向上传递至第二散热层105上，而本发明实施例中的第二散热层105为金属散热层，该金属散热层具有较好的吸热性能，能较好的将传递的热量吸收并排向环境，从而有效的保证了显示面板内部温度的稳定。

进一步的，本发明实施例还提供一种显示装置，如图7所示，图7为本发明实施例中提供的显示装置的平面结构示意图。该显示装置600包括本发明实施例中提供的显示面板，该显示面板内部的散热模组为叠层结构，且该散热层为金属材料。散热层能较好的吸收面板内器件所产生的热量，并将其排出。

本发明实施例中提供的显示装置600可应用于液晶面板、电子纸、有机发光二极管、手机、平板电脑、显示器等任何具有显示更能的产品或部件上。因此，具有该显示面板的显示装置也具有上述技术效果，在此不一一赘述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

柔性屏，所述柔性屏包括依次连接的平直段、弯折段以及绑定段；

粘接层，所述粘接层设置在所述柔性屏的背光一侧，所述粘接层对应设置在所述柔性屏的平直段内；以及，

第一散热层，所述第一散热层设置在所述粘接层远离所述柔性屏的一侧；

支撑层，所述支撑层设置在所述第一散热层远离所述粘接层的一侧；以及，

第二散热层，所述第二散热层的一侧面与所述支撑层相贴合，所述第二散热层的另一侧面与所述绑定段对应的柔性屏的背侧电连接；

其中，所述支撑层和所述第二散热层设置在靠近所述弯折段的一侧，且所述第一散热层与所述第二散热层均设置为金属散热层。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层和所述第二散热层的材料包括铜、铜箔、银、铝或它们的合金中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层的材料对应的散热性大于所述第二散热层的材料对应的散热性。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述支撑层的材料包括金属材料或复合导电材料。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述复合导电材料包括聚合物与石墨的复合材料、石墨烯复合材料以及碳纳米复合材料中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层、所述支撑层以及所述第二散热层靠近所述弯折段的侧面相互平齐。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层在所述粘接层上的投影面积大于所述支撑层以及所述第二散热层在所述粘接层上的投影面积。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层以及所述第二散热层的厚度为30um～150um。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述支撑层包括间隔设置的至少两个子支撑层，相邻两所述子支撑层之间具有一容纳腔。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述容纳腔内还设置有副支撑柱，所述副支撑柱的高度不大于所述容纳腔的高度。

11.根据权利要求9所示的显示面板，其特征在于，所述支撑层还包括通风孔，所述通风孔设置在所述支撑层内，且所述通风孔贯穿所述容纳腔。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括柔性保护层，所述柔性保护层设置在所述弯折段内对应的所述柔性屏上。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括泡棉、驱动芯片以及柔性电路板，所述泡棉设置在所述第一散热层远离所述柔性屏的一侧，所述驱动芯片以及所述柔性电路板设置在所述柔性屏上，且与所述柔性屏的所述绑定段电连接。

14.一种显示装置，包括：

显示面板；

功能层，所述功能层设置在所述显示面板上；以及，

盖板，所述盖板设置在所述功能层上；

其中，所述显示面板为如权利要求1-13中任一项所述的显示面板。

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