CN111878864A - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪设备。本发明的烹饪设备包括壳体、加热腔、吸气单元和至少一个风机，加热腔设于壳体内，加热腔的至少一个侧壁与壳体间设有风道，吸气单元设于加热腔的下方，吸气单元设有若干吸入口，吸气单元还设有与风道相对设置的至少一个开口，至少一个风机设于加热腔的顶部，至少一个风机能够将灶具产生的油烟经吸入口和开口吸入至壳体的内部，并通过风道排出至壳体的外部。根据本发明的烹饪设备，能够保证风机产生的吸力直接有效地作用于油烟，从而减少油烟在在流动过程中因流道阻力而造成的能量损失，提高油烟的收集效果和效率。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪设备。

背景技术

家用厨房烹饪用具，已经不再是几年前所见的那种只有简单功能的食品烹饪用具了。尤其是OTR产品，其安装在厨房的炉灶上方空间部分的墙面上，OTR产品利用抽风机吸入和/或排放位于下方的炉灶产生的污染气体。这种OTR产品不但具有传统的食品烹饪功能，还具有抽油烟机功能，已经慢慢给用户接受和使用。

传统的OTR产品油烟吸入口分布在底板上，油烟要经过多个转角才能进入风机的吸入口，这期间造成大量的阻力损失，从而降低吸油烟效率。

发明内容

本发明的目的是至少解决油烟排出过程中因流道阻力损失造成吸油烟效率低的问题。该目的是通过以下方式实现的；

本发明提出了一种烹饪设备，用于设置在灶具的上方，所述烹饪设备包括：

壳体；

加热腔，所述加热腔设于所述壳体内，所述加热腔的至少一个侧壁与所述壳体间设有风道；

吸气单元，所述吸气单元设于所述加热腔的下方，所述吸气单元设有若干吸入口，所述吸气单元还设有与所述风道相对设置的至少一个开口；

至少一个风机，所述至少一个风机设于所述加热腔的顶部，所述至少一个风机能够将所述灶具产生的油烟经所述吸入口和所述开口吸入至所述壳体的内部，并通过所述风道排出至所述壳体的外部。

根据本发明的烹饪设备，通过在加热腔的下方设置吸气单元，通过吸气单元上的吸入口将灶具工作时产生的油烟吸入至吸气单元内部，由于吸气单元的内部设有与风道相对设置的开口，经由吸入口吸入的油烟能够直接通过开口进入至风道，并通过风机的作用将油烟排出至壳体的外部，保证风机产生的吸力能够直接有效地作用于油烟，从而减少油烟在在流动过程中因流道阻力而造成的能量损失，提高油烟的收集效果和效率。

另外，根据本发明的烹饪设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施方式中，所述吸气单元包括依次连接的背板、第一侧板、前板和第二侧板，所述背板、所述第一侧板、所述前板和所述第二侧板合围成的腔体的顶部设有所述至少一个开口，所述前板设有若干所述吸入口。

在本发明的一些实施方式中，所述前板朝向所述灶具倾斜设置，所述前板的底部与所述背板的底部相连接。

在本发明的一些实施方式中，所述烹饪设备还包括转动单元，所述转动单元包括转轴，所述转轴设于所述背板和所述壳体的连接处，所述背板通过所述转轴以转动的方式连接于所述壳体。

在本发明的一些实施方式中，所述转动单元还包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述壳体相连，所述伸缩杆的另一端与所述背板相连。

在本发明的一些实施方式中，所述吸气单元还包括端板，所述背板、所述第一侧板、所述前板和所述第二侧板的底部分别与所述端板的边缘相连接。

在本发明的一些实施方式中，所述烹饪设备还包括升降单元，所述升降单元与所述吸气单元相连，所述升降单元用于控制所述吸气单元朝向或远离所述灶具运动。

在本发明的一些实施方式中，所述前板与所述壳体的底板间采用弧形面过渡。

在本发明的一些实施方式中，所述风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道分别设于所述加热腔的两侧。

在本发明的一些实施方式中，所述至少一个风机为一个风机，所述风机包括一个电机和两个蜗壳，所述电机的两端均设有输出轴，

两个所述蜗壳分别设于所述电机的两端，任一个所述蜗壳的内部均设有风轮，所述风轮与所述输出轴相连，两个所述蜗壳的进气端分别与所述第一风道和所述第二风道相连通，两个所述蜗壳的出气端分别与所述壳体的外部相连通。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为本发明一实施方式的烹饪设备与灶具的相对位置结构示意图；

图2为图1中烹饪设备的一侧的部分内部结构示意图；

图3为图1中烹饪设备的另一侧的部分内部结构示意图；

图4为图1中吸气单元的部分结构示意图；

图5为图2中风机的部分结构示意图；

图6为图1中吸气单元与底板的连接结构示意图；

图7为本发明另一实施方式的烹饪设备与灶具的相对位置结构示意图。

附图中各标号表示如下：

100：烹饪设备；

10：壳体、11：门体、12：底板、13：后板；

20：加热腔；

30：吸气单元、31：吸入口、32：开口、33：背板、34：第一侧板、35：前板、36：第二侧板；

40：风机、41：电机、42：蜗壳、43：风轮、44：进气端、45：出气端；

50：旋转单元、51：转轴、52：伸缩杆；

200：灶具。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

结合图1、图2和图3所示，本发明提出了一种烹饪设备100，具体为一种OTR微波炉，其包括加热部分和排油烟部分。安装时，将烹饪设备100置于灶具200的上方，通过排油烟部分将灶具200工作时产生的油烟吸取并排出，从而减少油烟的污染，并提高厨具设备的集成化。本实施方式的烹饪设备100包括壳体10、加热腔20、吸气单元30和风机40。加热腔20设于壳体10内，用于对食物进行加热。壳体10上设有可转动的门体11，通过转动门体11实现加热腔20的开启和闭合，从而向加热腔20内投放和取出食物。加热腔20的两侧侧壁与壳体10间分别设有第一风道和第二风道(图中未示出)，吸气单元30设于加热腔20的下方，吸气单元30设有若干吸入口31，吸气单元30还设有与第一风道和第二风道相对设置的开口32，风机40设于加热腔20的顶部，风机40能够将灶具200产生的油烟经吸入口31和开口32吸入至壳体10的内部，并通过第一风道和第二风道排出至壳体10的外部。其中，图1中黑色箭头方向表示油烟在风机作用下的流动方向，图2和图3中黑色箭头方向分别表示第一风道和第二风道内油烟的流动方向。

根据本发明的烹饪设备100，通过在加热腔20的下方设置吸气单元30，通过吸气单元30上的吸入口31将灶具200工作时产生的油烟吸入至吸气单元30的内部，由于吸气单元30的内部设有与第一风道和第二风道相对设置的开口32，经由吸入口31吸入的油烟能够直接通过开口32进入至第一风道和第二风道，并通过风机40的作用将油烟排出至壳体10的外部，保证风机40产生的吸力能够直接有效地作用于油烟，从而减少油烟在在流动过程中因流道阻力而造成的能量损失，提高油烟的收集效果和效率。

本实施方式中，通过在加热腔20的两侧分别设置第一风道和第二风道，第一风道和第二风道能够同时将经吸入口31和开口32吸入至壳体10的内部的油烟排出至壳体10的外部，并进一步地通过管道排出至室外，从而有效地增大了排出气流的流量，使油烟在扩散前吸入至壳体10的内部并排出，提高吸排油烟效果。在本申请的其他实施方式中，也可仅在加热腔20的一侧设置风道，通过一侧的风道将灶具200产生的油烟进行排出。

再结合图2和图3所示，本实施方式的吸气单元30包括依次连接的背板33、第一侧板34、前板35和第二侧板36，背板33、第一侧板34、前板35和第二侧板36合围成的腔体的顶部设有开口，前板35设有若干吸入口31。其中，腔体的顶部与壳体10的底板12相连，底板12构成腔体的顶板，底板12沿其自身长度方向设有矩形开口，从而实现腔体与风道的连通。在风机40的作用下油烟通过吸入口31进如至腔体内，腔体内的油烟随气流作用直接通过开口32的两端进入至第一风道和第二风道内，期间无任何物体遮挡油烟流动，从而有效地减少了油烟流动过程中的能量损失。

进一步地，本实施方式的吸气单元30将前板35的底部与背板33的底部相连接，前板35的顶部与壳体10的底板12相连接，从而使前板35朝向灶具200倾斜设置，使吸气口31更加靠近灶具200设置，减少了油烟进入至吸气单元30内的路径，即灶具200工作时产生的油烟能够更加快速的进入至吸气单元30内，从而保证在油烟扩散前将油烟全部吸入至吸气单元30的腔体内，达到更好的吸油烟效果。

如图4所示，本实施方式的烹饪设备100还包括转动单元50。转动单元50包括转轴51。其中，转轴51设于背板33和壳体10的后板13的连接处，背板33通过转轴51以转动的方式连接于壳体10。通过设置转轴51，使吸气单元30以能够转动的方式设于加热腔20的底部，从而当需要排油烟时，转动吸气单元30至图1所示位置，使吸气单元30的背板33与壳体10的后板13相平齐或基本平齐，使吸入口31朝向并靠近灶具200设置，从而对油烟进行有效的吸收。当无需排油烟时，沿图4中黑色箭头方向转动吸气单元30，使前板35朝向壳体10的底板12方向靠近，并最终使背板33与底板12相平齐，从而提高吸气单元30的整体高度并改善烹饪设备100的外观。

再如图4所示，本实施方式的转动单元50还包括伸缩杆52，伸缩杆52的一端与壳体10相连，伸缩杆52的另一端与背板33相连。通过设置伸缩杆52实现吸气单元30的自动转动，通过进一步地设置伸缩杆52的长度能够控制吸气单元30按照预设角度进行转动，从而保证每次转动后吸入口31相对灶具200的摆放角度，保证排油烟效果。具体的，本实施方式的伸缩杆52为电控液压杆，可根据需要随时对吸气单元30进行转动。

再如图5所示，由于本实施方式的加热腔20的两侧分别设有第一风道和第二风道，因此设于加热腔20上方的风机40需要同时对第一风道和第二风道进行吸气。本实施方式中风机40的数量为一个，风机40包括一个电机41和两个蜗壳42，电机41的两端均设有输出轴，两个蜗壳42分别设于电机41的两端，任一个蜗壳42的内部均设有风轮43。风轮43与输出轴相连，两个蜗壳42的进气端44分别与第一风道和第二风道相连通，两个蜗壳44的出气端45分别与壳体10的外部相连通。通过电机41的转动，同时带动两个蜗壳42内的风轮43转动，风轮43的转动使油烟沿着第一风道和第二风道分别进入至电机41两端的蜗壳42内，并最终通过出气端45排出至壳体10的外部，从而完成油烟的吸入和排出过程。

在本申请的其他实施方式中，还可以仅设置一个电机和一个蜗壳，电机的两端同样分别设置输出轴，蜗壳内设置隔板，通过隔板将蜗壳的内部分隔成相互独立的两个腔体，并在两个腔体内分别设置风轮，同样能够完成对第一风道和第二风道的吸气过程。

在本申请的其他实施方式中，还可以在加热腔的顶部同时设置两个独立的风机，通过两个风机分别对第一风道和第二风道进行吸气。

再如图6所示，本实施方式的前板35与壳体10的底板12间采用弧形面过渡。当灶具200产生的油烟不能够通过风机40及时完全地吸收至吸气单元30内时，油烟朝向底板12的方向运动，并在接触底板12后沿弧形面朝向前板35的方向运动(此过程为康达效应，亦称附壁作用或柯恩达效应)，而在此过程中已有一部分油烟进入至吸气单元30的内部，并通第一风道和第二风道排出壳体10外部，因此此时的吸气单元30有足够的空间和能力进一步地吸收油烟，从而有效地完成对全部油烟的吸排放过程。

再如图7所示，在本申请的其他实施方式中吸气单元30还包括端板(由于附图角度问题未进行标注)。端板设于吸气单元30的底部，背板33、第一侧板34、前板35和第二侧板36的底部分别与端板的边缘相连接，从而对腔体的底部进行封闭。该实施方式中，端板为矩形板，背板33、第一侧板34、前板35和第二侧板36合围成矩形腔体，前板35沿竖直方向朝向灶具200设置。在风机40的作用下，灶具200产生的油烟能够沿图7中箭头所示方向经吸入口31进入至吸气单元30的内部，并最终排出至壳体10的外部。

进一步地，为降低烹饪设备100的空间占用率并提高吸油烟效果，该实施方式的烹饪设备100还包括升降单元(升降单元设置与壳体的内部，图中未示出)。升降单元与吸气单元30相连，升降单元用于控制吸气单元30朝向或远离灶具200运动，从而当需要对灶具200产生的油烟进行吸入时，通过升降单元将吸气单元30降低至图7中所示位置，使吸入口31靠近灶具200设置，从而对油烟进行有效地吸取。当无需吸入油烟时，通过升降单元将吸气单元30提升，使吸气单元30底部的端板与壳体10的底板12相平齐，从而减少烹饪设备100的空间占用率，并提升烹饪设备100的整体外观效果。由于升降单元为本技术领域内人员所熟知的技术手段，在此不再进行赘述。具体的，可以采用液压驱动结构，使液压驱动结构的输出端与端板相连，液压驱动结构的固定端与壳体10的内部结构相连，从而完成对吸气单元30的升降过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，用于设置在灶具的上方，其特征在于，包括：

壳体；

加热腔，所述加热腔设于所述壳体内，所述加热腔的至少一个侧壁与所述壳体间设有风道；

吸气单元，所述吸气单元设于所述加热腔的下方，所述吸气单元设有若干吸入口，所述吸气单元还设有与所述风道相对设置的至少一个开口；

至少一个风机，所述至少一个风机设于所述加热腔的顶部，所述至少一个风机能够将所述灶具产生的油烟经所述吸入口和所述开口吸入至所述壳体的内部，并通过所述风道排出至所述壳体的外部。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述吸气单元包括依次连接的背板、第一侧板、前板和第二侧板，所述背板、所述第一侧板、所述前板和所述第二侧板合围成的腔体的顶部设有所述至少一个开口，所述前板设有若干所述吸入口。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述前板朝向所述灶具倾斜设置，所述前板的底部与所述背板的底部相连接。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括转动单元，所述转动单元包括转轴，所述转轴设于所述背板和所述壳体的连接处，所述背板通过所述转轴以转动的方式连接于所述壳体。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述转动单元还包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述壳体相连，所述伸缩杆的另一端与所述背板相连。

6.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述吸气单元还包括端板，所述背板、所述第一侧板、所述前板和所述第二侧板的底部分别与所述端板的边缘相连接。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括升降单元，所述升降单元与所述吸气单元相连，所述升降单元用于控制所述吸气单元朝向或远离所述灶具运动。

8.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述前板与所述壳体的底板间采用弧形面过渡。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述风道包括第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道分别设于所述加热腔的两侧。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，所述至少一个风机为一个风机，所述风机包括一个电机和两个蜗壳，所述电机的两端均设有输出轴，两个所述蜗壳分别设于所述电机的两端，任一个所述蜗壳的内部均设有风轮，所述风轮与所述输出轴相连，两个所述蜗壳的进气端分别与所述第一风道和所述第二风道相连通，两个所述蜗壳的出气端分别与所述壳体的外部相连通。

Images