CN111297217A - 一种蒸烤设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种蒸烤设备及其控制方法，涉及蒸烤设备技术领域，用于解决现有的蒸烤设备在烘烤结束后，蒸烤室的高温不能及时得到释放的问题。本申请提供的蒸烤设备包括箱体，所述箱体包括外壳、内胆和隔热层，所述内胆安装在所述外壳内以形成蒸烤室，所述隔热层设置在所述外壳和内胆之间，所述隔热层和所述内胆之间形成有散热通道，所述外壳上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均用于连通所述散热通道和所述箱体的外部；门体，所述门体用于封闭所述蒸烤室；风机，所述风机能够将所述箱体外部的空气从所述进气口引入所述散热通道并从所述排气口排出。本申请的蒸烤设备用于烘烤食物。

Description

一种蒸烤设备及其控制方法

技术领域

本申请涉及蒸烤设备技术领域，尤其涉及一种蒸烤设备及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平提高，蒸烤设备开始进入家庭厨房。蒸烤设备是一种密封的用来烘烤食物的家用电器，通常包括有蒸烤箱和微波炉。蒸烤设备的温度能够根据烘烤食物的不同进行调节，利用蒸烤设备我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等食物。

蒸烤设备通常包括外壳、安装在外壳内部的内胆，外壳和内胆共同形成蒸烤室，还包括对蒸烤室的内部空间、或对放置在蒸烤室内的食物进行加热的加热元件。在具体使用过程中，通过加热元件发热使得蒸烤室内营造出一种高温的加热环境，对放在蒸烤室的烘烤食物进行烘烤、加热。

然而，由于现有的蒸烤设备中并未设置有关于蒸烤室的散热结构，因此现有技术中的蒸烤设备在烘烤结束以后，蒸烤室的高温会保持较长时间，从而造成蒸烤设备在烘烤结束后，蒸烤室的高温余热还在持续对烘烤食物进行烘烤、加热，进而使得烘烤食物的口感和营养成分受到影响。此外，在烘烤结束后，由于蒸烤室的温度很高，因此当用户在取出烘烤食物时，容易发生烫伤事故。

发明内容

本申请实施例提供的蒸烤设备及其控制方法，用于解决现有的蒸烤设备在烘烤结束后，蒸烤室的高温不能及时得到释放的问题。

第一方面，本申请实施例提供的蒸烤设备包括箱体，所述箱体包括外壳、内胆和隔热层，所述内胆安装在所述外壳内以形成蒸烤室，所述隔热层设置在所述外壳和内胆之间，所述隔热层和所述内胆之间形成有散热通道，所述外壳上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均用于连通所述散热通道和所述箱体的外部；门体，所述门体用于封闭所述蒸烤室；风机，所述风机能够将所述箱体外部的空气从所述进气口引入所述散热通道并从所述排气口排出。

相较于现有技术，本申请实施例提供的蒸烤设备中的隔热层设置在内胆和外壳之间，隔热层和内胆之间形成有散热通道，外壳上设有进气口，进气口为蒸烤设备外界环境中的气流进入散热通道提供了入口，排气口，排气口为散热通道内的热空气提供了出口。在具体使用时，当蒸烤设备烘烤结束后，将风机打开，从而将箱体外部的空气从进气口引入散热通道内，并与内胆进行换热，换热后的高温空气经排气口排出箱体的外部，进而保证内胆能够高效的与周围空气进行换热。由此蒸烤设备在烘烤结束以后，蒸烤室的温度能够快速降下来，一方面，避免了蒸烤室的高温余热对烘烤食物持续烘烤、加热，进而能够保持烘烤食物的最佳状态，保证烘烤食物具有良好的口感和营养成分；另一方面，当用户从蒸烤室取出烘烤食物时，能够避免发生烫伤事故，提高了用户使用体验。

在本申请的一些实施例中，还包括温度检测模块，温度检测模块用于检测所述蒸烤室的温度；控制模块，所述温度检测模块、所述风机均与所述控制模块电连接，在蒸烤设备蒸烤结束后，所述温度检测模块检测到所述蒸烤室的温度、并将其检测到的所述蒸烤室的温度反馈给所述控制模块，所述控制模块比较所述蒸烤室的温度和预设温度的大小，若所述蒸烤室的温度小于预设温度时，所述控制模块控制所述风机停止运行，避免风机长时间运转，消耗不必要的电能。

在本申请的一些实施例中，还包括支撑件，所述支撑件设置在所述箱体和所述隔热层之间，以使所述隔热层和所述外壳之间形成间隙，避免外壳和隔热层直接接触，而导致的外壳的温度过高。

在本申请的一些实施例中，所述控制模块设置在所述间隙内，由于隔热层能够降低内胆向外壳传热效率，即隔热层与外壳之间的温度小于隔热层与内胆之间的温度，进而使得控制模块的工作环境温度较低。

在本申请的一些实施例中，所述外壳的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁上均设有多个所述进气口，使得内胆的四周均能散热，提高了内胆的散热速度，并使得内胆的散热较均匀。

在本申请的一些实施例中，多个所述进气口在所述外壳的四周均匀分布，使得内胆四周的散热更加均匀。

在本申请的一些实施例中，所述排气口设置在所述外壳的后侧壁上，多个所述进气口均靠近所述门体设置，进一步提高内胆的散热速度。

在本申请的一些实施例中，所述隔热层的厚度为0.5cm～2cm。

第二方面，本申请实施例还提供了一种蒸烤设备的控制方法，包括以下步骤：获取蒸烤设备的工作状态；若所述蒸烤设备烘烤结束，则发出开启风机指令，控制风机开启。

本申请实施例提供的蒸烤设备的控制方法，在蒸烤设备烘烤结束之后，控制风机开启，使得蒸烤设备外部的空气从进气口进入散热通道，并与内胆进行换热，随后热空气在风机的引导下排出外壳的外部，进而达到了给蒸烤室降温的效果，提高了内胆与周围环境的换热效率。由此蒸烤设备在烘烤结束以后，蒸烤室的温度能够快速降下来，一方面，避免了内胆内部的高温余热对烘烤食物持续烘烤、加热，进而能够保持烘烤食物的最佳状态，保证烘烤食物具有良好的口感和营养成分；另一方面，当用户从蒸烤室取出烘烤食物时，能够避免发生烫伤事故，提高了用户使用体验。

在本申请的一些实施例中，上述蒸烤设备包括：温度检测模块，温度检测模块用于检测所述蒸烤室的温度；在所述控制风机开启的步骤之后，还包括：获取蒸烤室当前的温度；若当前的所述温度小于预设温度，则控制所述风机停止运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的蒸烤设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中的蒸烤设备的正面剖视图；

图3为本申请实施例中的蒸烤设备的爆炸图；

图4为本申请实施例中的蒸烤设备中设有温度检测模块和控制模块结构示意图；

图5为本申请实施例中的蒸烤设备的控制流程图。

附图标记：

1-箱体；11-外壳；12-内胆；13-隔热层；2-散热通道；21-进气口；22-排气口；3-门体；31-门把手；4-风机；5-温度检测模块；6-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

蒸烤设备包括箱体、门体和控制器，箱体包括外壳、内胆、隔热层和加热元件，内胆安装在外壳的内部形成蒸烤室，隔热层设置在外壳和内胆之间；加热元件用于对蒸烤室加热。

蒸烤室的前端具有取放口，用于将烘烤食物放入蒸烤室内，对其进行烘烤。

门体，门体用于封闭蒸烤室的前端取放口，以使蒸烤室形成密闭空间，避免蒸烤室的热量损失。

加热元件，加热元件固定设置在内胆的内部，用于给内胆的内部加热升温，为烘烤食物提供热量。

控制器用于控制蒸烤设备运行不同的工作模式，或者用于控制蒸烤设备的蒸烤温度和蒸烤时长。

其中，常见的蒸烤设备包括蒸烤箱和微波炉。

参照图1～图4，本申请实施例提供的蒸烤设备包括箱体1，箱体1包括外壳11、内胆12和隔热层13，内胆12安装在外壳11内以形成蒸烤室，隔热层13设置在外壳11和内胆12之间，隔热层13和内胆12之间形成有散热通道2，外壳11上开设有进气口21和排气口22，进气口21和排气口22均用于连通散热通道2和箱体1的外部；门体3，门体3用于封闭蒸烤室；风机4，风机4能够将箱体1外部的空气从进气口21引入散热通道2并从排气口22排出。

相较于现有技术，本申请实施例提供的蒸烤设备中的隔热层13设置在内胆12和外壳11之间，隔热层13和内胆12之间形成有散热通道2，外壳11上设有进气口21，进气口21为蒸烤设备外界环境中的气流进入散热通道2提供了入口，排气口22，排气口22为散热通道2内的热空气提供了出口。在具体使用时，当蒸烤设备烘烤结束后，将风机4打开，从而将箱体1外部的空气从进气口21引入散热通道2内，并与内胆12进行换热，换热后的高温空气经排气口22排出箱体1的外部，进而保证内胆12能够高效的与周围空气进行换热。由此蒸烤设备在烘烤结束以后，蒸烤室的温度能够快速降下来，一方面，避免了蒸烤室的高温余热对烘烤食物持续烘烤、加热，进而能够保持烘烤食物的最佳状态，保证烘烤食物具有良好的口感和营养成分；另一方面，当用户从蒸烤室取出烘烤食物时，能够避免发生烫伤事故，提高了用户使用体验。

其中，上述门体3上还设有门把手31，通过门把手31能够更加方便的打开或关闭门体3。

门体3包括门框和设置在门框中间的透明门，门把手31连接在门框上，在蒸烤设备蒸烤时，用户通过透明门能够观察到蒸烤室内部的烘烤情况，提高用户使用体验。

在本申请的一些实施例中，还包括温度检测模块5，温度检测模块5用于检测蒸烤室的温度；控制模块6，温度检测模块5、风机4均与控制模块6电连接，在蒸烤设备蒸烤结束后，温度检测模块5检测蒸烤室的温度、并将其检测到的蒸烤室的温度反馈给控制模块6，控制模块6比较蒸烤室的温度和预设温度的大小，若蒸烤室的温度小于预设温度时，控制模块6控制风机4停止运行，避免风机4长时间运转，消耗不必要的电能，从而达到节约能耗的效果。

当然，在蒸烤设备的工作过程中，温度检测模块5还能够用于检测蒸烤室内的蒸烤温度，当蒸烤温度高于蒸烤设备的蒸烤温度的最大值时，控制蒸烤设备断电，避免发生安全事故，提高蒸烤设备的使用安全性能。

上述温度检测模块5为温度传感器，温度传感器的数量可以为一个。为了提高蒸烤室的温度的检测精度，可以在内胆12的不同位置处均设置至少一个温度传感器，用于检测内胆12内不同区域的温度。

此时，蒸烤室的蒸烤温度为多个温度传感器检测到的多个温度值的平均值；或者，蒸烤室的蒸烤温度为去掉多个温度传感器检测到的多个温度值的最高温度值和最低温度值，取其余温度值的平均值；或者，蒸烤室的蒸烤温度为多个温度传感器检测到的多个温度值的加权平均值。

为了使得隔热层13与箱体1之间的连接结构较为简单，上述隔热层13直接贴合外壳11的内侧壁设置。

在本申请的一些实施例，上述蒸烤设备还包括支撑件，支撑件设置在箱体1和隔热层13之间，以使隔热层13和外壳11之间形成间隙，避免外壳11和隔热层13直接接触，使得隔热层13和外壳11之间的传热效率降低。一方面，在烘烤过程中，减小经隔热层13和外壳11传递至外壳11外部的热量，避免烘烤热量损失。另一反面，避免隔热层13和外壳11的侧壁直接接触，使得外壳11的温度较高，从而将用户烫伤。

其中，上述支撑件为凸出与外壳11内侧壁的支撑板，外壳11的上侧壁、下侧壁、左侧壁、右侧壁和后侧壁上均设有多个支撑板，多个支撑板均位于外壳11的内部。在具体实施时，可以将隔热层13固定在支撑板远离其所在的外壳11的侧壁的一端，以使得隔热层13和外侧的内侧壁之间存在间隙。

为了减少支撑板与外壳11的侧壁之间的安装步骤，上述支撑板与外壳11可以采用一体成型工艺制成，从而无需设置连接部件就能够将支撑板和外壳11连接起来，减少了蒸烤设备的零部件数量，使其结构简单、成本降低。

在本申请的一些实施例中，上述控制模块6设置在间隙内，由于隔热层13能够降低内胆12向外壳11传热效率，即隔热层13与外壳11之间的温度小于隔热层13与内胆12之间的温度，使得控制模块6的工作环境温度相对较低，对控制模块6起到保护作用，进而提高了控制模块6的工作可靠性。

当然，也可以将蒸烤设备中的其余电器组件均设置在隔热层13和外壳11的内侧壁之间，降低了电器组件的工作环境温度，进而达到了保护电器组件的效果。

在本申请的一些实施例中，上述进气口21有多个，从而使得经进风口进入的外部空气增多，提高了内胆12的散热速度。

在本申请的一些实施例中，外壳11的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁上均设有多个进气口21，使得内胆12的四周均能散热，进而提高了内胆12的散热速度，并且由于内胆12的四周(即内胆12的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁)均能够得到散热，使得内胆12的散热较均匀。

在本申请的一些实施例中，多个进气口21在外壳11的四周均匀分布，使得外壳11的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁进入的气流的流量相等，即从每个侧壁的进气口21进入的气流与内胆12相对应的侧壁之间的换热量相等，保证内胆12的四周散热更加均匀。

其中，上述进气口21可以为圆形通孔、方形通孔、三角形通孔或其他形状通孔，只要保证气流能经过即可。

若上述进气口21为圆形通孔，由于圆形通孔的内壁比较圆滑，进而能够降低气流经过进气口21时的风量损失，以及气流经过进气口21时的噪音。

此外，上述圆形通孔的直径取值范围为1mm～2mm，若将圆形通孔的直径设置的过大，蒸烤设备在蒸烤过程中，将会有部分热量从该通孔散发至外壳11的外部，进而造成热量损失，若将圆形通孔的直径设置的过小，空气进入外壳11内部的散热通道2时，由于压强增大，将会使得气流进入外壳11时的噪音加大。

若上述进气口21为方形通孔，则可以使得方形通孔的拐角处圆滑过渡。

在本申请的一些实施例中，排气口22设置在外壳11的后侧壁上，多个进气口21均靠近门体3设置，从而使得外部气流经外壳11的前端进入，从外壳11的后端排出，使得气流在散热通道2内的流动路径得到增长，进而进一步提高了内胆12的散热效率。

上述排气口22设置在外壳11的后侧壁的中间部位，多个进气口21均靠近门体3设置，由此使得从外壳的上侧壁进入的气流、下侧壁进入的气流、左侧壁进入的气流和右侧壁进入的气流的流动路径均相等。

当然，也可以在外壳11的后侧壁上的开设多个进气孔21，同时为了避免进气口21将设置在外壳11的后侧壁上的排气口排出的高温空气重新引入散热通道，上述进气口和排气口之间存在间隙。

同理，当排气口22设置在外壳的上侧壁、下侧壁、左侧壁或右侧壁时，排气口22与排气口22所在的侧壁上的进气口21之间也应该存在间隙。

其中，上述间隙的取值越大，越能够更好的避免进气口进入排气口排出的高温空气，例如，上述间隙的取值大于或等于100mm。

或者，可以在排气口22设置导风部，导风部设置在外壳11的外部，导风部的一端与排气口22连接、另一端朝着远离外壳11的一侧延伸，以将排气口排出的高温空气引导至更远处，此时，则对排气口与进气口之间的间隙不做任何限定。

当然，上述排气口也可以为多个，此时对应的风机数量和散热通道的数量也为多个。

同时每个散热通道内设有至少一个风机。

在本申请的一些实施例中，上述蒸烤设备中的隔热层13的厚度的取值范围为0.5cm～2cm，若将隔热层13设置的较厚，则会造成隔热层材料的浪费、成本增加，并且增大了隔热层13在外壳11内的占用空间，进而增大了蒸烤设备的占用空间；若将隔热层13设置的较薄，蒸烤设备在烘烤食物时，隔热层13无法起到良好的隔热保温效果。

其中，上述隔热层13由保温隔热材料制成，本发明对保温隔热材料的具体类型不做具体限定，只要该材料能够起到良好的隔热保温效果、并且不具有燃烧性和挥发性即可。

例如，隔热层13可以由玻璃纤维材料制成。

参照图5，本申请实施例还提供了一种蒸烤设备的控制方法，包括以下步骤：获取蒸烤设备的工作状态；若蒸烤设备烘烤结束，则发出开启风机指令，控制风机开启。

本申请实施例提供的蒸烤设备的控制方法，在蒸烤设备烘烤结束之后，控制风机开启，使得蒸烤设备外部的空气从进气口进入散热通道，并与内胆进行换热，随后热空气在风机的引导下排出外壳的外部，进而达到了给蒸烤室降温的效果，提高了内胆与周围环境的换热效率。由此蒸烤设备在烘烤结束以后，蒸烤室的温度能够快速降下来，一方面，避免了内胆内部的高温余热对烘烤食物持续烘烤、加热，进而能够保持烘烤食物的最佳状态，保证烘烤食物具有良好的口感和营养成分；另一方面，当用户从蒸烤室取出烘烤食物时，能够避免发生烫伤事故，提高了用户使用体验。

需要说明的是：上述控制风机动作可以由蒸烤设备的主控制器执行，也可以由蒸烤设备中专门设置的用于控制风机动作的子控制器执行，若上述控制风机动作由子控制器控制，则子控制器和主控制器之间电连接，以实现信号传递。

在本申请的一些实施例中，上述蒸烤设备包括：温度检测元件，温度检测元件用于检测蒸烤室的温度；在控制风机开启的步骤之后，还包括：获取蒸烤室当前的温度T；若当前的温度T小于预设温度T'，则控制风机停止运行。

上述控制器中包括存储模块，存储模块用于存储预设温度T'。若当前的温度T小于预设温度T'，则表明内胆内的温度相对较低，用户即使碰到内胆也不会发生烫伤，此时控制风机停止运行，避免消耗不必要的电能。

其中，在获取蒸烤室当前的温度T的步骤之后，若当前的温度T大于或等于预设温度T'，则返回获取蒸烤室当前的温度T的步骤。若当前的温度T大于或等于预设温度T'，即表明内胆的温度相对较高，用户误碰以后可能会发生烫伤危险，风机持续运行为内胆降温。

在本申请的一些实施例中，在获取蒸烤室当前的温度T的步骤之后，还包括：记录时间t，若时间t大于或等于预设时间t'，则返回获取蒸烤室当前的温度T的步骤。

上述控制器中还包括计时模块。其中，存储模块还用于存储预设时间t'，计时模块用于记录时间t。若时间t大于或等于预设时间t'，则返回获取蒸烤室当前的温度T的步骤，从而使得温度检测模块每经过一个预设时间t'就会对蒸烤室的温度重新进行采集，使得采集到蒸烤室的温度值与蒸烤室当前的实际温度更加接近，进而能够提高风机的控制精度。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蒸烤设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括外壳、内胆和隔热层，所述内胆安装在所述外壳内以形成蒸烤室，所述隔热层设置在所述外壳和内胆之间，所述隔热层和所述内胆之间形成有散热通道，所述外壳上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均用于连通所述散热通道和所述箱体的外部；

门体，所述门体用于封闭所述蒸烤室；

风机，所述风机能够将所述箱体外部的空气从所述进气口引入所述散热通道并从所述排气口排出。

2.根据权利要求1所述的蒸烤设备，其特征在于，还包括：

温度检测模块，温度检测模块用于检测所述蒸烤室的温度；

控制模块，所述温度检测模块、所述风机均与所述控制模块电连接。

3.根据权利要求2所述的蒸烤设备，其特征在于，还包括：

支撑件，所述支撑件设置在所述箱体和所述隔热层之间，以使所述隔热层和所述外壳之间形成间隙。

4.根据权利要求3所述的蒸烤设备，其特征在于，所述控制模块设置在所述间隙内。

5.根据权利要求1所述的蒸烤设备，其特征在于，所述外壳的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁上均设有多个所述进气口。

6.根据权利要求5所述的蒸烤设备，其特征在于，多个所述进气口在所述外壳的四周均匀分布。

7.根据权利要求1或5或6所述的蒸烤设备，其特征在于，所述排气口设置在所述外壳的后侧壁上，多个所述进气口均靠近所述门体设置。

8.根据权利要求1所述的蒸烤设备，其特征在于，所述隔热层的厚度为0.5cm～2cm。

9.一种应用于权利要求1～8中任一项所述的蒸烤设备的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取蒸烤设备的工作状态；

若所述蒸烤设备烘烤结束，则发出开启风机指令，控制风机开启。

10.根据权利要求9所述的蒸烤设备的控制方法，其特征在于，所述蒸烤设备包括：温度检测模块，温度检测模块用于检测所述蒸烤室的温度；在所述控制风机开启的步骤之后，还包括：

获取蒸烤室当前的温度；

若当前的所述温度小于预设温度时，则控制所述风机停止运行。

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