发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全高效的鸡粪烘干机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全高效的鸡粪烘干机,包括滚筒、底座、进料装置、锥形进料斗和两个支撑装置,所述滚筒的两端均通过支撑装置与底座连接,所述进料装置与滚筒的一端连接,所述锥形进料斗设置在进料装置上,还包括敲击机构和挤压机构,所述敲击机构设置在两个支撑装置上,所述挤压机构设置在锥形进料斗的内部;
所述敲击机构包括支撑轴、转动套管、挡板、两个传动杆、两个敲击块和至少两个推块,所述支撑轴与滚筒的轴线平行,所述支撑轴的两端分别与两个支撑装置的顶端固定连接,所述转动套管与支撑轴同轴设置,所述支撑轴穿过转动套管,所述转动套管与支撑轴滑动连接,所述传动杆与支撑轴垂直,两个传动杆相互平行,两个传动杆的一端分别与转动套管的两端固定连接,两个传动杆的另一端分别与两个敲击块固定连接,所述挡板设置在转动套管的靠近滚筒的一侧,各推块绕着滚筒的轴线周向均匀设置在滚筒的外周上,所述挡板与各推块处于同一平面内,所述挡板与滚筒之间的最小距离小于推块的高度;
所述挤压机构包括存储箱、密封块、支架、挤压盘、第二支撑套管、升降杆、弹簧、定位块、两个气缸和至少两个输料管,所述支架架设在锥形进料斗的顶端,所述升降杆和第二支撑套管均与锥形进料斗同轴设置,所述挤压盘与升降杆垂直,所述第二支撑套管安装在挤压盘的圆心处,所述升降杆穿过第二支撑套管,所述第二支撑套管与升降杆滑动连接,所述气缸的轴线与升降杆平行,两个气缸关于升降杆对称设置,两个气缸的缸体均与支架固定连接,两个气缸的气杆的顶端均与挤压盘固定连接,所述密封块与升降杆的底端固定连接,所述弹簧套设在升降杆上,所述第二支撑套管通过弹簧与升降杆的顶端固定连接,所述定位块设置在第二支撑套管的远离密封块的一侧,所述定位块与升降杆固定连接,所述存储箱与进料装置固定连接,各输料管的一端均与存储箱连通,各输料管的另一端均与锥形进料斗连通,各输料管的另一端与锥形进料斗的连接处位于密封块的远离进料装置的一侧,各输料管与锥形进料斗的连接处均设有过滤网。
作为优选,为了提高鸡粪烘干机的自动化程度,所述支撑装置上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了延长锥形进料斗的使用寿命,所述锥形进料斗的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了提高密封块的密封性能,所述密封块的靠近进料装置的一侧设有密封圈,所述密封块通过密封圈与锥形进料斗的内壁密封连接。
作为优选,为了减少残留在密封块上的鸡粪的数量,所述密封块的形状为锥形,所述密封块与升降杆同轴设置,所述密封块的顶端与升降杆的底端固定连接,所述密封块的底面的直径大于锥形进料斗的底端开口的直径。
作为优选,为了延长挤压盘的使用寿命,所述挤压盘上涂有防腐涂层。
作为优选,为了提高升降杆的稳定性,所述支架上设有第一支撑套管,所述第一支撑套管与升降杆同轴设置,所述升降杆的顶端穿过第一支撑套管,所述升降杆与第一支撑套管滑动连接,所述弹簧设置在第一支撑套管的靠近第二支撑套管的一侧,所述定位块设置在第一支撑套管与第二支撑套管之间。
作为优选,为了减轻滚筒的磨损,所述敲击块的制作材料为橡胶。
作为优选,为了减轻支撑轴的磨损,所述支撑轴上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高转动套管的稳定性,所述支撑轴的外周上设有环形槽,所述转动套管设置在环形槽的内部。
本发明的有益效果是,该安全高效的鸡粪烘干机中,通过敲击机构可以敲打滚筒,使残留在滚筒内壁上的鸡粪与滚筒分离,降低了鸡粪因过分烘干而发生火灾的几率,提高了鸡粪烘干机的安全性,与现有敲击机构相比,该敲击机构在敲击滚筒的同时,可以将滚筒外壁上的灰尘和杂物振落,实现了对滚筒的清洁功能,提高了鸡粪烘干机的实用性,不仅如此,通过挤压机构可以对鸡粪原料进行挤压,减少了鸡粪的含水量,提高了鸡粪烘干机对鸡粪的烘干效率,与现有挤压机构相比,该挤压机构还实现了对鸡粪中污水的收集,不仅降低了污水进入进料装置内部的几率,同时降低了污水对环境的污染,进一步提高了鸡粪烘干机的实用性。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种安全高效的鸡粪烘干机,包括滚筒10、底座9、进料装置1、锥形进料斗2和两个支撑装置8,所述滚筒10的两端均通过支撑装置8与底座9连接,所述进料装置1与滚筒10的一端连接,所述锥形进料斗2设置在进料装置1上,还包括敲击机构和挤压机构,所述敲击机构设置在两个支撑装置8上,所述挤压机构设置在锥形进料斗2的内部;
通过敲击机构可以敲打滚筒10,使残留在滚筒10内壁上的鸡粪与滚筒10分离,降低了鸡粪因过分烘干而发生火灾的几率,提高了鸡粪烘干机的安全性,通过挤压机构可以对鸡粪原料进行挤压,减少了鸡粪的含水量,提高了鸡粪烘干机对鸡粪的烘干效率;
如图2所示,所述敲击机构包括支撑轴3、转动套管4、挡板5、两个传动杆6、两个敲击块7和至少两个推块11,所述支撑轴3与滚筒10的轴线平行,所述支撑轴3的两端分别与两个支撑装置8的顶端固定连接,所述转动套管4与支撑轴3同轴设置,所述支撑轴3穿过转动套管4,所述转动套管4与支撑轴3滑动连接,所述传动杆6与支撑轴3垂直,两个传动杆6相互平行,两个传动杆6的一端分别与转动套管4的两端固定连接,两个传动杆6的另一端分别与两个敲击块7固定连接,所述挡板5设置在转动套管4的靠近滚筒10的一侧,各推块11绕着滚筒10的轴线周向均匀设置在滚筒10的外周上,所述挡板5与各推块11处于同一平面内,所述挡板5与滚筒10之间的最小距离小于推块11的高度;
在支撑装置8的支撑作用下,不仅提高了滚筒10的稳定性,同时通过支撑轴3提高了转动套管4的稳定性,在滚筒10转动的过程中,通过滚筒10驱动推块11绕着滚筒10的轴线转动,则通过推块11推动挡板5绕着支撑轴3的轴线转动,之后通过挡板5驱动转动套管4绕着支撑轴3转动,则在传动杆6的传动作用下,通过转动套管4驱动敲击块7向远离滚筒10的方向移动,当挡板5与推块11分离的时候,则在重力的作用下,使敲击块7向靠近滚筒10的反向转动,则通过敲击块7敲打滚筒10,将粘附在滚筒10上的鸡粪振落,降低了鸡粪因过分烘干而发生火灾的几率,提高了鸡粪烘干机的安全性,在敲击块7敲击滚筒10的同时,可以将滚筒10外壁上的灰尘和杂物振落,则实现了对滚筒10的清洁功能,提高了鸡粪烘干机的实用性;
如图3-4所示,所述挤压机构包括存储箱16、密封块13、支架12、挤压盘19、第二支撑套管22、升降杆21、弹簧23、定位块20、两个气缸18和至少两个输料管15,所述支架12架设在锥形进料斗2的顶端,所述升降杆21和第二支撑套管22均与锥形进料斗2同轴设置,所述挤压盘19与升降杆21垂直,所述第二支撑套管22安装在挤压盘19的圆心处,所述升降杆21穿过第二支撑套管22,所述第二支撑套管22与升降杆21滑动连接,所述气缸18的轴线与升降杆21平行,两个气缸18关于升降杆21对称设置,两个气缸18的缸体均与支架12固定连接,两个气缸18的气杆的顶端均与挤压盘19固定连接,所述密封块13与升降杆21的底端固定连接,所述弹簧23套设在升降杆21上,所述第二支撑套管22通过弹簧23与升降杆21的顶端固定连接,所述定位块20设置在第二支撑套管22的远离密封块13的一侧,所述定位块20与升降杆21固定连接,所述存储箱16与进料装置1固定连接,各输料管15的一端均与存储箱16连通,各输料管15的另一端均与锥形进料斗2连通,各输料管15的另一端与锥形进料斗2的连接处位于密封块13的远离进料装置1的一侧,各输料管15与锥形进料斗2的连接处均设有过滤网14;
通过支架12提高了气缸18的稳定性,则在气缸18和挤压盘19的支撑作用下,通过第二支撑套管22提高了升降杆21的稳定性,当操作人员将鸡粪放入锥形进料斗2内部之后,通过气缸18驱动挤压盘19下降,则在弹簧23的拉力的作用下,使升降杆21下降,则通过升降杆21驱动密封块13下降,通过密封块13将锥形进料斗2的底部开口堵住,之后通过气缸18驱动挤压盘19继续下降,则通过挤压盘19和密封块13从两侧同时挤压鸡粪,则可以将鸡粪内部的水分通过输料管15挤入存储箱15的内部,减少了鸡粪内部的水分,提高了后续对鸡粪烘干的效率,在挤压鸡粪的过程中,通过密封块13将锥形进料斗2的底部开口堵住,降低了鸡粪中的水分进入进料装置1内部的几率,同时通过挤压板19和密封块13从两侧同时进行挤压,提高了对鸡粪脱水的效率,之后通过气缸18驱动挤压盘19上升,当第二支撑套管22与定位块20抵靠的时候,通过第二支撑套管22驱动升降杆21上升,则使锥形进料斗2的底部开口打开,使挤干后的鸡粪可以进入进料装置1的内部,则通过进料装置1将鸡粪送入滚筒10的内部,通过对鸡粪中的废水进行回收,提高了鸡粪烘干机的环保性能,同时在密封块13往复升降移动的过程中,可以通过密封块13将锥形进料斗2内部的鸡粪推入进料装置1的内部,降低了鸡粪堵塞在锥形进料斗2内部的几率。
作为优选,为了提高鸡粪烘干机的自动化程度,所述支撑装置8上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制鸡粪烘干机运行,同时通过显示屏可以显示鸡粪烘干机的工作状态,则提高了鸡粪烘干机的自动化程度。
作为优选,为了延长锥形进料斗2的使用寿命,所述锥形进料斗2的制作材料为不锈钢;
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能,减缓了锥形进料斗2被腐蚀的速度,延长了锥形进料斗2的使用寿命。
作为优选,为了提高密封块13的密封性能,所述密封块13的靠近进料装置1的一侧设有密封圈,所述密封块13通过密封圈与锥形进料斗2的内壁密封连接;
通过密封圈减小了密封块13与进料斗2的内壁之间的间隙,提高了密封块13的密封性能,降低了污水流入进料装置1内部的几率。
作为优选,为了减少残留在密封块13上的鸡粪的数量,所述密封块13的形状为锥形,所述密封块13与升降杆21同轴设置,所述密封块13的顶端与升降杆21的底端固定连接,所述密封块13的底面的直径大于锥形进料斗2的底端开口的直径;
当密封块13的形状为锥形的时候,密封块13的四周侧面均为倾斜状态,使鸡粪可以沿着密封块13向下滑动,减少了残留在密封块13上的鸡粪的数量。
作为优选,为了延长挤压盘19的使用寿命,所述挤压盘19上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了挤压盘19被腐蚀的速度,延长了挤压盘19的使用寿命。
作为优选,为了提高升降杆21的稳定性,所述支架12上设有第一支撑套管17,所述第一支撑套管17与升降杆21同轴设置,所述升降杆21的顶端穿过第一支撑套管17,所述升降杆21与第一支撑套管17滑动连接,所述弹簧23设置在第一支撑套管17的靠近第二支撑套管22的一侧,所述定位块20设置在第一支撑套管17与第二支撑套管22之间;
通过第一支撑套管17对升降杆21的支撑作用,提高了升降杆21的稳定性。
作为优选,为了减轻滚筒10的磨损,所述敲击块7的制作材料为橡胶;
由于橡胶的材质较为柔软,则减轻了敲击块7对滚筒10的磨损。
作为优选,为了减轻支撑轴3的磨损,所述支撑轴3上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了支撑轴3与转动套管4之间的摩擦力,减轻了支撑轴3的磨损。
作为优选,为了提高转动套管4的稳定性,所述支撑轴3的外周上设有环形槽,所述转动套管4设置在环形槽的内部;
通过环形槽对转动套管4的限位作用,降低了转动套管4沿着支撑轴3滑动的几率,提高了转动套管4的稳定性。
通过滚筒10驱动推块11绕着滚筒10的轴线转动,则通过推块11推动挡板5绕着支撑轴3的轴线转动,之后通过挡板5驱动转动套管4绕着支撑轴3转动,则在传动杆6的传动作用下,通过转动套管4驱动敲击块7向远离滚筒10的方向移动,当挡板5与推块11分离的时候,则在重力的作用下,使敲击块7向靠近滚筒10的反向转动,则通过敲击块7敲打滚筒10,将粘附在滚筒10上的鸡粪振落,降低了鸡粪因过分烘干而发生火灾的几率,提高了鸡粪烘干机的安全性,当操作人员将鸡粪放入锥形进料斗2内部之后,通过气缸18驱动挤压盘19下降,则在弹簧23的拉力的作用下,使密封块13下降,通过密封块13将锥形进料斗2的底部开口堵住,之后通过气缸18驱动挤压盘19继续下降,则通过挤压盘19和密封块13从两侧同时挤压鸡粪,则可以将鸡粪内部的水分通过输料管15挤入存储箱15的内部,减少了鸡粪内部的水分,提高了后续对鸡粪烘干的效率,之后通过气缸18驱动挤压盘19上升,当第二支撑套管22与定位块20抵靠的时候,通过第二支撑套管22驱动升降杆21上升,则使锥形进料斗2的底部开口打开,使挤干后的鸡粪可以进入进料装置1的内部。
与现有技术相比,该安全高效的鸡粪烘干机中,通过敲击机构可以敲打滚筒10,使残留在滚筒10内壁上的鸡粪与滚筒10分离,降低了鸡粪因过分烘干而发生火灾的几率,提高了鸡粪烘干机的安全性,与现有敲击机构相比,该敲击机构在敲击滚筒10的同时,可以将滚筒10外壁上的灰尘和杂物振落,实现了对滚筒10的清洁功能,提高了鸡粪烘干机的实用性,不仅如此,通过挤压机构可以对鸡粪原料进行挤压,减少了鸡粪的含水量,提高了鸡粪烘干机对鸡粪的烘干效率,与现有挤压机构相比,该挤压机构还实现了对鸡粪中污水的收集,不仅降低了污水进入进料装置1内部的几率,同时降低了污水对环境的污染,进一步提高了鸡粪烘干机的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。