CN220771175U - 一种与蒸箱联动的燃气灶、中心烹饪设备和厨房联动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与蒸箱联动的燃气灶、中心烹饪设备和厨房联动设备，燃气灶包括面板和灶具底盘，在面板与灶具底盘之间设置燃气连通管，还包括排风悬架和排气风机，面板上设置有排气口，排风悬架设置在排气口下方，排风悬架内容置有排气口连通的混合腔，且该混合腔与排气风机的排风口连通，排风悬架设置在灶具底盘的内侧或外侧，且与灶具底盘的侧壁面形成间隙，排风悬架具有与面板侧边对应的卡接结构，在卡接结构与面板侧边之间设置有密封层；本实用新型可通过排气风机向混合腔中输送具有一定压力的空气，并由灶具面板上设置的排气口向上排出，从灶面形成向上的风速，从而提高吸油烟机的排油烟效果，避免灶面位置处的蒸汽和油烟会逃逸。

Description

一种与蒸箱联动的燃气灶、中心烹饪设备和厨房联动设备

技术领域

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种与蒸箱联动的燃气灶及具有其的中心烹饪设备，厨房联动设备。

背景技术

中心烹饪设备集成有燃气灶和蒸箱，中心烹饪设备工作时，吸油烟机通常也一起工作，灶面与吸油烟机吸风口之间的距离较大，吸油烟机对灶面处的吸力很小，这就导致灶面处的蒸汽和油烟容易逃逸，对厨房环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与蒸箱联动的燃气灶及具有其的中心烹饪设备，旨在改善现有技术中灶面处的蒸汽和油烟容易逃逸，对厨房环境造成污染的问题。

按照本实用新型的一个方面，提供一种与蒸箱联动的燃气灶，包括面板和灶具底盘，在所述面板与所述灶具底盘之间设置燃气连通管，还包括排风悬架和排气风机，所述面板上设置有排气口，所述排风悬架设置在所述排气口下方，所述排风悬架内容置有所述排气口连通的混合腔，且该混合腔与排气风机的排风口连通，所述排风悬架设置在所述灶具底盘的内侧或外侧，且与所述灶具底盘的侧壁面形成间隙，所述排风悬架具有与所述面板侧边对应的卡接结构，在所述卡接结构与所述面板侧边之间设置有密封层。

进一步的，所述混合腔具有第二进气口，该第二进气口呈水平设置的窄缝形，所述第二进气口直接连通至所述排气风机的排风口，且所述第二进气口距离所述排气风机的间距为-厘米，在该间距内形成所述排气风机出口到所述窄缝形第二进气口的风管渐变。

进一步的，所述排气风机位于所述灶具底盘与所述面板之间，在所述灶具底盘的一侧设置有进风格栅或进风孔洞，所述排气风机具有吸风口，连通所述吸风口和所述进风格栅或进风孔洞之间形成有气流通道，在该气流通道设置有PCB电路板，在PCB电路板设置有发热元件。

进一步的，所述排气风机位于所述灶具底盘以外，并且其固定设置在所述排风悬架上，所述排气风机具有吸风口，该吸风口朝远离所述面板的一侧设置，所述吸风口连通至所述燃气灶与所述蒸箱之间的散热间隙。

进一步的，所述所述混合腔还具有第一进气口，所述第一进气口通过第一蒸汽管连通至所述蒸箱的内腔中，所述蒸箱的内腔通过第二蒸汽管连通至所述排气风机的吸风口，所述第二蒸汽管通过三通阀连通排气风机的吸风口。

作为本实用新型的第二方面，提供一种中心烹饪设备，包括与蒸箱联动的燃气灶，还包括蒸箱，所述蒸箱具有第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述第一蒸汽口通过第一蒸汽管连接至所述混合腔，所述第二蒸汽口通过第二蒸汽管连通至所述燃气灶上固定连接的排气风机。

进一步的，具有状态一，在该状态下，所述蒸箱关闭加热装置，所述排气风机开启，从所述蒸箱的内腔中吸入蒸汽，且通过第二进气口排入所述混合腔。

进一步的，具有状态二，在该状态下，所述蒸箱开启加热装置，所述蒸箱的内腔中产生蒸汽，该蒸汽通过第一进气口进入所述混合腔排放蒸汽，所述排气风机的吸风口连通外部空气，经加压后由所述第二进气口进入所述混合腔，与所述蒸汽混合并从排气口排出。

作为本实用新型的第三方面，提供一种厨房联动设备，包括中心烹饪设备，还包括吸油烟机，所述吸油烟机设置在所述排气口上方，且所述蒸箱停止工作后，所述吸油烟机开启风机运行，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，并保持0.3至9分钟。

进一步的，所述第二蒸汽管通过三通阀连通排气风机的吸风口，所述蒸箱开启蒸汽发生器后，自动开启吸油烟机，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，所述燃气灶接通其上固定的排气风机，且通过三通阀断开第二蒸汽口与排气风机吸风口之间的连接，所述排气风机的吸风口连通空气侧。

本实用新型可通过排气风机向混合腔中输送具有一定压力的空气，并由灶具面板上设置的排气口向上排出，从灶面形成向上的风速，从而提高吸油烟机的排油烟效果，避免灶面位置处的蒸汽和油烟会逃逸。本实用新型的其它优点在随后的说明书中阐述。

附图说明

图1是本实用新型实施例2中所述中心烹饪设备的结构示意图的后视图；

图2是本实用新型实施例2中所述中心烹饪设备的结构示意图的爆炸式图；

图3是本实用新型实施例1中所述与蒸箱联动的燃气灶的蒸汽流动原理示意图；

图4是本实用新型实施例4中所述中心烹饪设备的结构示意图的截面视图；

图5是本实用新型实施例4中所述中心烹饪设备的结构示意图的爆炸式图；

图6是本实用新型实施例4中所述燃气灶的蒸汽流动原理示意图。

图中：1、面板；2、灶具底盘；3、排气口；4、排气风机；5、第二蒸汽管；6、三通阀；7、第一蒸汽管；8、混合箱；9、连接管；100、燃气灶；200、蒸箱。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

本实施例提供一种与蒸箱联动的燃气灶，包括面板1、灶具底盘2和排风悬架、排气风机4和三通阀6，在面板1与灶具底盘2之间设置有用于通燃气的燃气连通管，或者说燃气管道。面板1上设置有排气口3，排风悬架设置在排气口3下方，排风悬架可设置在灶具底盘2外侧，也可设置在灶具底盘2内侧，具体根据排气口3的位置以及面板1和灶具底盘2的位置和尺寸关系确定。排风悬架内容置有混合箱8，混合箱8具有上端开口的混合腔，面板1的排气口3位于混合腔的上端口，排气口3连通混合腔，混合箱8的上端与面板1之间设置有密封结构，使得进入混合腔的气体由排气口3向上排出。混合箱8或者说混合腔具有第一进气口和第二进气口，蒸箱200内腔的后壁面上具有第一蒸汽口和第二蒸汽口，第一进气口和第一蒸汽口通过第一蒸汽管7相连。第二进气口与排气风机4的排风口相连，第二蒸汽口连接有第二蒸汽管5，第二蒸汽管5与三通阀6的一端相连，三通阀6的另外两端，一端与排气风机4的吸风口相连通，另一端连接有一根吸气管，如此通过对三通阀6的控制，可实现排气风机4的吸风口与第二蒸汽管5相连以及排气风机4的吸风口与该吸气管相连。这根吸气管吸气端口的位置可以根据需要进行设置，如设置在该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙中，如虽然不在该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙中，但靠近并朝向该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙，如此排气风机4可抽吸散热间隙中的空气，可在蒸箱200使用过程中，进行有效散热。

本实施例中，第二蒸汽管5包括塑料管和内衬在塑料管内的金属螺旋内圈，适用于输送蒸汽，且可弯曲。第二蒸汽管5通过卡接口与蒸箱200的内腔连通，第二蒸汽管5可弯曲的通过灶具底盘2与蒸箱200上壁之间的缝隙。

如图2和图3所示，排气风机4设置在排风悬架上，第二进气口呈水平设置的窄缝形，第二进气口直接连通至排气风机4的排风口，且第二进气口距离所述排气风机4的间距为2-25厘米，具体的可以为2厘米、10厘米、15厘米、17.8厘米、23厘米、25厘米等，在该间距内形成排气风机4出口到窄缝形第二进气口的风管渐变，即排气风机4的排风口与窄缝形第二进气口之间通过一个形状渐变的风管相连。

在一些示范性实施例中，排气风机4位于灶具底盘2与面板1之间，三通阀6连接的吸气管的吸气端口也位于灶具底盘2与面板1之间，亦或者是不设置三通阀6。在灶具底盘2的一侧设置有进风格栅或进风孔洞，连通吸气管的吸气端口和进风格栅或进风孔洞之间形成有气流通道，或者连通排气风机4的吸风口和进风格栅或进风孔洞之间形成有气流通道，在该气流通道设置有用于控制燃气灶100的PCB电路板，在PCB电路板设置有发热元件，如此可通过排气风机4对PCB电路板上的发热元件进行散热。

本实施例中提供的与蒸箱联动的燃气灶具有两种状态，分别为状态一和状态二。在状态一，蒸箱200工作完毕，蒸箱200关闭加热装置，也可以说关闭蒸汽发生器，排气风机4开启，三通阀6将排气风机4的吸风口和第二蒸汽管5连通，此时，排气风机4从蒸箱200的内腔中吸入蒸汽，且通过第二进气口排入混合腔，进而通过排气口3排出，形成向上的蒸汽气流。在状态二，蒸箱200开启加热装置，蒸箱200的内腔中产生蒸汽，该蒸汽通过第一进气口进入混合腔排放蒸汽，三通阀6将排气风机4的吸风口和吸气管连通，使得排气风机4的吸风口连通外部空气，经加压后由第二进气口进入混合腔，与蒸汽混合并从排气口3排出，形成向上的蒸汽气流。

综上所述，本实施例中提供的与蒸箱联动的燃气灶，可在蒸箱200停止后迅速排出蒸箱200内腔中的压力，避免用户开门时蒸汽迎面喷出，对用户造成伤害。而且能够对蒸箱200排出蒸汽的动能进行有效利用，形成向上的蒸汽气流，从灶面形成向上的风速，从而提高吸油烟机的排油烟效果，避免较低位置处的蒸汽和气味会逃逸。

实施例2

本实施例提供一种中心烹饪设备，包括实施例1中提出的与蒸箱联动的燃气灶，还包括蒸箱200。蒸箱200和燃气灶100可共用一个支撑外壳，蒸箱200设置在燃气灶100的下面，且在蒸箱200上壁与燃气灶100的灶具底盘2之间具有散热间隙。支撑外壳为同时连接蒸箱200和燃气灶100的固定结构，可保持住蒸箱200和燃气灶100之间的散热间隙。

本实施例提供的中心烹饪设备也具有两种状态，分别为状态一和状态二。在状态一，蒸箱200工作完毕，蒸箱200关闭加热装置，也可以说关闭蒸汽发生器，排气风机4开启，三通阀6将排气风机4的吸风口和第二蒸汽管5连通，此时，排气风机4从蒸箱200的内腔中吸入蒸汽，且通过第二进气口排入混合腔，进而通过排气口3排出，形成向上的蒸汽气流。在状态二，蒸箱200开启加热装置，蒸箱200的内腔中产生蒸汽，该蒸汽通过第一进气口进入混合腔排放蒸汽，三通阀6将排气风机4的吸风口和吸气管连通，使得排气风机4的吸风口连通外部空气，经加压后由第二进气口进入混合腔，与蒸汽混合并从排气口3排出，形成向上的蒸汽气流。

实施例3

本实施例提供一种厨房联动设备，包括实施例2中提出的厨房联动设备，还包括吸油烟机，吸油烟机设置在燃气灶100上方，即在排气口3上方。蒸箱200停止工作后，吸油烟机开启风机运行，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，并保持0.3至9分钟。蒸箱200开启蒸汽发生器后，自动开启吸油烟机，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，燃气灶100接通其上固定的排气风机4，且通过三通阀6断开第二蒸汽口与排气风机4吸风口之间的连接，使得排气风机4的吸风口连通外部空气。

实施例4

本实施例提供的中心烹饪设备，包括蒸箱200和与该蒸箱200联动的燃气灶100。燃气灶100包括面板1、灶具底盘2和排风悬架、排气风机4和三通阀6，在面板1与灶具底盘2之间设置燃气连通管。面板1上设置有排气口3，排风悬架设置在排气口3下方，排风悬架可设置在灶具底盘2外侧，也可设置在灶具底盘2内侧，具体根据排气口3的位置以及面板1和灶具底盘2的位置和尺寸关系确定。排风悬架内容置有混合箱8，混合箱8具有上端开口的混合腔，面板1的排气口3位于混合腔的上端口，排气口3连通混合腔，混合箱8的上端与面板1之间设置有密封结构，使得进入混合腔的气体由排气口3向上排出。混合箱8或者说混合腔具有第一进气口和第二进气口，蒸箱200内腔的后壁面上具有第一蒸汽口，第一进气口和第一蒸汽口通过第一蒸汽管7相连。第二进气口与排气风机4的排风口相连。蒸箱200内腔的壁面设置有风冷散热面，风冷散热面的外侧具有空气通道，空气通道具有金属管壁，金属管壁具有凸出到内腔中的风冷散热面，在空气通道外侧具有保温层，该保温层的厚度大于空气通道的直径。该空气通道通过连接管9与三通阀6的一端相连，三通阀6的另外两端，一端与排气风机4的吸风口相连通，另一端连接有一根吸气管，如此通过对三通阀6的控制，可实现排气风机4的吸风口与连接管9和空气通道相连以及排气风机4的吸风口与该吸气管相连。这根吸气管吸气端口的位置可以根据需要进行设置，如设置在该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙中，如虽然不在该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙中，但靠近并朝向该燃气灶100和蒸箱200之间的散热间隙，如此排气风机4可抽吸散热间隙中的空气，可在蒸箱200使用过程中，进行有效散热。

本实施例中，蒸箱200和燃气灶100可共用一个支撑外壳，蒸箱200设置在燃气灶100的下面，且在蒸箱200上壁与燃气灶100的灶具底盘2之间具有散热间隙。支撑外壳为同时连接蒸箱200和燃气灶100的固定结构，可保持住蒸箱200和燃气灶100之间的散热间隙。

本实施例提供的中心烹饪设备也具有两种状态，分别为状态一和状态二。在状态一，蒸箱200工作完毕，蒸箱200关闭加热装置，也可以说关闭蒸汽发生器，排气风机4开启，三通阀6将排气风机4的吸风口和空气通道连通，此时，排气风机4吸入的空气流经空气通道，并经过空气通道的金属管壁的风冷散热面吸收蒸箱200内腔中的热量，使得蒸箱200中的蒸汽遇冷凝结，形成大量的冷凝水，从而快速减少蒸箱200中的蒸汽饱和压力，避免用户开箱会有喷面的蒸汽。排气风机4吸入的空气通过第二进气口排入混合腔，进而通过排气口3排出，形成向上的空气气流。在状态二，蒸箱200开启加热装置，蒸箱200的内腔中产生蒸汽，该蒸汽通过第一进气口进入混合腔排放蒸汽，三通阀6将排气风机4的吸风口和吸气管连通，使得排气风机4的吸风口连通外部空气，经加压后由第二进气口进入混合腔，与蒸汽混合并从排气口3排出，形成向上的蒸汽气流。

本实施例与实施例2相比，对蒸箱200中饱和蒸汽的消除方式不同，实施例2的技术方案是通过直接吸入并排出蒸箱200中蒸汽的方式消除蒸箱200中的饱和蒸汽。而本实施例的技术方案，是使蒸箱200中饱和蒸汽遇到不断有冷空气流过的风冷散热面，通过遇冷凝结的原理形成大量的冷凝水，从而快速减少蒸箱200中的蒸汽。虽然二者的技术方案不同，但能达到近似的技术效果。

实施例5

本实施例提供一种厨房联动设备，包括实施例4中提出的厨房联动设备，还包括吸油烟机，吸油烟机设置在燃气灶100上方，即在排气口3上方。蒸箱200停止工作后，吸油烟机开启风机运行，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，并保持0.3至9分钟。蒸箱200开启蒸汽发生器后，自动开启吸油烟机，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，燃气灶100接通其上固定的排气风机4，且通过三通阀6断开空气通道与排气风机4吸风口之间的连接，使得排气风机4的吸风口通过吸气管连通外部空气。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种与蒸箱联动的燃气灶，包括面板(1)和灶具底盘(2)，在所述面板(1)与所述灶具底盘(2)之间设置燃气连通管，其特征在于：还包括排风悬架和排气风机(4)，所述面板(1)上设置有排气口(3)，所述排风悬架设置在所述排气口(3)下方，所述排风悬架内容置有所述排气口(3)连通的混合腔，且该混合腔与排气风机(4)的排风口连通，所述排风悬架设置在所述灶具底盘(2)的内侧或外侧，且与所述灶具底盘(2)的侧壁面形成间隙，所述排风悬架具有与所述面板(1)侧边对应的卡接结构，在所述卡接结构与所述面板(1)侧边之间设置有密封层。

2.根据权利要求1所述的一种与蒸箱联动的燃气灶，其特征在于：所述混合腔具有第二进气口，该第二进气口呈水平设置的窄缝形，所述第二进气口直接连通至所述排气风机(4)的排风口，且所述第二进气口距离所述排气风机(4)的间距为2-25厘米，在该间距内形成所述排气风机(4)出口到所述窄缝形第二进气口的风管渐变。

3.根据权利要求2所述的一种与蒸箱联动的燃气灶，其特征在于：所述排气风机(4)位于所述灶具底盘(2)与所述面板(1)之间，在所述灶具底盘(2)的一侧设置有进风格栅或进风孔洞，所述排气风机(4)具有吸风口，连通所述吸风口和所述进风格栅或进风孔洞之间形成有气流通道，在该气流通道设置有PCB电路板，在PCB电路板设置有发热元件。

4.根据权利要求2所述的一种与蒸箱联动的燃气灶，其特征在于：所述排气风机(4)位于所述灶具底盘(2)以外，并且其固定设置在所述排风悬架上，所述排气风机(4)具有吸风口，该吸风口朝远离所述面板(1)的一侧设置，所述吸风口连通至所述燃气灶与所述蒸箱之间的散热间隙。

5.根据权利要求2所述的一种与蒸箱联动的燃气灶，其特征在于：所述混合腔还具有第一进气口，所述第一进气口通过第一蒸汽管(7)连通至所述蒸箱的内腔中，所述蒸箱的内腔通过第二蒸汽管(5)连通至所述排气风机(4)的吸风口，所述第二蒸汽管(5)通过三通阀(6)连通排气风机(4)的吸风口。

6.一种中心烹饪设备，包括如权利要求1-5中任一所述的一种与蒸箱联动的燃气灶，其特征在于：还包括蒸箱，所述蒸箱具有第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述第一蒸汽口通过第一蒸汽管(7)连接至所述混合腔，所述第二蒸汽口通过第二蒸汽管(5)连通至所述燃气灶上固定连接的排气风机(4)。

7.根据权利要求6所述的一种中心烹饪设备，其特征在于：具有状态一，在该状态下，所述蒸箱关闭加热装置，所述排气风机(4)开启，从所述蒸箱的内腔中吸入蒸汽，且通过第二进气口排入所述混合腔。

8.根据权利要求6所述的一种中心烹饪设备，其特征在于：具有状态二，在该状态下，所述蒸箱开启加热装置，所述蒸箱的内腔中产生蒸汽，该蒸汽通过第一进气口进入所述混合腔排放蒸汽，所述排气风机(4)的吸风口连通外部空气，经加压后由所述第二进气口进入所述混合腔，与所述蒸汽混合并从排气口(3)排出。

9.一种厨房联动设备，包括如6-8中任一所述的中心烹饪设备，其特征在于：还包括吸油烟机，所述吸油烟机设置在所述排气口(3)上方，且所述蒸箱停止工作后，所述吸油烟机开启风机运行，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，并保持0.3至9分钟。

10.根据权利要求9所述的一种厨房联动设备，其特征在于：所述第二蒸汽管(5)通过三通阀(6)连通排气风机(4)的吸风口，所述蒸箱开启蒸汽发生器后，自动开启吸油烟机，以最高风机转速10-66％的范围内的转速运行，所述燃气灶接通其上固定的排气风机(4)，且通过三通阀(6)断开第二蒸汽口与排气风机(4)吸风口之间的连接，所述排气风机(4)的吸风口连通空气侧。