CN111605282A - 柔性显示面板的贴合方法及初装体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柔性显示面板的贴合方法及初装体，柔性显示面板的贴合方法包括：提供初装体，初装体包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层、保护膜、第二粘结层以及引导膜，所述第一粘结层和所述第二粘结层处于粘接状态；将初装体贴附于仿形压头，并将初装体贴合到曲面盖板的内侧；对第二粘结层进行减粘处理，形成解粘状态；将引导膜以及第二粘结层从保护膜上剥离，在上述贴合方法中，能够避免在弯折以贴合过程中柔性显示模组和保护膜之间发生分离，并且在贴合过程中较好地保护柔性显示模组，提高了柔性显示模组和曲面盖板的贴合良率。

Description

柔性显示面板的贴合方法及初装体

技术领域

本申请涉及柔性显示技术领域，特别是涉及一种柔性显示面板的贴合方法及初装体。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，柔性显示面板已成为未来行业的新的增长点，柔性显示面板的柔性特点不断被开发利用，如将柔性屏贴附在曲面盖板上以实现产品正面和侧边显示。目前，柔性屏与曲面盖板的贴合多采用仿形压头顶升柔性屏，以使得柔性屏压贴到曲面盖板的内侧，实现贴合，在贴合过程中，需使用引导膜将柔性屏预弯折，并贴附在仿形压头的表面。

但是，对于弯曲角度较大的曲面盖板，例如盖板的两侧为4分之一圆弧，需进行直角贴合，柔性屏和其上的各膜层以及引导膜也需要预先弯折至一个更大的角度，而在对柔性屏进行预弯折及贴合时，柔性屏与曲面盖板的曲面处相对应部分容易出现翘起，进而导致曲面盖板的曲面处会先接触柔性屏而产生封闭区间，使得曲面盖板的平面处形成气泡，影响产品良率。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免柔性屏与曲面盖板的曲面处相对应部分出现翘起的柔性显示面板的贴合方法及初装体。

本申请提供一种柔性显示面板的贴合方法，包括以下步骤：

提供初装体，所述初装体包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层、保护膜、第二粘结层以及引导膜，所述第一粘结层和所述第二粘结层处于粘接状态；

将所述初装体贴附于仿形压头，并将所述初装体贴合到曲面盖板的内侧；

对所述第二粘结层进行减粘处理，形成解粘状态；

将所述引导膜以及所述第二粘结层从所述保护膜上剥离。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述将所述引导膜以及所述第二粘结层从所述保护膜上剥离后还包括：对所述第一粘结层进行减粘处理，形成解粘状态；

将所述保护膜以及所述第一粘结层从所述柔性显示模组上剥离。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第一粘结层和所述第二粘结层在解粘状态时粘度不大于20cps。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，在所述初装体中，所述第一粘结层和所述第二粘结层具有粘接状态，且在粘接状态的粘度均大于或等于2000cps。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第一粘结层和所述第二粘结层在粘接状态时粘度为2000cps-3000cps。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第二粘结层在粘接状态时的粘度小于所述第一粘结层在粘接状态时的粘度。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第一粘结层在粘接状态时的粘度和所述第二粘结层在粘接状态的粘度相同。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第二粘结层为UV胶，所述第二粘结层的紫外线透过率小于或等于5％。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第二粘结层为黑色UV胶层。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述对所述第二粘结层进行减粘处理具体包括：在所述引导膜背离所述第二粘结层的一侧采用UV光照射所述引导层。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第一粘结层为UV胶，对所述第一粘结层进行减粘处理具体包括：

在所述保护膜背离所述第一粘结层的一侧采用UV光照射所述保护膜。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述第一粘结层为热敏胶，所述热敏胶在加热至80℃时粘度小于20cps。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，在完成将所述引导膜以及所述第二粘结层从所述保护膜上剥离之后，还包括对所述第一粘结层进行减粘处理，具体包括：在所述保护膜背离所述第一粘结层的一侧采用加热单元加热所述保护膜。

如上所述的柔性显示面板的贴合方法，可选地，所述步骤在对所述第一粘结层进行减粘处理之前还包括：对带有所述柔性显示模组以及所述保护膜的所述柔性屏进行功能检测。

另外，本申请还提供了一种初装体，用于与曲面盖板贴合，所述包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层、保护膜、第二粘结层以及引导膜；所述柔性显示模组、保护膜和所述引导膜借助于所述第一粘结层和所述第二粘结层粘结为一体；所述第一粘结层和所述第二粘结层具有粘接状态和解粘状态。

本申请提供的柔性显示面板的贴合方法及初装体中，第一粘结层和第二粘结层在粘接状态时具有较高的粘度，从而各膜层粘结为一体避免分离；在改变环境参数时，例如改变温度、光照强度等，首先使第二粘结层的粘度降低，能够较为方便地将引导膜以及第二粘结层从保护膜上剥离，并且此时第一粘结层的环境参数未改变，第一粘结层的粘度较大，以使得保护膜不会从柔性显示模组上脱落，从而保护柔性显示模组。因此，在上述柔性显示面板的贴合方法中，能够避免在弯折以及贴合过程中柔性显示模组和保护膜之间发生分离，并且在贴合过程中及后续工艺中均能够较好地保护柔性显示模组，提高了柔性显示模组和曲面盖板的贴合良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中柔性显示面板的贴合过程示意图；

图2为本申请一实施例中的柔性显示面板的贴合方法的流程示意图；

图3为本申请一实施例中的初装体的结构示意图；

图4为本申请一实施例中的柔性显示面板的贴合过程示意图。

附图标记说明：

现有技术附图标记说明：01-曲面盖板，02-柔性屏，03-支撑膜，04-保护膜，05-引导膜，06-仿形压头，07-PSA胶，08-UV胶；

本申请附图标记说明：100-初装体，110-柔性屏，120-支撑膜，130-第一粘结层，140-保护膜，150-第二粘结层，160-引导膜，200-仿形压头，300-曲面盖板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在附图中，为了清楚说明，可以夸大层和区域的尺寸。可以理解的是，当层或元件被称作“在”另一层或基底“上”时，该层或元件可以直接在所述另一层或基底上，或者也可以存在中间层。另外，还可以理解的是，当层被称作“在”两个层“之间”时，该层可以是所述两个层之间的唯一层，或者也可以存在一个或更多个中间层。另外，同样的附图标记始终表示同样的元件。

在下面的实施例中，当层、区域或元件被“连接”时，可以解释为所述层、区域或元件不仅被直接连接还通过置于其间的其他组成元件被连接。例如，当层、区域、元件等被描述为被连接或电连接时，所述层、区域、元件等不仅可以被直接连接或被直接电连接，还可以通过置于其间的另一层、区域、元件等被连接或被电连接。

在下文中，尽管可以使用诸如“第一”、“第二”等这样的术语来描述各种组件，但是这些组件不必须限于上面的术语。上面的术语仅用于将一个组件与另一组件区分开。还将理解的是，以单数形式使用的表达包含复数的表达，除非单数形式的表达在上下文中具有明显不同的含义。

当诸如“……中的至少一种(个)(者)”的表述位于一列元件(元素)之后时，修饰整列元件(元素)，而不是修饰该列中的个别元件(元素)。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。申请文件中使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和所有组合。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

虽然在文中已经特别描述了显示模块和包括显示模块的显示装置的示例性实施例，但是很多修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，将理解的是，可除了如文中特别描述的那样以外地实施根据本申请的原理构成的显示模块和包括显示模块的显示装置。本申请还被限定在权利要求及其等同物中。

如背景所述，柔性屏与曲面盖板的贴合过程为：先将待贴合膜组通过引导膜进行预弯折，并在预弯折后贴附在仿形压头的表面，待贴合膜层可以是单个膜层，也可以是多个膜层结构的组装，然后通过仿形压头顶升待贴合模组，以将其压贴到曲面盖板的内侧。现有贴合工艺在贴合前往往把柔性屏背面的保护膜撕除，以防止贴合过程中保护膜和显示面板直接开裂，影响贴合效果，或者会在贴合工艺后将引导膜连带保护膜一起撕除，这两种贴合工艺均会造成贴合后的柔性屏背面失去保护，而贴合后需要进行显示性能检测等工序、在检测、运输等过程中由于显示面板缺乏保护，极易造成显示面板的损伤，影响产品良率。

图1为现有技术中柔性显示面板的贴合过程示意图。现有技术中为了便于保护膜04和柔性屏02的分离，通常采用低粘性胶层粘结保护膜04和柔性屏02。柔性屏02背面通常包括支撑膜03，以为柔性屏02提供支撑，支撑膜03材料可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。由于支撑膜03与保护膜04之间为PSA(pressure sensitive adhesive压敏)胶07粘合，PSA胶07的粘度(F1)较小以方便曲面贴合工艺完成后将保护膜04撕掉，引导膜05和保护膜04之间为UV胶08粘合，UV胶08粘度(F2)较大，在曲面贴合完成后，UV胶08经UV照射后粘度(F3)大幅度降低，以方便引导膜05撕掉，通过发明人研究发现各膜层粘度不同(F2＞F1＞F3)，经过多次测试在支撑膜03和保护膜04之间采用粘度较低的PSA胶07进行粘附，在曲面贴合过程中，尤其是通过仿形压头06大角度弯折过程中，很容易导致支撑膜03与保护膜04之间分离现象的发生，而支撑膜03与保护膜04之间分离会导致在贴合过程中柔性屏02与曲面盖板01的曲面处相对应部分翘起，进而导致曲面盖板01的曲面处会先接触柔性屏02而产生封闭区间，使得曲面盖板01的平面处发生黑斑、气泡等不良，影响产品良率。

基于以上原因，请参见图2、图3以及图4所示，本申请实施例提供一种柔性显示面板的贴合方法，具体包括以下步骤：

步骤S201，提供初装体100，该初装体100包括柔性显示模组，该柔性显示模组包括柔性屏110和支撑膜120，该初装体100还包括与该柔性显示模组依次层叠设置的第一粘结层130、保护膜140、第二粘结层150以及引导膜160，该柔性显示模组、保护膜140以及引导膜160借助于第一粘结层130和第二粘结层150粘接为一体，第一粘结层130和第二粘结层150处于粘接状态，在具体设置时，该支撑膜120形成于柔性屏110上，为柔性第一粘结层130粘接支撑膜120和保护膜140，第二粘结层150粘接保护膜140和引导膜160，引导膜160的长度大于保护膜140，以便于初装体100的弯折处理；该第一粘结层130和第二粘结层150的粘度为粘度可调层，能够响应于环境参数的变化而降低，环境参数可以为光照、温度等，在具体设置时，该第一粘结层130和第二粘结层150具有粘接状态和减粘状态，在环境参数未改变时该第一粘结层130和第二粘结层150处于粘接状态，能够较好实现连接作用，在环境参数改变时该第一粘结层130和第二粘结层150处于减粘状态，粘度较小，甚至没有粘度，以便于实现连接件的分离。

步骤S202，将初装体100弯折贴附于仿形压头200，并将初装体100贴合到曲面盖板300的内侧，在具体设置时，初装体100通过仿形压头200弯折并贴附在仿形压头200上，此时，第一粘结层130和第二粘结层150的处于粘接状态，均具有较大的粘度，可以使得柔性显示模组、第一粘结层130、保护膜140、第二粘结层150以及引导膜160保持层叠一体状态，例如选择第一粘结层130和第二粘结层150均大于或等于2000cps，即使是弯折较大的角度支撑膜120和保护膜140、保护膜140和引导膜160的粘接作用均较好，不会发生分离现象，通过在曲面盖板300的内侧设置胶结剂，并向着固定的曲面盖板300移动仿形压头200，以将初装体100顶升，实现初装体100和曲面盖板300的贴合。

步骤S203，对第二粘结层150进行减粘处理，以使得第二粘结层150的粘度降低，第二粘结层150处于减粘状态，在具体设置时，对第二粘结层150进行减粘处理，而此时第一粘结层130处于粘接状态，第一粘结层130的粘度较大，支撑膜120和保护膜140之间的连接作用较好。

步骤S204，通过剥离设备将引导膜160以及第二粘结层150从保护膜140上剥离，并且此时，支撑膜120和保护膜140之间不会发生分离。

上述柔性显示面板的贴合方法中，在改变环境参数例如改变温度、光照强度等，对第二粘结层150进行减粘处理后，该第二粘结层150的粘度降低，并且在改变环境参数时首先使第二粘结层150的粘度降低，能够较为方便地将引导膜160以及第二粘结层150从保护膜140上剥离，并且此时第一粘结层130的环境参数未改变，第一粘结层130的粘度仍较大，以使得保护膜140不会从支撑膜120上脱落，从而保护支撑膜120和柔性屏110。因此，在上述柔性显示面板的贴合方法中，并且在贴合后利于保护膜140较好地保护柔性屏110，提高产品良率，且在贴合过程中保护膜140的存在能够给贴合过程提供缓冲，增大仿形压头200和柔性屏110之间的距离，避免贴合压力直接作用于柔性屏体110上，提高了柔性屏110和曲面盖板300的贴合良率。

初装体100中，第一粘结层130和第二粘结层150处于粘接状态，第一粘结层130、第二粘结层150的粘度可调，能够响应于环境参数的变化而降低，以使得第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时具有较高的粘度，从而各膜层粘结为一体避免分离，避免支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生，从而避免柔性屏110翘起提高了柔性屏110和曲面盖板300的贴合良率。

一种优选实施方式，在粘接状态时，该第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度均大于或等于2000cps，可以理解的是，至少在形成初装体100时以及完成将初装体100贴合到曲面盖板300的内侧的过程中需要保持该第一粘结层130和第二粘结层150处于粘接状态，以使得初装体100能够在引导膜160的形状引导下，借助于仿形压头200提供的贴合压力，实现和曲面盖板300的贴合。在具体设置时，第一粘结层130在粘接状态时粘度可以为2000cps，此时，第二粘结层150在粘接状态时粘度可以为2000cps，第二粘结层150在粘接状态时粘度也可以大于2000cps；第一粘结层130在粘接状态时粘度可以大于2000cps，此时，第二粘结层150在粘接状态时粘度可以为2000cps，第二粘结层150在粘接状态时粘度也可以大于2000cps。

上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第一粘结层130、第二粘结层150在粘接状态时粘度均大于或等于2000cps，以使得第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时的粘度较大，在弯折时支撑膜120和保护膜140、保护膜140与引导膜160均仍能粘接在一起，从而在弯折过程以及贴合过程中避免支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生。因此，在上述柔性显示面板的贴合方法中，能够避免在弯折以及贴合过程中支撑膜120和保护膜140之间发生分离，并且在贴合过程中能够较好地保护柔性屏110，提高了柔性屏110和曲面盖板300的贴合良率。

具体地，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度为2000cps-3000cps，第一粘结层130和第二粘结层150在减粘处理后粘度小于20cps。在具体设置时，第一粘结层130和第二粘结层150可以选择粘接状态时粘度为2000cps-3000cps的材质，还可以选择其他粘接状态时粘度大于2000cps的材质，在第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度为2000cps-3000cps时，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时具体粘度可以为2000cps、2100cps、2200cps、2300cps、2400cps、2500cps、2600cps、2700cps、2800cps、2900cps、3000cps，当然，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时具体粘度并不局限于上述值；上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度为2000cps-3000cps，以保证第一粘结层130和第二粘结层150的粘度较大，从而避免支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生。

将引导膜160以及第二粘结层150从保护膜140上剥离后还包括：对第一粘结层130进行减粘处理，形成解粘状态；将保护膜140以及第一粘结层130从柔性显示模组上剥离。

一种优选实施方式，第一粘结层130和第二粘结层150在减粘处理后粘度可以不大于20cps，例如第一粘结层130和第二粘结层150在减粘处理后具体粘度可以为20cps、19cps、18cps、17cps、16cps、15cps，当然，第一粘结层130和第二粘结层150在减粘处理后粘度并不局限于上述值，还可以为其他能够满足减粘要求的实际值。上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第一粘结层130和第二粘结层150在减粘处理后粘度不大于20cps，以使得在减粘处理后第二粘结层150和第一粘结层130的粘度较小，从而方便引导膜160以及第二粘结层150从保护膜140上剥离、保护膜140以及第一粘结层130从支撑膜120上剥离。

在具体设置时，第一粘结层130和第二粘结层150可以为UV(Ultraviolet Rays，紫外线)胶，该UV胶在经过UV照射后从粘接状态变化到减粘状态，粘度降低；第一粘结层130和第二粘结层150还可以为热敏胶，该热敏胶在经过加热后从粘接状态变化到减粘状态，粘度降低，当然并不局限于此，第一粘结层130和第二粘结层150还可以为其他材质；第一粘结层130和第二粘结层150的材质可以相同，例如，第一粘结层130和第二粘结层150同为UV胶或是热敏胶，以便于后续减粘处理，第一粘结层130和第二粘结层150的材质可以不同，以获得不同的效果，例如，第一粘结层130为热敏胶，第二粘结层150为UV胶，以便于遮光效果的控制。可以理解的是，本申请环境参数的变化并非指环境参数的主动变化，例如采用热敏胶时，环境参数指温度，环境参数的变化并不是指外界室温的微小变化，而是指贴合过程中通过预设的加热单元使得温度达到热敏胶从粘合状态变为可轻易去除的解粘状态，或者例如当采用UV胶时，环境参数指UV光，环境参数的变化指的是通过预设的照射UV光使得UV胶解粘，照射时间或者照射光强可以根据实际情况设定，本申请不进行限制。

第一粘结层130和第二粘结层150的粘度关系具有多种，一种优选实施方式，在该第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度均大于或等于2000cps时，第二粘结层150在粘接状态时的粘度可以小于第一粘结层130在粘接状态时的粘度，第二粘结层150在粘接状态时的粘度还可以等于第一粘结层130在粘接状态时的粘度，在具体设置时，第一粘结层130和第二粘结层150可以采用在粘接状态时粘度相同的UV胶或热敏胶，第一粘结层130可以采用热敏胶，第二粘结层150可以采用UV胶，并且此时第一粘结层130在粘接状态时的粘度大于第二粘结层150在粘接状态时的粘度。

上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定在该第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度均大于或等于2000cps时，第二粘结层150在粘接状态时的粘度小于第一粘结层130在粘接状态时的粘度，以在初装体100弯折时能够进一步保证支撑膜120和保护膜140之间的粘度大于保护膜140和引导膜160之间的粘度，从而能够使得初装体100贴附到仿形压头200上时，保护膜140和引导膜160之间不会发生分离，支撑膜120和保护膜140之间更不会发生分离，并且能够减小第二粘结层150减粘时的环境参数变化量，例如减小第二粘结层150减粘时所需的温度或光照变化量，并且减小对第一粘结层130的粘度影响。在具体设置时，第一粘结层130在粘接状态时的粘度可以为2500cps，第二粘结层150在粘接状态时的粘度可以为2100cps，或者，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时的粘度均为2300cps，当然，在该第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度均大于或等于2000cps时，第一粘结层130和第二粘结层150的粘度关系并不局限于上述形式，在满足粘度要求的基础上第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度可以相同，第一粘结层130在粘接状态时的粘度还可以小于第二粘结层150在粘接状态时的粘度，例如，第一粘结层130在粘接状态时的粘度可以为2800cps，第二粘结层150在粘接状态时的粘度可以为3000cps。

一种优选实施方式，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度相同，在该第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时粘度均小于2000cps时，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度需要保持相同，以避免在弯折及贴合过程支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生，例如，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度均为1900cps，或者，第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度均为1950cps。上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态的粘度相同，以避免在弯折及贴合过程支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生。

第二粘结层150的材质具有多种，一种优选实施方式，第二粘结层150可以为UV胶，第二粘结层150的紫外线透过率小于或等于5％。在具体设置时，第二粘结层150可以为UV胶，该UV胶在经过UV照射后从粘接状态变化到减粘状态，粘度降低；第二粘结层150的紫外线透过率可以为5％、4％、3％、2％、1％、0，当然，第二粘结层150的紫外线透过率并不局限于上述值，还可以为其他能够满足遮光效果的范围值。

上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第二粘结层150为UV胶，采用UV照射可以较为方便地实现减粘处理，通过限定第二粘结层150的紫外线透过率小于或等于5％，以减少紫外线透过第二粘结层150进入第一粘结层130，从而能够保证在第二粘结层150进行减粘处理后第一粘结层130仍处于粘接状态，即使第一粘结层130也采用UV胶，也可以使得保护膜140不会从支撑膜120上脱落，从而使得支撑膜120可以继续保护柔性屏110。在具体设置时，第一粘结层130和第二粘结层150可以同为UV胶，此时，通过一个UV光照设备就能实现多次减粘处理，节约成本并能够简化工艺。第二粘结层150可以为UV胶，而第一粘结层130可以为其他材料的胶层，例如热敏胶，此时，通过UV光照设备和加热单元分别实现两次减粘处理。

值得注意的是，第二粘结层150和保护膜140之间还可以设置遮光层，以完全阻挡紫外线，避免紫外线透过第二粘结层150进入第一粘结层130，从而能够保证在第二粘结层150进行减粘处理后第一粘结层130的粘度仍较高，且可以避免UV照射对柔性屏110的损伤。而此时第二粘结层150的紫外线透过率没有限制，可以为部分透光，也可以为全部透光，还可以限定紫外线透过率为零，以便于扩展第二粘结层150的选择范围。

为了保证第二粘结层150的遮光效果，具体地，第二粘结层150可以为黑色UV胶层。上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第二粘结层150为黑色UV胶层，以完全阻挡紫外线，避免紫外线透过第二粘结层150进入第一粘结层130，从而能够保证在第二粘结层150进行减粘处理后第一粘结层130的粘度仍较高。

第二粘结层150为UV胶时，更具体地，对第二粘结层150进行减粘处理具体包括：在引导膜160背离第二粘结层150的一侧采用UV光照射引导层。

上述柔性显示面板的贴合方法中，在第二粘结层150为UV胶时，通过在引导膜160背离第二粘结层150的一侧采用UV光照射引导层可以较为方便地实现第二粘结层150的减粘，通过UV光照作用使得第二粘结层150的粘度快速降低，并且此时UV光位于引导膜160背离第二粘结层150的一侧，第二粘结层150具有遮光效果，UV光照并不会影响第一粘结层130以及柔性屏110，以使得第一粘结层130仍处于粘接状态，柔性屏110的性能不会受损。

第一粘结层130为UV胶时，更具体地，上述柔性显示面板的贴合方法还包括对第一粘结层130进行减粘处理，以使得第一粘结层130的粘度降低，第一粘结层130处于减粘状态，能够较为方便地将保护膜140以及第一粘结层130从支撑膜120上剥离，以便于实现后续工艺。而对第一粘结层130进行减粘处理具体包括：在保护膜140背离第一粘结层130的一侧采用UV光照射保护膜。

上述柔性显示面板的贴合方法中，在第一粘结层130为UV胶时，通过在保护膜140背离第一粘结层130的一侧采用UV光照射保护膜可以较为方便地实现第一粘结层130的减粘，通过UV光照作用使得第一粘结层130的粘度快速降低，并且此时UV光位于保护膜140背离第一粘结层130的一侧，不会影响柔性屏110，当然，为了进一步避免柔性屏110的性能不会受损，第一粘结层130的紫外线透过率小于或等于5％，例如，第一粘结层130可以为黑色UV胶。值得注意的是，在对第一粘结层130进行减粘处理后，通过剥离设备能够较为方便地将保护膜140以及第一粘结层130从柔性显示模组上剥离。

第一粘结层130的材质具有多种，一种优选实施方式，第一粘结层130可以为热敏胶，该热敏胶在加热至80℃时粘度不大于20cps。

上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定第一粘结层130为热敏胶，采用加热的方式可以较为方便地实现减粘处理，通过限定热敏胶在加热至80℃时粘度不大于20cps，以通过加热温度较为精度地控制第一粘结层130的粘度，以使得保护膜140从支撑膜120上脱落，并且此时的温度不影响柔性屏110的性能。在具体设置时，第一粘结层130为热敏胶时，第二粘结层150可以为UV胶，第二粘结层150还可以为热敏胶，采用加热的方式可以较为方便地实现第二粘结层150的减粘处理，并且通过加热温度较为精度地控制第二粘结层150的粘度，从而保证在第二粘结层150进行减粘处理后第一粘结层130仍处于粘接状态，以使得保护膜140不会从支撑膜120上脱落，从而保护支撑膜120和柔性屏110。

在第二粘结层150为热敏胶时，具体地，对第二粘结层150进行减粘处理具体包括：在引导膜160背离第二粘结层150的一侧采用加热单元加热引导层。

上述柔性显示面板的贴合方法中，在第二粘结层150为热敏胶时，通过在引导膜160背离第二粘结层150的一侧采用加热单元加热引导层可以较为方便地实现第二粘结层150的减粘，并且此时加热单元位于引导膜160背离第二粘结层150的一侧，不会影响第一粘结层130以及柔性屏110。

在第一粘结层130为热敏胶时，具体地，上述柔性显示面板的贴合方法还包括对第一粘结层130进行减粘处理，具体包括：在保护膜140背离第一粘结层130的一侧采用加热单元加热保护膜140。

上述柔性显示面板的贴合方法中，在第一粘结层130为热敏胶时，通过在保护膜140背离第一粘结层130的一侧采用加热单元加热保护膜140可以较为方便地实现第一粘结层130的减粘，并且此时加热单元位于保护膜140背离第一粘结层130的一侧，不会影响柔性屏110。

一种优选实施方式，在对第一粘结层130进行减粘处理之前，柔性显示面板的贴合方法还包括：对带有柔性显示模组以及保护膜140的柔性屏110进行功能检测。在具体设置时，功能检测可以包括点屏检测、防静电检测等，在对第一粘结层130进行减粘处理之前，除了对柔性屏110进行功能检测之外，还可以进行其他后续工艺，并且在功能测试或是其他后续工艺中支撑膜120和保护膜140粘结在一起。

上述柔性显示面板的贴合方法中，通过限定在对第一粘结层130进行减粘处理之前进行柔性屏110进行功能检测，此时第一膜层处于粘接状态，保护膜140和支撑膜120之间较好粘接，从而能够在柔性屏110进行功能检测时通过保护膜140保护柔性屏110，提高产品良率。

另外，如图3所示，本申请还提供一种初装体100，用于与曲面盖板300贴合，该初装体100包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层130、保护膜140、第二粘结层150以及引导膜160，柔性显示模组、保护膜140、以及引导膜160借助于第一粘结层130和第二粘结层150粘接为一体，该柔性显示模组包括柔性屏110层叠设置的柔性屏110和支撑膜120，支撑膜120和保护膜140通过第一粘结层130粘接为一体，保护膜140和引导膜160通过第二粘结层150粘接为一体；该第一粘结层130和第二粘结层150具有粘接状态和解粘状态，在具体设置时，该支撑膜120形成于柔性屏110上，第一粘结层130粘接支撑膜120和保护膜140，第二粘结层150粘接保护膜140和引导膜160，引导膜160的长度大于保护膜140，以便于初装体100的弯折处理，该第一粘结层130和第二粘结层150具有粘接状态和减粘状态。该第一粘结层130和第二粘结层150的粘度能够响应于环境参数的变化而降低，在环境参数未改变时该第一粘结层130和第二粘结层150处于粘接状态，能够较好实现连接作用，在环境参数改变时该第一粘结层130和第二粘结层150处于减粘状态，粘度较小，甚至没有粘度，以便于实现连接件的分离。

上述初装体100中，第一粘结层130、第二粘结层150的粘度能够响应于环境参数的变化而降低，以使得第一粘结层130和第二粘结层150在粘接状态时具有较大粘度，从而各膜层粘结为一体避免分离，避免支撑膜120和保护膜140之间分离现象的发生，从而避免柔性屏110翘起；在改变环境参数对第一粘结层130进行减粘处理后，该第一粘结层130和第二粘结层150的粘度降低，并且在改变环境参数时首先使第二粘结层150的粘度降低，能够较为方便地将引导膜160以及第二粘结层150从保护膜140上剥离，此时第一粘结层130的环境参数未改变，第一粘结层130的粘度仍较大，以使得保护膜140不会从支撑膜120上脱落，从而保护支撑膜120和柔性屏110。因此，通过上述初装体100能够较为方便地实现柔性屏110和曲面盖板300之间的贴合，并且在贴合过程中能够较好地保护柔性屏110，提高了柔性屏110和曲面盖板300的贴合良率。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，附图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，包括：

提供初装体，所述初装体包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层、保护膜、第二粘结层以及引导膜，所述第一粘结层和所述第二粘结层处于粘接状态；

将所述初装体贴附于仿形压头，并将所述初装体贴合到曲面盖板的内侧；

对所述第二粘结层进行减粘处理，形成解粘状态；

将所述引导膜以及所述第二粘结层从所述保护膜上剥离。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述将所述引导膜以及所述第二粘结层从所述保护膜上剥离后还包括：对所述第一粘结层进行减粘处理，形成解粘状态；

将所述保护膜以及所述第一粘结层从所述柔性显示模组上剥离。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述第二粘结层在解粘状态时粘度不大于20cps。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，在所述初装体中，所述第一粘结层和所述第二粘结层在粘接状态时的粘度均大于或等于2000cps；优选地，所述第一粘结层和所述第二粘结层在粘接状态时的粘度范围为2000cps-3000cps；优选地，所述第二粘结层在粘接状态时的粘度小于所述第一粘结层在粘接状态时的粘度。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述第二粘结层在粘接状态时的粘度等于所述第一粘结层在粘接状态时的粘度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述第二粘结层为UV胶，所述第二粘结层的紫外线透过率小于或等于5％；

优选地，所述第二粘结层为黑色UV胶层。

7.根据权利要求6所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述对所述第二粘结层进行减粘处理具体包括：

在所述引导膜背离所述第二粘结层的一侧采用UV光照射所述引导层。

8.根据权利要求7所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述第一粘结层为UV胶，对所述第一粘结层进行减粘处理具体包括：

在所述保护膜背离所述第一粘结层的一侧采用UV光照射所述保护膜。

9.根据权利要求6所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，所述第一粘结层为热敏胶，所述热敏胶在加热至80℃时粘度小于20cps。

10.一种初装体，用于与曲面盖板贴合，其特征在于，包括依次层叠设置的柔性显示模组、第一粘结层、保护膜、第二粘结层以及引导膜；所述柔性显示模组、保护膜和所述引导膜借助于所述第一粘结层和所述第二粘结层粘结为一体；所述第一粘结层和所述第二粘结层具有粘接状态和解粘状态。

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