CN209061638U - 转盘式分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转盘式分选机。包括机架以及设置在机架上方的转盘,所述转盘转动设置在机架的上方,所述转盘的外沿设置有料斗连接件,所述料斗连接件上设置有物料斗,所述物料斗通过连接件可拆卸的挂靠在料斗连接件上,所述物料斗包括用于存放物料的斗体以及设置在斗体底部的封门,所述料斗连接件均匀的分布在转盘上,所述机架上还设置有导料滑道,所述导料滑道设置物料斗的下方。本实用新型利用转盘式的结构,有效提高了分选速度,同时,采用料斗式的物料斗有效的解决了现有分选机适用范围窄的技术问题,另外,整体采用密封式的结构设计,进而降低了对环境的要求,降低了企业成本,同时,本实用新型结构简单、加工方便,适合大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于分选设备领域,尤其涉及一种转盘式分选机。
背景技术
重量分选机,有多种别称:重量检测机,重量选别称,克重机等。顾名思义,重量选别机就是对产品重量进行分级筛选的机械设备。重量选别机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线,省去人工操作的财力和时间,而且更加准确。重量分选机在生产流水线上用来全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据,帮助企业实现工艺化管理,提高产品质量和优化生产流程,其可以应用于水产、禽类、蔬菜等产品的挑选。
目前,市场上常见的分选机如国家知识产权局公开的一种鱿鱼胴体拉花分选设备{专利号:201310550492.7}所描述的那样,包括拉花传送机,重量检测机和多级分选机,所述拉花传送机设置在重量检测机左边,多级分选机设置在重量检测机右边,所述拉花传送机上面设置有电动滚轴,电动滚轴外侧设置有传送皮带一,所述拉花传送机下方设置有电机一,传送皮带上面设置有机架,机架上面设置有固定轴套,所述固定轴套上面安装有拉花轴,所述固定轴套与电机之间连接有传动皮带一;所述重量检测机上面设置有传送皮带二,传送皮带二上面设置有料斗连接件;所述多级分选机上方设置有被动轴和主动轴,所述被动轴和主动轴外侧设置有传送皮带三,多级分选机左下方设置有电机二,主动轴与电机二之间连接有传动皮带二。
上述结构虽然在一定程度上解决了产品的分选问题,但由于其采用皮带传输的结构,导致其分选速度慢,同时,由于其结构的限定,导致其适用范围较窄,比如,一些冷冻便无法进行分选,针对一些个体较大的物料,其分选精度较差,无法准确的获得相应的重量信息,同时,此类的分选设备对分选的环境也有一定的要求,由于采用暴露式分选,因此,其要求对整个车间的环境要处于干净、无菌的状态,上述技术问题严重制约了企业的快速发展。
实用新型内容
本实用新型针对上述的分选设备分选速度慢、适用范围窄等技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且适用范围广,分选速度快的转盘式分选机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种转盘式分选机,包括机架以及设置在机架上方的转盘,所述转盘转动设置在机架的上方,所述转盘的外沿设置有料斗连接件,所述料斗连接件上设置有物料斗,所述物料斗通过连接件可拆卸的挂靠在料斗连接件上,所述物料斗包括用于存放物料的斗体以及设置在斗体底部的封门,所述料斗连接件均匀的分布在转盘上,所述机架上的一侧还设置有导料滑道,所述导料滑道设置物料斗的下方,所述机架上还设置有重量传感器,所述重量传感器设置物料斗的下方,所述重量传感器设置在远离导料滑道的一侧,所述料斗连接件包括固定在转盘上的固定部以及设置在固定部远离转盘一侧的料斗连接部,所述料斗连接部通过连接轴活动设置在固定部上,所述固定部上设置有用于放置连杆轴的通孔,所述连接轴可在通孔内上下移动。
作为优先,所述斗体包括用于存放物料的物料部以及设置在物料部下方的封门部,所述封门部呈等腰三角体状设置,所述封门包括对称设置在封门部的前封门和后封门,所述封门上还设置有用于启闭封门的启闭机构,
作为优先,所述连接件包括对称设置在物料斗一端的连接板,所述连接板之间设置有挂杆,所述料斗连接件上设置有用于挂杆挂靠的挂槽。
作为优先,所述连接件靠近后封门的一端设置。
作为优先,所述启闭机构包括设置在后封门的固定杆以及与固定杆轴接的连接杆,所述连接杆远离固定杆的一端设置有启闭板,所述启闭板转动设置在连接板上,所述启闭板和连接板之间设置有回弹弹簧,所述启闭板上还设置有驱动杆,所述驱动杆远离启闭板的一端与连接板之间铰接,所述料斗连接件上设置有用于驱动驱动杆上下运动的电磁阀,所述后封门和前封门之间通过连杆轴接。
作为优先,所述转盘外还设置有封盖,所述封盖上设置有进料口,所述进料口远离导料滑道的一端设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种转盘式分选机,利用转盘式的结构,有效提高了分选速度,同时,采用料斗式的物料斗有效的解决了现有分选机适用范围窄的技术问题,另外,整体采用密封式的结构设计,进而降低了对环境的要求,降低了企业成本,同时,本实用新型结构简单、加工方便,适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的转盘式分选机的结构示意图;
图2为实施例1提供的转盘式分选机去掉封盖后的俯视图;
图3为实施例1提供的料斗连接件的结构示意图;
图4为实施例1提供的物料斗的结构示意图;
以上各图中,1、机架;2、转盘;3、料斗连接件;31、固定部;32、料斗连接部;33、连接轴;34、挂槽;4、物料斗;41、物料部;42、封门部;5、连接件;51、连接板;52、挂杆;6、封门;61、前封门;62、后封门;7、启闭机构;71、固定杆;72、连接杆;73、启闭板;74、回弹弹簧;75、驱动杆;76、连杆;8、导料滑道;9、封盖;91、进料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2、图3、图4所示,本实施例提供一种转盘式分选机,旨在解决现有分选机适用范围窄,导致效率低下的技术问题,为此,本实施例提供的转盘式分选机包括机架1以及设置在机架1上方的转盘2,在实施例中,机架1整体呈圆柱的框架状,转盘2转动设置在机架1的上方,转盘2呈圆盘状设置,在本实施例中,为了减轻重量,降低成本,转盘2设置有若干镂空,在转盘2的外沿设置有料斗连接件3,本实施例所指的外沿是指转盘2的周边。在本实施例中,为了方便对物料的称量,还专门提供了一种料斗连接件3,在本实施例中,料斗连接件3包括固定在转盘2上的固定部31以及设置在固定部31远离转盘2一侧的料斗连接部32,在本实施例中,固定部31可以看做倒置的L型,其短边通过螺栓固定在转盘2上,长边向下垂直设置,料斗连接部32也可以看做一个与固定部31方向相反的L型,其主要作用就是方便物料斗4挂靠。
在本实施例中,料斗连接部32通过连接轴33活动设置在固定部31上,连接轴33与固定部31和料斗连接部32的长边垂直设置,在本实施例中,为了确保料斗连接部32与固定部31连接的稳定性,共设置了上下两个连接轴33,同时,将连接轴33的截面为长方形状,在固定部31和料斗连接部32上设置有用于放置连接轴33的通孔,连接轴通过通孔与固定部和料斗连接部轴接,这样,料斗连接部32可以相对固定部31上下移动,这样设置的目的,就使料斗连接部32与固定部31之间形成软连接,当将物料斗4抬起时,使连接轴33缺少对料斗连接部32的支撑,进而方便称量,需要说明的是,通孔会对连接轴起到限位作用,这样设置的目的,能够确保连接轴33对料斗连接部32的支撑。
为了方便放置物料,在料斗连接件3上设置有物料斗4,如背景技术所说,分选机的主要目的就是将不同重量的物料进行分选,因此,在称量好以后,需要将物料从物料斗4中放下,进而方便归类,为此,在本实施例中,物料斗4包括用于存放物料的斗体以及设置在斗体底部的封门6,具体的说,斗体包括用于存放物料的物料部41以及设置在物料部41下方的封门部42,在本实施例中,物料部41呈方体状设置,其由前、后、左、右四块面板焊接而成,当然,也可以为圆柱状,而封门部42则呈等腰三角体状设置,即其由左、右两侧两块呈等腰三角形状的面板构成,当然,也可以为等腰梯形状设置,而封门6则是与封门部42配合,完成密封,在本实施例中,封门6包括对称设置在封门部42的前封门61和后封门62,以封门部42的中心线对称设置,这样,前封门61和后封门62完成对物料斗4的密封。
为了称量物料,物料斗4通过连接件5可拆卸的挂靠在料斗连接件3上,更为具体的说,连接件5包括对称设置在物料斗4一端的连接板51,在连接板51之间设置有挂杆52,在料斗连接件3上设置有用于挂杆52挂靠的挂槽,将挂杆52放置在挂槽内,进而使物料斗4挂在料斗连接件3上,进而当物料斗4内填充好物料后,对物料的重量进行检测,进而方便分选。
为了实现对物料的称量,在本实施例中,在机架1上设置有重量传感器,在本实施例中,重量传感器为称量台式的重量传感器,其固定在机架1上一个确定的位置处,当物料斗4旋转到重量传感器,由于重量传感器的顶面的高度要略高于物料斗4底部的高度,这样当物料斗4运动到重量传感器上方时,重量传感器将物料斗4和料斗连接部32悬空,进而获得物料的重量,当然,为了使物料斗4能够旋转到重量传感器的上方,重量传感器顶部的两侧呈斜面设置,这样,在物料斗4旋转的过程中,逐渐提升高度,进而使物料斗4的重量全部落在重量传感器,获得重量。
为了实现下料,在封门6上还设置有用于启闭封门6的启闭机构7,当然,封门6要与物料斗4之间铰接,具体的说,封门6靠近物料部41的一端与封门6铰接,这样,在启闭机构7的作用下,能够实现封门6的开关,启闭机构7可以为与前封门61和后封门62分别连接的推杆式电磁阀或气缸,也可以为其他机构,在本实施例中,专门提供了一种启闭机构7,本实施例所提供的启闭机构7包括设置在后封门62的固定杆71以及与固定杆71轴接的连接杆72,固定杆71与后封门62之间垂直设置,这样连接板51设置在后封门62的一侧,连接杆72远离固定杆71的一端设置有启闭板73,启闭板73转动设置在连接板51上,启闭板73整体呈三角状设置,在启闭板73和连接板51之间设置有回弹弹簧74,回弹弹簧74的主要目的就是回位,在启闭板73上还设置有驱动杆75,驱动杆75与启闭板73固定连接,在驱动杆75远离启闭板73的一端与连接板51(即另一块连接板)之间铰接,这样,当驱动杆75向下运动时,带动启闭板73转动,启闭板73的转动则拉动固定杆71,使固定杆71向连接板51方向移动,进而打开封门6,当驱动杆75回位后,在回弹弹簧74的作用下,回位,在本实施例中,启闭板73可以为附图4所显示的那样,也可以为其他形状,其形状只要满足功能即可。
在本实施例中,驱动驱动杆75的为推杆式电磁阀,当然也可以为气缸,考虑到气缸还需要单独增加气泵,故优选推杆式电磁阀,料斗连接件3上设置有用于驱动驱动杆75上下运动的电磁阀,为了节省资源,在本实施例中,后封门62和前封门61之间通过连杆76轴接,这样,在连杆76的作用下,实现前封门61和后封门62的同时启闭。
在本实施例中,为了满足多个级别的物料分选,在本实施例中,料斗连接件3呈环形均匀的分布在转盘2上,在机架1上还设置有导料滑道8,导料滑道8设置物料斗4的下方,在本实施例中,导料滑道8就是半圆柱的管,其设置个数根据所分的级别数进行设置。
由于可能分选的是食品,为了更进一步确保卫生,在转盘2外还设置有封盖9,封盖9将物料斗4包裹在内,这样,能够提供一种的封闭效果,提高卫生,在封盖9上设置有进料口91,在本实施例中,进料口91远离导料滑道8的一端设置,此处所说的远离导料滑道8的一端设置,按照顺时针旋转,物料斗4第一个接触的导料滑道8的对称端。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种转盘式分选机,其特征在于,包括机架以及设置在机架上方的转盘,所述转盘转动设置在机架的上方,所述转盘的外沿设置有料斗连接件,所述料斗连接件上设置有物料斗,所述物料斗通过连接件可拆卸的挂靠在料斗连接件上,所述物料斗包括用于存放物料的斗体以及设置在斗体底部的封门,所述料斗连接件均匀的分布在转盘上,所述机架上的一侧还设置有导料滑道,所述导料滑道设置物料斗的下方,所述机架上还设置有重量传感器,所述重量传感器设置物料斗的下方,所述重量传感器设置在远离导料滑道的一侧,所述料斗连接件包括固定在转盘上的固定部以及设置在固定部远离转盘一侧的料斗连接部,所述料斗连接部通过连接轴活动设置在固定部上,所述固定部上设置有用于放置连杆轴的通孔,所述连接轴可在通孔内上下移动。
2.根据权利要求1所述的转盘式分选机,其特征在于,所述斗体包括用于存放物料的物料部以及设置在物料部下方的封门部,所述封门部呈等腰三角体状设置,所述封门包括对称设置在封门部的前封门和后封门,所述封门上还设置有用于启闭封门的启闭机构。
3.根据权利要求2所述的转盘式分选机,其特征在于,所述连接件包括对称设置在物料斗一端的连接板,所述连接板之间设置有挂杆,所述料斗连接件上设置有用于挂杆挂靠的挂槽。
4.根据权利要求3所述的转盘式分选机,其特征在于,所述连接件靠近后封门的一端设置。
5.根据权利要求4所述的转盘式分选机,其特征在于,所述启闭机构包括设置在后封门的固定杆以及与固定杆轴接的连接杆,所述连接杆远离固定杆的一端设置有启闭板,所述启闭板转动设置在连接板上,所述启闭板和连接板之间设置有回弹弹簧,所述启闭板上还设置有驱动杆,所述驱动杆远离启闭板的一端与连接板之间铰接,所述料斗连接件上设置有用于驱动驱动杆上下运动的电磁阀,所述后封门和前封门之间通过连杆轴接。
6.根据权利要求5所述的转盘式分选机,其特征在于,所述转盘外还设置有封盖,所述封盖上设置有进料口,所述进料口远离导料滑道的一端设置。
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