CN111603037A - 蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶。该蒸烤箱包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有加热装置,壳体和蒸烤内胆之间具有容置腔,且容置腔中设置有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与蒸烤内胆的进气口连通,蒸烤内胆的排气口与容置腔连通。当蒸烤箱工作时,容置腔中的气体压力小于蒸烤内胆中的气体压力,蒸烤内胆中的气体流至容置腔中。本发明能够有效避免蒸烤箱中的蒸烤食材串味,优化食材的蒸烤烹饪效果,提升食材口感和用户体验舒适度。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,具体涉及一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶。
背景技术
目前,快速提升的生活品质、渐成常态的高端化竞争以及厨房一体化的大势所趋,让蒸烤箱越来越受到消费者的青睐。在厨房空间有限的条件下,既能烘烤又能蒸制的蒸烤箱充分满足人们的对食物烹制的需求。
蒸烤箱主要包括壳体和位于壳体内部的蒸烤内胆,壳体和蒸烤内胆之间的腔体内设置有加热装置和蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与蒸烤内胆连通,蒸烤内胆中设置有蒸烤盘,待烹制的食物放置在该蒸烤盘上。在蒸烤箱工作过程中,蒸汽发生装置和加热装置中的任意一者或两者工作,对蒸烤内胆中的待烹制食物进行烤制或蒸制过程。
然而,目前的蒸烤箱中,容易出现食材串味的问题,降低了食材烹饪的效果,同时影响用户体验的舒适性。
发明内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶,能够有效避免蒸烤箱中的蒸烤食材串味,优化食材的蒸烤烹饪效果,提升食材口感和用户体验舒适度。
为了实现上述目的,第一方面,本发明提供一种蒸烤箱,包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有加热装置,壳体和蒸烤内胆之间具有容置腔,且容置腔中设置有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与蒸烤内胆的进气口连通,蒸烤内胆的排气口与容置腔连通。
当蒸烤箱工作时,容置腔中的气体压力小于蒸烤内胆中的气体压力,蒸烤内胆中的气体流至容置腔中。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,蒸烤内胆的进气口和排气口分别设置在蒸烤内胆的相对两侧。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,蒸烤内胆的进气口和排气口分别位于蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上。
和/或,排气口的设置高度高于进气口的设置高度。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,加热装置包括至少一个位于蒸烤内胆顶部的第一加热件和至少一个位于蒸烤内胆底部的第二加热件。
第一加热件具有朝向蒸烤内胆中心的第一加热面,第一加热面覆盖蒸烤内胆的顶部。
第二加热件具有朝向蒸烤内胆中心的第二加热面,第二加热面覆盖蒸烤内胆的底部。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,加热装置包括第三加热件,第三加热件设置在蒸烤内胆的侧壁的中段或靠近中段。
第三加热件呈至少一层线圈状排布,蒸烤内胆中靠近第三加热件处设置有风机,第三加热件围绕设置在风机的外周,第三加热件的外壁上设置有多个导热件。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,容置腔中设置有散热装置和导风板组件,散热装置包括位于蒸烤内胆的顶部的第一散热风机和位于蒸烤内胆的底部的第二散热风机。
导风板组件在容置腔中围成至少一个散热区,散热区与第一散热风机和第二散热风机中的至少一个连通。
第一散热风机的进风口朝向蒸汽发生装置;导风板组件包括设置在蒸烤内胆的顶部并围成第一散热区的第一导风板,第一散热风机的出风口朝向第一散热区。
第二散热风机的进风口朝向第二加热件和第三加热件。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,壳体上设置有至少一个连通容置腔和外部的通气口,通气口与至少一个散热区连通。
通气口包括位于壳体上靠近蒸烤内胆的顶部的第一通气口和靠近蒸烤内胆的底部的第二通气口。
第一通气口连通第一散热区,第二散热风机的出风口朝向第二通气口。
在上述的蒸烤箱中,可选的是,导风板组件包括设置在蒸烤内胆的底部的第二导风板,第二导风板分隔蒸汽发生装置和第二散热风机。
第二方面,本发明提供一种蒸烤箱的控制方法,蒸烤箱的控制方法用于上述的蒸烤箱,蒸烤箱的控制方法包括:
在蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息开启蒸烤箱的加热装置中的第一加热件和散热装置。
获取第一加热件和散热装置的第一工作时长。
当第一工作时长大于或等于第一预设时长时,开启蒸烤箱的蒸汽发生装置、第二加热件和第三加热件。
在蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置,第二加热件和第三加热件。
获取第一加热件和散热装置的第二工作时长以及蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度。
当第二工作时长大于或等于第二预设时长时,和/或,当实时温度小于或等于预设温度时,关闭第一加热件和散热装置。
第三方面,本发明提供一种具有蒸烤箱的集成灶,包括集成灶本体和上述的蒸烤箱,蒸烤箱设置在集成灶本体中。
本领域技术人员能够理解的是,本发明提供的蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶,通过将蒸烤箱的容置腔与蒸烤内胆连通,并且容置腔中的气体压力小于蒸烤内胆中的气体压力,使得蒸烤内胆中的气体会在气体压力差的驱动下流至容置腔中,从而保证蒸烤内胆中残留蒸汽能够快速转移至容置腔中,避免残留蒸汽在蒸烤内胆中循环,从而防止蒸汽接触不同的食材或者同一食材的不同部位后所导致的蒸烤食材串味,优化食材的蒸烤烹饪效果,提升食材口感和用户体验舒适度。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图;
图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图;
图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图;
图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图;
图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图;
图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图;
图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图;
图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。
附图中:100-蒸烤箱;10-壳体;11-通气口;111-第一通气口;112-第二通气口;20-蒸烤内胆;21-进气口;22-排气口;23-蒸烤盘;24-湿度检测装置;25-温度检测装置;30-容置腔;31-第一导风板;32-第二导风板;33-第一散热区;40-加热装置;41-第一加热件;42-第二加热件;421-第二加热面;43-第三加热件;44-风机;50-蒸汽发生装置;60-散热装置;61-第一散热风机;62-第二散热风机;70-门板;80-控制装置;200-集成灶;201-抽油烟机;202-燃气灶;203-锅具。
具体实施方式
现有的蒸烤箱中,一般会设置有蒸汽发生装置和加热装置,通过加热装置向蒸烤箱中的待蒸烤食材辐射热量以烤制食材,通过蒸汽发生装置向蒸烤箱中提供蒸汽以蒸制食材,基于蒸烤箱中的空间有限,蒸汽长时间在空间狭小的蒸烤箱中停留或者循环流动,从而接触不同食材或者接触食材的不同位置,由于蒸汽能够携带的食材气味,因此导致了食材之间串味的问题。并且目前的蒸烤箱中蒸汽一般会在蒸烤箱的顶部聚集,在接触温度较低的蒸烤箱顶壁后冷凝成液滴,液滴在重力作用下滴落在食材上也会引起食材的串味,并且使得烤制食材的外部由于接触液滴而回软,影响食材的烤制口感。因此目前的集成灶的蒸烤箱存在食材串味的问题,影响食材的烹饪效果,降低了用户的体验舒适度。
有鉴于此,本发明实施例通过将蒸烤箱的容置腔与蒸烤内胆连通,并且容置腔中的气体压力小于蒸烤内胆中的气体压力,使得蒸烤内胆中的气体会在气体压力差的驱动下流至容置腔中,从而保证蒸烤内胆中残留蒸汽能够快速转移至容置腔中,避免残留蒸汽在蒸烤内胆中循环,从而防止蒸汽接触不同的食材或者同一食材的不同部位后所导致的蒸烤食材串味,优化食材的蒸烤烹饪效果,提升食材口感和用户体验舒适度。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的优选实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图。图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图。图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图。图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图。图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图。图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图。图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图。
参照图1至图7所示,本发明实施例一提供一种蒸烤箱100,包括壳体10和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆20,蒸烤内胆20位于壳体10内且蒸烤内胆20中设置有加热装置40,壳体10和蒸烤内胆20之间具有容置腔30,且容置腔30中设置有蒸汽发生装置50,蒸汽发生装置50与蒸烤内胆20的进气口21连通,蒸烤内胆20的排气口22与容置腔30连通。
当蒸烤箱100工作时,容置腔30中的气体压力小于蒸烤内胆20中的气体压力,蒸烤内胆20中的气体流至容置腔30中。
需要说明的是,本实施例提供的蒸烤箱100中,容置腔30位于蒸烤内胆20和壳体10之间,容置腔30的形状和容积可以根据需要设置,本实施例对此并不加以限制。参照图1和图2所示,壳体10朝向用户的一侧设置有门板70,使用时门板70可以打开,从而暴露出蒸烤内胆20,便于用户放置或取出食材。本实施例对门板70的开启或者闭合方式并不加以限制。壳体10对蒸烤内胆20起到保护作用,同时包围蒸烤内胆20,避免高温的蒸烤内胆20暴露在外,对用户的人身安全造成威胁。
蒸烤内胆20在壳体10中且蒸烤内胆20中设置有加热装置40,容置腔30中设置有蒸汽发生装置50、散热装置60以及控制装置80。该控制装置80分别与加热装置40和蒸汽发生装置50电性连接。当蒸烤箱100工作时,控制装置80控制并向加热装置40、蒸汽发生装置50以及散热装置60供电,加热装置40通电后向蒸烤内胆20中辐射热量,从而对蒸烤内胆20中蒸烤盘23上的食材进行烤制,蒸汽发生装置50通电后产生蒸汽,蒸汽通过蒸烤内胆20的进气口21进入蒸烤内胆20中,蒸汽接触食材进行蒸制。散热装置60通电后,通过位于蒸烤内胆20顶部的第一散热风机61对蒸烤内胆20的顶部输送风流,通过位于蒸烤内胆20底部的第二散热风机62对蒸烤内胆20的底部输送风流,利用风流分别与蒸烤内胆20的顶部和底部进行热交换,从而降低蒸烤内胆20整体的温度。
基于蒸汽发生装置50与蒸烤箱100的蒸烤内胆20连通,因此蒸汽发生装置50产生的蒸汽会源源不断的输送至蒸烤内胆20中,因此蒸烤内胆20中的气体压力会逐渐增加,最终使得蒸烤内胆20中的气体压力大于容置腔30中的气体压力,两者之间存在气体压力差。同时蒸烤内胆20与容置腔30连通,蒸烤内胆20中的气体会在气体压力差的驱动下流至容置腔30中。基于蒸烤过程中,蒸烤内胆20内部的蒸汽停留时间越长,蒸汽的温度则越低,蒸汽温度过低不仅无法对食物实现蒸制的目的,而且还会使得低温残留蒸汽在蒸烤内胆20中循环流动,造成食材之间串味的问题。因此,本实施例将蒸烤内胆20中的蒸汽快速转移至容置腔30中,避免低温残留蒸汽长时间停留并且基础不同食材,防止食材串味。进一步地,低温残留蒸汽的排出还有利于高温蒸汽继续进入蒸烤内胆20中,从而提高蒸烤箱100蒸制的效率,优化食材的烹饪效果。
具体的,蒸烤内胆20的进气口21和排气口22分别设置在蒸烤内胆20的相对两侧。需要说明的是,基于蒸烤内胆20的进气口21与蒸汽发生装置50连通,用于向蒸烤内胆20中充入蒸汽,而排气口22与容置腔30连通,用于将蒸烤内胆20中的蒸汽排出至容置腔30中。因此蒸烤内胆20的进气口21和排气口22分别位于蒸烤内胆20相对设置的两个侧壁上,基于排气口22位于进气口210对侧,因此蒸汽会流经且分布整个蒸烤内胆20,这样可以提高蒸汽在蒸烤内胆20中的分布均匀性,避免食材出现夹生或者蒸制过度的问题。并且,蒸汽在蒸烤内胆20中的流经路径仅为进气口21至排气口22的方向,且流经食材的蒸汽会通过排气口22流出,蒸汽不会在蒸烤内胆20中循环往复流动,因此蒸汽与食材不会多次接触,避免食材出现串味的问题,从而提升食材的烹制口感。
进一步地,蒸烤内胆20的进气口21和排气口22分别位于蒸烤内胆20的相对设置的两个侧壁上。作为一种可实现的实施方式,排气口22的设置高度高于进气口21的设置高度。
需要说明的是,蒸烤内胆20的顶部和底部分别设置有加热装置40,因此将进气口21和排气口22分别设置在蒸烤内胆20的相对设置的两个侧壁上,可以避免进气口21和排气口22对加热装置40的影响。基于蒸汽进入蒸烤内胆20中后一般会漂浮在蒸烤内胆20的顶部,因此将排气口22的设置高度高于进气口21的设置高度,该排气口22可以设置在蒸烤内胆20侧壁上靠近底部的位置,而排气口22可以设置在蒸烤内胆20相对侧壁上靠近顶部的位置,从而便于进气口21进入的蒸汽在自由状态下向上漂浮过程中接触食材,并且漂浮在蒸烤内胆20顶部的蒸汽可以由排气口22顺利排出至容置腔30中,避免蒸汽在蒸烤内胆20中长时间积存或者往复循环流动。
具体的,加热装置40包括至少一个位于蒸烤内胆20顶部的第一加热件41和至少一个位于蒸烤内胆20底部的第二加热件42。
第一加热件41具有朝向蒸烤内胆20中心的第一加热面,第一加热面覆盖蒸烤内胆20的顶部。第二加热件42具有朝向蒸烤内胆20中心的第二加热面421,第二加热面421覆盖蒸烤内胆20的底部。
需要说明的是,本实施例提供的第一加热件41可以是呈网状阵列排布和/或环状阵列排布在蒸烤内胆20顶部的加热管。加热管可以是表面镀有抗氧化膜的金属导热管,加热管的两端可以设置接线端口,方便与控制装置80电性连接。其中,加热管中分布有多根电热丝,在通电后可以进行发热从而对蒸烤内胆20辐射热量。在实际使用中,第一加热件41的排布方式可以根据实际需要设定,本实施例对此并不加以限制。第一加热件41具有朝向蒸烤内胆20的中部的第一加热面,第一加热面覆盖蒸烤内胆20的顶部,从而提高对蒸烤内胆20顶部区域的加热效率。
基于蒸烤内胆20内部的蒸汽会漂浮聚集在蒸烤内胆20的顶部,若蒸烤内胆20的顶部温度较低,蒸汽遇冷后会冷凝成液滴,大量液滴汇聚后会滴落在蒸烤食材上,引起食材串味或者导致烤制食材回软的问题。基于此,本实施例的蒸烤内胆20的顶部设置第一加热件41,该第一加热件41的第一加热面可以提高蒸烤内胆20顶壁的温度,当蒸烤内胆20中的蒸汽较多而漂浮聚集在蒸烤内胆20顶部时,不会因为接触温度较低的蒸烤内胆20的顶壁而冷凝成液滴,因此该第一加热件41可以避免蒸烤内胆20顶部液滴的形成,防止液滴滴落在蒸烤盘23的食材上,从而避免食材因接触液滴发生串味或者烤制回软的问题,优化了食材的烹饪效果。
第二加热件42可以是与第一加热件41相同的加热管,也可以是加热板。第二加热件42具有朝向蒸烤内胆20的中部的第二加热面421,第二加热面421覆盖蒸烤内胆20的底部。该第二加热面421可以是加热管整体覆盖的面,或者是加热板的板面。将第二加热面421设置为朝向蒸烤内胆20的中部,可以便于第二加热面421上的热量朝蒸烤内胆20的中部辐射,从而对食物进行烤制。在实际使用中,用户可以根据需要选择性开启第一加热件41、第二加热件42中的任意一个或两个,以实现对食物的烹制,本实施例对此并不加以限制。
基于第二加热面421覆盖蒸烤内胆20的底部,当蒸烤内胆20中的蒸汽冷凝成液滴后聚集在蒸烤内胆的底部时,液滴长时间积存在蒸烤内胆20的底部会发霉产生异味,并且导致金属材质的蒸烤内胆20底壁生锈等。基于此,本实施例利用第二加热面421加热蒸烤内胆20的底部,从而使得积存在蒸烤内胆20底部的液滴重新蒸发成蒸汽,避免发霉、生锈以及产生异味等情况。
进一步地,加热装置40包括第三加热件43,第三加热件43设置在蒸烤内胆20的侧壁的中段或靠近中段。
第三加热件43呈至少一层线圈状排布,蒸烤内胆20中靠近第三加热件43处设置有风机44,第三加热件43围绕设置在风机44的外周,第三加热件43的外壁上设置有多个导热件。
需要说明的是,第三加热件43可以为多层线圈状排布的加热管,多层线圈状排布并且位于风机44的外周的设置方式可以有效节省第三加热件43所需的安装空间,提高蒸烤内胆20中的空间利用率。在实际使用中,第三加热件43的排布层数可以根据需要设定,本实施例对此并不加以限制。
蒸烤内胆20中位于第三加热件43的一侧设置有风机44,风机44的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。需要说明的是,本实施例的风机44可以为轴流风机或者离心风机,本实施例对风机44的具体类型并不加以限制。风机44和第三加热件43位于同一侧,且风机44的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。这样的设置可以利用风机44将第三加热件43产生的热量输送至蒸烤内胆20的中部,避免蒸烤箱100中靠近第三加热件43的热量较为集中,从而均匀蒸烤内胆20中的热量分布,使得蒸烤内胆20中的残留水汽均能够接触第三加热件43的热量从而完成蒸发过程。
作为一种可实现的实施方式,第三加热件43的外壁上设置有多个导热件。该导热件可以是间隔设置在第三加热件43外壁上的翅片,利用导热件可以增加第三加热件43的热辐射面积,从而提高第三加热件43向外部辐射的热量,增强第三加热件43的加热效率。本实施例对翅片的设置数量并不加以限制。
基于蒸烤箱100在工作过程中会产生大量的热量,并且蒸烤箱100的门板70又朝向用户一侧,因此若蒸烤箱100的温度过高,则会对用户的人身安全造成威胁。因此为保证蒸烤箱100降温散热的效果,本实施例的容置腔30中设置有散热装置60和导风板组件,散热装置60包括位于蒸烤内胆20的顶部的第一散热风机61和位于蒸烤内胆20的底部的第二散热风机62。
导风板组件在容置腔30中围成至少一个散热区,散热区与第一散热风机61和第二散热风机62中的至少一个连通。
第一散热风机61的进风口朝向蒸汽发生装置50;导风板组件包括设置在蒸烤内胆20的顶部并围成第一散热区33的第一导风板31,第一散热风机61的出风口朝向第一散热区33。第二散热风机62的进风口朝向第二加热件42和第三加热件43。
导风板组件包括设置在蒸烤内胆20的底部的第二导风板32,第二导风板32分隔蒸汽发生装置50和第二散热风机62。
需要说明的是,基于蒸烤内胆20的顶部设置有第一加热件41,第一加热件41工作过程中不仅会向第一加热面辐射热量,还会有部分热量向容置腔30中辐射,造成容置腔30中靠近蒸烤内胆20顶部的温度较高。针对于此,本实施例的容置腔30中还设置有导风板组件,通过导风板组件在容置腔30中围成至少一个散热区,该散热区可以根据容置腔30中主要的发热元件的位置设置,该发热元件可以包括但不限于容置腔30中的蒸汽发生装置50、控制装置80以及容置腔30中的高温区域,其中容置腔30中的高温区域可以是容置腔30中靠近蒸烤内胆20中加热装置40的区域。利用散热区可以有针对性地对发热元件以及容置腔30中的高温区域进行散热,从而提高散热装置60产生的散热风流的散热效率。
需要说明的是,基于本实施例中蒸烤内胆20的顶部设置有第一加热件41,第一加热件41工作过程中会有部分热量向容置腔30中辐射,造成容置腔30中靠近蒸烤内胆20顶部的温度较高。针对于此,本实施例在容置腔30中靠近蒸烤内胆20的顶部区域设置导风板组件的第一导风板31,利用第一导风板31、蒸烤内胆20的顶壁以及壳体10的内壁共同围成第一散热区33。该第一散热区33主要分布在靠近蒸烤内胆20的顶部位置,并且第一散热区33与第一散热风机61的出风口连通。第一散热风机61工作时产生的散热风流可以在第一导风板31的引导下,流至容置腔30中蒸烤内胆20的顶部,从而与蒸烤内胆20的顶部进行热交换,以降低蒸烤内胆20顶部区域的温度,避免该区域温度过高而影响整个蒸烤箱100的工作稳定性。
进一步地,在容置腔30中设置的第二散热风机62,使其进风口朝向第二加热件42和第三加热件43,在第二散热风机62工作时,加快了第二加热件42和第三加热件43周围的气体流动,避免热量聚集在两者的周围,从而保证其工作的稳定性。其中,导风板组件还可以包括设置在蒸烤内胆20的底部的第二导风板32,第二导风板32分隔第二散热风机62和蒸汽发生装置50。基于第一散热风机61的进风口朝向蒸汽发生装置50,因此第二导风板32可以有效阻隔第一散热风机61进风口处的散热风流与第二散热风机62的进风口处的散热风流发生相互干扰的问题,从而避免散热风流在容置腔30中循环往复的流动,影响散热效果。
进一步地,壳体10上设置有至少一个连通容置腔30和外部的通气口11,通气口11与至少一个散热区连通。通气口11包括位于壳体10上靠近蒸烤内胆20的顶部的第一通气口111和靠近蒸烤内胆20的底部的第二通气口112。第一通气口111连通第一散热区33,第二散热风机62的出风口朝向第二通气口112。
为保证经过热交换的高温的散热风流能够快速排出至容置腔30的外部,本实施例在蒸烤箱100的靠近壳体10顶部的位置设置第一通气口111。第一通气口111可以位于壳体10上靠近蒸烤内胆20的顶部位置,从而便于与容置腔30中第一散热区33连通,减少第一散热区33的高温散热风流排出路径的长度,从而减少高温风流对容置腔30中的电子元件造成二次影响。同时第一散热风机61的进风口朝向蒸汽发生装置50,从而在第一散热风机61工作时,可以加快蒸汽发生装置50周围的气体流动,避免热量聚集在蒸汽发生装置50的周围,保证蒸汽发生装置50工作的稳定性。
进一步地,第二散热风机62的出风口朝向第二通气口112,便于将高温的散热风流通过第二通气口112排出至容置腔的外部。
作为一种可选的实施方式,本实施例提供的蒸烤内胆20中还设置有湿度检测装置24和温度检测装置25,从而获取蒸烤内胆20中的实时温度和实时湿度,便于用户随时了解蒸烤箱100中的湿度和温度,并且便于蒸烤内胆20的控制装置80根据该实时温度和实时湿度调整蒸烤箱100的工作状态。
实施例二
图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图。参照图8所示,在上述实施例一的基础上,本发明实施例二提供一种蒸烤箱的控制方法。
具体的,该蒸烤箱的控制方法用于控制实施例一中的蒸烤箱,该蒸烤箱的控制方法具体包括:
S1:在蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息开启蒸烤箱的加热装置中的第一加热件和散热装置。
S2:获取第一加热件和散热装置的第一工作时长。
S3:当第一工作时长大于或等于第一预设时长时,开启蒸烤箱的蒸汽发生装置、第二加热件和第三加热件。
需要说明的是,在蒸烤箱的开启过程中,首先开启蒸烤箱的第一加热件以及散热装置。基于蒸烤箱的第一加热件可以加热蒸烤箱的顶部区域,因此首先开启第一加热件可以对蒸烤内胆的顶部预热,避免产生的蒸汽接触温度较低的蒸烤内胆的顶壁时冷凝成液滴,防止液滴滴落在食材上所引起的食材串味,或者烤制食材回软的问题。进一步地,首先开启散热装置可以提高蒸烤箱的散热降温的效果,保证蒸烤箱工作的稳定性和安全性。
继而利用蒸烤箱中的计时装置获取第一加热件和散热装置的第一工作时长,当两者的第一工作时长大于或等于第一预设时长时,开启蒸烤箱的蒸汽发生装置、第二加热件和第三加热件,进行蒸烤箱的蒸烤过程。其中该第一预设时长可以根据用户的需要设定,例如是3分钟的时间点,或者3-5分钟的时间段,本实施例对预设时长的具体数值和形式并不加以限制,也不局限于上述示例。
上述为蒸烤箱的开启过程,在上述基础上,本实施例的蒸烤箱的控制方法还进一步包括蒸烤箱的关闭过程,具体的:
S4:在蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置,第二加热件和第三加热件。
S5:获取第一加热件和散热装置的第二工作时长以及蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度。
S6:当第二工作时长大于或等于第二预设时长时,和/或,当实时温度小于或等于预设温度时,关闭第一加热件和散热装置。
需要说明的是,在蒸烤箱关闭过程中,立即关闭蒸汽发生装置,第二加热件和第三加热件,这样可以关停蒸烤箱的蒸汽发生源和热量源,此时第一加热件和散热装置仍在工作中,这样可以避免蒸汽和热量的产生影响蒸汽转移以及散热的过程,减少了蒸汽和热量浪费,降低集成灶蒸烤箱的运行成本。
同时,利用蒸烤箱中的计时装置获取第一加热件和散热装置的第二工作时长,该第二工作时长的计时起点可以是两者开启的时间点,也可以是蒸汽发生装置、第二加热件和第三加热件关闭的时间点,本实施例对此并不加以限制。利用蒸烤箱中的温度检测装置获取蒸烤内胆的实时温度。
作为一种可实现的实施方式,当第二工作时长大于或等于第二预设时长时,关闭第一加热件和散热装置。该第二预设时长可以与第一预设时长的设置类似,此处不再赘述。作为另一种可实现的实施方式,当蒸烤内胆的实时温度小于或等于预设温度时,关闭第一加热件和散热装置。该预设温度可以设置为室温25℃的温度点,也可以是25℃±5℃的温度段,本实施例对此并不加以限制。这样的设置可以保证第一加热件和散热装置延时关闭,此时第一加热件可以是低功率运行,仅保证蒸烤内胆顶部具有一定温度,从而避免蒸汽在蒸烤内胆顶部冷凝成液滴。此时第一加热件的功率可以是第一加热件正式运行时功率的30-80%,本实施例对该百分数值并不加以限制,也不局限于上述示例。利用散热装置可以保证蒸烤内胆在停止工作后的降温过程中,仍有散热装置保证其散热降温的效果,有效提高集成灶的工作稳定性和安全性。
其他技术特征与实施例一相同,并能取得相同或相应的技术效果,此处不再一一赘述。
本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法,通过在蒸烤箱开启时,提前开启第一加热件和散热装置,并在蒸烤箱关闭时,延时关闭两者。从而避免蒸汽长时间积存在蒸烤内胆中,导致发霉、异味以及金属材质的结构件生锈等问题;避免蒸汽在蒸烤内胆顶部冷凝成液滴,液滴接触食材导致其串味或者烤制部分回软的问题;避免蒸烤箱的温度过高,影响其工作稳定性和威胁用户人身安全的问题。因此,本实施例提供的蒸烤箱的控制方法能够有效提高食材的烹饪效果,强化用户的体验舒适度。
实施例三
图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。参照图9所示,在上述实施例一和实施例二的基础上,本发明实施例三提供一种具有蒸烤箱的集成灶。
具体的,该集成灶包括集成灶本体和上述的蒸烤箱100,蒸烤箱100设置在集成灶本体中。
需要说明的是,该蒸烤箱100可以设置在集成灶200中,集成灶200可以进一步包括设置在蒸烤箱100顶部的操作台面上的燃气灶202(操作台面或者燃气灶202上可以放置锅具203),以及设置在整个集成灶200顶部的抽油烟机201,蒸烤箱100的控制装置80、燃气灶202以及抽油烟机201均可以与集成灶200的控制装置电性连接,从而实现集成灶200的集成化联动控制,提高了集成灶200的可操作性和使用便捷性。
其中,抽油烟机201位于集成灶200的顶部,可以将蒸烤箱100产生的蒸汽吸入,通过位于集成灶200底部的出气口排出,避免容置腔30中的高温风流以及蒸汽长时间停留在厨房,避免高温风流影响蒸烤箱100的散热效果,同时避免蒸汽反向渗漏至蒸烤箱100中,防止造成蒸烤箱100中食材串味的问题。
当然,集成灶本体中设置有排风系统,排风系统与蒸烤箱100的容置腔30连通,便于将容置腔30中的高温风流和蒸汽通过排风系统排出,从而提高蒸烤箱100的散热效果,防止蒸汽影响食物的口感,维持容置腔30中的电子元件的正常使用。
其他技术特征与实施例一和实施例二相同,并能取得相同或相应的技术效果,此处不再一一赘述。
本发明实施例三提供的集成灶,通过将蒸烤箱的容置腔与蒸烤内胆连通,并且容置腔中的气体压力小于蒸烤内胆中的气体压力,使得蒸烤内胆中的气体会在气体压力差的驱动下流至容置腔中,从而保证蒸烤内胆中残留蒸汽能够快速转移至容置腔中,避免残留蒸汽在蒸烤内胆中循环,从而防止蒸汽接触不同的食材或者同一食材的不同部位后所导致的蒸烤食材串味,优化食材的蒸烤烹饪效果,提升食材口感和用户体验舒适度。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种蒸烤箱,其特征在于,包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆,所述蒸烤内胆位于所述壳体内且所述蒸烤内胆中设置有加热装置,所述壳体和所述蒸烤内胆之间具有容置腔,且所述容置腔中设置有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置与所述蒸烤内胆的进气口连通,所述蒸烤内胆的排气口与所述容置腔连通;
当所述蒸烤箱工作时,所述容置腔中的气体压力小于所述蒸烤内胆中的气体压力,所述蒸烤内胆中的气体流至所述容置腔中。
2.根据权利要求1所述的蒸烤箱,其特征在于,所述蒸烤内胆的所述进气口和所述排气口分别设置在所述蒸烤内胆的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的蒸烤箱,其特征在于,所述蒸烤内胆的所述进气口和所述排气口分别位于所述蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上;
和/或,所述排气口的设置高度高于所述进气口的设置高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸烤箱,其特征在于,所述加热装置包括至少一个位于所述蒸烤内胆顶部的第一加热件和至少一个位于所述蒸烤内胆底部的第二加热件;
所述第一加热件具有朝向所述蒸烤内胆中心的第一加热面,所述第一加热面覆盖所述蒸烤内胆的顶部;
所述第二加热件具有朝向所述蒸烤内胆中心的第二加热面,所述第二加热面覆盖所述蒸烤内胆的底部。
5.根据权利要求4所述的蒸烤箱,其特征在于,所述加热装置包括第三加热件,所述第三加热件设置在所述蒸烤内胆的侧壁的中段或靠近中段;
所述第三加热件呈至少一层线圈状排布,所述蒸烤内胆中靠近所述第三加热件处设置有风机,所述第三加热件围绕设置在所述风机的外周,所述第三加热件的外壁上设置有多个导热件。
6.根据权利要求5所述的蒸烤箱,其特征在于,所述容置腔中设置有散热装置和导风板组件,所述散热装置包括位于所述蒸烤内胆的顶部的第一散热风机和位于所述蒸烤内胆的底部的第二散热风机;
所述导风板组件在所述容置腔中围成至少一个散热区,所述散热区与所述第一散热风机和所述第二散热风机中的至少一个连通;
所述第一散热风机的进风口朝向所述蒸汽发生装置;所述导风板组件包括设置在所述蒸烤内胆的顶部并围成第一散热区的第一导风板,所述第一散热风机的出风口朝向所述第一散热区;
所述第二散热风机的进风口朝向所述第二加热件和所述第三加热件。
7.根据权利要求6所述的蒸烤箱,其特征在于,所述壳体上设置有至少一个连通所述容置腔和外部的通气口,所述通气口与至少一个所述散热区连通;
所述通气口包括位于所述壳体上靠近所述蒸烤内胆的顶部的第一通气口和靠近所述蒸烤内胆的底部的第二通气口;
所述第一通气口连通所述第一散热区,所述第二散热风机的出风口朝向所述第二通气口。
8.根据权利要求6所述的蒸烤箱,其特征在于,所述导风板组件包括设置在所述蒸烤内胆的底部的第二导风板,所述第二导风板分隔所述蒸汽发生装置和所述第二散热风机。
9.一种蒸烤箱的控制方法,其特征在于,所述蒸烤箱的控制方法用于控制权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱,所述蒸烤箱的控制方法包括:
在所述蒸烤箱开启时,根据蒸烤箱开启信息开启所述蒸烤箱的加热装置中的第一加热件和散热装置;
获取所述第一加热件和所述散热装置的第一工作时长;
当所述第一工作时长大于或等于第一预设时长时,开启所述蒸烤箱的蒸汽发生装置、第二加热件和第三加热件;
在所述蒸烤箱关闭时,根据蒸烤箱关闭信息关闭所述蒸烤箱的所述蒸汽发生装置,所述第二加热件和所述第三加热件;
获取所述第一加热件和所述散热装置的第二工作时长以及所述蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时温度;
当所述第二工作时长大于或等于第二预设时长时,和/或,当所述实时温度小于或等于预设温度时,关闭所述第一加热件和所述散热装置。
10.一种具有蒸烤箱的集成灶,其特征在于,包括集成灶本体和权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱,所述蒸烤箱设置在所述集成灶本体中。
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