CN108311406A - 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 - Google Patents
一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311406A CN108311406A CN201810016026.3A CN201810016026A CN108311406A CN 108311406 A CN108311406 A CN 108311406A CN 201810016026 A CN201810016026 A CN 201810016026A CN 108311406 A CN108311406 A CN 108311406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- electromagnet
- block
- welding
- sliding rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 77
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 16
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 11
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/16—Sorting according to weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种重量筛选装置,尤其涉及一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供自动化筛选操作速度快、筛选不会出错的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置。本发明提供了这样一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,包括有底板、第一收集箱、第二收集箱、支撑板、第一滑轨、第一滑块、指针、刻度板、安装板、第一弹簧、固定板等;底板上右侧放置有第一收集箱,底板上左侧放置有第二收集箱。本发明达到了自动化筛选操作速度快、筛选不会出错的效果,通过采用不同重量的产品放置在放置板然后向下移动安装板和挡板的方式,不但能够保持测试的准确度,还能够避免过多的人工操作以提高筛选速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种重量筛选装置,尤其涉及一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置。
背景技术
电气工程及其自动化涉及电力电子技术,计算机技术,电机电器技术信息与网络控制技术,机电一体化技术等诸多领域。
目前在对产品进行重量的筛选时,大部分都是采用人工将产品放置在重量测量设备上,然后通过人工进行判断对产品进行筛选,但是这样存在的缺点时操作速度非常慢,而且容易出错。
因此亟需研发一种自动化筛选操作速度快、筛选不会出错的采用电气自动化控制的产品重量筛选装置来克服目前对产品进行重量筛选的时候存在目前人工筛选操作速度非常慢、筛选容易出错的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对产品进行重量筛选的时候存在目前人工筛选操作速度非常慢、筛选容易出错的缺点,本发明要解决的技术问题是提供自动化筛选操作速度快、筛选不会出错的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,包括有底板、第一收集箱、第二收集箱、支撑板、第一滑轨、第一滑块、指针、刻度板、安装板、第一弹簧、固定板、转轴、扭力弹簧、旋转块、放置板、第一齿轮、第一电机、第二齿轮和漏斗,底板上右侧放置有第一收集箱,底板上左侧放置有第二收集箱,底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板,支撑板位于第二收集箱右方,支撑板前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块左侧通过焊接的方式安装有指针,底板上左侧通过焊接的方式安装有刻度板,刻度板位于第二收集箱和支撑板之间,指针位于刻度板前侧,第一滑块右侧通过焊接的方式安装有安装板,安装板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧,第一弹簧下端通过焊接的方式连接在底板上侧,安装板上侧通过焊接的方式安装有固定板,固定板前侧上方旋转式连接有转轴,转轴与固定板之间连接有扭力弹簧,转轴上连接有旋转块,旋转块上端通过焊接的方式安装有放置板,第一转轴前侧连接有第一齿轮,固定板前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机前侧的第一电机输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗。
优选地,还包括有控制下料装置,控制下料装置包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、连接块和第一电磁铁,漏斗右侧设有控制下料装置,漏斗右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块下侧通过焊接的方式安装有挡板,挡板下侧挡住漏斗下侧开口,第二滑轨右端通过螺栓连接的方式安装有连接块,连接块下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁,第一电磁铁为受电吸合型,第一电磁铁的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板右侧上方。
优选地,还包括有第一开关和第二开关,第一滑轨内上侧壁连接有第一开关,第一开关为接触受电-脱离失电型,第二滑轨上侧右方连接有第二开关,第二开关为常开型。
优选地,还包括有自动测量重量筛选装置,自动测量重量筛选装置包括有第三滑轨、第三滑块、红外控制装置、螺杆、螺母和挡块,底板上右侧设有自动测量重量筛选装置,底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨位于右侧第一弹簧与第一收集箱之间,第三滑轨内滑动式连接有两个第三滑块,第三滑块右侧通过焊接的方式安装有螺杆,螺杆上旋有螺母,螺母与螺杆配合,第三滑块左侧设有红外控制装置,安装板右端通过焊接的方式安装有挡块。
优选地,红外控制装置包括有红外发光二级管、光敏三级管、延时器、第二电磁铁、第三电磁铁、单刀双掷开关和倒顺开关,第三滑块左侧后方连接有红外发光二级管,第三滑块左侧前方连接有光敏三级管,每一个红外控制装置所在的电路干路上连接有延时器,延时器延时1秒,上侧的红外控制装置的电路支路上连接有第二电磁铁,下侧的红外控制装置的电路支路上连接有第三电磁铁,第二电磁铁与第三电磁铁为常吸合型,第一电机的电路上连接有倒顺开关,倒顺开关的控制机构上连接有单刀双掷开关,单刀双掷开关位于第二电磁铁和第三电磁铁上方。
工作原理:当用户需要对一些产品进行不等重量的筛选时,尤其是对拥有两种不同重量的产品,比如一些不同规格的袋装食品,用户可以将产品放置在漏斗内,产品将从漏斗内向下移动到放置板上,产品的重量将向下压动放置板,从而带动固定板和安装板向下移动,安装板通过第一滑块在第一滑轨内向下移动而向下移动,此时将压缩第一弹簧,而第一滑块向下移动将带动指针向下移动,使指针指在刻度板上,从而使用户对产品的重量进行判断,此时用户可以根据重量启动第一电机,并控制第一电机的正反转,如果该产品重量为重的,用户可以控制第一电机顺时针旋转,第一电机带动第二齿轮顺时针旋转,第二齿轮带动第一齿轮逆时针旋转,第一齿轮带动转轴逆时针旋转,此时扭力弹簧将处于受力状态,从而带动旋转块和放置板逆时针旋转,使放置板上的产品滑到第二收集箱内,如果该产品为轻的,用户可以控制第一电机带动第二齿轮逆时针旋转,从而使放置板顺时针旋转,从而使产品滑到第一收集箱内,而当放置板上的产品滑下去后,用户可以关闭第一电机,扭力弹簧将从受力状态恢复,推动放置板旋转恢复原位置,而第一弹簧也将从压缩状态恢复,带动安装板向上移动,从而带动放置板向上移动恢复原位置。
因为还包括有控制下料装置,控制下料装置包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、连接块和第一电磁铁,漏斗右侧设有控制下料装置,漏斗右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块下侧通过焊接的方式安装有挡板,挡板下侧挡住漏斗下侧开口,第二滑轨右端通过螺栓连接的方式安装有连接块,连接块下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁,第一电磁铁为受电吸合型,第一电磁铁的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板右侧上方,当用户需要快速对使产品进行下料时,用户可以将大量产品放置在漏斗内,然后用户可以启动第一电磁铁,第一电磁铁将受电吸合,从而带动挡板不再挡住漏斗,从而使漏斗内的产品掉下,而当掉下一个产品后,用户可以关闭第一电磁铁,第一电磁铁将恢复原状,从而使挡板重新挡住漏斗。
因为还包括有第一开关和第二开关,第一滑轨内上侧壁连接有第一开关,第一开关为接触受电-脱离失电型,第二滑轨上侧右方连接有第二开关,第二开关为常开型,当用户需要自动的使漏斗能够循环下料时,当用户需要对产品进行重量筛选时,用户可以按下第二开关,此时因为第一开关被第一滑块接触,所以第一电磁铁所在的电路导通,第一电磁铁将被触发,从而使漏斗下料,当漏斗内的产品掉落到放置板上时,放置板将被向下压动,从而使第一滑块脱离与第一开关的接触,从而使第一电磁铁所在的电路断开,从而关闭第一电磁铁,第一电磁铁将重新控制挡板挡住漏斗,而当重量测试并筛选完毕后,第一滑块向上移动将重新接触第一开关,从而使第一电磁铁重新导通,从而使漏斗再次下料,当用户将漏斗内的产品下料完毕后,用户可以再次按下第二开关,从而关闭第一电磁铁所在的电路。
因为还包括有自动测量重量筛选装置,自动测量重量筛选装置包括有第三滑轨、第三滑块、红外控制装置、螺杆、螺母和挡块,底板上右侧设有自动测量重量筛选装置,底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨位于右侧第一弹簧与第一收集箱之间,第三滑轨内滑动式连接有两个第三滑块,第三滑块右侧通过焊接的方式安装有螺杆,螺杆上旋有螺母,螺母与螺杆配合,第三滑块左侧设有红外控制装置,安装板右端通过焊接的方式安装有挡块,当用户需要自动的对放置板上的产品进行筛选时,用户先对重的产品和轻的产品进行重量的测试,用户先将重的产品放置在放置板上,从而使安装板带动挡块向下移动,而挡块所处的位置用户就可以移动下侧的第三滑块,使下侧第三滑块带动该第三滑块连接的红外控制装置位于挡块的位置上,此时用户可以取出该重的产品,此时用户可以放入轻的产品,使安装板带动挡块向下移动,而此时挡块所处的位置用户就可以移动上侧的第三滑块,使上侧第三滑块带动该第三滑块连接的红外控制装置位于此时挡块的位置上,然后当产品掉落到放置板上时,如果重的产品位于放置板上时,挡块将进入下侧红外控制装置内,红外控制装置将控制第一电机顺时针旋转,从而对该产品进行筛选,而当轻的产品放置在放置板上时,挡块将进入上侧的红外控制装置内,从而使红外控制装置控制第一电机逆时针旋转。
因为红外控制装置包括有红外发光二级管、光敏三级管、延时器、第二电磁铁、第三电磁铁、单刀双掷开关和倒顺开关,第三滑块左侧后方连接有红外发光二级管,第三滑块左侧前方连接有光敏三级管,每一个红外控制装置所在的电路干路上连接有延时器,延时器延时1秒,上侧的红外控制装置的电路支路上连接有第二电磁铁,下侧的红外控制装置的电路支路上连接有第三电磁铁,第二电磁铁与第三电磁铁为常吸合型,第一电机的电路上连接有倒顺开关,倒顺开关的控制机构上连接有单刀双掷开关,单刀双掷开关位于第二电磁铁和第三电磁铁上方,当挡块进入上侧红外控制装置时,也就是轻的产品位于放置板上时,挡块将进入光敏三级管和红外发光二级管之间,从而使红外发光二级管发出的红外光被挡块挡住,此时上侧红外控制装置将被触发,从而使第二电磁铁被触发,第二电磁铁将伸出衔铁,从而使第二电磁铁的衔铁推动单刀双掷开关,使单刀双掷开关逆时针旋转,从而启动倒顺开关带动第一电机逆时针旋转,当挡块脱离上侧红外控制装置的光敏三级管和红外发光二级管之间时,红外发光二级管发出的红外光将照射到光敏三级管上,从而控制第二电磁铁断电,从而使第二电磁铁恢复,使单刀双掷开关恢复,从而使第一电机断电,而当挡块进入下侧红外控制装置的光敏三级管和红外发光二级管之间时,第三电磁铁将被触发,从而使第三电磁铁推动单刀双掷开关顺时针旋转,从而使倒顺开关控制第一电机顺时针旋转。
(3)有益效果
本发明达到了自动化筛选操作速度快、筛选不会出错的效果,通过采用不同重量的产品放置在放置板然后向下移动安装板和挡板的方式,不但能够保持测试的准确度,还能够避免过多的人工操作以提高筛选速度,通过采用两个红外控制装置控制第一电机正反转的方式,能够准确无误的对不同重量的产品进行筛选。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明控制下料装置的第一种主视结构示意图。
图3为本发明控制下料装置的第二种主视结构示意图。
图4为本发明控制下料装置的电路连接示意图。
图5为本发明自动测量重量筛选装置的主视结构示意图。
图6为本发明红外控制装置的主视结构示意图。
图7为本发明红外控制装置的电路连接示意图。
附图中的标记为:1-底板,101-第一收集箱,102-第二收集箱,2-支撑板,3-第一滑轨,4-第一滑块,5-指针,6-刻度板,7-安装板,8-第一弹簧,9-固定板,10-转轴,11-扭力弹簧,12-旋转块,13-放置板,14-第一齿轮,15-第一电机,16-第二齿轮,17-漏斗,30-控制下料装置,301-第二滑轨,302-第二滑块,303-挡板,304-连接块,305-第一电磁铁,3021-第一开关,3022-第二开关,31-自动测量重量筛选装置,311-第三滑轨,312-第三滑块,313-红外控制装置,314-螺杆,315-螺母,316-挡块,3131-红外发光二级管,3132-光敏三级管,3133-延时器,3134-第二电磁铁,3135-第三电磁铁,3136-单刀双掷开关,3137-倒顺开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,如图1-7所示,包括有底板1、第一收集箱101、第二收集箱102、支撑板2、第一滑轨3、第一滑块4、指针5、刻度板6、安装板7、第一弹簧8、固定板9、转轴10、扭力弹簧11、旋转块12、放置板13、第一齿轮14、第一电机15、第二齿轮16和漏斗17,底板1上右侧放置有第一收集箱101,底板1上左侧放置有第二收集箱102,底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2位于第二收集箱102右方,支撑板2前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3,第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4左侧通过焊接的方式安装有指针5,底板1上左侧通过焊接的方式安装有刻度板6,刻度板6位于第二收集箱102和支撑板2之间,指针5位于刻度板6前侧,第一滑块4右侧通过焊接的方式安装有安装板7,安装板7下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧8,第一弹簧8下端通过焊接的方式连接在底板1上侧,安装板7上侧通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧上方旋转式连接有转轴10,转轴10与固定板9之间连接有扭力弹簧11,转轴10上连接有旋转块12,旋转块12上端通过焊接的方式安装有放置板13,第一转轴10前侧连接有第一齿轮14,固定板9前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机15,第一电机15前侧的第一电机15输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮14啮合,支撑板2右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗17。
实施例2
一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,如图1-7所示,包括有底板1、第一收集箱101、第二收集箱102、支撑板2、第一滑轨3、第一滑块4、指针5、刻度板6、安装板7、第一弹簧8、固定板9、转轴10、扭力弹簧11、旋转块12、放置板13、第一齿轮14、第一电机15、第二齿轮16和漏斗17,底板1上右侧放置有第一收集箱101,底板1上左侧放置有第二收集箱102,底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2位于第二收集箱102右方,支撑板2前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3,第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4左侧通过焊接的方式安装有指针5,底板1上左侧通过焊接的方式安装有刻度板6,刻度板6位于第二收集箱102和支撑板2之间,指针5位于刻度板6前侧,第一滑块4右侧通过焊接的方式安装有安装板7,安装板7下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧8,第一弹簧8下端通过焊接的方式连接在底板1上侧,安装板7上侧通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧上方旋转式连接有转轴10,转轴10与固定板9之间连接有扭力弹簧11,转轴10上连接有旋转块12,旋转块12上端通过焊接的方式安装有放置板13,第一转轴10前侧连接有第一齿轮14,固定板9前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机15,第一电机15前侧的第一电机15输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮14啮合,支撑板2右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗17。
还包括有控制下料装置30,控制下料装置30包括有第二滑轨301、第二滑块302、挡板303、连接块304和第一电磁铁305,漏斗17右侧设有控制下料装置30,漏斗17右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨301,第二滑轨301内滑动式连接有第二滑块302,第二滑块302下侧通过焊接的方式安装有挡板303,挡板303下侧挡住漏斗17下侧开口,第二滑轨301右端通过螺栓连接的方式安装有连接块304,连接块304下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁305,第一电磁铁305为受电吸合型,第一电磁铁305的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板303右侧上方。
实施例3
一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,如图1-7所示,包括有底板1、第一收集箱101、第二收集箱102、支撑板2、第一滑轨3、第一滑块4、指针5、刻度板6、安装板7、第一弹簧8、固定板9、转轴10、扭力弹簧11、旋转块12、放置板13、第一齿轮14、第一电机15、第二齿轮16和漏斗17,底板1上右侧放置有第一收集箱101,底板1上左侧放置有第二收集箱102,底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2位于第二收集箱102右方,支撑板2前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3,第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4左侧通过焊接的方式安装有指针5,底板1上左侧通过焊接的方式安装有刻度板6,刻度板6位于第二收集箱102和支撑板2之间,指针5位于刻度板6前侧,第一滑块4右侧通过焊接的方式安装有安装板7,安装板7下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧8,第一弹簧8下端通过焊接的方式连接在底板1上侧,安装板7上侧通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧上方旋转式连接有转轴10,转轴10与固定板9之间连接有扭力弹簧11,转轴10上连接有旋转块12,旋转块12上端通过焊接的方式安装有放置板13,第一转轴10前侧连接有第一齿轮14,固定板9前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机15,第一电机15前侧的第一电机15输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮14啮合,支撑板2右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗17。
还包括有控制下料装置30,控制下料装置30包括有第二滑轨301、第二滑块302、挡板303、连接块304和第一电磁铁305,漏斗17右侧设有控制下料装置30,漏斗17右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨301,第二滑轨301内滑动式连接有第二滑块302,第二滑块302下侧通过焊接的方式安装有挡板303,挡板303下侧挡住漏斗17下侧开口,第二滑轨301右端通过螺栓连接的方式安装有连接块304,连接块304下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁305,第一电磁铁305为受电吸合型,第一电磁铁305的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板303右侧上方。
还包括有第一开关3021和第二开关3022,第一滑轨3内上侧壁连接有第一开关3021,第一开关3021为接触受电-脱离失电型,第二滑轨301上侧右方连接有第二开关3022,第二开关3022为常开型。
实施例4
一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,如图1-7所示,包括有底板1、第一收集箱101、第二收集箱102、支撑板2、第一滑轨3、第一滑块4、指针5、刻度板6、安装板7、第一弹簧8、固定板9、转轴10、扭力弹簧11、旋转块12、放置板13、第一齿轮14、第一电机15、第二齿轮16和漏斗17,底板1上右侧放置有第一收集箱101,底板1上左侧放置有第二收集箱102,底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2位于第二收集箱102右方,支撑板2前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3,第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4左侧通过焊接的方式安装有指针5,底板1上左侧通过焊接的方式安装有刻度板6,刻度板6位于第二收集箱102和支撑板2之间,指针5位于刻度板6前侧,第一滑块4右侧通过焊接的方式安装有安装板7,安装板7下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧8,第一弹簧8下端通过焊接的方式连接在底板1上侧,安装板7上侧通过焊接的方式安装有固定板9,固定板9前侧上方旋转式连接有转轴10,转轴10与固定板9之间连接有扭力弹簧11,转轴10上连接有旋转块12,旋转块12上端通过焊接的方式安装有放置板13,第一转轴10前侧连接有第一齿轮14,固定板9前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机15,第一电机15前侧的第一电机15输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮14啮合,支撑板2右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗17。
还包括有控制下料装置30,控制下料装置30包括有第二滑轨301、第二滑块302、挡板303、连接块304和第一电磁铁305,漏斗17右侧设有控制下料装置30,漏斗17右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨301,第二滑轨301内滑动式连接有第二滑块302,第二滑块302下侧通过焊接的方式安装有挡板303,挡板303下侧挡住漏斗17下侧开口,第二滑轨301右端通过螺栓连接的方式安装有连接块304,连接块304下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁305,第一电磁铁305为受电吸合型,第一电磁铁305的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板303右侧上方。
还包括有第一开关3021和第二开关3022,第一滑轨3内上侧壁连接有第一开关3021,第一开关3021为接触受电-脱离失电型,第二滑轨301上侧右方连接有第二开关3022,第二开关3022为常开型。
还包括有自动测量重量筛选装置31,自动测量重量筛选装置31包括有第三滑轨311、第三滑块312、红外控制装置313、螺杆314、螺母315和挡块316,底板1上右侧设有自动测量重量筛选装置31,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨311,第三滑轨311位于右侧第一弹簧8与第一收集箱101之间,第三滑轨311内滑动式连接有两个第三滑块312,第三滑块312右侧通过焊接的方式安装有螺杆314,螺杆314上旋有螺母315,螺母315与螺杆314配合,第三滑块312左侧设有红外控制装置313,安装板7右端通过焊接的方式安装有挡块316。
红外控制装置313包括有红外发光二级管3131、光敏三级管3132、延时器3133、第二电磁铁3134、第三电磁铁3135、单刀双掷开关3136和倒顺开关3137,第三滑块312左侧后方连接有红外发光二级管3131,第三滑块312左侧前方连接有光敏三级管3132,每一个红外控制装置313所在的电路干路上连接有延时器3133,延时器3133延时1秒,上侧的红外控制装置313的电路支路上连接有第二电磁铁3134,下侧的红外控制装置313的电路支路上连接有第三电磁铁3135,第二电磁铁3134与第三电磁铁3135为常吸合型,第一电机15的电路上连接有倒顺开关3137,倒顺开关3137的控制机构上连接有单刀双掷开关3136,单刀双掷开关3136位于第二电磁铁3134和第三电磁铁3135上方。
工作原理:当用户需要对一些产品进行不等重量的筛选时,尤其是对拥有两种不同重量的产品,比如一些不同规格的袋装食品,用户可以将产品放置在漏斗17内,产品将从漏斗17内向下移动到放置板13上,产品的重量将向下压动放置板13,从而带动固定板9和安装板7向下移动,安装板7通过第一滑块4在第一滑轨3内向下移动而向下移动,此时将压缩第一弹簧8,而第一滑块4向下移动将带动指针5向下移动,使指针5指在刻度板6上,从而使用户对产品的重量进行判断,此时用户可以根据重量启动第一电机15,并控制第一电机15的正反转,如果该产品重量为重的,用户可以控制第一电机15顺时针旋转,第一电机15带动第二齿轮16顺时针旋转,第二齿轮16带动第一齿轮14逆时针旋转,第一齿轮14带动转轴10逆时针旋转,此时扭力弹簧11将处于受力状态,从而带动旋转块12和放置板13逆时针旋转,使放置板13上的产品滑到第二收集箱102内,如果该产品为轻的,用户可以控制第一电机15带动第二齿轮16逆时针旋转,从而使放置板13顺时针旋转,从而使产品滑到第一收集箱101内,而当放置板13上的产品滑下去后,用户可以关闭第一电机15,扭力弹簧11将从受力状态恢复,推动放置板13旋转恢复原位置,而第一弹簧8也将从压缩状态恢复,带动安装板7向上移动,从而带动放置板13向上移动恢复原位置。
因为还包括有控制下料装置30,控制下料装置30包括有第二滑轨301、第二滑块302、挡板303、连接块304和第一电磁铁305,漏斗17右侧设有控制下料装置30,漏斗17右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨301,第二滑轨301内滑动式连接有第二滑块302,第二滑块302下侧通过焊接的方式安装有挡板303,挡板303下侧挡住漏斗17下侧开口,第二滑轨301右端通过螺栓连接的方式安装有连接块304,连接块304下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁305,第一电磁铁305为受电吸合型,第一电磁铁305的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板303右侧上方,当用户需要快速对使产品进行下料时,用户可以将大量产品放置在漏斗17内,然后用户可以启动第一电磁铁305,第一电磁铁305将受电吸合,从而带动挡板303不再挡住漏斗17,从而使漏斗17内的产品掉下,而当掉下一个产品后,用户可以关闭第一电磁铁305,第一电磁铁305将恢复原状,从而使挡板303重新挡住漏斗17。
因为还包括有第一开关3021和第二开关3022,第一滑轨3内上侧壁连接有第一开关3021,第一开关3021为接触受电-脱离失电型,第二滑轨301上侧右方连接有第二开关3022,第二开关3022为常开型,当用户需要自动的使漏斗17能够循环下料时,当用户需要对产品进行重量筛选时,用户可以按下第二开关3022,此时因为第一开关3021被第一滑块4接触,所以第一电磁铁305所在的电路导通,第一电磁铁305将被触发,从而使漏斗17下料,当漏斗17内的产品掉落到放置板13上时,放置板13将被向下压动,从而使第一滑块4脱离与第一开关3021的接触,从而使第一电磁铁305所在的电路断开,从而关闭第一电磁铁305,第一电磁铁305将重新控制挡板303挡住漏斗17,而当重量测试并筛选完毕后,第一滑块4向上移动将重新接触第一开关3021,从而使第一电磁铁305重新导通,从而使漏斗17再次下料,当用户将漏斗17内的产品下料完毕后,用户可以再次按下第二开关3022,从而关闭第一电磁铁305所在的电路。
因为还包括有自动测量重量筛选装置31,自动测量重量筛选装置31包括有第三滑轨311、第三滑块312、红外控制装置313、螺杆314、螺母315和挡块316,底板1上右侧设有自动测量重量筛选装置31,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨311,第三滑轨311位于右侧第一弹簧8与第一收集箱101之间,第三滑轨311内滑动式连接有两个第三滑块312,第三滑块312右侧通过焊接的方式安装有螺杆314,螺杆314上旋有螺母315,螺母315与螺杆314配合,第三滑块312左侧设有红外控制装置313,安装板7右端通过焊接的方式安装有挡块316,当用户需要自动的对放置板13上的产品进行筛选时,用户先对重的产品和轻的产品进行重量的测试,用户先将重的产品放置在放置板13上,从而使安装板7带动挡块316向下移动,而挡块316所处的位置用户就可以移动下侧的第三滑块312,使下侧第三滑块312带动该第三滑块312连接的红外控制装置313位于挡块316的位置上,此时用户可以取出该重的产品,此时用户可以放入轻的产品,使安装板7带动挡块316向下移动,而此时挡块316所处的位置用户就可以移动上侧的第三滑块312,使上侧第三滑块312带动该第三滑块312连接的红外控制装置313位于此时挡块316的位置上,然后当产品掉落到放置板13上时,如果重的产品位于放置板13上时,挡块316将进入下侧红外控制装置313内,红外控制装置313将控制第一电机15顺时针旋转,从而对该产品进行筛选,而当轻的产品放置在放置板13上时,挡块316将进入上侧的红外控制装置313内,从而使红外控制装置313控制第一电机15逆时针旋转。
因为红外控制装置313包括有红外发光二级管3131、光敏三级管3132、延时器3133、第二电磁铁3134、第三电磁铁3135、单刀双掷开关3136和倒顺开关3137,第三滑块312左侧后方连接有红外发光二级管3131,第三滑块312左侧前方连接有光敏三级管3132,每一个红外控制装置313所在的电路干路上连接有延时器3133,延时器3133延时1秒,上侧的红外控制装置313的电路支路上连接有第二电磁铁3134,下侧的红外控制装置313的电路支路上连接有第三电磁铁3135,第二电磁铁3134与第三电磁铁3135为常吸合型,第一电机15的电路上连接有倒顺开关3137,倒顺开关3137的控制机构上连接有单刀双掷开关3136,单刀双掷开关3136位于第二电磁铁3134和第三电磁铁3135上方,当挡块316进入上侧红外控制装置313时,也就是轻的产品位于放置板13上时,挡块316将进入光敏三级管3132和红外发光二级管3131之间,从而使红外发光二级管3131发出的红外光被挡块316挡住,此时上侧红外控制装置313将被触发,从而使第二电磁铁3134被触发,第二电磁铁3134将伸出衔铁,从而使第二电磁铁3134的衔铁推动单刀双掷开关3136,使单刀双掷开关3136逆时针旋转,从而启动倒顺开关3137带动第一电机15逆时针旋转,当挡块316脱离上侧红外控制装置313的光敏三级管3132和红外发光二级管3131之间时,红外发光二级管3131发出的红外光将照射到光敏三级管3132上,从而控制第二电磁铁3134断电,从而使第二电磁铁3134恢复,使单刀双掷开关3136恢复,从而使第一电机15断电,而当挡块316进入下侧红外控制装置313的光敏三级管3132和红外发光二级管3131之间时,第三电磁铁3135将被触发,从而使第三电磁铁3135推动单刀双掷开关3136顺时针旋转,从而使倒顺开关3137控制第一电机15顺时针旋转。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一收集箱(101)、第二收集箱(102)、支撑板(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、指针(5)、刻度板(6)、安装板(7)、第一弹簧(8)、固定板(9)、转轴(10)、扭力弹簧(11)、旋转块(12)、放置板(13)、第一齿轮(14)、第一电机(15)、第二齿轮(16)和漏斗(17),底板(1)上右侧放置有第一收集箱(101),底板(1)上左侧放置有第二收集箱(102),底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有支撑板(2),支撑板(2)位于第二收集箱(102)右方,支撑板(2)前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(3),第一滑轨(3)内滑动式连接有第一滑块(4),第一滑块(4)左侧通过焊接的方式安装有指针(5),底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有刻度板(6),刻度板(6)位于第二收集箱(102)和支撑板(2)之间,指针(5)位于刻度板(6)前侧,第一滑块(4)右侧通过焊接的方式安装有安装板(7),安装板(7)下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一弹簧(8),第一弹簧(8)下端通过焊接的方式连接在底板(1)上侧,安装板(7)上侧通过焊接的方式安装有固定板(9),固定板(9)前侧上方旋转式连接有转轴(10),转轴(10)与固定板(9)之间连接有扭力弹簧(11),转轴(10)上连接有旋转块(12),旋转块(12)上端通过焊接的方式安装有放置板(13),第一转轴(10)前侧连接有第一齿轮(14),固定板(9)前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(15),第一电机(15)前侧的第一电机(15)输出轴上通过联轴器连接有第二齿轮(16),第二齿轮(16)与第一齿轮(14)啮合,支撑板(2)右侧上方通过焊接的方式安装有漏斗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,其特征在于,还包括有控制下料装置(30),控制下料装置(30)包括有第二滑轨(301)、第二滑块(302)、挡板(303)、连接块(304)和第一电磁铁(305),漏斗(17)右侧设有控制下料装置(30),漏斗(17)右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(301),第二滑轨(301)内滑动式连接有第二滑块(302),第二滑块(302)下侧通过焊接的方式安装有挡板(303),挡板(303)下侧挡住漏斗(17)下侧开口,第二滑轨(301)右端通过螺栓连接的方式安装有连接块(304),连接块(304)下端通过螺栓连接的方式安装有第一电磁铁(305),第一电磁铁(305)为受电吸合型,第一电磁铁(305)的衔铁左端通过焊接的方式连接在挡板(303)右侧上方。
3.根据权利要求2所述的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,其特征在于,还包括有第一开关(3021)和第二开关(3022),第一滑轨(3)内上侧壁连接有第一开关(3021),第一开关(3021)为接触受电-脱离失电型,第二滑轨(301)上侧右方连接有第二开关(3022),第二开关(3022)为常开型。
4.根据权利要求3所述的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,其特征在于,还包括有自动测量重量筛选装置(31),自动测量重量筛选装置(31)包括有第三滑轨(311)、第三滑块(312)、红外控制装置(313)、螺杆(314)、螺母(315)和挡块(316),底板(1)上右侧设有自动测量重量筛选装置(31),底板(1)上右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨(311),第三滑轨(311)位于右侧第一弹簧(8)与第一收集箱(101)之间,第三滑轨(311)内滑动式连接有两个第三滑块(312),第三滑块(312)右侧通过焊接的方式安装有螺杆(314),螺杆(314)上旋有螺母(315),螺母(315)与螺杆(314)配合,第三滑块(312)左侧设有红外控制装置(313),安装板(7)右端通过焊接的方式安装有挡块(316)。
5.根据权利要求4所述的一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置,其特征在于,红外控制装置(313)包括有红外发光二级管(3131)、光敏三级管(3132)、延时器(3133)、第二电磁铁(3134)、第三电磁铁(3135)、单刀双掷开关(3136)和倒顺开关(3137),第三滑块(312)左侧后方连接有红外发光二级管(3131),第三滑块(312)左侧前方连接有光敏三级管(3132),每一个红外控制装置(313)所在的电路干路上连接有延时器(3133),延时器(3133)延时1秒,上侧的红外控制装置(313)的电路支路上连接有第二电磁铁(3134),下侧的红外控制装置(313)的电路支路上连接有第三电磁铁(3135),第二电磁铁(3134)与第三电磁铁(3135)为常吸合型,第一电机(15)的电路上连接有倒顺开关(3137),倒顺开关(3137)的控制机构上连接有单刀双掷开关(3136),单刀双掷开关(3136)位于第二电磁铁(3134)和第三电磁铁(3135)上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810016026.3A CN108311406B (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810016026.3A CN108311406B (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108311406A true CN108311406A (zh) | 2018-07-24 |
CN108311406B CN108311406B (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=62893876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810016026.3A Expired - Fee Related CN108311406B (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108311406B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108855986A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 嘉兴同辉汽配有限公司 | 一种汽车轮毂螺栓的螺纹检测装置 |
CN109047019A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 西安航空学院 | 用于物料称重检测自动分拣平台 |
CN109967376A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-05 | 浦江会亿智能科技有限公司 | 一种包裹质量分拣台 |
CN110293072A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-01 | 王春霞 | 一种可依重量自动分类的海产品打包装置 |
CN110694933A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 安徽永恒动力科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置 |
CN111605006A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-01 | 钟来香 | 一种筷子加工用尾部开槽装置 |
CN113877839A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-04 | 魏霞玉 | 一种智能物流平台系统 |
CN114260203A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-01 | 贵州建隆新能源汽车有限责任公司 | 一种用于新能源车车身制作的型材处理装置 |
CN115532636A (zh) * | 2022-12-06 | 2022-12-30 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | 袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011179965A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Yamato Scale Co Ltd | 重量選別機 |
CN205042755U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-24 | 陶超杰 | 一种防撞式苹果自动筛选机 |
CN205701502U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-23 | 才其花 | 一种物流供应高效分拣装置 |
JP2017026436A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 大和製衡株式会社 | 重量検査装置 |
CN206095373U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-12 | 江苏文瑞智能科技有限公司 | 一种称重用重力传感器 |
CN107121180A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-01 | 天府认证有限公司 | 一种改进的定量测重装置 |
CN107150031A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-12 | 江苏展邦智能科技有限公司 | 一种重量检测设备 |
CN206731582U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-12 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种全自动螺母检测装置 |
-
2018
- 2018-01-08 CN CN201810016026.3A patent/CN108311406B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011179965A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Yamato Scale Co Ltd | 重量選別機 |
JP2017026436A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 大和製衡株式会社 | 重量検査装置 |
CN205042755U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-24 | 陶超杰 | 一种防撞式苹果自动筛选机 |
CN205701502U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-23 | 才其花 | 一种物流供应高效分拣装置 |
CN206095373U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-12 | 江苏文瑞智能科技有限公司 | 一种称重用重力传感器 |
CN206731582U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-12 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种全自动螺母检测装置 |
CN107121180A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-01 | 天府认证有限公司 | 一种改进的定量测重装置 |
CN107150031A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-12 | 江苏展邦智能科技有限公司 | 一种重量检测设备 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047019A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 西安航空学院 | 用于物料称重检测自动分拣平台 |
CN108855986A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 嘉兴同辉汽配有限公司 | 一种汽车轮毂螺栓的螺纹检测装置 |
CN109967376A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-05 | 浦江会亿智能科技有限公司 | 一种包裹质量分拣台 |
CN109967376B (zh) * | 2019-05-08 | 2020-03-24 | 浦江会亿智能科技有限公司 | 一种包裹质量分拣台 |
CN110293072A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-01 | 王春霞 | 一种可依重量自动分类的海产品打包装置 |
CN110293072B (zh) * | 2019-07-12 | 2020-12-15 | 嘉兴华竹电子有限公司 | 一种可依重量自动分类的海产品打包装置 |
CN110694933A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 安徽永恒动力科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置 |
CN111605006A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-01 | 钟来香 | 一种筷子加工用尾部开槽装置 |
CN113877839A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-04 | 魏霞玉 | 一种智能物流平台系统 |
CN114260203A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-01 | 贵州建隆新能源汽车有限责任公司 | 一种用于新能源车车身制作的型材处理装置 |
CN115532636A (zh) * | 2022-12-06 | 2022-12-30 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | 袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质 |
CN115532636B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-14 | 四川墨比品牌优创科技有限公司 | 袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108311406B (zh) | 2019-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311406A (zh) | 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置 | |
CN109047019B (zh) | 用于物料称重检测自动分拣平台 | |
CN205899880U (zh) | 一种高等数学概率演示装置 | |
CN101783266B (zh) | 具有自动合闸功能的智能微型断路器 | |
CN201788876U (zh) | 550kV快速接地开关 | |
CN101707165B (zh) | 具有自动合闸功能的内置式a型智能断路器 | |
CN106441678A (zh) | 一种负荷开关弹簧系统触点初压力测量系统及方法 | |
AU752491B2 (en) | Method and apparatus for testing spring powered switches | |
CN105336545A (zh) | 一种断路器操作机构的状态指示结构 | |
CN209200430U (zh) | 一种用于配电自动终端的安装机构 | |
CN106783253A (zh) | 一种电气自动化开关 | |
CN101383241B (zh) | 固体绝缘电气隔离装置 | |
CN208922926U (zh) | 一种三工位操动机构 | |
CN101794683B (zh) | 具有自动合闸控制单元的智能断路器 | |
CN110567719A (zh) | 一种轴承转动性能检测设备 | |
CN202018933U (zh) | 漏电断路器手动自动两用合闸装置 | |
CN102938353B (zh) | 具有自动合闸功能的智能微型断路器 | |
US2334339A (en) | Electric switch system | |
CN206161805U (zh) | 一种断路器测试工装操作装置 | |
CN201716201U (zh) | 隔离开关、接地开关操动机构模拟试验装置 | |
CN104483116A (zh) | 一种应用在智能环网柜上的在线监测装置及方法 | |
CN202748451U (zh) | 一种小型断路器综合试验台 | |
CN208939440U (zh) | 一种ism断路器分合指示及计数装置 | |
CN112485032A (zh) | 一种自动化电气设备检测方法 | |
CN108695757B (zh) | 一种小型高压柜活门机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190926 Address after: 318020, No. 19, North Hospital Road, Huangyan Economic Development Zone, Taizhou, Zhejiang Applicant after: SEESA HOLDING CO.,LTD. Address before: 210014 mailbox 235, Nanjing University of Science and Technology, 200 Xiaolingwei street, Xuanwu District, Nanjing, Jiangsu. Applicant before: Huang Feng |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191101 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |