CN105547447B - 一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置，属于计量技术领域。本发明通过将经控制衡器料斗秤称重后的物料送入达到设定流量的待测科里奥利秤，并根据控制衡器累计结果计算待测科里奥利秤的实际瞬时流量，将计算出的实际瞬时流量与设定流量进行比较，所得结果即为待测科里奥利秤的定量准确度。本发明的控制衡器按事先称重原则设计，本发明的检测装置简单有效，可靠性高，检测过程简便，易于计算，可检测待测科里奥利秤的准确度。

Description

一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置
技术领域
本发明涉及一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置，属于计量技术领域。
背景技术
科里奥利秤是对所通过粉状物料进行自动称量和瞬时流量自动控制的粉体定量给料秤。科里奥利秤广泛应用于建材、水泥、电力、化工和粮食等行业，用于生产过程中对各种粉状物料进行动态称量和定量给料。
物料试验是评价科里奥利秤技术性能指标的最主要试验，在进行型式评价中一定要进行物料试验。由于科里奥利秤是动态累计式计量器具，只使用静态的标准砝码无法准确地评价科里奥利秤的计量性能，只有使用静态衡器(控制衡器)测定准确的物料来间接地检定科里奥利秤的准确度，这种检定方法是检定科里奥利秤最可靠的方法，称之为控制方法。控制方法中涉及到使用一种静态衡器，这些静态衡器称之为控制衡器，控制衡器可以是台秤、电子料斗秤等。
目前国内的质量检验监督机构由于缺乏相应的检测手段，在对制造厂产品的型式评价时，只能采用模拟试验或静态试验的方式来替代，但是这种方式的检测结果与产品的真实性能之间存在着不容忽视的差距，给科里奥利秤的质量判定带来风险，成为制造许可证管理的漏洞。目前国内没有科里奥利秤定量准确度测试方法，不能真正检测科里奥利秤定量准确度性能指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法及装置，以提高科里奥利秤定量准确度的测量。
本发明为解决上述技术问题提供了一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，该方法包括以下步骤：
1)以设定给料输送量Px调节待测科里奥利秤测量轮的运转，使待测科里奥利秤以设定给料输送量Px运转；
2)当待测科里奥利秤运行稳定达到设定流量Px时，将控制衡器料斗秤中的物料送入科里奥利秤，直至控制衡器中物料的累计量至少达到最小累计载荷，并记录此时段的时间T；
3)将控制衡器料斗秤内累计载荷质量除以时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量Ix；
4)将实际瞬时流量值Ix与设定流量值Px进行比较，结果即为待测科里奥利秤的定量准确度Rx。
所述的控制衡器料斗秤设置在待测科里奥利秤的进料口的上方。
所述的控制衡器料斗秤累计载荷质量为N次相同设定时间T的累积载荷质量的平均值。
所述控制衡器料斗秤通过稳流给料装置将称重后的物料送入待测科里奥利秤，为待测科里奥利秤提供流量稳定的物料。
该方法还包括将待测科里奥利秤上的物料提升到待测科里奥利秤上方设置的旁路储料仓或控制衡器料斗秤，以实现物料的循环。
本发明还提供了一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，该检测装置包括控制衡器料斗秤，该控制衡器料斗秤用于给以设定给料输送量运转的待测科里奥利秤输送物料并称重，直至控制衡器料斗秤对物料的累计称重量至少达到最小累计载荷，并除以所用时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量；将计算出的实际瞬时流量与设定流量进行比较，所得结果即为待测科里奥利秤的定量准确度。
所述控制衡器料斗秤用于安装在待测科里奥利秤的上方，以减少物料转运过程中的泄露损失，提高试验精度。
所述控制衡器料斗秤通过稳流给料装置将称重后的物料送入待测科里奥利秤，为待测科里奥利秤提供流量稳定的物料。
所述检测装置还包括设置在待测科里奥利秤的上方的旁路储料仓，该旁路储料仓的进料口通过连接管路与待测科里奥利秤的出料口连通。
所述与旁路储料仓进料口连通的连接管路还与控制衡器料斗秤连通，该连接管路设置有切换阀，通过切换阀将待测科里奥利秤上的物料回收到旁路储料仓或控制衡器料斗秤中。
本发明的有益效果是:本发明通过将经控制衡器料斗秤称重后的物料送入达到设定流量的待测科里奥利秤，并根据控制衡器累计结果计算待测科里奥利秤的实际瞬时流量，将计算出的实际瞬时流量与设定流量进行比较，所得结果即为待测科里奥利秤的定量准确度。本发明的控制衡器按事先称重原则设计，本发明的检测装置简单有效，可靠性高，检测过程简便，易于计算，可检测待测科里奥利秤的准确度。
附图说明
图1是本发明基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
物料试验是评价科里奥利秤技术性能指标的最主要试验，由于科里奥利秤是动态累计式计量器具，只使用静态的标准砝码无法准确地评价科里奥利秤的计量性能，只有使用静态衡器(控制衡器)测定准确的物料来间接地检定科里奥利秤的准确度，这种检定方法是检定科里奥利秤最可靠的方法，该方法中涉及到使用一种静态衡器，这些静态衡器称之为控制衡器，控制衡器可以是台秤、电子料斗秤等。
本发明的一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法的实施例
本实施例的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法以设定给料输送量Px调节待测科里奥利秤测量轮的运转，使待测科里奥利秤以设定给料输送量Px运转；
当待测科里奥利秤运行稳定达到设定流量Px时，将控制衡器料斗秤中的物料送入科里奥利秤，直至控制衡器中物料的累计量至少达到最小累计载荷，并记录此时段的时间T；将控制衡器料斗秤内累计载荷质量除以时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量Ix；将实际瞬时流量值Ix与设定流量值Px进行比较，结果即为待测科里奥利秤的定量准确度Rx。
本实施例使用试验物料测试时，分别设定三个给料输送量(100％QMax、60％QMax、20％QMax)改变科里奥利秤测量轮运行速度使之达到设定给料输送量，测定运行时间T内的累计量，与设定值比较所得到的误差率应满足科里奥利秤行业标准控制准确度要求，具体步骤如下：
1.首先设定P1＝QMax(t/h)，调节测量轮运转，使待测科里奥利秤按照设定的流量P1运转，此处的t/h为吨/小时，为了给待测科里奥利秤的提供流量稳定的物料，在待测科里奥利秤的的进料口设置稳流给料装置。当设定流量范围为3～120m3/h时，可在待测科里奥利秤的进料口安装稳流给料装置；当设定流量范围为120～1200m3/h时，可在待测科里奥利秤进料口处安装电动流量阀。
2.当待测科里奥利秤运行稳定达到设定流量P1时，将经控制衡器料斗秤称重后的物料送入待测科里奥利秤，直至控制衡器料斗秤达到设定的累计载荷质量Z，并记录相应的时间T，设定的载荷质量Z至少达到最小累计载荷。为减少物料转运过程中的泄露损失，提高试验精度，待测科里奥利秤可安装在待测科里奥利秤的上方。
为了提高准确度，本发明采用N次累计载荷质量的平均值作为控制衡器的计量结果。本实施例中的N为3，3次累计量Z1、Z2、Z3，计算3次平均值为：
ZX＝(Z1+Z2+Z3)÷3
式中：ZX为三次测定累计质量的平均值(kg)；Z1、Z2、Z3为分别测定的三次累计质量(kg)。
3.根据平均累计质量ZX，计算实际瞬时流量值I1：
I1＝(ZX÷T)×(3600÷1000)
式中：I1为实际瞬时流量值(t/h)；
4.定量误差计算：
E1＝I1–P1(t/h)
式中：E1为定量误差(t/h)；
5.定量误差率计算：
R1＝(E1÷P1)×100％
式中：R1为相对误差率(％)
测试结果符合科里奥利秤行业标准QB/T 4770-2014准确度要求，如表1所示。
表1
分别按60％QMax、20％QMax设定调节测量轮转速，即设定值P2＝60％QMax、20％QMax，重复上述步骤，测试结果符合QB/T 4770-2014准确度要求，则控制性能测试完成。
本发明通过待测科里奥利秤上方设置的旁路储料仓，用于收集待测科里奥利秤上的物料，通过将待测科里奥利秤的物料提升到其上方设置的旁路储料仓或控制衡器料斗秤，以实现物料的循环。
本实施例以5组物料进行试验：2组在最大给料流量，2组在最小给料流量，1组在中间给料流量下进行。物料试验成组进行，以便于对重复性作出评价。科里奥利秤的示值误差应不超过表1中规定的自动称量的最大允许误差。
本发明的一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置的实施例
本发明的科里奥利秤准确度检测装置包括控制衡器料斗秤，该控制衡器料斗秤用于给以设定给料输送量运转的待测科里奥利秤输送物料并称重，直至控制衡器料斗秤对物料的累计称重量至少达到最小累计载荷，并除以所用时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量；将计算出的实际瞬时流量与设定流量进行比较，所得结果即为待测科里奥利秤的定量准确度。
本实施例中的检测装置包括控制衡器料斗秤2，为了减少物料转运过程中的泄露损失，提高试验精度，控制衡器料斗秤2设置在待测科里奥利秤1的上方，如图1所示，控制衡器料斗秤2采用事先称重的原则，对送入以设定流量运行的待测科里奥利秤上的物料进行事先称重。为了给待测科里奥利秤的提供流量稳定的物料，在待测科里奥利秤1的进料口设置稳流给料装置4，本实施例在设定流量范围为3～120m3/h时，待测科里奥利秤的进料口与给料装置之间安装稳流给料装置4；当设定流量范围为120～1200m3/h时，待测科里奥利秤进料口与给料装置之间安装电动流量阀。
为实现物料循环，本实施例的检测装置还包括设置在待测科里奥利秤1上方的旁路储料仓3，旁路储料仓3的进料口通过连接管路与待测科里奥利秤1的出料口连通，控制衡器料斗秤和旁路储料仓3通过相同的连接管路与待测科里奥利秤的出料口连通，与控制衡器料斗秤和旁路储料仓3进料口连通的连接管路上设置有切换阀6，用于实现连接管路与控制衡器料斗秤和旁路储料仓之间的切换，为了将粉状物料提升到旁路储料仓3或控制衡器料斗秤2，待测科里奥利秤1的出料口处设置有罗茨风机5，待测科里奥利秤1中物料可通过罗茨风机5的作用通过连接管路回到旁路储料仓3或控制衡器料斗秤2中。
该检测装置的工作过程如下：首先设定P1＝QMax(t/h)，调节测量轮运转，使待测科里奥利秤按照设定的流量P1运转；当待测科里奥利秤运行稳定达到设定流量P1时，将经控制衡器料斗秤称重后的物料送入待测科里奥利秤，直至控制衡器料斗秤达到设定的累计载荷质量Z，并记录相应的时间T，设定的载荷质量Z至少达到最小累计载荷；将控制衡器料斗秤内累计载荷质量除以时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量Ix；将实际瞬时流量值Ix与设定流量值Px进行比较，结果即为待测科里奥利秤的定量准确度Rx。科里奥利秤中的物料在罗茨风机5的作用下，通过连接管路回到旁路储料仓3或控制衡器料斗秤2，当控制衡器料斗秤未达到设定的累计载荷质量时，通过切换阀6将待测科里奥利秤1上的物料通过连接管路提升到控制衡器料斗秤2中，实现物料的循环使用，当控制衡器料斗秤未达到设定的累计载荷质量时，通过切换阀6将待测科里奥利秤1上的物料通过连接管路提升到旁路储料仓3中。
以上实施例仅用于帮助理解本发明的核心思想，不能以此限制本发明，对于本领域的技术人员而言，凡是依据本发明的思想，对本发明进行修改或者等同替换，在具体实施方式及应用范围上所做的任何改动，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)以设定给料输送量Px调节待测科里奥利秤测量轮的运转，使待测科里奥利秤以设定给料输送量Px运转；
2)当待测科里奥利秤运行稳定达到设定流量Px时，将控制衡器料斗秤中的物料送入科里奥利秤，直至控制衡器中物料的累计量至少达到最小累计载荷，并记录此时段的时间T；
3)将控制衡器料斗秤内累计载荷质量除以时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量Ix；
4)将实际瞬时流量值Ix与设定流量值Px进行比较，结果即为待测科里奥利秤的定量准确度Rx。
2.根据权利要求1所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，其特征在于，所述的控制衡器料斗秤设置在待测科里奥利秤的进料口的上方。
3.根据权利要求2所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，其特征在于，所述的控制衡器料斗秤累计载荷质量为N次相同设定时间T的累积载荷质量的平均值。
4.根据权利要求1所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，其特征在于，所述控制衡器料斗秤通过稳流给料装置将称重后的物料送入待测科里奥利秤，为待测科里奥利秤提供流量稳定的物料。
5.根据权利要求2所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法，其特征在于，该方法还包括将待测科里奥利秤上的物料提升到待测科里奥利秤上方设置的旁路储料仓或控制衡器料斗秤，以实现物料的循环。
6.一种应用权利要求1所述基于物料试验的科里奥利秤准确度检测方法的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，其特征在于，该检测装置包括控制衡器料斗秤，该控制衡器料斗秤用于给以设定给料输送量运转的待测科里奥利秤输送物料并称重，直至控制衡器料斗秤对物料的累计称重量至少达到最小累计载荷，并除以所用时间T作为待测科里奥利秤的实际瞬时流量；将计算出的实际瞬时流量与设定流量进行比较，所得结果即为待测科里奥利秤的定量准确度。
7.根据权利要求6所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，其特征在于，所述控制衡器料斗秤用于安装在待测科里奥利秤的上方，以减少物料转运过程中的泄露损失，提高试验精度。
8.根据权利要求7所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，其特征在于，所述控制衡器料斗秤通过稳流给料装置将称重后的物料送入待测科里奥利秤，为待测科里奥利秤提供流量稳定的物料。
9.根据权利要求7所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设置在待测科里奥利秤的上方的旁路储料仓，该旁路储料仓的进料口通过连接管路与待测科里奥利秤的出料口连通。
10.根据权利要求9所述的基于物料试验的科里奥利秤准确度检测装置，其特征在于，所述与旁路储料仓进料口连通的连接管路还与控制衡器料斗秤连通，该连接管路设置有切换阀，通过切换阀将待测科里奥利秤上的物料回收到旁路储料仓或控制衡器料斗秤中。
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