CN107121180A - 一种改进的定量测重装置 - Google Patents

一种改进的定量测重装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107121180A
CN107121180A CN201710390418.1A CN201710390418A CN107121180A CN 107121180 A CN107121180 A CN 107121180A CN 201710390418 A CN201710390418 A CN 201710390418A CN 107121180 A CN107121180 A CN 107121180A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
driven valve
dump skip
controller
tablet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710390418.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianfu Certification Co Ltd
Original Assignee
Tianfu Certification Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianfu Certification Co Ltd filed Critical Tianfu Certification Co Ltd
Priority to CN201710390418.1A priority Critical patent/CN107121180A/zh
Publication of CN107121180A publication Critical patent/CN107121180A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/04Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes
    • G01G17/06Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes having means for controlling the supply or discharge

Abstract

本发明公开了一种改进的定量测重装置,包括立式机架,所述立式机架的顶部设置有存料斗,所述存料斗底部设置有第一电动阀,在存料斗底部还设置有拉伸弹簧、卸料斗,所述拉伸弹簧的一端与卸料斗顶部连接、另一端与立式机架固定,所述卸料斗与存料斗通过管道连接,且卸料斗的顶部设置有第二电动阀、底部设置有第三电动阀,所述拉伸弹簧的中心轴线与立式机架的中心线相互平行;在立式机架与拉伸弹簧之间还设置有计量板,所述计量板上还开有若干个凹槽,所述凹槽沿拉伸弹簧的轴线方向设置,在每个凹槽内均设置有一个感应板,所述感应板位于卸料斗的正下方;在计量板上还设置有控制器。

Description

一种改进的定量测重装置
技术领域
本发明涉及一种计量装置,具体涉及一种改进的定量测重装置。
背景技术
物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节。称重装置或衡器是不可缺少的计量工具。随着工农业生产的发展和商品流通的扩大衡器的需求也日益增多过去沿用的机械杠杆秤己不能适应生产自动化和管理现代化的要求。自六十年代以来由于传感器技术和电子技术的迅速发展电子称重技术日趋成熟并逐步取代机械秤。尤其是七十年代初期微处理机的出现使电子称重技术得到了进一步的发展。快速、准确、操作方便、消除人为误差、功能多样化等方面已成为现代称重技术的主要特点。称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分推进了工业生产的自动化和管理的现代化它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经管等多方面的作用。
现有技术中的自动称重装置基本采用称重传感器来采集物料的重量,但是称重传感器在称重时受环境因素非常大,易受干扰而导致测重不准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的定量测重装置,解决采用称重传感器测重的物料称重装置受环境因素大而容易导致测重不准的问题;实现一种低成本的进行定量称重的设备的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
一种改进的定量测重装置,包括立式机架,所述立式机架的顶部设置有存料斗,所述存料斗底部设置有第一电动阀,在存料斗底部还设置有拉伸弹簧、卸料斗,所述拉伸弹簧的一端与卸料斗顶部连接、另一端与立式机架固定,所述卸料斗与存料斗通过管道连接,且卸料斗的顶部设置有第二电动阀、底部设置有第三电动阀,所述拉伸弹簧的中心轴线与立式机架的中心线相互平行;在立式机架与拉伸弹簧之间还设置有计量板,所述计量板上还开有若干个凹槽,所述凹槽沿拉伸弹簧的轴线方向设置,在每个凹槽内均设置有一个感应板,所述感应板位于卸料斗的正下方;在计量板上还设置有控制器,所述第一电动阀、第二电动阀、感应板均与控制器连接,其中:
感应板:当卸料斗与感应板接触时,采集电流信号,并将电流信号作为触发信号传输给控制器;
控制器:接收感应板传输的压力信号,发送关闭指令给第一电动阀和第二电动阀;接收第一电动阀、第二电动阀分别发送的状态指令,并将状态指令作为触发指令发送开启指令到第三电动阀;
第一电动阀:接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第二电动阀:接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第三电动阀:接收控制器发送的开启指令,开启阀门。进一步的,现有技术中的自动称重装置基本采用称重传感器来采集物料的重量,但是称重传感器在称重时受环境因素非常大,如高温、低温、电磁等因素干扰而导致测重不准。为解决以上问题,本发明设计了一种不采用传感器进行称重的结构,在立式机架上安装拉伸弹簧、计量板,具体结构如上述所示,拉伸弹簧拉住卸料斗,在计量板上设置多个凹槽,凹槽内安装感应板,每个凹槽对应一个固定的重量刻度。随着卸料斗内的物料增多,卸料斗的重量增加,拉伸弹簧被拉伸而逐渐伸长,卸料斗逐渐下降,当卸料斗与某一个凹槽上的感应板接触时,说明卸料斗内的物料重量已经达到了预设重量值,即计量刻度所指示的值,然后由控制器分别控制第一电动阀、第二电动阀工作,第一电动阀关闭使存料斗停止向卸料斗供料,第二电动阀关闭可避免管道内的物料流到卸料斗内,保证了卸料斗所称物料的准确性。当第一、第二电动阀都关闭后,控制器控制第三电动阀开启阀门,将卸料斗内的物料卸载。可将本发明安装在传送带机上,以此实现对物料进行定量称重包装的工业生产。另外,本发明利用不同位置的感应板来测量不同的重量信息,相比采用称重传感器,还降低了控制器的计算量,减少了其功耗。
所述凹槽与感应板之间还设置有伸缩架。进一步的,每个凹槽对应一个重量计量刻度,当工厂只生产几个固定规格的物料产品时,可计算这几个规格重量所对应的凹槽的位置,当需要装配某种重量规格物料时,只将该凹槽内的感应板通过伸缩架伸长而拉出位于卸料斗的正下方,并保证其他的感应板位于凹槽内,避免其他感应板阻挡卸料斗工作。
优选的,所述计量板上还设置有若干个计量刻度,所述计量刻度位于凹槽的侧边且刻度数字朝远离卸料斗的方向增大。该计量刻度是通过初始计算、测试而标出计量刻度。
优选的,所述卸料斗的内壁为平滑的弧形面。可是卸料斗内的物料更容易卸载,减少卡料现象。
优选的,在卸料斗的底部还还设置有一个卸料槽,所述卸料槽的一端与第三电动阀的出口端连接。卸料槽起引导运输作用,避免物料运输在过程中洒落。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明一种改进的定量测重装置,设计了一种不采用传感器进行称重的结构,在立式机架上安装拉伸弹簧、计量板,在计量板上设置多个凹槽,凹槽内安装感应板,每个凹槽对应一个固定的重量刻度,利用不同位置的感应板来测量不同的重量信息,相比采用称重传感器测量,其适用环境更广,克服了环境因素对称重精度影响的问题,同时还降低了控制器的计算量,减少了其功耗;并且更换拉伸弹簧的成本低于称重传感器的成本,节约了测重成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明计量板的侧面剖视图;
图3为本发明电子控制示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-立式机架,2-存料斗,3-第一电动阀,4-拉伸弹簧,5-卸料斗,6-管道,7-第二电动阀,8-第三电动阀,9-计量板,10-凹槽,11-感应板,12-伸缩架,13-计量刻度,14-卸料槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1~3所示,本发明一种改进的定量测重装置,包括立式机架1,所述立式机架1的顶部设置有存料斗2,所述存料斗2底部设置有第一电动阀3,在存料斗2底部还设置有拉伸弹簧4、卸料斗5,所述拉伸弹簧4的一端与卸料斗5顶部连接、另一端与立式机架1固定,所述卸料斗5与存料斗2通过管道6连接,且卸料斗5的顶部设置有第二电动阀7、底部设置有第三电动阀8,所述拉伸弹簧4的中心轴线与立式机架1的中心线相互平行;在立式机架1与拉伸弹簧4之间还设置有计量板9,所述计量板9上还开有若干个凹槽10,所述凹槽10沿拉伸弹簧4的轴线方向设置,在每个凹槽10内均设置有一个感应板11,所述感应板11位于卸料斗5的正下方;在计量板9上还设置有控制器,所述第一电动阀3、第二电动阀7、感应板11均与控制器连接,其中:
感应板11:当卸料斗5与感应板接触时,采集电流信号,并将电流信号作为触发信号传输给控制器;
控制器:接收感应板11传输的压力信号,发送关闭指令给第一电动阀3和第二电动阀7;接收第一电动阀3、第二电动阀7分别发送的状态指令,并将状态指令作为触发指令发送开启指令到第三电动阀8;
第一电动阀3:接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第二电动阀7:接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第三电动阀8:接收控制器发送的开启指令,开启阀门。所述凹槽10与感应板11之间还设置有伸缩架12。所述计量板9上还设置有若干个计量刻度13,所述计量刻度13位于凹槽10的侧边且刻度数字朝远离卸料斗5的方向增大。所述卸料斗5的内壁为平滑的弧形面。在卸料斗5的底部还还设置有一个卸料槽14,所述卸料槽14的一端与第三电动阀8的出口端连接。本发明的卸料斗5可采用导电金属,也可在卸料斗5底部安设一个导电片,并且卸料斗5或导电片与控制器电源通过导电线连接,使得感应板11与卸料斗或导电片接触时,整个电路成为一个闭合回路并导通产生电流。通过以上结构解决采用称重传感器测重的物料称重装置受环境因素大而容易导致测重不准的问题;实现了一种低成本进行定量称重的设备的目的。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进的定量测重装置,包括立式机架(1),所述立式机架(1)的顶部设置有存料斗(2),所述存料斗(2)底部设置有第一电动阀(3),其特征在于,在存料斗(2)底部还设置有拉伸弹簧(4)、卸料斗(5),所述拉伸弹簧(4)的一端与卸料斗(5)顶部连接、另一端与立式机架(1)固定,所述卸料斗(5)与存料斗(2)通过管道(6)连接,且卸料斗(5)的顶部设置有第二电动阀(7)、底部设置有第三电动阀(8),所述拉伸弹簧(4)的中心轴线与立式机架(1)的中心线相互平行;在立式机架(1)与拉伸弹簧(4)之间还设置有计量板(9),所述计量板(9)上还开有若干个凹槽(10),所述凹槽(10)沿拉伸弹簧(4)的轴线方向设置,在每个凹槽(10)内均设置有一个感应板(11),所述感应板(11)位于卸料斗(5)的正下方;在计量板(9)上还设置有控制器,所述第一电动阀(3)、第二电动阀(7)、感应板(11)均与控制器连接,其中:
感应板(11):当卸料斗(5)与感应板接触时,采集电流信号,并将电流信号作为触发信号传输给控制器;
控制器:接收感应板(11)传输的压力信号,发送关闭指令给第一电动阀(3)和第二电动阀(7);接收第一电动阀(3)、第二电动阀(7)分别发送的状态指令,并将状态指令作为触发指令发送开启指令到第三电动阀(8);
第一电动阀(3):接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第二电动阀(7):接收控制器发送的关闭指令,关闭阀门,并发送状态指令到控制器;
第三电动阀(8):接收控制器发送的开启指令,开启阀门。
2.根据权利要求1所述的一种改进的定量测重装置,其特征在于,所述凹槽(10)与感应板(11)之间还设置有伸缩架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的定量测重装置,其特征在于,所述计量板(9)上还设置有若干个计量刻度(13),所述计量刻度(13)位于凹槽(10)的侧边且刻度数字朝远离卸料斗(5)的方向增大。
4.根据权利要求1所述的一种改进的定量测重装置,其特征在于,所述卸料斗(5)的内壁为平滑的弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种改进的定量测重装置,其特征在于,在卸料斗(5)的底部还还设置有一个卸料槽(14),所述卸料槽(14)的一端与第三电动阀(8)的出口端连接。
CN201710390418.1A 2017-05-27 2017-05-27 一种改进的定量测重装置 Pending CN107121180A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710390418.1A CN107121180A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种改进的定量测重装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710390418.1A CN107121180A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种改进的定量测重装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107121180A true CN107121180A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59729365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710390418.1A Pending CN107121180A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种改进的定量测重装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107121180A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311406A (zh) * 2018-01-08 2018-07-24 黄锋 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87206266U (zh) * 1987-04-10 1988-04-06 何国辉 液体零售机系列
CN2031921U (zh) * 1988-05-18 1989-02-01 郑德毅 定量自动秤
JP2008263842A (ja) * 2007-04-19 2008-11-06 Shimano Inc 釣り竿
CN201194964Y (zh) * 2008-05-12 2009-02-18 满启迪 输液报警器
CN102538920A (zh) * 2011-11-21 2012-07-04 雷达 一种液压弹簧式测重装置
CN102736040A (zh) * 2012-06-29 2012-10-17 四川大学 简易弹簧秤特斯拉计
CN102853885A (zh) * 2012-10-17 2013-01-02 徐工集团工程机械股份有限公司 物料计量装置
CN204065768U (zh) * 2014-05-07 2014-12-31 山西万立科技有限公司 一种移动式料斗秤定量装车系统
CN204902971U (zh) * 2015-09-10 2015-12-23 四川路加四通科技发展有限公司 一种物料计量罐
CN205246186U (zh) * 2015-11-09 2016-05-18 牛宝芬 一种基于标准食盐用量的快速称量装置
CN205843805U (zh) * 2016-04-25 2016-12-28 杭州缤果信息科技有限公司 一种节能型led称重装置
CN106601091A (zh) * 2016-12-12 2017-04-26 李新亚 多功能教学弹簧秤

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87206266U (zh) * 1987-04-10 1988-04-06 何国辉 液体零售机系列
CN2031921U (zh) * 1988-05-18 1989-02-01 郑德毅 定量自动秤
JP2008263842A (ja) * 2007-04-19 2008-11-06 Shimano Inc 釣り竿
CN201194964Y (zh) * 2008-05-12 2009-02-18 满启迪 输液报警器
CN102538920A (zh) * 2011-11-21 2012-07-04 雷达 一种液压弹簧式测重装置
CN102736040A (zh) * 2012-06-29 2012-10-17 四川大学 简易弹簧秤特斯拉计
CN102853885A (zh) * 2012-10-17 2013-01-02 徐工集团工程机械股份有限公司 物料计量装置
CN204065768U (zh) * 2014-05-07 2014-12-31 山西万立科技有限公司 一种移动式料斗秤定量装车系统
CN204902971U (zh) * 2015-09-10 2015-12-23 四川路加四通科技发展有限公司 一种物料计量罐
CN205246186U (zh) * 2015-11-09 2016-05-18 牛宝芬 一种基于标准食盐用量的快速称量装置
CN205843805U (zh) * 2016-04-25 2016-12-28 杭州缤果信息科技有限公司 一种节能型led称重装置
CN106601091A (zh) * 2016-12-12 2017-04-26 李新亚 多功能教学弹簧秤

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311406A (zh) * 2018-01-08 2018-07-24 黄锋 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置
CN108311406B (zh) * 2018-01-08 2019-11-01 市下控股有限公司 一种采用电气自动化控制的产品重量筛选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104949748A (zh) 实时在线自检电子皮带秤称量的方法
CN201413188Y (zh) 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统
CN101363750B (zh) 大吨位料位电子秤的无砝码称量校正方法
CN103471698B (zh) 一种电子皮带秤校核方法
CN106919127B (zh) 一种基于软件虚拟技术的物料料位检测方法
CN201993154U (zh) 一种自校检电子皮带秤
CN104121970B (zh) 一种电子皮带秤的信号处理方法
CN101655388B (zh) 在线校准子母皮带秤及其在线校准方法
CN203758607U (zh) 皮带秤自动校准装置
CN107121180A (zh) 一种改进的定量测重装置
CN104897253A (zh) 一种用于液体流量标准装置的称重设备
CN205120238U (zh) 双叠加砝码皮带秤在线核查装置
CN2924495Y (zh) 卷烟机烟丝计量装置
CN203642985U (zh) 一种计量罐的监控装置
CN207335839U (zh) 适用于工业定量称重的设备
CN105547447B (zh) 一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置
CN205002860U (zh) 一种自动配料称量装置
CN210090940U (zh) 一种基于dcs的给煤机煤量计算标定和控制系统
CN104180889A (zh) 一种电子皮带秤线性补偿方法
CN111458005A (zh) 基于动态平衡标准力源对称重传感器现场校准装置及方法
CN202166472U (zh) 料斗秤自动校验装置
CN202041262U (zh) 进料电子秤
KR101151576B1 (ko) 공압식 중량선별장치
CN203758609U (zh) 大型料罐秤的校验装置
Živanić et al. The analysis of influential parameters on calibration and feeding accuracy of belt feeders

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170901