CN213983692U - 厨房电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨房电器。厨房电器包括腔体、风机组件和发热组件，所述腔体具有顶板；风机组件设置于所述腔体的顶部，所述顶板对应所述风机组件的位置设置有进气孔；发热组件设置于所述腔体的顶部，且所述发热组件配置在所述风机组件工作时所形成的气流流经的路径上，所述顶板对应所述发热组件的位置设置有出气孔。本实用新型将风机组件和发热组件放置于腔体顶部，缩小了产品的背部尺寸、充分利用了腔体顶部的剩余空间，避免空间浪费，提高了产品的容积率，进而增加了产品的使用舒适度，并减少了产品的包装成本和运输成本，增加了产品的市场竞争力。

Description

厨房电器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种厨房电器。

背景技术

现有厨房电器的风机组件通常安装在整机的背部，安装在整机背部的风机组件会增加整机的厚度尺寸，进而减小产品的容积率，增加了产品的包装成本和运输成本；并且腔体的顶部剩余空间较多，造成了空间浪费，减小了产品的容积率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种厨房电器，以减小整机背部的厚度尺寸、将腔体顶部的剩余空间加以利用，避免空间浪费，从而提高容积率。

根据本实用新型实施例的厨房电器，包括：腔体，所述腔体具有顶板；风机组件，设置于所述腔体的顶部，所述顶板对应所述风机组件的位置设置有进气孔；发热组件，设置于所述腔体的顶部，且所述发热组件配置在所述风机组件工作时所形成的气流流经的路径上，所述顶板对应所述发热组件的位置设置有出气孔。

根据本实用新型实施例的厨房电器，至少具有如下有益效果：将风机组件和发热组件放置于腔体顶部，缩小了产品的背部尺寸、充分利用了腔体顶部的剩余空间，避免空间浪费，提高了产品的容积率，进而增加了产品的使用舒适度，并减少了产品的包装成本和运输成本，增加了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶板设有导风罩和发热件罩，所述风机组件与所述导风罩连接，所述发热组件与所述发热件罩连接，所述导风罩的出风口与所述发热件罩的进风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机组件包括电机和风叶，所述风叶固定在所述电机的转轴上，所述电机安装在所述导风罩上，所述风叶设置在所述导风罩的下方，所述导风罩与所述风叶之间设有第一隔热罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热件罩上设有第二隔热罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一隔热罩与所述导风罩之间以及所述第二隔热罩与所述发热件罩之间均设置有隔热材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶设有加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶的中间位置设置有第一凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶设置有第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的外围，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的下凹方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风罩上设置有第三凹槽和第四凹槽，所述第四凹槽环形设置在所述第三凹槽的外围，且所述第三凹槽和所述第四凹槽的下凹方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶板上对应所述进气孔的位置设置有第五凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第五凹槽底部的中间位置设置有第六凹槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例的厨房电器的立体装配图；

图2是图1所示实施例的剖视图；

图3是本实用新型另一种实施例的厨房电器的剖视图；

图4是本实用新型第三种实施例的厨房电器的剖视图；

图5是图2中A处的放大图；

图6是图3中B处的放大图；

图7是图4中C处的放大图；

图8是本实用新型实施例的厨房电器的风叶的立体示意图；

图9是图8所示风叶的剖视图；

图10是本实用新型实施例的厨房电器的一种导风罩的立体示意图；

图11是本实用新型实施例的厨房电器的第二隔热罩的立体示意图；

图12是本实用新型实施例的厨房电器的发热件罩的立体示意图；

图13是本实用新型实施例的厨房电器的一种第一隔热罩的立体示意图。

附图标记：

腔体100、顶板110、进气孔111、出气孔112、第五凹槽113、第六凹槽114、风机组件200、电机210、转轴211、风叶220、连接部221、扇叶222、加强筋223、第一加强筋2231、第二加强筋2232、第一凹槽224、第二凹槽225；

导风罩300、通道310、安装孔320、第三凹槽330、第四凹槽340、出风口350；

第一隔热罩400、轴孔410；

发热组件500、发热件510、发热件罩520、缺口521、进风口530、第二隔热罩540、凸缘541、连接孔542；

第一安装腔600、第二安装腔700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实用新型实施例提供的一种厨房电器，包括腔体100、风机组件200和发热组件500。腔体100具有顶板110，腔体100用于盛装待烹饪的食物。风机组件200设置在腔体100的顶部，顶板110上对应风机组件200的位置设置有进气孔111。发热组件500设置在腔体100的顶部，且发热组件500配置在风机组件200在工作状态时所形成的气流流经的路径上，顶板110上对应发热组件500的位置设置有出气孔112。

本实用新型实施例的厨房电器将风机组件200和发热组件500放置于腔体100顶部，缩小了产品的背部尺寸、充分利用了腔体100顶部的剩余空间，避免空间浪费，提高了产品的容积率，进而增加了产品的使用舒适度，并减少了产品的包装成本和运输成本，增加了产品的市场竞争力。

本实用新型所称的厨房电器是具有热风烘烤功能的家电设备，如烤箱、蒸烤箱等，热风烘烤功能通过风机组件200和发热组件500实现。风机组件200在工作状态下在腔体100内形成有气流，该气流在厨房电器的腔体100内循环流动，厨房电器中的发热组件500可与气流换热，使得气流的温度升高，腔体100内循环流动的高温气流可使得腔体100内的温度分布均匀。

参照图2、图3、图4，可以理解的是，出气孔112和进气孔111均与腔体100的内部连通，风机组件200在工作状态下能够形成沿腔体100内、风机组件200、发热组件500、腔体100内流动的气流，气流流经发热组件500时与发热组件500换热，使得气流的温度升高。

参照图2、图3、图4，在一些实施例中，在顶板110上设有导风罩300，导风罩300固定安装在腔体100的顶板110上，导风罩300与顶板110之间限定出第一安装腔600，导风罩300设置有出风口350，出风口350与第一安装腔600连通，风机组件200包括电机210和风叶220，风叶220固定在电机210的转轴211上，电机210安装在导风罩300上，且电机210位于导风罩300的上方，以避免厨房电器在工作过程中电机210与高温气流接触，防止高温气流对电机210造成损害，以延长电机210的使用寿命。风叶220设置在导风罩300的下方，并且风叶220设置在导风罩300与顶板110之间的第一安装腔600内。

在顶板110上设置有发热件罩520，发热件罩520固定安装在腔体100的顶板110上，发热件罩520与顶板110之间限定出第二安装腔700，发热件罩520设有进风口530，进风口530与第二安装腔700连通，发热组件500包括发热件510，发热件510的数量可根据实际需要设置为一根、两根或多根，发热件510可以是发热电阻丝、发热网、发热管等等，发热件510安装在发热件罩520内，并位于第二安装腔700内，导风罩300的出风口350与发热件罩520的进风口530连通，从而使风机组件200在工作状态下，气流能够通过导风罩300的出风口350和发热件罩520的进风口530流入发热件罩520，从而与发热件510进行热交换，并且本实施例的零件数量较少，组装简单、方便，电器运行的可靠性较高。

具体地，电机210包括电机本体和自电机本体伸出的转轴211，电机本体通过固定件固定安装在导风罩300上，导风罩300上设有安装孔320，转轴211穿设于安装孔320并延伸至导风罩300的下方。如图2、图8、图9所示，风叶220设置在第一安装腔600内，风叶220包括连接部221和多个扇叶222，连接部221安装在转轴211上，多个扇叶222安装在连接部221上，且环绕着转轴211的旋转中心均匀设置，多个扇叶222均位于同一个圆周上。扇叶222可以根据需要设置2个、3个、4个或者更多个，本实施方式的扇叶222为8个。在本实施例中，连接部221设置为圆盘，在其它一些实施例中，连接部221还可根据需要设置为连接片、连接杆等等。

参照图2、图3、图4、图10，可以理解的是，在一些实施例中，导风罩300的下表面设置有通道310，导风罩300安装在顶板110上时，通道310周缘的导风罩300本体与顶板110限定出出风口350，通过通道310周缘的导风罩300本体与顶板110之间限定出出风口350，简化了导风罩300的结构，从而方便导风罩300的加工，减小了导风罩300的开模难度，降低了导风罩300的开模成本。

参照图2、图3、图4、图12，可以理解的是，在一些实施例中，发热件罩520的边缘设置有缺口521，发热罩安装在本体上时，缺口521周缘的发热件罩520本体与顶板110上表面之间限定出进风口530，通过缺口521周缘的发热件罩520本体与顶板110之间限定出进风口530，简化了发热件罩520的结构，从而方便发热件罩520的加工，减小了发热件罩520的开模难度，降低了发热件罩520的开模成本。

可以理解的是，在一些实施例中，出风口350还可直接设置在导风罩300上，进风口530也可直接设置在发热件罩520上，在此不作详述。

厨房电器在运行时，电机210驱动风叶220旋转，使得风叶220能够从腔体100内部吸入气流，且风叶220旋转对该气流做功，使得气流的压力和速度增加。风叶220的出风气流经过导风罩300内的出风口350，进入到发热件罩520内与发热件510进行换热。发热件510对该气流进行快速加热，使得气流的温度升高，再经过发热件罩520下方的出气孔112进入到腔体100内，对腔体100内的食材进行加热。

参照图2、图4、图5、图7，在一些实施例中，导风罩300与风叶220之间设有第一隔热罩400，第一隔热罩400通过固定件固定在导风罩300上。参照图13，第一隔热罩400上设有轴孔410，电机210的转轴211穿设于轴孔410，并延伸至第一隔热罩400的下方。优先地，第一隔热罩400与导风罩300之间填充有隔热材料(图中未示出)，第一隔热罩400和能够阻挡腔体100内的热量向电机210侧传导，第一隔热罩400及放置在第一隔热罩400与导风罩300之间的隔热材料可起到阻挡腔体100内热量向电机210侧传递的作用，有利于降低电机210温升，防止高温气流对电机210造成损害，以延长电机210的使用寿命。

参照图1至图7，在一些实施例中，发热件罩520的上方设有第二隔热罩540，第二隔热罩540将发热管罩完全包裹，第二隔热罩540可起到阻挡发热管热量向外传导的作用。参照图11，在第二隔热罩540的周缘设置有凸缘541，凸缘541上设有连接孔542，通过穿设在连接孔542内的固定件如螺钉能够将第二安装罩固定安装在顶板110上。优先地，在第二隔热罩540与发热件罩520之间填充有隔热材料(图中未示出)，通过在第二隔热罩540与发热件罩520之间填充隔热材料，可进一步阻挡发热管热量向外传导，提高厨房电器的使用效率，降低厨房电器的能耗。

可以理解的是，隔热材料可采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板等等，在此不作限定。

参照图8，在一些实施例中，风叶220上设有加强筋223，加强筋223包括第一加强筋2231和第二加强筋2232，第一加强筋2231环绕风叶220的旋转中心设置在连接部221上，第二加强筋2232设置在扇叶222上，并沿远离风叶220旋转中心的方向延伸设置，通过设置加强筋223结构，可提高风叶220的结构强度，提高风叶220的使用寿命。

参照图5、图6、图8，在一些实施例中，风叶220的中间位置设置有第一凹槽224，将风叶220固定在转轴211上的紧固件如螺母容置于第一凹槽224，从而增加了转轴211附近的风叶220与顶板110之间的间隙，避免顶板110对风叶220造成干扰，以提高厨房电器运行的安全性。

参照图5、图6、图8，在一些实施例中，风叶220上设置有第二凹槽225，第二凹槽225设置在第一凹槽224的外围，且第一凹槽224和第二凹槽225的下凹方向相反，通过设置第二凹槽225，增加了风叶220与固定导风罩300上的固定件如螺钉之间的距离，避免固定件对风叶220造成干扰，以提高风叶220运行的安全性。

参照图4、图7、图10，在一些实施例中，导风罩300上设置有第三凹槽330和第四凹槽340，第三凹槽330设置在导风罩300的中间位置，第四凹槽340环形设置在第三凹槽330的外围，且第三凹槽330和第四凹槽340的下凹方向相反，即第三凹槽330的槽口朝上，第四凹槽340的槽口朝下。第三凹槽330用于放置电机210，即将电机210嵌套在第三凹槽330内，第四凹槽340用于放置风叶220的扇叶222，设置第三凹槽330和第四凹槽340结构可缩减风机组件200的整体轴向厚度，以能够保证风机组件200系统运行的安全性。

参照图2、图3，在一些实施例中，顶板110上对应进气孔111的位置设置有第五凹槽113，第五凹槽113结构用于增加风叶220的扇叶222与腔体100的顶板110之间的间隙，避免顶板110对风机组件200的运行造成干涉，提高风机组件200系统运行的安全性。

参照图4，在一些实施例中，第五凹槽113底部的中间位置设置有第六凹槽114，第六凹槽114结构的作用是增加电机210轴上的螺母(螺母用于将风叶220固定在电机210轴上)与腔体100的顶板110之间的间隙，避免顶板110对风机组件200的运行造成干涉，可提高风机组件200系统运行的安全性。

综上所述，导风罩300、扇叶222和顶板110上的凹槽结构相互配合，可缩减风机组件200的整体厚度，保证热风组件系统运行的安全性。

可以理解的是，如图2至图7所示，上述风叶220、导风罩300和顶板110上的第一凹槽224、第二凹槽225、第三凹槽330、第四凹槽340、第五凹槽113和第六凹槽114结构均可根据实际需要，进行任意的搭配组合。具体地，在一些实施例中，如图2、图5、图3、图6所示，只设置有第一凹槽224、第二凹槽225以及第五凹槽113，取消了第三凹槽330、第四凹槽340及第六凹槽114。在一些实施例中，如图4、图7所示，只设置有第三凹槽330、第四凹槽340、第五凹槽113和第六凹槽114，取消了第一凹槽224和第二凹槽225。反之，将上述实施例中的凹槽配置为原取消的凹槽结构，同时取消原配置的凹槽结构，同样能够达到相应的技术效果，在此不作详述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (11)

1.一种厨房电器，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体具有顶板；

风机组件，设置于所述腔体的顶部，所述顶板对应所述风机组件的位置设置有进气孔；

发热组件，设置于所述腔体的顶部，且所述发热组件配置在所述风机组件工作时所形成的气流流经的路径上，所述顶板对应所述发热组件的位置设置有出气孔。

2.根据权利要求1所述的厨房电器，其特征在于，所述顶板设有导风罩和发热件罩，所述风机组件与所述导风罩连接，所述发热组件与所述发热件罩连接，所述导风罩的出风口与所述发热件罩的进风口连通。

3.根据权利要求2所述的厨房电器，其特征在于，所述风机组件包括电机和风叶，所述风叶固定在所述电机的转轴上，所述电机安装在所述导风罩上，所述风叶设置在所述导风罩的下方，所述导风罩与所述风叶之间设有第一隔热罩。

4.根据权利要求3所述的厨房电器，其特征在于，所述发热件罩上设有第二隔热罩。

5.根据权利要求4所述的厨房电器，其特征在于，所述第一隔热罩与所述导风罩之间以及所述第二隔热罩与所述发热件罩之间均设置有隔热材料。

6.根据权利要求3所述的厨房电器，其特征在于，所述风叶设有加强筋。

7.根据权利要求3所述的厨房电器，其特征在于，所述风叶的中间位置设置有第一凹槽。

8.根据权利要求7所述的厨房电器，其特征在于，所述风叶设置有第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的外围，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的下凹方向相反。

9.根据权利要求2至8任一项所述的厨房电器，其特征在于，所述导风罩上设置有第三凹槽和第四凹槽，所述第四凹槽环形设置在所述第三凹槽的外围，且所述第三凹槽和所述第四凹槽的下凹方向相反。

10.根据权利要求1所述的厨房电器，其特征在于，所述顶板上对应所述进气孔的位置设置有第五凹槽。

11.根据权利要求10所述的厨房电器，其特征在于，所述第五凹槽的底部的中间位置设置有第六凹槽。

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