CN209031846U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体内设有烹饪腔；真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；用于对所述真空泵进行散热的散热装置，所述散热装置设在所述锅体内。根据本实用新型实施例的烹饪器具具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，诸如带有真空功能的电饭煲，包括用于抽出烹饪器具内气体的真空泵，真空泵工作时所处的环境温度较高，易影响真空泵的工作性能，降低抽真空泵的使用寿命，使烹饪器具存在故障风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体内设有烹饪腔；真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；用于对所述真空泵进行散热的散热装置，所述散热装置设在所述锅体内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述锅体包括：锅身，所述烹饪腔设在所述锅身内；锅盖，所述锅盖设在所述锅身上以打开或关闭所述烹饪腔，所述真空泵设在所述锅盖内，所述锅盖的下表面设有与所述烹饪腔连通的抽气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热装置设在所述锅盖内且在水平方向上与所述烹饪腔的中心处的距离大于等于所述烹饪腔直径的四分之一。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热装置包括锅盖风机且安装在所述锅盖内。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖风机为离心风机且出风口朝向所述真空泵。

根据本实用新型的另一个实施例，所述真空泵具有电机，所述散热装置为安装在所述电机外表面的散热片。

根据本实用新型的另一个实施例，所述真空泵具有电机，所述电机具有转子轴，所述转子轴上安装有送风叶片。

根据本实用新型的另一个实施例，所述锅盖包括：底板，所述抽气孔形成在所述底板上；外罩，所述外罩安装在所述底板上且与所述底板共同限定出容纳腔，所述真空泵安装在所述容纳腔内，所述外罩上设有连通所述容纳腔的散热口，所述散热口上覆盖有格栅。

根据本实用新型的一个实施例，所述格栅内侧设有用于防止爬虫进入的网格片。

根据本实用新型的另一个实施例，所述散热装置包括：锅身风机，所述锅身风机安装在所述锅身内；导风管，所述导风管分别与所述锅盖和所述锅身风机连通以将所述风机产生的气流导向所述锅盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括电源板，所述锅盖通过铰链可枢转地安装在所述锅身上，所述电源板设在所述锅身下方，所述锅身风机安装在所述电源板上，所述导风管的一端朝向所述锅身风机的出风口且另一端经过所述铰链的后方延伸至所述锅盖的上部。

根据本实用新型的另一个实施例，所述散热装置包括：散热管，所述散热管连接在所述真空泵和所述抽气孔之间；多个翅片，多个所述翅片沿所述散热管的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热装置与所述锅盖的内底面之间的距离大于等于4毫米。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图。

图2是根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的剖视图。

图3是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的剖视图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的锅盖的局部结构示意图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的锅盖的局部结构示意图。

图6是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的锅盖的局部结构示意图。

图7是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的外罩的结构示意图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的锅盖的局部结构示意图。

图9是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的锅盖的剖视示意图。

图10是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的散热装置的局部剖视图。

附图标记：烹饪器具1、锅体100、烹饪腔101、锅身110、锅盖120、底板121、外罩122、容纳腔123、散热口124、导风管固定部125、排气口126、铰链130、真空泵200、电机210、转子轴211、散热装置300、锅盖风机310、散热片320、送风叶片330、锅身风机301、导风管340、散热管350、翅片351、散热装置与锅盖的内底面之间的距离d、真空装置400、通断阀500、电磁铁510、密封件520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200和散热装置300。

锅体100内设有烹饪腔101。真空泵200设在锅体100内且真空泵200具有与烹饪腔101连通的抽气口和与大气连通的排气口。散热装置300用于对真空泵200进行散热，散热装置300设在锅体100内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过设置真空泵200，在烹饪器具1烹饪食材的过程中，不仅可以利用真空泵200将烹饪腔101内的气体抽出到大气中，以便于降低烹饪腔101内的压力，便于烹饪器具1对食材进行更好的烹饪，而且可以在低压真空状态下对烹饪腔内的食材进行保鲜处理以便于提高食材的保鲜效果，从而便于烹饪器具1获得更好的烹饪效果，便于提高烹饪器具1对食材的保鲜效果，提高烹饪器具1的烹饪效率，提高用户的使用体验。

并且，通过设置散热装置300，可以利用散热装置300对真空泵200进行散热，相比相关技术中的烹饪器具，便于提高真空泵200的散热性能，在烹饪器具1烹饪食材的过程中，可以使真空泵200在较低的温度下进行工作，避免真空泵200在较高温度的环境中工作而影响真空泵200的工作性能，便于提高真空泵200的工作稳定性和可靠性，便于减小真空泵200的故障风险，从而提高烹饪器具1的工作可靠性，提高烹饪器具1的烹饪效果。

此外，通过设置散热装置300对真空泵200进行散热，可以避免高温环境对真空泵200造成损伤，便于延长真空泵200的使用寿命，便于使真空泵200能够适应高温高湿等恶劣的环境，便于提高真空泵200的适用性，降低烹饪器具1的维护频率，降低烹饪器具1的维护成本。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200和散热装置300。

具体地，如图1所示，锅体100包括锅身110和锅盖120，烹饪腔101设在锅身110内。锅盖120设在锅身110上以打开或关闭烹饪腔101，真空泵200设在锅盖120内，锅盖120的下表面设有与烹饪腔101连通的抽气孔(上下方向如图1和图2中的箭头A所示)。这样可以便于真空泵200的设置，便于减小烹饪腔101内的高温高湿环境对真空泵200的影响，进一步便于提高真空泵200的工作性能。

更为具体地，散热装置300设在锅盖120内且在水平方向上与烹饪腔101的中心处的距离大于等于烹饪腔101直径的四分之一。具体而言，散热装置300在水平方向上与烹饪腔101的中心处的距离大于等于烹饪腔101直径的四分之一且小于等于烹饪腔101直径的二分之一。这样便于散热装置300的设置，便于使散热装置300的位置更加准确合理，进一步便于利用散热装置300降低真空泵200的工作温度。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，散热装置300包括锅盖风机310且安装在锅盖120内。这样可以利用锅盖风机310驱动锅盖120内的气体流动，便于真空泵200与外界环境进行热交换，从而便于提高真空泵200的散热效果。

具体地，锅盖风机310为离心风机且出风口朝向真空泵200。这样便于锅盖风机310将气流输送到真空泵200处，便于增强真空泵200附近的气流流动，加快真空泵200与气流的热交换速率，进一步便于提高真空泵200的散热效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，真空泵200具有电机210，散热装置300为安装在电机210外表面的散热片320。这样便于电机210将工作中产生的热量顺畅地传递到散热片320，以便利用散热片320对电机210进行散热，便于提高电机210的散热效果，便于降低电机210的工作温度。

具体而言，散热片320安装在电机210的金属壳的外表面，散热片320可以为金属件，优选散热片320为金属铝件。这样不仅便于散热片320的加工成型，便于提高散热片320的加工效率，而且便于提高散热片320的导热性能，进一步便于提高散热片320对真空泵200的散热效果。

根据本实用新型的另一个实施例，如图6所示，真空泵200具有电机210，电机210具有转子轴211，转子轴211上安装有送风叶片330。这样可以利用转子轴211带动送风叶片330进行转动，并将送风叶片330产生的气流吹向电机210，进一步有助于提高真空泵200的散热性能。

根据本实用新型的另一个实施例，如图7所示，锅盖120包括底板121和外罩122，所述抽气孔形成在底板121上。外罩122安装在底板121上且与底板121共同限定出容纳腔123，真空泵200安装在容纳腔123内，外罩122上设有连通容纳腔123的散热口214，散热口124上覆盖有格栅。这样不仅便于真空泵200的设置，而且可以利用散热口124提高容纳腔123的散热效果，有效降低容纳腔123内的温度，从而便于降低真空泵200的工作温度，进一步便于提高真空泵200的工作可靠性。

具体地，所述格栅内侧设有网格片，所述网格片用于防止爬虫进入。具体而言，所述网格片具有很多细孔结构。这样不仅便于连通容纳腔123和外界环境，降低容纳腔123内的温度，而且可以防止蟑螂等爬虫进入锅盖120内，便于对锅盖120起到保护作用。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，散热装置300包括锅身风机301和导风管340，锅身风机301安装在锅身110内。导风管340分别与锅盖120和锅身风机301连通以将风机301产生的气流导向锅盖120。具体而言，导风管340的一端固定在锅身110内且与锅身风机301的排风口连通，导风管340的另一端固定在锅盖120的导风管固定部125上。这样不仅便于导风管340的设置，便于提高导风管340的结构稳定性，而且通过导风管340可以将锅身风机301产生的气流输送到锅盖120内，便于增强锅盖120内的气体流动，加快锅盖120内的气体流动速率，进一步便于提高真空泵200的散热效果。

具体地，烹饪器具1还包括电源板，锅盖120通过铰链130可枢转地安装在锅身110上，所述电源板设在锅身110下方，锅身风机301安装在所述电源板上，导风管340的一端朝向锅身风机301的出风口且另一端经过铰链130的后方延伸至锅盖120的上部(前后方向如图1和图2中的箭头B所示)。这样便于锅身风机301和导风管340的设置，避免导风管340与铰链130发生干涉，进一步便于提高散热装置300的工作可靠性。

根据本实用新型的另一个实施例，如图10所示，散热装置300包括散热管350和多个翅片351，散热管350连接在真空泵200和所述抽气孔之间。多个翅片351沿散热管350的长度方向间隔设置。具体而言，散热管350和多个翅片351可以由高导热系数的金属材料制作而成。这样便于对烹饪腔101内抽出的气流进行散热，以降低气流的温度，避免较高温度的气流进入真空泵200时升高真空泵200的温度，进一步便于提高真空泵200的工作性能。

具体地，如图9所示，散热装置300与锅盖120的内底面之间的距离d大于等于4毫米。具体而言，散热装置300与锅盖120的内底面之间的距离d可以在4-5毫米之间。这样可以使散热装置300与烹饪腔101具有一定的距离，便于降低烹饪腔101的温度对散热装置300的影响，便于保证散热装置300的工作可靠性。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，烹饪器具1可以不设置真空泵。烹饪器具1包括通断阀500，在烹饪器具1需要抽真空时，首先对烹饪腔101内的气体进行加热，然后打开通断阀500以打开排气口126，烹饪腔101内的气体受热膨胀通过排气口126排出到大气中，在加热预定时间或烹饪腔101达到预定温度后，首先关闭通断阀500以关闭排气口126，然后停止对烹饪腔101进行加热，烹饪腔101内的气体逐渐冷却后发生体积收缩，以实现烹饪腔101的真空效果，从而便于提高烹饪器具1的烹饪效果，便于实现烹饪器具1对食材的真空保鲜效果。相比相关技术中设置真空泵的方式，可以省去真空泵的设置，不仅便于减少烹饪器具1的零件数量，简化烹饪器具1的结构，提高烹饪器具1的装配效率，降低烹饪器具1的生产成本，而且可以避免米汤等食材抽到真空泵内而造成细菌滋生和产生异味，便于提高烹饪器具1的工作性能。

具体地，烹饪器具1还可以包括真空加热装置400和真空冷却装置，真空加热装置400贴合在锅盖120的内底面上或邻近锅身110的内侧面的上端设置。通断阀500可以为电磁阀，也可以包括电磁铁510和密封件520，电磁铁510和密封件520传动连接，锅盖120上设有与烹饪腔101连通的排气口126，电磁铁510驱动密封件520可移动地设在锅盖120内以打开或关闭排气口126。这样便于对烹饪腔101上部的气体进行加热和冷却，不仅便于提高气体的加热效率，提高烹饪器具1的抽真空效果，而且可以避免对烹饪腔101内的食材产生影响。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体内设有烹饪腔；

真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；

用于对所述真空泵进行散热的散热装置，所述散热装置设在所述锅体内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体包括：

锅身，所述烹饪腔设在所述锅身内；

锅盖，所述锅盖设在所述锅身上以打开或关闭所述烹饪腔，所述真空泵设在所述锅盖内，所述锅盖的下表面设有与所述烹饪腔连通的抽气孔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热装置设在所述锅盖内且在水平方向上与所述烹饪腔的中心处的距离大于等于所述烹饪腔直径的四分之一。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热装置包括锅盖风机且安装在所述锅盖内。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖风机为离心风机且出风口朝向所述真空泵。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵具有电机，所述散热装置为安装在所述电机外表面的散热片。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵具有电机，所述电机具有转子轴，所述转子轴上安装有送风叶片。

8.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖包括：

底板，所述抽气孔形成在所述底板上；

外罩，所述外罩安装在所述底板上且与所述底板共同限定出容纳腔，所述真空泵安装在所述容纳腔内，所述外罩上设有连通所述容纳腔的散热口，所述散热口上覆盖有格栅。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述格栅内侧设有用于防止爬虫进入的网格片。

10.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热装置包括：

锅身风机，所述锅身风机安装在所述锅身内；

导风管，所述导风管分别与所述锅盖和所述锅身风机连通以将所述风机产生的气流导向所述锅盖。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，还包括电源板，所述锅盖通过铰链可枢转地安装在所述锅身上，所述电源板设在所述锅身下方，所述锅身风机安装在所述电源板上，所述导风管的一端朝向所述锅身风机的出风口且另一端经过所述铰链的后方延伸至所述锅盖的上部。

12.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热装置包括：

散热管，所述散热管连接在所述真空泵和所述抽气孔之间；

多个翅片，多个所述翅片沿所述散热管的长度方向间隔设置。

13.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述散热装置与所述锅盖的内底面之间的距离大于等于4毫米。