一种筷子加工用尾部开槽装置
技术领域
本发明涉及筷子加工技术领域,尤其涉及一种筷子加工用尾部开槽装置。
背景技术
筷子是中国常用的饮食工具,通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作,筷子是华夏饮食文化的标志之一,是世界上常用餐具之一,我们日常生活中所使用的筷子,在筷子的尾部均开有槽,以方便我们的使用,传统的筷子尾部开槽装置,结构较复杂,且需要人工将待开槽的筷子放置在开槽装置的开槽区域内,当筷子开槽完毕后,还需要人工将筷子取走,人工上下料有时候会不及时,这样就会影响筷子开槽的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构较简单,在对筷子进行开槽的过程中能及时、自动地上下料的筷子加工用尾部开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种筷子加工用尾部开槽装置,包括有支座、漏斗、转动轴、挡板、扭力弹簧一、第一弧形托、滑板、归位弹簧、支杆、旋转轴、第二弧形托、扭力弹簧二、转动机构和开槽机构,所述支座的侧面安装有漏斗,所述转动轴转动式安装在漏斗上,所述挡板固定安装在转动轴上,所述转动轴两端的凸块与漏斗之间分别安装有扭力弹簧一且转动轴穿过两扭力弹簧一,所述第一弧形托安装在漏斗一侧面,所述滑板滑动式安装在支座上,所述归位弹簧连接在漏斗和滑板之间,两所述支杆安装在漏斗上,所述旋转轴转动式安装在两支杆之间,所述第二弧形托固定安装在旋转轴上且和第一弧形托接触,两所述支杆与第二弧形托之间分别安装有扭力弹簧二且旋转轴穿过两扭力弹簧二,所述转动机构安装在支座上,所述开槽机构安装在转动机构上。
在其中一个实施例中,所述转动机构包括有转轴一、固定板、电机、传动齿轮、转轴二、转动齿轮、支撑杆和环形齿轮,所述转轴一一端固定安装在支座上,所述固定板转动式安装在转轴一另一端,所述电机安装在固定板上且电机的输出轴穿过固定板和传动齿轮连接,两所述转轴二一端分别通过轴承安装在固定板上,两所述转轴二上分别安装有转动齿轮且两转动齿轮均和传动齿轮啮合,所述支撑杆安装在支座上,所述环形齿轮安装在支撑杆上且传动齿轮和环形齿轮啮合。
在其中一个实施例中,所述开槽机构包括有转盘、连杆、开槽齿板和拉力弹簧,两所述转轴二另一端分别安装有转盘,所述转盘上转动式安装有若干连杆,所述连杆的一端转动式安装有开槽齿板,所述拉力弹簧连接在转盘和开槽齿板之间。
在其中一个实施例中,还包括有传动部件,所述传动部件包括有固定座、转轴三、扇形齿轮、拨动盘和齿条,所述固定座安装在支座的侧面上,所述转轴三通过轴承安装在固定座上,所述扇形齿轮和拨动盘均安装在转轴三上,所述齿条安装在滑板上且和扇形齿轮啮合。
在其中一个实施例中,还包括有推动部件,所述推动部件包括有凸轮、连接杆和滚轮,所述凸轮和拨动盘同轴设置,所述连接杆安装在挡板上,所述滚轮转动式安装在连接杆上且滚轮和凸轮接触。
本发明的有益效果:一、本发明结构简单,需要对筷子进行开槽时,工作人员启动电机使得转动机构和开槽机构之间相互配合,开槽机构对筷子尾部进行开槽,开槽效率高,操作过程较为简单。
二、本发明中的推动部件和传动部件能实现对筷子的自动上下料,对比工作人员手动上下料,上下料更及时、速度更快,提升了筷子的加工效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的第三种立体结构示意图;
图4为本发明的第四种立体结构示意图;
图5为本发明的第一种局部立体结构示意图;
图6为本发明的第二种局部立体结构示意图;
图7为本发明的第三种局部立体结构示意图;
图8为本发明开槽机构的立体结构示意图;
图9为本发明的主视结构示意图;
图10为本发明的局部主视结构示意图。
图中标记为:1...支座,2...漏斗,200...转动轴,201...挡板,202...扭力弹簧一,203...第一弧形托,3...滑板,4...归位弹簧,5...支杆,50...旋转轴,6...第二弧形托,7...扭力弹簧二,8...转动机构,801...转轴一,802...固定板,803...电机,804...传动齿轮,805...转轴二,806...转动齿轮,807...支撑杆,808...环形齿轮,9...开槽机构,901...转盘,902...连杆,903...开槽齿板,904...拉力弹簧,101...固定座,102...转轴三,103...扇形齿轮,104...拨动盘,105...齿条,111...凸轮,112...连接杆,113...滚轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例一
一种筷子加工用尾部开槽装置,如图1-10所示,包括有支座1、漏斗2、转动轴200、挡板201、扭力弹簧一202、第一弧形托203、滑板3、归位弹簧4、支杆5、旋转轴50、第二弧形托6、扭力弹簧二7、转动机构8和开槽机构9,所述支座1的侧面固定安装有能批量放置筷子的漏斗2,所述转动轴200转动式安装在漏斗2上,所述能挡住漏斗2下料口的挡板201固定安装在转动轴200上,所述转动轴200两端的凸块与漏斗2之间分别安装有扭力弹簧一202且转动轴200穿过两扭力弹簧一202,所述第一弧形托203通过螺栓安装在漏斗2一侧面且第一弧形托203的下部位于漏斗2的正下方,所述能沿着支座1前后移动的滑板3滑动式安装在支座1上,所述归位弹簧4连接在漏斗2和滑板3之间,两所述支杆5均固定安装在漏斗2上,所述旋转轴50转动式安装在两支杆5之间,所述第二弧形托6固定安装在旋转轴50上且和第一弧形托203接触,两所述支杆5与第二弧形托6之间分别安装有扭力弹簧二7且旋转轴50穿过两扭力弹簧二7,所述带动开槽机构9转动的转动机构8安装在支座1上,所述对筷子的尾部进行全面开槽的开槽机构9安装在转动机构8上。
所述带动开槽机构9转动的转动机构8包括有转轴一801、固定板802、电机803、传动齿轮804、转轴二805、转动齿轮806、支撑杆807和环形齿轮808,所述转轴一801一端固定安装在支座1上,所述固定板802转动式安装在转轴一801另一端,所述起驱动作用的电机803固定安装在固定板802上且电机803的输出轴穿过固定板802和传动齿轮804连接,两所述转轴二805一端分别通过轴承安装在固定板802上,两所述转轴二805上分别安装有转动齿轮806且两转动齿轮806均和传动齿轮804啮合,所述支撑杆807通过螺栓安装在接近转轴一801的支座1上,所述环形齿轮808安装在支撑杆807上端部且传动齿轮804和环形齿轮808啮合。
所述能对筷子尾部进行开槽的开槽机构9包括有转盘901、连杆902、开槽齿板903和拉力弹簧904,两所述水平设置的转轴二805另一端分别安装有转盘901,所述转盘901上转动式安装有四个连杆902,所述连杆902的一端转动式安装有开槽齿板903,所述拉力弹簧904连接在转盘901和开槽齿板903之间。
当要对筷子尾部进行开槽时,工作人员先将待开槽的筷子批量地水平放入至漏斗2内,然后工作人员手动逆时针转动挡板201至一定角度,挡板201不再挡住漏斗2的下料口,一个筷子从漏斗2口掉落到第一弧形托203和第二弧形托6上,一个筷子掉落下来后,工作人员松开挡板201,挡板201复位将漏斗2的下料口挡住,同时工作人员启动电机803顺时针旋转带动固定板802和传动齿轮804顺时针旋转,传动齿轮804顺时针旋转会使得两转动齿轮806均逆时针旋转,继而使得转轴二805、转盘901和开槽齿板903均逆时针旋转,转轴二805逆时针旋转会使得的开槽齿板903往远离转盘901的方向移动与筷子尾部接触,逆时针旋转的开槽齿板903围绕着筷子尾部进行开槽,工作人员启动电机803即可使得开槽齿板903对筷子尾部进行开槽,使用方便,当对单根筷子开槽完毕后,工作人员关闭电机803,开槽齿板903会向内收缩复位,然后工作人员往左推动滑板3,使得第二弧形托6复位不再挡住筷子,开好槽的筷子掉落至下方,然后工作人员松开滑板3,滑板3复位重新将第二弧形托6挤压,工作人员可在第一弧形托203和第二弧形托6下方放置收集框对开好槽的筷子进行收集。
实施例二
在实施例1的基础之上,如图1-10所示,还包括有传动部件,所述传动部件包括有固定座101、转轴三102、扇形齿轮103、拨动盘104和齿条105,所述与滑板3接近的固定座101通过螺栓安装在支座1的侧面上,所述水平设置的转轴三102通过轴承安装在固定座101上,所述扇形齿轮103和拨动盘104均安装在转轴三102且位于固定板802的上方,所述齿条105固定安装在滑板3上且和扇形齿轮103啮合。
当固定板802顺时针旋转的时候,会推动拨动盘104、转轴三102和扇形齿轮103逆时针旋转,继而使得齿条105和滑板3往左边移动,滑板3往左边移动不再挤压第二弧形托6,第二弧形托6复位会使得开槽完毕的筷子掉落至收集框内,第二弧形托6复位能及时使得开好槽的筷子落入到收集框内,避免了工作人员手动下料而导致下料不及时。
还包括有推动部件,所述推动部件包括有凸轮111、连接杆112和滚轮113,所述凸轮111和拨动盘104同轴设置,所述连接杆112通过焊接的方式固定安装在挡板201上,所述滚轮113通过铰接柱转动式安装在连接杆112上且滚轮113和凸轮111接触。
当转轴三102逆时针旋转的时候,会带动凸轮111逆时针旋转,凸轮111逆时针旋转会挤压滚轮113带动连接杆112左右往复移动,连接杆112左右往复移动会带动挡板201间断式地挡住漏斗2的出料口,使得漏斗2内待加工的筷子间断式均匀地落入到下方的第一弧形托203和第二弧形托6上,凸轮111的逆时针旋转可实现筷子自动落下。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。