CN110293072B

CN110293072B - 一种可依重量自动分类的海产品打包装置

Info

Publication number: CN110293072B
Application number: CN201910629931.0A
Authority: CN
Inventors: 王春霞
Original assignee: Jiaxing Huazhu Electronic Co Ltd
Current assignee: Jiaxing Huazhu Electronic Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2039-07-12
Also published as: CN110293072A

Abstract

本发明涉及物料打包技术领域，且公开了一种可依重量自动分类的海产品打包装置，包括壳套，所述壳套的顶部安装有下料管，所述壳套内安装有底座，底座的两侧为出料口，所述底座的顶部开设有圆形安装槽，所述安装槽的底部设置有活动槽，所述活动槽内粘黏有复位弹簧，所述安装槽内通过轴承转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定连接有顶块，所述转动环的顶部插接有延伸到活动槽内的转杆。该可依重量自动分类的海产品打包装置，通过在转杆外侧设置螺纹，物料从下料管落到称量盒内，转杆受到物料的重量不足以将转动环内侧卡块压入收纳槽内，装置不发生变化，如图4，物料从称量盒内掉落到滑板上，再顺着倾斜的滑板滑向右侧出料口。

Description

一种可依重量自动分类的海产品打包装置

技术领域

本发明涉及物料打包技术领域，具体为一种可依重量自动分类的海产品打包装置。

背景技术

近年来海洋养殖业快速发展，每日都有渔民捕捞大量海产品进行销售，其中有许多如虾、蟹和鲍鱼等海产品是根据其重量判定价格的，所以许多渔民会将这些物品逐一称重，根据其重量区间，分开售卖。

大多数渔民受条件限制，都是通过人工称量，这样会增大工作量，浪费了人力物力，提高了成本，因此我们提出了一种可依重量自动分类的海产品打包装置来解决问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种可依重量自动分类的海产品打包装置，具有根据物料重量自动分类的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种可依重量自动分类的海产品打包装置，包括壳套，所述壳套的顶部安装有下料管，所述壳套内安装有底座，底座的两侧为出料口，所述底座的顶部开设有圆形安装槽，所述安装槽的底部设置有活动槽。

所述活动槽内粘黏有复位弹簧，所述安装槽内通过轴承转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定连接有顶块，所述转动环的顶部插接有延伸到活动槽内的转杆，所述转杆的外侧套接有滑板，所述滑板位于转动环的上方，所述滑板的底部焊接有两个凸块。

所述转杆的顶部焊接有圆筒形称量盒，所述称量盒内转动连接有转板。

所述滑板的正面和背面均铰接接有控制杆，所述控制杆的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有位于滑套内的调节杆，所述滑套与调节杆之间安装有调节弹簧。

所述转杆的外侧与转动环的内侧均开设有压缩槽，所述压缩槽的内侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离压缩槽的一端安装卡块。

作为优化，所述顶块到转杆的距离与凸块到转杆的距离相同，顶块呈三角形，所述调节杆位于滑套内，所述称量盒外侧开设两个对称的卡口，且其中一个开口位于下料管的正下方。

作为优化，所述转杆的外侧开设有螺纹，所述转动环内侧固定连接有延伸到转杆螺纹内的延伸块，且延伸块和螺纹配合可使转杆转动一百八十度。

作为优化，所述转动环内压缩弹簧的弹力大于转杆内压缩弹簧的弹力，两块所述卡块相对一侧的上方均设置有圆角。

作为优化，所述转板内侧安装有扭簧，使物料下落时有一定的缓冲时间，防止滑板还没来得及调节，物料已经落下，所述复位弹簧粘黏在转杆的底部。

本发明具备以下有益效果：

1、该可依重量自动分类的海产品打包装置，通过在转杆外侧设置螺纹，当物料质量较轻时，物料从下料管落到称量盒内，转杆受到物料的重量不足以将转动环内侧卡块压入收纳槽内。装置不发生变化，如图4，物料从称量盒内掉落到滑板上，再顺着倾斜的滑板滑向右侧出料口。

当物料质量较重时，物料从下料管落到称量盒内，转杆受到物料的重量足以转动环内侧卡块压入收纳槽内，转杆失去限制下移，转杆外侧螺纹与延伸块配合，时转动环转动半圈，如图6，物料从称量盒内掉落到滑板上，再顺着倾斜的滑板滑向左侧出料口，这样可根据物料重量自动分类，无需再通过人工称量，节约了人工成本，提高了工作效率。

2、该可依重量自动分类的海产品打包装置，通过在滑板上方安装控制杆、连接杆和调节杆，这样调节弹簧可通过控制杆、连接杆和调节杆一直对滑板施加一个倾斜的力，再不受外力情况下一直保持一种倾斜，这样可防止物料脱离称量盒后，转杆使用压力复位，而滑板应失去顶块支撑变为水平状态，导致卡料。

附图说明

图1为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构示意图。

图2为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构图1部分放大示意图。

图3为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构图1中A处放大示意图。

图4为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构状态一示意图。

图5为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构图4部分放大示意图。

图6为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构状态二示意图。

图7为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构图6部分放大示意图。

图8为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构转动环主视图。

图9为本发明可依重量自动分类的海产品打包装置结构转动环俯视图。

图中：1-壳套，2-下料管，3-底座，4-安装槽，5-活动槽，6-复位弹簧，7-转动环，8-顶块，9-转杆，10-滑板，11-凸块，12-称量盒，13-转板，14-控制杆，15-连接杆，16-调节杆，17-滑套，18-调节弹簧，19-压缩槽，20-压缩弹簧，21-卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种可依重量自动分类的海产品打包装置，包括壳套1，壳套1的顶部安装有下料管2，壳套1内安装有底座3，底座3的两侧为出料口，底座3的顶部开设有圆形安装槽4，安装槽4的底部设置有活动槽5。

活动槽5内粘黏有复位弹簧6，安装槽4内通过轴承转动连接有转动环7，转动环7内侧固定连接有延伸到转杆9螺纹内的延伸块，且延伸块和螺纹配合可使转杆9转动一百八十度，转动环7内压缩弹簧20的弹力大于转杆9内压缩弹簧20的弹力，转动环7的顶部固定连接有顶块8，顶块8到转杆9的距离与凸块11到转杆9的距离相同，顶块8呈三角形，转动环7的顶部插接有延伸到活动槽5内的转杆9，转杆9的外侧开设有螺纹，转杆9的外侧套接有滑板10，滑板10位于转动环7的上方，滑板10的底部焊接有两个凸块11。

转杆9的顶部焊接有圆筒形称量盒12，称量盒12外侧开设两个对称的卡口，且其中一个开口位于下料管2的正下方，称量盒12内转动连接有转板13。

滑板10的正面和背面均铰接接有控制杆14，控制杆14的顶部铰接有连接杆15，连接杆15的顶部铰接有位于滑套17内的调节杆16，调节杆16位于滑套17内，滑套17与调节杆16之间安装有调节弹簧18。

转杆9的外侧与转动环7的内侧均开设有压缩槽19，压缩槽19的内侧安装有压缩弹簧20，压缩弹簧20远离压缩槽19的一端安装卡块21，两块卡块21相对一侧的上方均设置有圆角。

作转板13内侧安装有扭簧，使物料下落时有一定的缓冲时间，防止滑板10还没来得及调节，物料已经落下，复位弹簧6粘黏在转杆9的底部。

当物料质量较轻时，物料从下料管2落到称量盒12内，转杆9受到物料的重量不足以将转动环7内侧卡块21压入收纳槽19内。装置不发生变化，如图4，物料从称量盒12内掉落到滑板10上，再顺着倾斜的滑板10滑向右侧出料口。

当物料质量较重时，物料从下料管2落到称量盒12内，转杆9受到物料的重量足以转动环7内侧卡块21压入收纳槽19内，转杆9失去限制下移，转杆9外侧螺纹与延伸块配合，时转动环7转动半圈，如图6，物料从称量盒12内掉落到滑板10上，再顺着倾斜的滑板10滑向左侧出料口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可依重量自动分类的海产品打包装置，包括壳套（1），其特征在于：所述壳套（1）的顶部安装有下料管（2），所述壳套（1）内安装有底座（3），所述底座（3）的顶部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的底部设置有活动槽（5），所述活动槽（5）内固定连接有复位弹簧（6），所述安装槽（4）内安装有转动环（7），所述转动环（7）的顶部固定连接有顶块（8），所述转动环（7）的顶部穿插设置有转杆（9），所述转杆（9）的外侧套接有滑板（10），所述滑板（10）的底部固定连接有两个凸块（11），所述转杆（9）的顶部固定连接有称量盒（12），所述称量盒（12）内活动连接有转板（13），所述滑板（10）的正面和背面均活动连接有控制杆（14），所述控制杆（14）的顶部活动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部活动连接有调节杆（16），所述壳套（1）内壁固定连接有滑套（17），所述滑套（17）与调节杆（16）之间安装有调节弹簧（18），所述转杆（9）的外侧与转动环（7）的内侧均开设有压缩槽（19），所述压缩槽（19）的内侧安装有压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）远离压缩槽（19）的一端安装卡块（21）；

所述转杆（9）的外侧开设有螺纹，所述转动环（7）内侧固定连接有延伸到转杆（9）螺纹内的延伸块，且延伸块和螺纹配合可使转杆（9）转动一百八十度；

所述顶块（8）到转杆（9）的距离与凸块（11）到转杆（9）的距离相同，顶块（8）呈三角形，所述调节杆（16）位于滑套（17）内，所述称量盒（12）外侧开设两个对称的卡口，且其中一个开口位于下料管（2）的正下方；

所述转动环（7）内压缩弹簧（20）的弹力大于转杆（9）内压缩弹簧（20）的弹力，两块所述卡块（21）相对一侧的上方均设置有圆角；

当物料质量较轻时，物料从下料管（2）落到称量盒（12）内，转杆（9）受到物料的重量不足以将转动环（7）内侧卡块（21）压入压缩槽（19）内，装置不发生变化，物料从称量盒（12）内掉落到滑板（10）上，再顺着倾斜的滑板（10）滑向右侧出料口；

当物料质量较重时，物料从下料管（2）落到称量盒（12）内，转杆（9）受到物料的重量足以转动环（7）内侧卡块（21）压入压缩槽（19）内，转杆（9）失去限制下移，转杆（9）外侧螺纹与延伸块配合，使转动环（7）转动半圈，物料从称量盒（12）内掉落到滑板（10）上，再顺着倾斜的滑板（10）滑向左侧出料口。