CN111304772A - 氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法 - Google Patents

氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，属于功能纺织品领域，氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，利用含有以钛醇盐为前驱体，采用还原性多糖对二氧化钛进行改性包覆分散，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，提高其抗菌和抗老化性能，改性二氧化钛颗粒加入到聚合体系中，在聚合反应过程中氨基阳离子改性纳米二氧化钛粉体负载聚酰胺复合材料，采用多糖包覆二氧化钛，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，有效解决了纳米二氧化钛容易团聚的问题，氨基化二氧化钛，在聚合过程中原位添加，由于氨基阳离子的存在，可以提升材料的抗菌和紫外线吸收能力，并能够在基体中的良好分散。

Description

氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及功能纺织品领域，更具体地说，涉及氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法。
背景技术
聚酰胺(PA)纤维是最早工业化的合成纤维，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。PA纤维以突出的柔韧性、弹性回复性率、耐磨性、耐碱性、耐腐性、吸湿性及轻量性等优点，使其广泛应用在服装、装饰、渔业、工业、军事等领域。但聚酰胺纤维存在着一些缺点，耐光性差，在光照下强力损失严重；在密闭的环境下由于聚酰胺纤维的吸湿性低于天然纤维，在穿着过程中皮肤表面残留的污物与聚酰胺纤维里的高湿高温相结合，微生物就容易繁殖，产生令人不愉快的味道。
目前，对于聚酰胺纤维的功能主要方法是通过表面改性技术和共混改性技术。前者是通过功能材料与纤维或织物表面形成化学键或物理吸附的作用使功能组分附着在纤维或织物的表面，从而达到功能效果。专利CN101116565A介绍了一种聚酰胺材料功能后整理方法，将锦纶材料放入浸染机中进行清洗,然后用浸轧连续染色机对锦纶粘扣带进行增白整理,而后脱水、起毛,再用上胶机对脱水后的锦纶粘扣带进行抗变黄、抗老化整理和上胶整理。功能后整理存在的问题是牢度差，水洗容易脱落，同时影响纤维的手感舒适性。专利CN105386147B介绍了介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酰胺纤维的制备方法，通过共混纺丝，加入介孔磷酸锆负载纳米银，提高了聚纤维纤维的抗菌性。但改性方法功能性单一，纳米银的安全性有争议。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，它可以实现基于常规聚酰胺聚合基础上，利用含有以钛醇盐为前驱体，采用还原性多糖对二氧化钛进行改性包覆分散，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，提高其抗菌和抗老化性能，改性二氧化钛颗粒加入到聚合体系中，在聚合反应过程中氨基阳离子改性纳米二氧化钛粉体负载聚酰胺复合材料，采用多糖包覆二氧化钛，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，有效解决了纳米二氧化钛容易团聚的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，所述纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维包括聚酰胺基体，所述的聚酰胺基体中分散有改性二氧化钛抗菌粉体，所述氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法包括以下步骤：
S11、以钛醇盐为前驱体，无水乙醇为溶剂，冰醋酸为pH调节剂，加入0.5-3％还原性多糖，制备pH值为2-3的二氧化钛溶胶；将质量浓度为1％-15％的阳离子氨基化合物的乙醇溶液加入到二氧化钛溶胶中，阳离子氨基化合物的乙醇溶液与钛醇盐的质量比为1:30-1:80；温度为10-90℃的条件下搅拌1-24h，得到二氧化钛前驱溶液，搅拌的具体操作为：向反应容器内插入横向搅拌棒，并以30-45s为一个周期不断重复向横向搅拌棒内充入以及吸出气体的过程；
S12、将二氧化钛前驱溶液置于反应釜中，温度为100-300℃的条件下水热反应1-48h；反应完成后将反应终离心沉淀100-120℃烘干粉体，得到阳离子改性纳米二氧化钛粉体；
S2、将包括上述的改性纳米二氧化钛粉体和聚酰胺反应单体的原料加入到聚酰胺反应器中进行原位聚合制备介纳米二氧化钛抗老化复合材料，干燥，最后经熔融纺丝法纺制成氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维。
进一步的，所述阳离子改性二氧化钛粉体的尺寸大小为10-200nm，所述阳离子改性二氧化钛粉体与聚酰胺基体的质量比为1:100-300。
进一步的，所述聚酰胺基体为聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十一内酰胺、聚十二内酰胺、聚癸二酰己二胺、聚十二烷二甲酰己二胺、聚癸二酰癸二胺中的一种。
进一步的，所述阳离子氨基化合物的制备方法包括以下步骤：以多胺基单体、酸酐为原料，加入醇胺后制备获得；所述醇胺包括二乙醇胺、三乙醇胺和二异丙醇胺中的一种。
进一步的，所述还原性多糖为电负性的淀粉、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖。
进一步的，所述的钛醇盐为钛酸四丁脂或钛酸四异丙基脂中的一种。
进一步的，所述原位聚合的反应过程为220-240℃、0.5Mpa下开环1-3h，在250-280℃缩聚反应3-6h；
所述原位聚合的反应过程还可以为在50-90℃下成盐，在230-270℃、1.70Mpa氮气保护下反应2-6h。
进一步的，所述横向搅拌棒包括搅拌主轴，所述搅拌主轴外端呈周向均匀固定连接有多个横向涨缩搅拌叶，所述搅拌主轴外端开凿有多个通孔，多个所述通孔分别与横向涨缩搅拌叶相匹配，使用时，可以通过向搅拌主轴内通气，使得横向涨缩搅拌叶舒展，舒展后，向外抽气，使得横向涨缩搅拌叶恢复原状，呈现塌陷的状态，在通气和抽气的一个循环周期内，横向涨缩搅拌叶不断舒展塌陷，从而可以实现在反应液内部对反应液产生由中部向四周呈横向蔓延搅拌的效果，相较于现有技术中的机械旋转搅拌，一方面有效降低反应液受到的震动，有效降低气泡的产生量，另一方面，可以有效降低弥补机械旋转搅拌产生的离心力造成反应液在反应容器内液面上升甚至发生飞溅的情况，从而有效保证S步骤的正常有序进行，有效提高整体的制备效率。
进一步的，所述横向涨缩搅拌叶为弹性材质，且横向涨缩搅拌叶为呈上下弯折的扁带状结构，使得在抽气通气过程中，横向涨缩搅拌叶能够发生形变，进而实现对反应液的横向搅拌。
进一步的，所述横向涨缩搅拌叶表面附着有附着层，所述附着层表面为凹凸不平的粗糙结构，附着层可以有效提高气泡的附着度，从而使得在搅拌过程中，气泡能够集中处于横向涨缩搅拌叶表面，从而有效降低因气泡破裂产生的微震动力对于铵离子与二氧化钛之间反应的影响，从而有效提高整体的制备效率。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案基于常规聚酰胺聚合基础上，利用含有以钛醇盐为前驱体，采用还原性多糖对二氧化钛进行改性包覆分散，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，提高其抗菌和抗老化性能，改性二氧化钛颗粒加入到聚合体系中，在聚合反应过程中氨基阳离子改性纳米二氧化钛粉体负载聚酰胺复合材料，采用多糖包覆二氧化钛，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，有效解决了纳米二氧化钛容易团聚的问题。
(2)氨基化二氧化钛，在聚合过程中原位添加，由于氨基阳离子的存在，可以提升材料的抗菌和紫外线吸收能力，并能够在基体中的良好分散。
(3)本发明采用原位聚合的方式制备氨基改性二氧化钛粒子切片，在聚合和加工环节添加，性能稳定不变色。
(4)本发明的方法操作简单、高效，成本低，效用持久，应用前景广阔。本发明制备的抗菌纤维可有效的应用在，家用纺织品、防护服内层材料，具有抗菌抗老化性能，满足防护服内层材料穿着时间较长，需要功能性防护，不易清洗的特点。通过本发明抗菌纤维的产业化可以有效填补国内的功能性聚酰胺纤维制备技术空白。
附图说明
图1为本发明制备的氨基化纳米二氧化钛TEM图；
图2为本发明制备的氨基化纳米二氧化钛XRD图；
图3为本发明的横向搅拌棒插设在反应容器内结构示意图；
图4为本发明的横向搅拌棒舒展时正面的结构示意图；
图5为本发明的横向涨缩搅拌叶正面的结构示意图；
图6为图5中A处的结构示意图。
图中标号说明：
1搅拌主轴、2横向涨缩搅拌叶、3通孔、4附着层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维包括聚酰胺基体，聚酰胺基体中分散有改性二氧化钛抗菌粉体，氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，包括以下步骤：
S11、以钛醇盐为前驱体，无水乙醇为溶剂，冰醋酸为pH调节剂，加入0.5-3％还原性多糖，制备pH值为2-3的二氧化钛溶胶；将质量浓度为1％-15％的阳离子氨基化合物的乙醇溶液加入到二氧化钛溶胶中，阳离子氨基化合物的乙醇溶液与钛醇盐的质量比为1:30-1:80；温度为10-90℃的条件下搅拌1-24h，得到二氧化钛前驱溶液，搅拌的具体操作为：向反应容器内插入横向搅拌棒，并以30-45s为一个周期不断重复向横向搅拌棒内充入以及吸出气体的过程；
S12、将二氧化钛前驱溶液置于反应釜中，温度为100-300℃的条件下水热反应1-48h；反应完成后将反应终离心沉淀100-120℃烘干粉体，得到阳离子改性纳米二氧化钛粉体；
S2、将包括上述的改性纳米二氧化钛粉体和聚酰胺反应单体的原料加入到聚酰胺反应器中进行原位聚合制备介纳米二氧化钛抗老化复合材料，干燥，最后经熔融纺丝法纺制成氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维。
阳离子改性二氧化钛粉体的尺寸大小为10-200nm，阳离子改性二氧化钛粉体与聚酰胺基体的质量比为1:100-300，聚酰胺基体为聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十一内酰胺、聚十二内酰胺、聚癸二酰己二胺、聚十二烷二甲酰己二胺、聚癸二酰癸二胺中的一种，阳离子氨基化合物的制备方法包括以下步骤：以多胺基单体、酸酐为原料，加入醇胺后制备获得；醇胺包括二乙醇胺、三乙醇胺和二异丙醇胺中的一种，还原性多糖为电负性的淀粉、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖，钛醇盐为钛酸四丁脂或钛酸四异丙基脂中的一种，原位聚合的反应过程为220-240℃、0.5Mpa下开环1-3h，在250-280℃缩聚反应3-6h；原位聚合的反应过程还可以为在50-90℃下成盐，在230-270℃、1.70Mpa氮气保护下反应2-6h。
请参阅图3-6，图3中a表示反应容器，横向搅拌棒包括搅拌主轴1，搅拌主轴1外端呈周向均匀固定连接有多个横向涨缩搅拌叶2，搅拌主轴1外端开凿有多个通孔3，多个通孔3分别与横向涨缩搅拌叶2相匹配，使用时，可以通过向搅拌主轴1内通气，使得横向涨缩搅拌叶2舒展，舒展后，向外抽气，使得横向涨缩搅拌叶2恢复原状，呈现塌陷的状态，在通气和抽气的一个循环周期内，横向涨缩搅拌叶2不断舒展塌陷，从而可以实现在反应液内部对反应液产生由中部向四周呈横向蔓延搅拌的效果，相较于现有技术中的机械旋转搅拌，一方面有效降低反应液受到的震动，有效降低气泡的产生量，另一方面，可以有效降低弥补机械旋转搅拌产生的离心力造成反应液在反应容器内液面上升甚至发生飞溅的情况，从而有效保证S11步骤的正常有序进行，有效提高整体的制备效率，横向涨缩搅拌叶2为弹性材质，且横向涨缩搅拌叶2为呈上下弯折的扁带状结构，使得在抽气通气过程中，横向涨缩搅拌叶2能够发生形变，进而实现对反应液的横向搅拌，横向涨缩搅拌叶2表面附着有附着层4，附着层4表面为凹凸不平的粗糙结构，附着层4可以有效提高气泡的附着度，从而使得在搅拌过程中，气泡能够集中处于横向涨缩搅拌叶2表面，从而有效降低因气泡破裂产生的微震动力对于铵离子与二氧化钛之间反应的影响，从而有效提高整体的制备效率。
请参阅图1，图1为制备的氨基化纳米二氧化钛TEM图片，制备的纳米二氧化钛颗粒均匀，分散性较好。
请参阅图2，图2为制备的氨基化纳米二氧化钛XRD图片，吸收峰(101),(004),(200),(105),(211),(204),(116),(220),以及(215)对应着锐钛矿纳米二氧化钛晶型。
实施例2：
请参阅图1-2，纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维包括聚酰胺基体，聚酰胺基体中分散有改性二氧化钛抗菌粉体，纳米二氧化钛粉体的尺寸大小为150nm。纳米二氧化钛抗菌粉体抗菌粉体与聚酰胺基体的质量比为1:200。
氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法包括以下步骤：
(1)配制阳离子型氨基化合物：0.25mol二乙烯三胺250ml三口烧瓶中，冰水浴冷却，在氮气保护下，用恒压漏斗2ml/min滴加0.1m1邻苯二甲酸酐和100m1甲醇的混合溶液，继续滴加50ml含0.1mol的二异丙醇胺水溶液后在常温下反应4h，继续升温至150℃继续0.09Mpa减压反应4h，停止反应，制得阳离子型氨基化合物。
(2)取5g钛酸丁酯，缓慢滴入到25g无水乙醇中，搅拌15min形成黄色澄清溶液；取0.15g麦芽糖，0.1g氨基阳离子化合物，5ml乙酸和10g去离子水加入30g无水乙醇中，搅拌15min，得到乙酸的含水乙醇溶液；将钛酸丁酯溶液缓慢滴入乙酸的含水乙醇溶液中，1000r/min搅拌得到前驱体浅黄色溶液；上述前驱溶液转移至水热反应釜中进行水热反应，反应温度控制在220℃，反应8h后取出；将反应终液在8000r/min的离心速度下离心20min，即可得氨基化阳离子二氧化钛纳米粉体。
(3)将上述氨基化纳米二氧化钛和己内酰胺按质量比1:200加入到聚酰胺反应器中采用原位聚合(220℃、0.5Mpa下开环3h，缩聚反应在280℃反应3h。)制备氨基纳米二氧化钛复合切片，干燥，控制含水率在80ppm(质量含量)时，经熔融纺丝法，在250～275℃下，纺制氨基纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维。
其性能如表1所示：可以看出相对于常规二氧化钛添加，氨基改性纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维明显提升了纤维的抗菌和抗老化性能。
表1纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维抗菌、抗老化性能
Figure BDA0002407905430000091
实施例3：
请参阅图1-2，纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维包括聚酰胺基体，聚酰胺基体中分散有改性二氧化钛抗菌粉体，纳米二氧化钛粉体的尺寸大小为300nm。纳米二氧化钛抗菌粉体抗菌粉体与聚酰胺基体的质量比为1:100。
氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制阳离子型氨基化合物：0.25mol三乙烯基四胺置于250m1三口烧瓶中，冰水浴冷却，在氮气保护下，用恒压漏斗2ml/min滴加0.1m1丁二酸酐和100m1甲醇的混合溶液，继续滴加50ml含0.1mol的二异丙醇胺水溶液后在常温下反应4h，继续升温至150℃继续0.09Mpa减压反应4h，停止反应，制得阳离子型氨基化合物
(2)取5g钛酸丁酯，缓慢滴入到25g无水乙醇中，继续加入0.1g聚葡萄糖，搅拌15min形成黄色澄清溶液；0.2g氨基阳离子化合物，5ml乙酸和10g去离子水加入30g无水乙醇中，搅拌15min，得到乙酸的含水乙醇溶液；将钛酸丁酯溶液缓慢滴入乙酸的含水乙醇溶液中，1000r/min搅拌得到前驱体浅黄色溶液；上述前驱溶液转移至水热反应釜中进行水热反应，反应温度控制在220℃，反应8h后取出；在8000r/min的离心速度下离心20min，即可得氨基化阳离子改性二氧化钛纳米粉体。
(3)将上述氨基化纳米二氧化钛和己内酰胺按质量比1:100加入到聚酰胺反应器中采用原位聚合(240℃、0.5Mpa下开环3h，缩聚反应在280℃反应3h。)制备氨基纳米二氧化钛复合切片，干燥，控制含水率在100ppm(质量含量)时，经熔融纺丝法，在260～280℃下，纺制氨基纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维。
其性能如表2所示：可以看出相对于常规二氧化钛添加，氨基改性纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维明显提升了纤维的抗菌和抗老化性能。
表2纳米二氧化钛负载聚酰胺纤维抗菌、抗老化性能
Figure BDA0002407905430000101
本发明基于常规聚酰胺聚合基础上，利用含有以钛醇盐为前驱体，采用还原性多糖对二氧化钛进行改性包覆分散，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，提高其抗菌和抗老化性能，改性二氧化钛颗粒加入到聚合体系中，在聚合反应过程中氨基阳离子改性纳米二氧化钛粉体负载聚酰胺复合材料，采用多糖包覆二氧化钛，进一步在二氧化钛上接枝氨基化合物，有效解决了纳米二氧化钛容易团聚的问题；氨基化二氧化钛，在聚合过程中原位添加，由于氨基阳离子的存在，可以提升材料的抗菌和紫外线吸收能力，并能够在基体中的良好分散；本发明采用原位聚合的方式制备氨基改性二氧化钛粒子切片，在聚合和加工环节添加，性能稳定不变色；本发明的方法操作简单、高效，成本低，效用持久，应用前景广阔。本发明制备的抗菌纤维可有效的应用在，家用纺织品、防护服内层材料，具有抗菌抗老化性能，满足防护服内层材料穿着时间较长，需要功能性防护，不易清洗的特点。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，所述纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维包括聚酰胺基体，所述的聚酰胺基体中分散有改性二氧化钛抗菌粉体，其特征在于：所述氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法包括以下步骤：
S11、以钛醇盐为前驱体，无水乙醇为溶剂，冰醋酸为pH调节剂，加入0.5-3％还原性多糖，在反应容器中制备pH值为2-3的二氧化钛溶胶；将质量浓度为1％-15％的阳离子氨基化合物的乙醇溶液加入到二氧化钛溶胶中，阳离子氨基化合物的乙醇溶液与钛醇盐的质量比为1:30-1:80；温度为10-90℃的条件下搅拌1-24h，得到二氧化钛前驱溶液，搅拌的具体操作为：向反应容器内插入横向搅拌棒，并以30-45s为一个周期不断重复向横向搅拌棒内充入以及吸出气体的过程；
S12、将二氧化钛前驱溶液置于反应釜中，温度为100-300℃的条件下水热反应1-48h；反应完成后将反应终离心沉淀100-120℃烘干粉体，得到阳离子改性纳米二氧化钛粉体；
S2、将包括上述的改性纳米二氧化钛粉体和聚酰胺反应单体的原料加入到聚酰胺反应器中进行原位聚合制备介纳米二氧化钛抗老化复合材料，干燥，最后经熔融纺丝法纺制成氨基改性纳米二氧化钛负载抗菌抗老化聚酰胺纤维。
2.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述阳离子改性二氧化钛粉体的尺寸大小为10-200nm，所述阳离子改性二氧化钛粉体与聚酰胺基体的质量比为1:100-300。
3.根据权利要求2所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述聚酰胺基体为聚己内酰胺、聚己二酸己二胺、聚十一内酰胺、聚十二内酰胺、聚癸二酰己二胺、聚十二烷二甲酰己二胺、聚癸二酰癸二胺中的一种。
4.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述阳离子氨基化合物的制备方法包括以下步骤：以多胺基单体、酸酐为原料，加入醇胺后制备获得；所述醇胺包括二乙醇胺、三乙醇胺和二异丙醇胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述还原性多糖为电负性的淀粉、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖。
6.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述的钛醇盐为钛酸四丁脂或钛酸四异丙基脂中的一种。
7.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述原位聚合的反应过程为220-240℃、0.5Mpa下开环1-3h，在250-280℃缩聚反应3-6h；
所述原位聚合的反应过程还可以为在50-90℃下成盐，在230-270℃、1.70Mpa氮气保护下反应2-6h。
8.根据权利要求1所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述横向搅拌棒包括(1)，所述(1)外端呈周向均匀固定连接有多个(2)，所述(1)外端开凿有多个(3)，多个所述(3)分别与(2)相匹配。
9.根据权利要求8所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述(2)为弹性材质，且(2)为呈上下弯折的扁带状结构。
10.根据权利要求9所述的氨基化纳米二氧化钛抗菌抗老化聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于：所述(2)表面附着有(4)，所述(4)表面为凹凸不平的粗糙结构。
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