CN111607838A - 一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法,包括:1)采用溶胶‑凝胶法制备气凝胶,并进行疏水改性;2)对苯二酰氯、乙二醇单体在浸有气凝胶在四氯乙烷溶液中发生取代反应合成聚酯,产物熔融纺丝;(3)纤维丝在精油乳液中负载精油;采用此制备方法,气凝胶以串连的方式接枝于聚酯分子链上,再经过负载精油,能够制成具有缓释芳香的涤纶纺织品。
Description
技术领域
本发明属于合成纤维领域,具体涉及一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法。
背景技术
聚酯纤维,俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,因其具有优异的耐光性、耐磨性和化学稳定性,在针织运动面料上有着广泛的应用。但运动过程中随着体液的排出、细菌的滋生会导致衣服产生异味,人们通常采用香体露来解决这一问题,但不方便。本发明提供一种能够释放芳香的聚酯纤维,从面料改性的方向解决这一现实需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缓释芳香聚酯纤维。
本发明的另一目在于是提供上述缓释芳香聚酯纤维的制备方法。
本发明上述目的通过以下技术方案实现:
1.疏水SiO2气凝胶(Aerogel)的制备
按质量份数计算,将3~5份甲基三甲氧基硅烷(KH-W01)、1份水和6~10份乙醇置于反应釜中,加入盐酸溶液调节pH=2~5,加热至40~50℃水解3h后,滴加氨水,将pH值调至7~9进行凝胶;将得到的湿凝胶置于无水乙醇中50~60℃下陈化24h后进行超临界CO2干燥,得到的气凝胶浸没于三甲基氯硅烷(TMCS)的正己烷溶液(1mol/L)中,抽真空1h以除去气凝胶中溶解的气体,80~90℃加热回流12h后,用正己烷冲洗2~3遍,进行分级干燥即得到疏水SiO2气凝胶(Aerogel)。得到的气凝胶在高能球磨机里磨研成具有平均粒径为10μm的颗粒备用。
2.接枝气凝胶聚酯纤维(PET-g-Aerogel)的制备
将气凝胶浸没于对苯二酰氯(TPC)四氯乙烷溶液中,抽真空1~2h,以除去气凝胶中的空气,以氮气解除真空,置于-3~0℃冰浴中,氮气保护下往反应釜中分次(5次,10min/次)加入溶有乙二醇(EG)、三乙胺(TEA)的四氯乙烷溶液,撤出冰浴和氮气保护,于常温下反应10h后滴入乙醇溶液中,产物沉淀析出,静置抽滤,用水洗涤2~3遍,放入50~100℃真空烘箱中干燥24h,即得到白色PET-g-Aerogel聚酯颗粒。将PET-g-Aerogel聚酯颗粒喂入螺杆挤出机,经熔融后挤出,经吹风冷却形成丝条。
所述TPC、EG、TEA的投料摩尔比例为1:1.5:2,气凝胶的投料质量为TPC质量的5~10%,四氯乙烷的体积是单体体积2~3倍。
3.缓释芳香聚酯纤维的制备
称取精油、吐温80、大豆卵磷脂、放入反应釜中,搅拌均匀,超声1~2h,得到精油乳液。将PET-g-Aerogel纤维用乙醇冲洗2~3遍后,浸入精油乳液,超声24h,达到置换平衡,取出在60~80℃真空烘箱干燥得到缓释芳香聚酯纤维。
所述精油可以是具有气味芳香的精油,如玫瑰精油、茉莉花精油。
所述精油、吐温80、大豆卵磷脂、去离子水的质量比例为1:1:10-3:50。
本发明具有如下优点和有益效果:
本发明通过将具有负载功能的二氧化硅气凝胶浸没于单体熔体中,抽真空以去除气凝胶里溶解的空气,使得单体在气凝胶介孔中缩聚成链,达到化学反应固定的效果,同时降低了聚酯纤维链段的规整性,降低其结晶度。
附图说明
图1为对比例1PET纤维和实施例1PET-g-Aerogel纤维的SEM图。
图2为对比例1PET纤维和实施例1PET-g-Aerogel纤维的DSC升温曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1
(1)按质量份数计算,将9gTEOS、3g水和18g乙醇置于反应釜中,加入盐酸溶液调节pH=2,加热至40℃水解3h后,滴加氨水,将pH值调至9,过程中开始形成凝胶;将得到的湿凝胶置于20g无水乙醇中50℃下陈化24h后进行CO2超临界干燥,得到的气凝胶浸没于50mL三甲基氯硅烷(TMCS)的正己烷溶液(1mol/L)中,抽真空1h以除去气凝胶中溶解的气体,80℃加热回流12h后,用正己烷冲洗3遍,进行分级干燥即得到疏水SiO2气凝胶(Aerogel)。
所得气凝胶表观密度为98mg/cm3,比表面积为823m2/g。
将所得气凝胶在QM型轻型球磨机里磨研成具有平均粒径为10μm的颗粒备用。
(2)按质量分数,称取50g TPC和等体积四氯乙烷放入反应釜中,搅拌溶解后,投入2.5g的气溶胶颗粒,使其完全浸没后,抽真空2h除去气凝胶中的空气,以氮气解除真空,置于-3~0℃冰浴中;称取23gEG、50gTEA,溶解于等体积四氯乙烷中,在氮气保护下分次(5次,10min/次)加入反应釜中,撤出冰浴和氮气保护,于常温下反应10h;反应结束后将反应液滴入乙醇溶液中,使产物沉淀析出,抽滤并用水洗涤2~3遍后放入80℃烘箱中干燥24h,得到白色PET-g-Aerogel聚酯颗粒。将PET-g-Aerogel聚酯颗粒喂入螺杆挤出机,经熔融后挤出,经吹风冷却形成丝条。
(3)称取10g玫瑰精油、10g吐温80、0.01g大豆卵磷脂、50g去离子水放入烧杯中,搅拌均匀,超声1~2h,得到精油乳液。将PET-g-Aerogel纤维用乙醇冲洗2~3遍后,浸入精油乳液,超声24h后取出在60℃真空烘箱干燥得到缓释芳香聚酯纤维。
参阅图1,PET-g-Aerogel纤维的SEM图如图1所示。
如图2所示,缓释芳香聚酯纤维的冷结晶峰温度Tc为168.2℃,熔融温度Tm为257.3℃,△H为34.1J/g,。
对比例1
PET切片喂入螺杆挤出机,经熔融后挤出,依次经过预过滤器过滤掉杂质、计量泵计量及纺丝组件的过滤层,最后从喷丝板细孔中喷出,经吹风冷却形成丝条。
PET切片购于江西立清钙业有限公司。
所得PET纤维的冷结晶峰温度Tc为162.3℃,熔融温度Tm为250.7℃,△H为38.2J/g。
实施例3
对实施例1和对比例1进行差示扫描量热测试(DSC),实验条件:从室温以20℃/min速率升温至300℃,再以10℃/min降温至0℃,以消除热历史;二次升温从0℃以10℃/min升温至300℃,整个过程以氮气气流保护,结果如图2所示。
Claims (3)
1.一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以甲基三甲氧基硅烷为前驱体通过溶胶-凝胶法采用超临界CO2干燥制备二氧化硅气凝胶,再以三甲基氯硅烷(TMCS)进行表面改性,得到疏水SiO2气凝胶,研磨成10μm备用;
(2)将气凝胶通过抽真空排气的方式浸没于反应原料溶液中,以三乙胺(TEA)为缚酸剂,四氯乙烷为反应溶液,苯二酰氯(TPC)、乙二醇(EG)为原料发生取代反应。产物按常规方法熔融纺丝,得到接枝气凝胶的聚酯纤维;
(3)接枝气凝胶的聚酯纤维在精油乳液中负载精油。
2.根据权利要求1所述的一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法,其特征在于:
所述步骤(2)的TPC、EG、TEA的投料摩尔比例为1:1.5:2;
所述步骤(2)的气凝胶的投料质量为TPC质量的5~10%;
所述步骤(3)的精油乳液是指精油:吐温80:大豆卵磷脂:去离子水=1:1:10-3:50质量比例混合后通过超声得到。
3.根据权利要求1或2所述的一种缓释芳香聚酯纤维及其制备方法,其特征在于,气凝胶串连在聚合物分子链上,作为精油载体,缓释芳香。
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