CN214284538U - 热风组件和加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风组件和加热装置。热风组件包括导风板，导风板设有出风口；发热件罩设置于导风板，导风板与发热件罩围合成第一容置腔，出风口与第一容置腔连通；第一发热件安装在容置腔内，第一发热件与出风口正对；第二发热件安装在容置腔内，第二发热件在导风板上的正投影位置偏离出风口。本实用新型的多个发热件与出风口具有不同的位置配合，有利于实现不同的加热功能。

Description

热风组件和加热装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种热风组件及具有其的加热装置。

背景技术

加热装置(例如烤箱、蒸烤箱等等)的热风烘烤功能通过热风组件实现。热风组件产生流动气流，该气流在加热装置的腔体内循环流动。加热装置中的发热件可与气流换热，使得气流的温度升高。腔体内循环流动的高温气流可使得腔体内的温度分布均匀。但现有的加热装置的发热件的布置方式不合理，不利于实现不同的加热功能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个方面的目的是提出一种利于实现不同的加热功能的热风组件。

本实用新型的另一个方面的目的是提出一种包括上述热风组件的加热装置。

根据本实用新型第一个方面实施例的热风组件，包括：导风板，所述导风板设有出风口；发热件罩，设置于所述导风板，所述导风板与所述发热件罩围合成第一容置腔，所述出风口与所述第一容置腔连通；第一发热件，安装在所述容置腔内，所述第一发热件与所述出风口正对；第二发热件，安装在所述容置腔内，所述第二发热件在所述导风板上的正投影位置偏离所述出风口。

根据本实用新型实施例的热风组件，至少具有如下有益效果：多个发热件与出风口具有不同的位置配合，有利于实现不同的加热功能：当需要快速提高加热装置腔体内的温度时，所有发热件可以同时工作；当需要使用烧烤功能时，只有正对出风口的第一发热件工作，可利用第一发热件的热辐射对食材快速加热；当需要使用热风烘焙功能时，只有在导风板上的正投影位置偏离出风口的第二发热件工作，从而通过气流的对流换热作用对食材均匀加热，可避免发热件的直接热辐射导致烘焙食材的表面烤焦。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一发热件和所述第二发热件分别设置有控制装置，以分别控制所述第一发热件和所述第二发热件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括风机组件，所述导风板安装有导风罩，所述导风板与所述导风罩围合成第二容置腔，所述风机组件设置于所述导风罩，所述导风板对应所述风机组件的位置设有进风口，所述进风口与所述第二容置腔连通，所述第二容置腔与所述第一容置腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机组件包括电机和风叶，所述风叶固定在所述电机的转轴上，所述电机安装在所述导风罩上，所述风叶设置在所述第二容置腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶上设有加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶的中间位置设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的外围，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的下凹方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热件罩上设有隔热罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热件罩和所述隔热罩之间设有隔热材料。

本实用新型另一个方面的实施例提供的加热装置，包括：腔体，以及上述任一项所述的热风组件。

根据本实用新型实施例的加热装置，至少具有如下有益效果：采用的上述的热风组件具有多个发热件，多个发热件与出风口具有不同的位置配合，有利于实现加热装置的不同的加热功能：当需要快速提高加热装置腔体内的温度时，所有发热件可以同时工作；当需要使用烧烤功能时，只有正对出风口的第一发热件工作，可利用第一发热件的热辐射对食材快速加热；当需要使用热风烘焙功能时，只有在导风板上的正投影位置偏离出风口的第二发热件工作，从而通过气流的对流换热作用对食材均匀加热，可避免发热件的直接热辐射导致烘焙食材的表面烤焦。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风组件设置在所述腔体的顶部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例的加热装置的俯视图；

图2是本实用新型一种实施例的加热装置的剖视图；

图3是本实用新型一种实施例的加热装置的立体剖视图；

图4是本实用新型一种实施例的热风组件的立体剖视图；

图5是图4中A处的放大图。

附图标记：

热风组件100、导风板110、出风口111、进风口112、第一发热件120、第二发热件130；

发热件罩200、第一容置腔210、隔热罩220；

风机组件300、电机310、转轴311、风叶320、连接部321、扇叶322、加强筋3221、第一凹槽3211、第二凹槽3212、导风罩330、第二容置腔340；

加热装置400、腔体410、顶板420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图4，本实用新型实施例提供的一种的热风组件100，包括导风板110、发热件罩200、第一发热件120和第二发热件130。

如图4所示，导风板110设有出风口111，发热件罩200设置在导风板110上，导风板110与发热件罩200围合成第一容置腔210，出风口111与第一容置腔210连通；第一发热件120安装在容置腔内，第一发热件120与出风口111正对；第二发热件130安装在容置腔内，并且第二发热件130在导风板110上的正投影位置偏离出风口111。

本实用新型实施例的热风组件100的多个发热件与出风口111具有不同的位置配合，有利于实现不同的加热功能：当需要快速提高加热装置400的腔体410内的温度时，所有发热件可以同时工作；当需要使用烧烤功能时，只有正对出风口111的第一发热件120工作，可利用第一发热件120的热辐射对食材快速加热；当需要使用热风烘焙功能时，只有在导风板110上的正投影位置偏离出风口111的第二发热件130工作，从而通过气流的对流换热作用对食材均匀加热，可避免发热件的直接热辐射导致烘焙食材的表面烤焦。

参照图4，具体地，在本实施例中，第一发热件120设置有两个，第二发热件130设置有一个，两个第一发热件120设置在出风口111的上方，并与出风口111正对，第一发热件120产生的热能通过热辐射的方式从出风口111散发，第二发热件130的位置偏离出风口111，也就是说，第二发热件130在导风板110上的正投影位置偏离出风口111，从而避免第二发热件130产生的热能通过热辐射的方式从出风口111散发，将第一发热件120和第二发热件130设置在相对于出风口111的不同位置，从而能适应不同加热功能的需要，满足不同食材的加热要求。

可以理解的是，在一些实施例中，第一发热件120还可以设置为一个、三个或多个，同样的，第二发热件130还可以设置为两个、三个或多个，并且，第一发热件120和第二发热件130可以是发热电阻丝、发热网、发热件等等，在此不作限定。

可以预见的是，在一些实施例中，第一发热件120和第二发热件130分别设置有控制装置(图中未示出)，第一发热件120的控制装置能够控制第一发热件120的开启和关闭，第二发热件130的控制装置能够控制第二发热件130的开启和关闭，第一发热件120的控制装置和第二发热件130的控制装置的控制逻辑相互独立，并可以互不相同，从而使第一发热件120和第二发热件130的开启和关闭互不干涉，因而第一发热件120和第二发热件130的开启和关闭时间可以互不相同，以适应不同加热功能的需要，满足不同食材的加热要求。

参照图4，在一些实施例中，热风组件100还包括风机组件300，导风板110上安装有导风罩330，导风板110与导风罩330围合成第二容置腔340，风机组件300设置于导风罩330，导风板110对应风机组件300的位置设有进风口112，进风口112与第二容置腔340连通，第二容置腔340与第一容置腔210连通，风机组件300工作时，从与进风口112连通的预定腔体410内吸入气体，产生气流，气流从导风罩330进入安装有发热件的发热罩内，发热件产生的热量与气流产生热交换，从而使气流的温度升高，温度较高的热气流从出风口111进入预定的腔体410内，对食材进行加热，如此循环，即可以完成对食材的加热。

可以理解的是，为实现第二容置腔340与第一容置腔210的连通，可以在隔热罩220内设置气孔，在导风罩330上设置气流通道，构成气流通道的导风罩330的部分搭接在发热件罩200上，从而使气流通道与气孔连通。还可以采用在发热件罩200和导风罩330上设置气孔、再通过管道将气孔连通的结构，在此不作详述。

参照图4，在一些实施例中，在导风板110上设置有两个通孔阵列，其中一个通孔阵列配置成出风口111，另一个通孔阵列配置成进风口112，通过采用在导风板110上设置通孔阵列的形式设置出风口和进风口，能够提高导风板110的强度。

参照图4，在一些实施例中，风机组件300包括电机310和风叶320，风叶320固定在电机310的转轴311上，电机310安装在导风罩330上，并且电机310位于导风罩330的上方，风叶320设置在第二容置腔340内，将电机310设置在导风罩330的上方，从而使导风罩330起到一定的隔热作用，以避免热风组件100在工作过程中电机310与高温气流接触，防止第二容置腔340内气流的热量向电机310侧传递，有利于降低电机310温升，防止高温气流对电机310造成损害，以延长电机310的使用寿命。

具体地，电机310包括电机本体和自电机本体伸出的转轴311，电机本体通过固定件固定安装在导风罩330上，导风罩330上设有安装孔，转轴311穿设于安装孔并延伸至导风罩330的下方。如图4所示，风叶320设置在第二容置腔340内，风叶320包括连接部321和多个扇叶322，连接部321安装在转轴311上，多个扇叶322安装在连接部321上，且环绕着转轴311的旋转中心均匀设置，多个扇叶322均位于同一个圆周上。扇叶322可以根据需要设置2个、3个、4个或者更多个，在此不作限定。

参照图4、图5，在一些实施例，风叶320上设有加强筋3221，加强筋3221设置在扇叶322上，并沿远离风叶320旋转中心的方向延伸设置，通过设置加强筋3221结构，可提高风叶320的结构强度，提高风叶320的使用寿命。

参照图5，在一些实施例中，风叶320的中间位置设置有第一凹槽3211和第二凹槽3212，第一凹槽3211和第二凹槽3212均设置在连接部321上，并且第二凹槽3212设置在第一凹槽3211的外围，第一凹槽3211和第二凹槽3212的下凹方向相反。将风叶320固定在转轴311上的紧固件如螺母容置于第一凹槽3211，从而增加了转轴311附近的风叶320与导风板110之间的间隙，避免导风板110对风叶320造成干扰，以提高热风组件100运行的安全性，通过设置第二凹槽3212，增加了风叶320与固定导风罩330上的固定件如螺钉之间的距离，避免固定件对风叶320造成干扰，以提高风叶320运行的安全性。

参照图4，在一些实施例中，发热件罩200上设有隔热罩220，隔热罩220将发热件罩200完全包裹，隔热罩220可起到阻挡发热件热量向外传导的作用，以提高加热装置的使用效率，降低加热装置的能耗。

优选地，在隔热罩220与发热件罩200之间填充有隔热材料(图中未示出)，通过在隔热罩220与发热件罩200之间填充隔热材料，可进一步阻挡发热件热量向外传导，以提高加热装置的使用效率，降低加热装置的能耗。

可以理解的是，隔热材料可采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板等等，在此不作限定。

参照图1、图2、图3，本实用新型另一个方面的实施例提供的加热装置400，包括腔体410，以及上述任一实施例所述的热风组件100。

可以理解的是，出气口和进气口均与腔体410的内部连通，风机组件300在工作状态下能够形成沿腔体410内、风机组件300、发热件、腔体410内流动的气流，气流流经发热件时与发热件换热，使得气流的温度升高。

本实用新型实施例的加热装置400采用的上述的热风组件100具有多个发热件，多个发热件与出风口111具有不同的位置配合，有利于实现加热装置400的不同的功能：当需要快速提高加热装置400腔体410内的温度时，所有发热件可以同时工作；当需要使用烧烤功能时，只有正对出风口111的第一发热件120工作，可利用第一发热件120的热辐射对食材快速加热；当需要使用热风烘焙功能时，只有在导风板110上的正投影位置偏离出风口111的第二发热件130工作，从而通过气流的对流换热作用对食材均匀加热，可避免第二发热件130的直接热辐射导致烘焙食材的上表面烤焦。

本实用新型所称的加热装置400可以是具有热风烘烤功能的家电设备，如烤箱、蒸烤箱等，热风烘烤功能通过风机组件300和发热件实现。

并且，本申请的加热装置400可以分别控制时间、温度和烘烤模式，并且多个发热件与出风口111具有不同的位置配合，有利于实现不同的功能模式：当需要快速提高加热装置400腔体410内的温度时，所有发热件可以同时工作；当需要使用烧烤功能时，只有正对出风口111的第一发热件120工作，可利用第一发热件120的热辐射对食材快速加热；当需要使用热风烘焙功能时，只有在导风板110上的正投影位置偏离出风口111的第二发热件130工作，从而通过气流的对流换热作用对食材均匀加热，可避免发热件的直接热辐射导致烘焙食材的表面烤焦。

现有的加热装置400的热风组件100是安装在整机背部，安装在整机背部的热风组件100会增加整机的厚度尺寸，进而减小了产品的容积率，增加了产品的包装成本和运输成本增加，并且，腔体410的顶部剩余空间较多，造成了空间浪费，而且，腔体410内上方温度高、下方温度低，腔体410内的上下温差大会导致煮食效果变差。

为此，在一些实施例中，参照图2、图3，热风组件100设置在腔体410的顶部，导风板110配置为腔体410的顶板，从而减小了加热装置400的整机背部的厚度尺寸，将腔体410顶部的剩余空间加以利用，避免空间浪费，提高了产品的容积率，进而增加了产品的使用舒适度，并减少了产品的包装成本和运输成本，增加了产品的市场竞争力；并且，出风口111设置在腔体410的顶部，热风在风机组件300的作用下从出风口111快速向下吹出，吹出的热风能够到达腔体410的底部，从而将底部温度较低的气体向腔体410的上部排挤，并通过风机组件300从进风口112吸入，发热件对吸入的气体进行加热，如此循环，能够减小腔体410内的上下温差，改善煮食效果。

可以理解的是，在一些实施例中，加热装置400的腔体410的顶板420可以额外配置，额外配置的顶板420设置有进风孔和出风孔，进风孔与导风板110的进风口112连通，出风孔与导风板110的出风口111连通，在此不作详述。

可以理解的是，热风组件100还可以设置在腔体410的左侧部、右侧部、背部、底部等等位置，在此不作详述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种热风组件，其特征在于，包括：

导风板，所述导风板设有出风口；

发热件罩，设置于所述导风板，所述导风板与所述发热件罩围合成第一容置腔，所述出风口与所述第一容置腔连通；

第一发热件，安装在所述容置腔内，所述第一发热件与所述出风口正对；

第二发热件，安装在所述容置腔内，所述第二发热件在所述导风板上的正投影位置偏离所述出风口。

2.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件分别设置有控制装置，以分别控制所述第一发热件和所述第二发热件。

3.根据权利要求1或2所述的热风组件，其特征在于，还包括风机组件，所述导风板安装有导风罩，所述导风板与所述导风罩围合成第二容置腔，所述风机组件设置于所述导风罩，所述导风板对应所述风机组件的位置设有进风口，所述进风口与所述第二容置腔连通，所述第二容置腔与所述第一容置腔连通。

4.根据权利要求3所述的热风组件，其特征在于，所述风机组件包括电机和风叶，所述风叶固定在所述电机的转轴上，所述电机安装在所述导风罩上，所述风叶设置在所述第二容置腔内。

5.根据权利要求4所述的热风组件，其特征在于，所述风叶上设有加强筋。

6.根据权利要求4所述的热风组件，其特征在于，所述风叶的中间位置设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的外围，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的下凹方向相反。

7.根据权利要求1所述的热风组件，其特征在于，所述发热件罩上设有隔热罩。

8.根据权利要求7所述的热风组件，其特征在于，所述发热件罩和所述隔热罩之间设有隔热材料。

9.一种加热装置，其特征在于，包括：腔体，以及如权利要求1至8任一项所述的热风组件。

10.根据权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述热风组件设置在所述腔体的顶部。

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