CN111603035A - 蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶，该蒸烤箱包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆，蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有除湿组件和至少一个湿度检测装置，湿度检测装置和至少部分除湿组件分别位于蒸烤内胆中的相对两侧。除湿组件包括加热装置和除湿风机，至少部分加热装置位于蒸烤内胆中靠近除湿风机的一侧。本发明能够有效减少蒸烤箱工作结束后内部积存水汽，并降低蒸烤箱中的湿度，从而避免其内部发霉、金属材质结构件生锈以及产生异味，延长了蒸烤箱的使用寿命，优化蒸烤箱的用户体验舒适感。

Description

蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶

技术领域

本发明属于蒸烤设备技术领域，具体涉及一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶。

背景技术

目前，快速提升的生活品质、渐成常态的高端化竞争以及厨房一体化的大势所趋，让蒸烤箱越来越受到消费者的青睐。在厨房空间有限的条件下，既能烘烤又能蒸制的蒸烤箱充分满足人们的对食物烹制的需求。

蒸烤箱主要包括壳体和位于壳体内部的蒸烤内胆，壳体和蒸烤内胆之间的腔体内设置有加热装置和蒸汽发生装置，蒸汽发生装置与蒸烤内胆连通，蒸烤内胆中设置有蒸烤盘，待烹制的食物放置在该蒸烤盘上。在蒸烤箱工作过程中，蒸汽发生装置和加热装置中的任意一者或两者工作，对蒸烤内胆中的待烹制食物进行烤制或蒸制过程。

然而，目前的蒸烤箱工作结束后容易积存水汽，导致其长期不用时内部极易发霉并且产生异味，金属材质的结构件生锈，缩短了蒸烤箱的使用寿命，同时降低用户使用的舒适度。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种蒸烤箱、蒸烤箱的控制方法及具有蒸烤箱的集成灶，能够有效减少蒸烤箱工作结束后内部积存水汽，并降低蒸烤箱中的湿度，从而避免其内部发霉、金属材质结构件生锈以及产生异味，延长了蒸烤箱的使用寿命，优化蒸烤箱的用户体验舒适感。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种蒸烤箱，包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆，蒸烤内胆位于壳体内且蒸烤内胆中设置有除湿组件和至少一个湿度检测装置，湿度检测装置和至少部分除湿组件分别位于蒸烤内胆中的相对两侧。

除湿组件包括加热装置和除湿风机，至少部分加热装置位于蒸烤内胆中靠近除湿风机的一侧。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，湿度检测装置和至少部分除湿组件分别位于蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上；

和/或，湿度检测装置位于相对设置的两个侧壁中的任意一个的沿竖直方向的中部或靠近中部的位置。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，加热装置包括位于蒸烤内胆的顶部第一加热件和位于蒸烤内胆的底部的第二加热件。

第一加热件具有朝向蒸烤内胆的中部的第一加热面，第一加热面覆盖蒸烤内胆的顶部。

和/或，第二加热件具有朝向蒸烤内胆的中部的第二加热面，第二加热面覆盖蒸烤内胆的底部。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，加热装置包括位于蒸烤内胆的侧壁的第三加热件。

第三加热件与湿度检测装置分别设置在蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上。

第三加热件和除湿风机位于蒸烤内胆的同一个侧壁上。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，第三加热件呈多层线圈状排布，第三加热件绕设在除湿风机的外周。

和/或，第三加热件的外壁上设置有多个导热件。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，蒸烤内胆和壳体之间具有容置腔，蒸烤内胆具有至少一个与容置腔连通的排气口。

至少一个排气口靠近除湿风机设置。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，靠近除湿风机的排气口的设置高度高于除湿风机的设置高度。

在上述的蒸烤箱中，可选的是，壳体上设置有连通容置腔与外部的多个通气口，通气口与至少一个排气口连通。

至少一个通气口靠近壳体的顶部设置。

第二方面，本发明提供一种蒸烤箱的控制方法，蒸烤箱的控制方法用于控制上述的蒸烤箱，蒸烤箱的控制方法包括：

在蒸烤箱关闭时，根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置；

获取蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时湿度和除湿组件的工作时长；

当蒸烤内胆中的实时湿度低于或等于预设湿度时，和/或，当除湿组件的工作时长大于或等于预设时长时，关闭除湿组件。

第三方面，本发明提供一种具有蒸烤箱的集成灶，包括集成灶本体和上述的蒸烤箱，蒸烤箱设置在集成灶本体中。

本领域技术人员能够理解的是，本发明提供的蒸烤箱，通过在蒸烤内胆中设置除湿组件和湿度检测装置，利用湿度检测装置实时监控蒸烤内胆中的湿度值，从而便于用户及时获取蒸烤箱工作过程中以及工作结束后蒸烤内胆中的湿度情况。利用除湿组件有效降低蒸烤内胆中的湿度值。通过将湿度检测装置和除湿组件分别设置在蒸烤内胆中的相对两侧，避免除湿组件工作时影响湿度检测装置，从而保证湿度检测的准确性。因此该蒸烤箱能够避免在工作结束后，蒸烤内胆中积存大量水汽无法排出，防止蒸烤箱内胆中湿度过高，诱发发霉并产生异味，金属材质的结构件生锈等情况的发生，从而优化蒸烤箱的用户体验舒适度，延长蒸烤箱的使用寿命。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图；

图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图；

图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图；

图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的俯视图；

图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图；

图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图；

图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。

附图中：100-蒸烤箱；10-壳体；11-通气口；111-第一通气口；112-第二通气口；20-蒸烤内胆；21-进气口；22-排气口；23-蒸烤盘；24-湿度检测装置；30-容置腔；31-第一导风板；311-第一导风段；312-第二导风段；32-第二导风板；33-第一散热区；40-加热装置；41-第一加热件；42-第二加热件；421-第二加热面；43-第三加热件；50-蒸汽发生装置；60-除湿风机；70-门板；80-控制装置；90-散热装置；91-第一散热风机；92-第二散热风机；200-集成灶；201-抽油烟机；202-燃气灶；203-锅具。

具体实施方式

现有的蒸烤箱利用蒸汽发生装置和加热装置对蒸烤内胆中的食材进行蒸制或烤制。在蒸烤箱工作结束后，一般是直接将蒸烤箱的门板关闭，利用蒸烤箱中的余热将食材烹饪过程中的水汽蒸发，又或者打开门板通风，增加蒸烤箱中气体流动从而加快水汽蒸发过程。然后这两种方法均无法实时监控蒸烤箱中的湿度值，因此无法确定蒸烤箱的余热是否足够将残留水汽蒸发完毕，并且无法根据湿度值调整打开门板通风的具体时间，因此不仅降低了排出残留水汽的效率，并且增加了用户保养蒸烤箱的工作量。若残留水汽排出不彻底，则会诱发蒸烤箱中发霉和产生异味，并且导致金属材质的结构件生锈，降低了用户体验的舒适度，降低了蒸烤箱的使用寿命。

有鉴于此，本发明实施例通过在蒸烤内胆中设置除湿组件和湿度检测装置，利用湿度检测装置实时监控蒸烤内胆中的湿度值，从而便于用户及时获取蒸烤箱工作过程中以及工作结束后蒸烤内胆中的湿度情况。利用除湿组件有效降低蒸烤内胆中的湿度值。通过将湿度检测装置和除湿组件分别设置在蒸烤内胆中的相对两侧，避免除湿组件工作时影响湿度检测装置，从而保证湿度检测的准确性。因此该蒸烤箱能够在工作结束后，避免蒸烤内胆中积存大量水汽无法排出，防止蒸烤箱内胆中湿度过高，诱发发霉并产生异味，金属材质的结构件生锈等情况的发生，从而优化蒸烤箱的用户体验舒适度，延长蒸烤箱的使用寿命。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的蒸烤箱的主视图。图2是本发明实施例一提供的蒸烤箱的侧视图。图3是本发明实施例一提供的蒸烤箱的爆炸图。图4是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的结构示意图。图5是本发明实施例一提供的蒸烤箱的部分容置腔的俯视图。图6是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的外部结构示意图。图7是本发明实施例一提供的蒸烤箱的蒸烤内胆的内部结构示意图。

参照图1至图7所示，本发明实施例一提供一种蒸烤箱100，包括壳体10和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆20，蒸烤内胆20位于壳体10内且蒸烤内胆20中设置有除湿组件和至少一个湿度检测装置24，湿度检测装置24和至少部分除湿组件分别位于蒸烤内胆20中的相对两侧。

除湿组件包括加热装置40和除湿风机60，至少部分加热装置40位于蒸烤内胆20中靠近除湿风机60的一侧。

需要说明的是，本实施例提供的蒸烤箱100中，容置腔30位于蒸烤内胆20和壳体10之间，容置腔30的形状和容积可以根据需要设置，本实施例对此并不加以限制。参照图1和图2所示，壳体10朝向用户的一侧设置有门板70，使用时门板70可以打开，从而暴露出蒸烤内胆20，便于用户放置或取出食材。本实施例对门板70的开启或者闭合方式并不加以限制。壳体10对蒸烤内胆20起到保护作用，同时包围蒸烤内胆20，避免高温的蒸烤内胆20暴露在外，对用户的人身安全造成威胁。

蒸烤内胆20在壳体10中且蒸烤内胆20中设置有加热装置40，容置腔30中设置有蒸汽发生装置50、散热装置90以及控制装置80。该控制装置80分别与加热装置40和蒸汽发生装置50电性连接。当蒸烤箱100工作时，控制装置80控制并向加热装置40、蒸汽发生装置50以及散热装置90供电，加热装置40通电后向蒸烤内胆20中辐射热量，从而对蒸烤内胆20中蒸烤盘23上的食材进行烤制，蒸汽发生装置50通电后产生蒸汽，蒸汽通过蒸烤内胆20的进气口21进入蒸烤内胆20中，蒸汽接触食材进行蒸制。散热装置90通电后，通过位于蒸烤内胆20顶部的第一散热风机91对蒸烤内胆20的顶部输送风流，通过位于蒸烤内胆20底部的第二散热风机92对蒸烤内胆20的底部输送风流，利用风流分别与蒸烤内胆20的顶部和底部进行热交换，从而降低蒸烤内胆20整体的温度。

其中，蒸烤内胆20中设置有至少一件湿度检测装置24，该湿度检测装置24可以是湿度传感器，用于实时获取蒸烤内胆20中的湿度值，该湿度检测装置24可以与控制装置80电性连接，从而便于将检测到的湿度值信息发送至控制装置80。该湿度检测装置24可以设置多个，多个湿度检测装置24可以根据用户的需要设置在蒸烤内胆20中的不同位置。本实施例对湿度检测装置24的具体数量并不加以限制。

该蒸烤内胆20中还设置有除湿组件，该除湿组件可以包括加热装置40和除湿风机60，本领域技术人员可以理解的是，加速水汽的蒸发可以通过提高温度和加速空气流动两种方式实现。针对于此，本实施例设置加热装置40可以提高蒸烤内胆20中的温度，除湿风机60可以增加蒸烤内胆20中的空气流动，从而加速残留水汽的蒸发。

基于此，除湿组件的工作过程会增加残留水汽的蒸发，因此本实施例将除湿组件和湿度检测装置24分别设置在蒸烤内胆20的相对两侧，这样可以有效避免除湿组件在工作过程中影响湿度检测装置24检测的准确性。

进一步地，至少部分加热装置40可以设置在蒸烤内胆20中靠近除湿风机60的一侧，这样可以利用除湿风机60将加热装置40的热量携带至蒸烤内胆20中，从而可以有效避免加热装置40的热量仅仅集中在加热装置40的附近，保证加热装置40的热量均匀分布在整个蒸烤内胆20中，从而提高整个蒸烤内胆20的温度，加速残留水汽的蒸发过程，有效降低蒸烤内胆20的湿度值。

具体的，湿度检测装置24和至少部分除湿组件分别位于蒸烤内胆20的相对设置的两个侧壁上。

需要说明的是，蒸烤内胆20中残留的水汽温度较高，主要集中在蒸烤内胆20的中部或顶部，因此若将湿度检测装置24设置在蒸烤内胆20的顶部，湿度检测结果则高于实际值，而若将湿度检测装置24设置在蒸烤内胆20的底部，湿度检测结果又会低于实际值。因此本实施例将湿度检测装置24设置在蒸烤内胆20的侧壁上，从而能够获取蒸烤内胆20中较为均衡的湿度值，避免湿度检测装置24的设置位置影响湿度检测结果的准确性。

并且，至少部分除湿组件同样位于蒸烤内胆20的侧壁上，且位于与湿度检测装置24相对的侧壁上，这样可以除湿组件距离蒸烤内胆20的顶部和底部的距离大致相等，从而除湿组件中的加热装置40产生热量以及除湿风机60产生的风流能够同时作用于蒸烤内胆20的顶部或底部，增大了除湿组件的作用面积，从而提高除湿组件的除湿效果。

作为一种可实现的实施方式，参照图5所示，针对上述的说明，本实施例将湿度检测装置24设置在相对设置的两个侧壁中的任意一个的沿竖直方向的中部或靠近中部的位置。

进一步地，蒸烤内胆20的顶部设置有第一散热风机91，底部设置有第二散热风机92，因此将湿度检测装置24设置在蒸烤内胆20侧壁的中部或者靠近中部的位置，可以有效避开第一散热风机91和第二散热风机92，减小了蒸烤箱100的安装难度，同时避免第一散热风机91和第二散热风机92的工作过程对湿度检测装置24的检测结果产生影响。

在上述的蒸烤箱100中，可选的是，加热装置40包括位于蒸烤内胆20的顶部第一加热件41和位于蒸烤内胆20的底部的第二加热件42。

需要说明的是，本实施例提供的第一加热件41可以是呈网状阵列排布和/或环状阵列排布在蒸烤内胆20顶部的加热管。加热管可以是表面镀有抗氧化膜的金属导热管，加热管的两端可以设置接线端口，方便与控制装置80电性连接。其中，加热管中分布有多根电热丝，在通电后可以进行发热从而对蒸烤内胆20辐射热量。在实际使用中，第一加热件41的排布方式可以根据实际需要设定，本实施例对此并不加以限制。

第一加热件41具有朝向蒸烤内胆20的中部的第一加热面，第一加热面覆盖蒸烤内胆20的顶部。基于蒸烤内胆20的顶部设置有第一加热件41，第一加热件41工作过程中不仅会向第一加热面辐射热量，还会有部分热量向容置腔30中辐射，造成容置腔30中靠近蒸烤内胆20顶部的温度较高。针对于此，本实施例的容置腔30中还设置有导风板组件，通过导风板组件在容置腔30中围成至少一个散热区，该散热区可以根据容置腔30中主要的发热元件的位置设置，该发热元件可以包括但不限于容置腔30中的蒸汽发生装置50、控制装置80以及容置腔30中的高温区域，其中容置腔30中的高温区域可以是容置腔30中靠近蒸烤内胆20中加热装置40的区域。利用散热区可以有针对性地对发热元件以及容置腔30中的高温区域进行散热，从而提高散热装置90产生的散热风流的散热效率。

本实施例在容置腔30中靠近蒸烤内胆20的顶部区域设置第一导风板31，利用第一导风板31、蒸烤内胆20的顶壁以及壳体10的内壁共同围成第一散热区33。该第一散热区33主要分布在靠近蒸烤内胆20的顶部位置，并且第一散热区33与第一散热风机91的出风口连通。第一散热风机91工作时产生的散热风流可以在第一导风板31的引导下，流至容置腔30中蒸烤内胆20的顶部，从而与蒸烤内胆20的顶部进行热交换，以降低蒸烤内胆20顶部区域的温度，避免该区域温度过高而影响整个蒸烤箱100的工作稳定性。

进一步地，结合实施例三中的图9所示，当蒸烤箱100集成在集成灶200中时，蒸烤箱100的顶部设置有集成灶200的燃气灶202以及燃气灶202上会放置锅具203，并且该区域为用户烹制的主要操作区域。因此，降低蒸烤箱100顶部的温度，有助于维持燃气灶202使用稳定性，并且保证用户的人身安全。

具体的，至少两个导风段包括沿蒸烤内胆20的长度方向延伸的第一导风段311和沿蒸烤内胆20的宽度方向延伸的第二导风段312。第一导风段311的第一端连接至第一散热风机91的出风口，第一导风段311的第二端与第二导风段312的第一端连接，第二导风段312的第二端朝远离第一散热风机91的方向延伸。

需要说明的是，第二加热件42可以是与第一加热件41相同的加热管，也可以是加热板。第二加热件42具有朝向蒸烤内胆20的中部的第二加热面421，第二加热面421覆盖蒸烤内胆20的底部。该第二加热面421可以是加热管整体覆盖的面，或者是加热板的板面。将第二加热面421设置为朝向蒸烤内胆20的中部，可以便于第二加热面421上的热量朝蒸烤内胆20的中部辐射，从而对食物进行烤制。在实际使用中，用户可以根据需要选择性开启第一加热件41、第二加热件42中的任意一个或两个，以实现对食物的烹制，本实施例对此并不加以限制。

进一步地，参照图7所示，加热装置40包括位于蒸烤内胆20的侧壁的第三加热件43。第三加热件43与湿度检测装置24分别设置在蒸烤内胆20的相对设置的两个侧壁上。第三加热件43和除湿风机60位于蒸烤内胆20的同一个侧壁上。

具体的，第三加热件43呈多层线圈状排布，第三加热件43绕设在除湿风机60的外周。

需要说明的是，第三加热件43可以为多层线圈状排布的加热管，多层线圈状排布并且位于除湿风机60的外周的设置方式可以有效节省第三加热件43所需的安装空间，提高蒸烤内胆20中的空间利用率。在实际使用中，第三加热件43的排布层数可以根据需要设定，本实施例对此并不加以限制。

蒸烤内胆20中位于第三加热件43的一侧设置有除湿风机60，除湿风机60的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。需要说明的是，本实施例的除湿风机60可以为轴流风机或者离心风机，本实施例对除湿风机60的具体类型并不加以限制。除湿风机60和第三加热件43位于同一侧，且除湿风机60的出风口朝向蒸烤内胆20的中部。这样的设置可以利用除湿风机60将第三加热件43产生的热量输送至蒸烤内胆20的中部，避免蒸烤箱100中靠近第三加热件43的热量较为集中，从而均匀蒸烤内胆20中的热量分布，使得蒸烤内胆20中的残留水汽均能够接触第三加热件43的热量从而完成蒸发过程。

作为一种可实现的实施方式，第三加热件的外壁上设置有多个导热件。该导热件可以是间隔设置在第三加热件43外壁上的翅片，利用导热件可以增加第三加热件43的热辐射面积，从而提高第三加热件43向外部辐射的热量，增强第三加热件43的加热效率。本实施例对翅片的设置数量并不加以限制。

进一步地，参照图6所示，蒸烤内胆20和壳体10之间具有容置腔30，蒸烤内胆20具有至少一个与容置腔30连通的排气口22。至少一个排气口22靠近除湿风机60设置。

需要说明的是，残留水汽可以通过提高温度的加热装置40将其蒸发去除，而当蒸烤内胆20中水汽含量较大时，可以同时通过排气口22将水汽排出至容置腔30中。该排气口22可以设置多个，多个排气口22根据用户需要设置在容置腔30中，本实施例对排气口22的数量并不加以限制。

其中，将至少一个排气口22设置在靠近除湿风机60的一侧，这样的设置使得除湿风机60在工作时，驱动水汽通过与除湿风机60距离较近的排气口22排出至容置腔30中，从而减小水汽在容置腔30中的流经路径，减少水汽在蒸烤内胆20中的停留时间，加快水汽的排出过程。

具体的，靠近除湿风机60的排气口22的设置高度高于除湿风机60的设置高度。需要说明的是，蒸烤箱100工作结束后的水汽温度较高，且主要漂浮在蒸烤内胆20的中部或靠近顶部的位置，因此将排气口22的设置高度高于除湿风机60的设置高度，有利于漂浮的蒸汽在除湿风机60的风流驱动下通过排气口22排出。在实际使用中，除湿风机60和排气口22的具体设置高度可以根据需要设置，本实施例对此并不加以限制。

进一步地，基于上述的表述可知，本实施例通过排气口22将蒸烤内胆20中的水汽排至容置腔30中，然而容置腔30中也设置了大量的电子元件，若水汽积存在该容置腔30中会引起电子元件的故障，造成金属材质的结构件生锈，同样不利于蒸烤箱100的工作稳定性。壳体10上设置有连通容置腔30与外部的多个通气口11，通气口11与至少一个排气口22连通。至少一个通气口11靠近壳体10的顶部设置。

需要说明的是，正对于此本实施例在壳体10上设置多个通气口11，便于容置腔30中的水汽及时排出至容置腔30的外部，本实施例的蒸烤箱100的壳体10上设置有连通容置腔30与外部的多个通气口11。其中，多个通气口11包括至少一个靠近蒸烤内胆20的顶部设置的第一通气口111。第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50。与第一散热风机91的出风口连通的第一散热区33与第一通气口111连通。

需要说明的是，第一通气口111可以位于壳体10上靠近蒸烤内胆20的顶部位置，从而便于与容置腔30中第一散热区33连通，减少第一散热区33的高温散热风流排出路径的长度，从而减少高温风流对容置腔30中的电子元件造成二次影响。同时第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50，从而在第一散热风机91工作时，可以强化蒸汽发生装置50周围的气体流动，避免热量聚集在蒸汽发生装置50的周围，保证蒸汽发生装置50工作的稳定性。

进一步地，多个通气口11还可以包括至少一个靠近蒸烤内胆20的底部设置的第二通气口112。第二散热风机92的出风口朝向第二通气口112，便于将容置腔中集中在底部的水汽通过第二通气口112排出至容置腔30的外部。

进一步地，导风板组件还可以包括设置在蒸烤内胆20的底部的第二导风板32，第二导风板32分隔第二散热风机92和蒸汽发生装置50。其中，第二导风板32分隔在第二散热风机92和蒸汽发生装置50之间，基于第一散热风机91的进风口朝向蒸汽发生装置50，因此第一导风板31可以有效阻隔第一散热风机91进风口处的散热风流与第二散热风机92的进风口处的散热风流发生相互干扰的问题，从而避免散热风流在容置腔30中循环往复的流动，影响散热效果。进一步地，通过第二导风板32可以有效避免蒸烤内胆20排至容置腔30中的水汽在容置腔30中跟随散热风流往复流动，从而减少水汽在容置腔30中的流经路径和积存时间。

实施例二

图8是本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法的流程示意图。参照图8所示，在上述实施例一的基础上，本发明实施例二提供一种蒸烤箱的控制方法。

具体的，该蒸烤箱的控制方法用于控制实施例一中的蒸烤箱，蒸烤箱的控制方法包括：

S1：在蒸烤箱关闭时，根据蒸烤箱关闭信息关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置。

S2：获取蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时湿度和除湿组件的工作时长。

S3：当蒸烤内胆中的实时湿度低于或等于预设湿度时，和/或，当除湿组件的工作时长大于或等于预设时长时，关闭除湿组件。

本实施例提供的蒸烤箱的控制方法，在蒸烤箱关闭时立即关闭蒸烤箱的蒸汽发生装置，即关闭蒸烤箱的蒸汽发生源，此时除湿组件仍在工作中，这样可以避免蒸汽产生影响除湿的过程，并且减少蒸汽的浪费，降低蒸烤箱的运行成本。

同时，作为一种可实现的实施方式，利用蒸烤箱中的湿度检测装置获取蒸烤内胆中的实时湿度，当实时湿度低于预设湿度时，关闭除湿组件。该预设湿度可以根据用户需要设定，例如可以设置为70％的湿度点，在此湿度和室温条件下，一般为大部分霉菌的适宜生长湿度和温度，因此本实施例将预设湿度设置为此，可以有效抑制大部分霉菌的生长。进一步地，该预设湿度还可以是湿度范围值，例如70％±5％。本实施例对预设湿度的具体数值和形式并不加以限制，也不局限于上述示例。这样的设置方式可以保证除湿组件延时关闭，保证蒸烤箱在停止工作的降温过程中仍然会有除湿组件保证除湿的效果。

作为另一种可实现的实施方式，可以利用蒸烤箱的计时装置获取除湿组件的工作时长，当工作时长大于预设时长时，关闭除湿组件，该工作时长可以根据用户需要设定，例如是3分钟的时间点，或者3-5分钟的时间段，本实施例对预设时长的具体数值和形式并不加以限制，也不局限于上述示例。这样的设置方式同样可以保证除湿组件延时关闭，在延时关闭的时间段内，仍然能够利用除湿组件保证蒸烤箱的除湿的效果。

在实际使用中，除湿组件关闭的方式可以选择上述两种中的任意一种或两种。

其他技术特征与实施例一相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本发明实施例二提供的蒸烤箱的控制方法，通过在蒸烤箱关闭时，立即关闭蒸汽发生装置，同时延时关闭除湿组件，避免蒸汽持续生成影响除湿过程；同时获取蒸烤箱的实时湿度和/或除湿组件的工作时长，利用除湿组件的延时关闭，保证蒸烤箱在工作完成后的降温过程中，仍有除湿组件工作保证除湿效果，从而提高降低蒸烤箱中的湿度值，避免其内部发霉、金属材质结构件生锈以及产生异味，延长了蒸烤箱的使用寿命，优化蒸烤箱的用户体验舒适感。

实施例三

图9是本发明实施例三提供的集成灶的结构示意图。参照图9所示，在上述实施例一或者实施例二的基础上，本发明实施例三提供一种集成灶。

需要说明的是，需要说明的是，该蒸烤箱100可以设置在集成灶200中，集成灶200可以进一步包括设置在蒸烤箱100顶部的操作台面上的燃气灶202(操作台面或者燃气灶202上可以放置锅具203)，以及设置在整个集成灶200顶部的抽油烟机201，蒸烤箱100的控制装置80、燃气灶202以及抽油烟机201均可以与集成灶200的控制装置电性连接，从而实现集成灶200的集成化联动控制，提高了集成灶200的可操作性和使用便捷性。

其中，抽油烟机201位于集成灶200的顶部，可以将蒸烤箱100产生的蒸汽吸入，通过位于集成灶200底部的出气口排出，避免容置腔30中的高温风流以及蒸汽长时间停留在厨房，避免高温风流影响蒸烤箱100的散热效果，同时避免蒸汽反向渗漏至蒸烤箱100中，防止造成蒸烤箱100中食材串味的问题。

当然，集成灶200本体中设置有排风系统，排风系统与蒸烤箱100的容置腔30连通，便于将容置腔30中的高温风流和蒸汽通过排风系统排出，从而提高蒸烤箱100的散热效果，防止蒸汽影响食物的口感，维持容置腔30中的电子元件的正常使用。

其他技术特征与实施例一或实施例二相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本发明实施例三提供的集成灶，通过在蒸烤箱的蒸烤内胆中设置除湿组件和湿度检测装置，利用湿度检测装置实时监控蒸烤内胆中的湿度值，从而便于用户及时获取蒸烤箱工作过程中以及工作结束后蒸烤内胆中的湿度情况。利用除湿组件有效降低蒸烤内胆中的湿度值。通过将湿度检测装置和除湿组件分别设置在蒸烤内胆中的相对两侧，避免除湿组件工作时影响湿度检测装置，从而保证湿度检测的准确性。因此该蒸烤箱能够避免在工作结束后，蒸烤内胆中积存大量水汽无法排出，防止蒸烤箱内胆中湿度过高，诱发发霉并产生异味，金属材质的结构件生锈等情况的发生，从而优化蒸烤箱的用户体验舒适度，延长蒸烤箱和集成灶的使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱，其特征在于，包括壳体和用于盛放待蒸烤食物的蒸烤内胆，所述蒸烤内胆位于所述壳体内且所述蒸烤内胆中设置有除湿组件和至少一个湿度检测装置，所述湿度检测装置和至少部分所述除湿组件分别位于所述蒸烤内胆中的相对两侧；

所述除湿组件包括加热装置和除湿风机，至少部分所述加热装置位于所述蒸烤内胆中靠近所述除湿风机的一侧。

2.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述湿度检测装置和至少部分所述除湿组件分别位于所述蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上；

和/或，所述湿度检测装置位于相对设置的两个所述侧壁中的任意一个的沿竖直方向的中部或靠近中部的位置。

3.根据权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热装置包括位于所述蒸烤内胆的顶部第一加热件和位于所述蒸烤内胆的底部的第二加热件；

所述第一加热件具有朝向所述蒸烤内胆的中部的第一加热面，所述第一加热面覆盖所述蒸烤内胆的顶部；

和/或，所述第二加热件具有朝向所述蒸烤内胆的中部的第二加热面，所述第二加热面覆盖所述蒸烤内胆的底部。

4.根据权利要求2或3所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热装置包括位于所述蒸烤内胆的侧壁的第三加热件；

所述第三加热件与所述湿度检测装置分别设置在所述蒸烤内胆的相对设置的两个侧壁上；

所述第三加热件和所述除湿风机位于所述蒸烤内胆的同一个侧壁上。

5.根据权利要求4所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第三加热件呈多层线圈状排布，所述第三加热件绕设在所述除湿风机的外周；

和/或，所述第三加热件的外壁上设置有多个导热件。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤内胆和所述壳体之间具有容置腔，所述蒸烤内胆具有至少一个与所述容置腔连通的排气口；

至少一个所述排气口靠近所述除湿风机设置。

7.根据权利要求6所述的蒸烤箱，其特征在于，靠近所述除湿风机的所述排气口的设置高度高于所述除湿风机的设置高度。

8.根据权利要求6所述的蒸烤箱，其特征在于，所述壳体上设置有连通所述容置腔与外部的多个通气口，所述通气口与至少一个所述排气口连通；

至少一个所述通气口靠近所述壳体的顶部设置。

9.一种蒸烤箱的控制方法，其特征在于，所述蒸烤箱的控制方法用于控制权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱，所述蒸烤箱的控制方法包括：

在所述蒸烤箱关闭时，根据蒸烤箱关闭信息关闭所述蒸烤箱的蒸汽发生装置；

获取所述蒸烤箱的蒸烤内胆中的实时湿度和除湿组件的工作时长；

当所述蒸烤内胆中的实时湿度低于或等于预设湿度时，和/或，当所述除湿组件的工作时长大于或等于预设时长时，关闭所述除湿组件。

10.一种具有蒸烤箱的集成灶，其特征在于，包括集成灶本体和权利要求1-8中任一项所述的蒸烤箱，所述蒸烤箱设置在所述集成灶本体中。

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