CN220771180U - 一种带换气功能的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带换气功能的集成灶，包括：灶具，设有灶腔；排气盒，设于灶腔内，排气盒设有与外界大气连通的气体排放口；蒸烤设备，设于灶具的下方，蒸烤设备包括外壳体、内胆、控制元件、散热风机和鼓气装置；内胆和控制元件设于外壳体内；散热风机用于产生散热气流以对控制元件散热，散热风机的出气口通过第一排气管与排气盒连通；鼓气装置用于向内胆输送气流，且鼓气装置、内胆和排气盒依次连通。如此，能避免热量堆积在蒸烤设备的周围，散热气流和废蒸汽不会接触灶腔内的其他元器件；更加重要地，通过鼓气装置向内胆的内腔鼓气以提高内胆的内腔的气体压力，从而能够提高内胆的换气效率以避免内胆的内腔产生异味。

Description

一种带换气功能的集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种带换气功能的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集燃气灶、蒸烤设备、油烟机、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶的燃气灶包括包括灶腔，灶腔内设置有排气盒，集成灶的蒸烤设备包括外壳体、加热件、内胆和控制元件，内胆用于盛放食材，加热件用于加热内胆以蒸烤食材，控制元件用于控制蒸烤设备或者是整体集成灶的工作，蒸烤设备在使用过程中温度较高，内胆内会产生热蒸汽，热蒸汽会从内胆排放至灶腔内设置的排气盒以实现换气，然而，现有内胆的换气效率较低，内胆内容易出现异味，并且，为了避免出现安全事故，还需要对控制元件进行散热，现有的对控制元件的散热方式为在外壳体的表面设置多个散热孔，该种散热方式容易将热量堆积在蒸烤设备的周侧，散热效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种带换气功能的集成灶，旨在解决现有的集成灶对蒸烤设备内设置的内胆的换气效率较低以及对蒸烤设备内设置的控制元件的散热效果不佳的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种带换气功能的集成灶，包括：灶具，设有灶腔；排气盒，设于所述灶腔内，所述排气盒设有与外界大气连通的气体排放口；蒸烤设备，设于所述灶具的下方，所述蒸烤设备包括外壳体、内胆、控制元件、散热风机和鼓气装置；所述内胆和所述控制元件设于所述外壳体内；所述散热风机用于产生散热气流以对所述控制元件散热，所述散热风机的出气口通过第一排气管与所述排气盒连通；所述鼓气装置用于向所述内胆输送气流，且所述鼓气装置、所述内胆和所述排气盒依次连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述内胆设置有鼓气孔，所述鼓气装置包括鼓气泵和导气管，所述导气管的进气口与所述鼓气泵连通，所述导气管的出气口与所述鼓气孔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓气泵的出气口和所述导气管的进气口之间设置有止逆结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓气孔位于所述内胆的底部，所述内胆的出气口位于所述内胆的顶部，所述内胆的出气口通过第二排气管与所述排气盒连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳体内设置有安装支架，所述安装支架上设置有第一安装位，所述鼓气泵插设于所述第一安装位。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓气孔连接有快拆头，所述导气管的进气口连接于所述快拆头。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热风机位于所述控制元件和所述排气盒之间，且所述散热风机的进气口朝向所述控制元件。

根据本实用新型的一些实施例，所述灶腔内还设置有第一阻隔腔，所述第一阻隔腔环绕所述排气盒的周侧设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气盒和所述灶腔之间通过磁吸结构磁吸且可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气盒具有第一底壁，所述第一底壁设有第一进气口，所述第一进气口与所述内胆的出气口连通，所述第一进气口朝所述排气盒内部凸设有引气管道，所述第一底壁连接有围绕所述引气管道设置的若干导流侧壁，至少一所述导流侧壁朝远离所述引气管道的方向朝外倾斜设置。

综上所述，本实用新型提供的一种带换气功能的集成灶至少具有如下技术效果：

通过采用上述方案，散热气流和废蒸汽可被所述排气盒收集继而从所述排气盒排出，排放效率较高，散热气流和废蒸汽可排放得较为充分，并且，能避免热量堆积在蒸烤设备的周围，散热气流和废蒸汽不会接触所述灶腔内的其他元器件，有利于保证所述蒸烤设备和所述灶具两者的使用安全性和使用寿命；更加重要地，通过所述鼓气装置向所述内胆的内腔鼓气以提高所述内胆的内腔的气体压力，从而能够提高所述内胆的内腔的换气效率以避免所述内胆的内腔产生异味。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的截面结构示意图；

图5为图4中B部的局部放大图。

其中，附图标记含义如下：

1-灶具，11-灶腔，12-第一阻隔腔，13-第一阻隔腔，2-排气盒，21-第一底壁，22-第一进气口，23-引气管道，24-导流侧壁，25-气体排放口，26-第二进气口，3-蒸烤设备，31-外壳体，32-内胆，321-鼓气孔，33-控制元件，34-散热风机，35-鼓气装置，351-鼓气泵，352-导气管，353-止逆结构，4-第一排气管，5-第二排气管，6-安装支架，7-快拆头。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图4，本实用新型公开了一种带换气功能的集成灶，包括灶具1、排气盒2和蒸烤设备3；所述灶具1设有灶腔11，所述排气盒2设于所述灶腔11内，所述排气盒2设有与外界大气连通的气体排放口25，所述排气盒2用于收集废气并将废气排出，所述蒸烤设备3设于所述灶具1的下方；所述蒸烤设备3包括外壳体31、内胆32、控制元件33、散热风机34和鼓气装置35；所述内胆32和所述控制元件33设于所述外壳体31内，所述内胆32用于盛放食材，所述控制元件33用于控制所述蒸烤设备3的工作；所述散热风机34用于产生散热气流以对所述控制元件33散热，所述散热风机34的出气口通过第一排气管4与所述排气盒2连通；所述鼓气装置35用于向所述内胆32输送气流，且所述鼓气装置35、所述内胆32和所述排气盒2依次连通。

如此，通过采用上述方案，散热气流和废蒸汽可被所述排气盒2收集继而从所述排气盒2排出，排放效率较高，散热气流和废蒸汽可排放得较为充分，并且，能避免热量堆积在蒸烤设备3的周围，散热气流和废蒸汽不会接触所述灶腔11内的其他元器件，有利于保证所述蒸烤设备3和所述灶具1两者的使用安全性和使用寿命；更加重要地，通过所述鼓气装置35向所述内胆32的内腔鼓气以提高所述内胆32的内腔的气体压力，从而能够提高所述内胆32的内腔的换气效率以避免所述内胆32的内腔产生异味。

需要说明的是，在一些其他实施例中，控制元件33也可以用于控制整个集成灶的工作，根据实际需求选择即可。

如图2、图3和图4所示，优选地，在本实施例中，所述内胆32设置有鼓气孔321，所述鼓气装置35包括鼓气泵351和导气管352，所述导气管352的进气口与所述鼓气泵351连通，所述导气管352的出气口与所述鼓气孔321连通；由所述鼓气泵351和所述导气管352所组成的所述鼓气装置35具有结构简单、功能实现容易和生产成本低的优点。

较佳地，在本实施例中，所述鼓气泵351的出气口和所述导气管352的进气口之间设置有止逆结构353，以防止废蒸汽从所述内胆32倒灌至所述鼓气泵351，所述鼓气装置35的使用安全性和工作稳定性得以保证。优选地，在本实施例中，所述止逆结构353为止逆阀。

进一步地，在本实施例中，所述鼓气孔321位于所述内胆32的底部，所述内胆32的出气口位于所述内胆32的顶部，所述内胆32的出气口通过第二排气管5与所述排气盒2连通。如此，所述内胆32的内腔温度较高，所述鼓气装置35所产生的气流可从所述内胆32的底部向所述所述内胆32的顶部流动，从而能够尽可能地充满所述内胆32的内腔，所述内胆32的废蒸汽可更加快速且充分从所述内胆32的出气口排出至所述排气盒2内，以达到提高换气效率和换气效果的目的。

进一步地，在本实施例中，为了将所述排气盒2收集的废气快速且充分地排放至外界大气，所述集成灶还包括油烟机，所述油烟机的进气口与所述气体排放口25连通。

可以理解的是，在长期使用后，所述鼓气孔321处容易积累油污从而导致通气不佳甚至堵塞的问题，因此，较佳地，为了便于清理所述鼓气孔321处的油污以避免堵塞，在本实施例中，如图3所示，所述鼓气孔321连接有快拆头7，所述导气管352的进气口连接于所述快拆头7，这样，所述导气管352和所述快拆头7之间能够快速装拆，从而便于对所述快拆头7和所述鼓气孔321进行清洁。

如图3所示，较佳地，在本实施例中，所述外壳体31内设置有安装支架6，所述安装支架6上设置有第一安装位，所述鼓气泵351插设于所述第一安装位，以给所述鼓气泵351的安装提供定位和导向，从而避免所述鼓气泵351出现安装错位和松动的问题；类似地，在本实施例中，所述安装支架6上还设置有第二安装位，所述导气管352插设于所述第二安装位，以给所述导气管352提供定位和导向，从而避免所述排气管出现安装错位和松动的问题；并且，止逆结构353也安装于安装支架6，如此设置，将所述鼓气泵351、所述导气管352和止逆结构353集中安装在所述安装支架6上，可实现减少占用空间和降低生产成本的目的。

如图2所示，较佳地，在本实施例中，所述散热风机34位于所述控制元件33和所述排气盒2之间，且所述散热风机34的进气口朝向所述控制元件33，有利于对吸收所述控制元件33产生的热量，也有利于将散热气流排放至所述排气盒2。具体地，所述控制元件33包括但不限于电路板和控制器等电子元件。

如图4和图5所示，进一步地，在本实施例中，所述灶腔11内还设置有第一阻隔腔12，所述第一阻隔腔12环绕所述排气盒2的周侧设置，所述第一阻隔腔12可将所述排气盒2和所述灶腔11进行隔离，这样，可降低所述排气盒2和所述灶腔11之间的传热，可实现在所述排气盒2和所述灶腔11之间设置隔离防护的目的。

如图5所示，更进一步地，在本实施例中，所述灶腔11还设有围绕所述第一阻隔腔12设置的第二阻隔腔13，这样，通过设置所述第二阻隔腔13和所述第一阻隔腔12，可在所述灶腔11和所述排气盒2之间实现双重隔离防护，从而可大大减少从所述排气盒2传递至所述灶腔11的热量，所述灶腔11内的电器元件和燃气元件的工作稳定性和使用寿命得以进一步地保证和提高。

优选地，在本实施例中，所述排气盒2和所述第一阻隔腔12之间通过磁吸结构磁吸且可拆卸连接，相较于使用其他紧固件，所述磁吸结构更加耐用且不易失效，可实现将所述排气盒2从所述第一阻隔腔12快速拆出的目的，也可实现将所述排气盒2快速且稳定安装于所述第一阻隔腔12的目的，便于所述排气盒2的清洁；具体地，在本实施例中，如图5所示，所述第一阻隔腔12的内侧壁设置有阶梯状安装口，所述排气盒2的外侧壁设置有对应所述阶梯状安装口的凸缘，所述凸缘嵌设于所述阶梯状安装口，所述磁吸结构设置于所述凸缘和所述阶梯状安装口之间，以保证所述排气盒2和所述第一阻隔腔12之间具有良好的磁吸力。

如图5所示，进一步地，在本实施例中，所述排气盒2具有第一底壁21，所述第一底壁21设有第一进气口22，所述第一进气口22与所述内胆32的出气口通过所述第二排气管5连通，所述第一进气口22朝所述排气盒2内部凸设有引气管道23，所述第一底壁21连接有围绕所述引气管道23设置的若干导流侧壁24，所述导流侧壁24朝远离所述引气管道23的方向朝外倾斜设置；倾斜设置的所述导流侧壁24有助于引导冷凝液滑落，冷凝水会被收集在所述导流侧壁24和所述引气管道23之间的腔体内，可以有效减少冷凝水回流的问题，在清洗所述排气盒2时也有助于将冷凝液较为顺畅地倒出，从而可尽可能减少冷凝液在所述排气盒2内的残留。具体地，在本实施例中，所述第一底壁21还设有第二进气口26，所述第二进气口26和所述散热风机34的出气口通过所述第一排气管4连通。

综上所述，本实用新型所公开的一种带换气功能的集成灶，至少能够带来如下有益技术效果：

1)散热气流和废蒸汽可被排气盒2收集继而从排气盒2排出，排放效率较高，散热气流和废蒸汽可排放得较为充分，并且，能避免热量堆积在蒸烤设备3的周围，散热气流和废蒸汽不会接触灶腔11内的其他元器件，有利于保证蒸烤设备3和灶具1两者的使用安全性和使用寿命；

2)通过鼓气装置35向内胆32的内腔鼓气以提高内胆32的内腔的气体压力，从而能够提高内胆32的内腔的换气效率以避免内胆32的内腔产生异味；

3)鼓气泵351的出气口和导气管352的进气口之间设置有止逆结构353，以防止废蒸汽从内胆32倒灌至鼓气泵351，鼓气装置35的使用安全性和工作稳定性得以保证；

4)鼓气装置35所产生的气流可从内胆32的底部向内胆32的顶部流动，从而能够尽可能地充满内胆32的内腔，内胆32的废蒸汽可更加快速且充分从内胆32的出气口排出至排气盒2内，以达到提高换气效率和换气效果的目的；

5)集成灶还包括油烟机，油烟机的进气口与气体排放口25连通，能够将排气盒2收集的废气快速且充分地排放外界大气中；

6)导气管352的进气口连接于快拆头7，这样，导气管352和快拆头7之间能够快速装拆，从而便于对快拆头7和鼓气孔321进行清洁；

7)通过设置第一阻隔腔12和第二阻隔腔13，可在灶腔11和排气盒2之间实现双重隔离防护，从而可大大减少从排气盒2传递至灶腔11的热量，灶腔11内的电器元件和燃气元件的工作稳定性和使用寿命得以进一步地保证和提高；

8)倾斜设置的导流侧壁24有助于引导冷凝液滑落，冷凝水会被收集在导流侧壁24和引气管道23之间的腔体内，可以有效减少冷凝水回流的问题。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带换气功能的集成灶，其特征在于，包括：

灶具，设有灶腔；

排气盒，设于所述灶腔内，所述排气盒设有与外界大气连通的气体排放口；

蒸烤设备，设于所述灶具的下方，所述蒸烤设备包括外壳体、内胆、控制元件、散热风机和鼓气装置；所述内胆和所述控制元件设于所述外壳体内；所述散热风机用于产生散热气流以对所述控制元件散热，所述散热风机的出气口通过第一排气管与所述排气盒连通；所述鼓气装置用于向所述内胆输送气流，且所述鼓气装置、所述内胆和所述排气盒依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述内胆设置有鼓气孔，所述鼓气装置包括鼓气泵和导气管，所述导气管的进气口与所述鼓气泵连通，所述导气管的出气口与所述鼓气孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述鼓气泵的出气口和所述导气管的进气口之间设置有止逆结构。

4.根据权利要求2所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述外壳体内设置有安装支架，所述安装支架上设置有第一安装位，所述鼓气泵插设于所述第一安装位。

5.根据权利要求2所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述鼓气孔连接有快拆头，所述导气管的进气口连接于所述快拆头。

6.根据权利要求2所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述鼓气孔位于所述内胆的底部，所述内胆的出气口位于所述内胆的顶部，所述内胆的出气口通过第二排气管与所述排气盒连通。

7.根据权利要求1所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述散热风机位于所述控制元件和所述排气盒之间，且所述散热风机的进气口朝向所述控制元件。

8.根据权利要求1所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述灶腔内还设置有第一阻隔腔，所述第一阻隔腔环绕所述排气盒的周侧设置。

9.根据权利要求1所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述排气盒和所述灶腔之间通过磁吸结构磁吸且可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种带换气功能的集成灶，其特征在于，所述排气盒具有第一底壁，所述第一底壁设有第一进气口，所述第一进气口与所述内胆的出气口连通，所述第一进气口朝所述排气盒内部凸设有引气管道，所述第一底壁连接有围绕所述引气管道设置的若干导流侧壁，至少一所述导流侧壁朝远离所述引气管道的方向朝外倾斜设置。