CN111820770A - 一种蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，公开了一种蒸烤箱，包括箱体、内胆、风扇、隔热层和驱动机构，所述箱体的内部为空腔，且所述箱体具有与所述空腔相连通的进气孔和排气孔；所述内胆设于所述空腔内，且所述内胆与所述箱体之间形成有气流通道；所述风扇设于所述气流通道内，用于形成从所述进气孔流向所述排气孔的气流；所述隔热层设于所述气流通道内，并可在所述箱体与所述内胆之间往复移动；所述驱动机构设于所述气流通道内，用于驱动所述隔热件移动。本发明通过驱动机构控制隔热层移动，降低了烹饪过程中箱体的温度，避免了内胆中热量的浪费，烹饪结束后可加快内胆的降温，提高了安全系数。

Description

一种蒸烤箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种蒸烤箱。

背景技术

随着生活水平的提高，蒸烤箱的应用也越来越多，然而，在实际使用中发现，目前的蒸烤箱存在两个方面的问题。

首先，蒸烤箱在蒸烤完食物后，内胆内部的高温会保持较长时间，这不仅会导致食物烹制火候过大，进而影响口感和营养价值，而且蒸烤箱内胆温度较高容易造成烫伤事故。

其次，蒸烤箱在烹饪过程中，内胆的热量会传递到箱体，这不仅导致箱体温度较高，容易烫伤人体，而且也浪费内胆的热量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种蒸烤箱，降低蒸烤箱烹饪过程中箱体的温度，避免内胆中热量的浪费，烹饪结束后可加快蒸烤箱内胆的降温，提高安全系数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蒸烤箱，包括：

箱体，所述箱体的内部为空腔，且所述箱体具有与所述空腔相连通的进气孔和排气孔；

内胆，设于所述空腔内，且所述内胆与所述箱体之间形成有气流通道；

风扇，设于所述气流通道内，用于形成从所述进气孔流向所述排气孔的气流；

隔热层，设于所述气流通道内，并可在所述箱体与所述内胆之间往复移动；

驱动机构，设于所述气流通道内，用于驱动所述隔热层移动。

本申请的一些实施例中，所述驱动机构包括：

电机；

丝杆，其一端转动连接所述电机；

螺母，固定在所述隔热层上，并与所述丝杆螺纹连接。

本申请的一些实施例中，所述驱动机构还包括导轨，所述隔热层套接在所述导轨上。

本申请的一些实施例中，所述进气孔为多个，多个所述进气孔分别设置在所述箱体靠近所述箱门的一端。

本申请的一些实施例中，所述排气孔设置在所述箱体后侧的侧壁上。

本申请的一些实施例中，所述隔热层为五个，五个所述隔热层分别设置在所述内胆的上方、下方、左方、右方和后方。

本申请的一些实施例中，每个所述隔热层的尺寸均与其相对应的所述内胆的侧壁的尺寸相同。

本申请的一些实施例中，对应所述风扇的所述隔热层上设有通气孔，且所述通气孔正对所述风扇，所述通气孔的面积与所述风扇的大小相同。

本申请的一些实施例中，所述蒸烤箱还包括：

温度采集模块，用于采集所述内胆内部的温度；

控制模块，分别与所述驱动机构、所述风扇及所述温度采集模块电连接，用于对所述温度采集模块采集的信息进行处理，并控制所述驱动机构及所述风扇的启停。

本发明实施例的一种蒸烤箱，其与现有技术相比，有益效果在于：通过在内胆与箱体之间的气流通道中设置隔热层，并设置驱动机构控制隔热层在箱体与内胆之间往复移动，在烹饪时驱动机构驱动隔热层移动到贴合内胆的外表面，不仅可以对内胆进行保温，避免内胆的热量浪费，而且风扇可以将空腔中少量的热量通过排气孔排出，从而降低了烹饪过程中箱体的温度，避免了箱体烫伤人体，提高了安全系数；当烹饪结束后，驱动机构驱动隔热层移动到靠近但不接近箱体的位置，确保隔热层的热量不会大量传递到箱体上，避免了箱体温度升高烫伤人体，同时风扇将空腔内的热量排出，使得内胆快速降温，当降至设定的温度后风扇停止工作，避免了内胆烫伤人体，提高了安全系数。

附图说明

图1为本发明的蒸烤箱的功能原理图。

图2为本发明的蒸烤箱的拆解示意图。

图3为本发明的蒸烤箱的主视图。

图4为本发明的蒸烤箱的后视图。

图5为本发明的蒸烤箱的在烹饪状态时的右视图。

图6为本发明的蒸烤箱的在烹饪结束后状态的右视图。

图7为本发明的蒸烤箱的驱动机构的结构示意图。

图8为本发明的蒸烤箱的工作流程图。

其中：1-箱体，11-进气孔，12-排气孔，2-箱门，3-内胆，4-气流通道，5-风扇，6-隔热层，7-驱动机构，71-电机，72-丝杆，73-螺母，74-导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如图1-4所示，本发明实施例优选实施例的一种蒸烤箱，包括：箱体1、箱门2、内胆3、风扇5、隔热层6和驱动机构，所述箱体1的内部为空腔，且所述箱体1具有与所述空腔相连通的进气孔11、排气孔12以及开口；所述箱门2转动连接于所述箱体1的一侧，用于打开和关闭所述开口；所述内胆3设于所述空腔，且所述内胆3与所述箱体1之间形成有气流通道4；所述风扇5设于所述气流通道4内，用于形成从所述进气孔11流向所述排气孔12的气流；所述隔热层6设于所述气流通道4内，并可在所述箱体1与所述内胆3之间往复移动；所述驱动机构7设于所述气流通道4内，用于驱动所述隔热层6移动。

基于上述技术特征的蒸烤箱，通过在内胆3与箱体1之间的气流通道4中设置隔热层6，并设置驱动机构7控制隔热层6在箱体1与内胆3之间往复移动，在烹饪时驱动机构7驱动隔热层6移动到贴合内胆3的外表面，不仅可以对内胆3进行保温，避免内胆3的热量浪费，而且风扇5可以将空腔4中少量的热量通过排气孔12排出，从而降低了烹饪过程中箱体1的温度，避免了箱体1烫伤人体，提高了安全系数；当烹饪结束后，驱动机构7驱动隔热层6移动到靠近但不接近箱体1的位置，确保隔热层6的热量不会大量传递到箱体1上，避免了箱体1温度升高烫伤人体，同时风扇5将空腔4内的热量排出，使得内胆3快速降温，当降至设定的温度后风扇5停止工作，避免了内胆3烫伤人体，提高了安全系数。

另外，为实现智能控制，所述蒸烤箱还包括温度采集模块和控制模块，所述温度采集模块用于采集所述内胆3内部的温度；分别与所述驱动机构、所述风扇及所述温度采集模块电连接，用于对所述温度采集模块采集的信息进行处理，并控制所述驱动机构及所述风扇的启停。，具体地，所述控制模块根据蒸烤箱的工作状态控制所述驱动机构7的运动；同时，所述控制模块不断地通过所述温度采集模块获取所述内胆3内部的温度，当所述内胆3内部温度降低到设定的目标值后，控制所述风扇5停止工作。

本实施中，所述进气孔11为多个，多个所述进气孔11分别设置在所述箱体1靠近所述箱门2的一端上。所述排气孔12设置在所述箱体1后侧的侧壁上。较佳地，所述排气孔12位一个，且其设置在所述箱体1后侧的中间。所述风扇5启动后，所述蒸烤箱外部的空气经所述进气孔11进入所述气流通道4，在气流通道4中吸收热量，并由所述排气孔12排出所述蒸烤箱，从而调节所述气流通道4内部的温度。同时，为达到较佳的散热效果，所述排气孔12的面积与多个所述进气孔11的面积的总和相同。具体地，所述排气孔12为圆形，所述排气孔12的直径为5-15厘米，具体制作时应根据所述蒸烤箱的规格制作。

本实施例中，所述隔热层6为五个，五个所述隔热层6分别设置在所述内胆3的上方、下方、左方、右方和后方，且每个所述隔热层6的尺寸均与其相对应的所述内胆3的侧壁的尺寸相同，从而确保在烹饪时所述隔热层6能完全贴合在所述内胆3的外表面，达到最佳的效果。同时，为避免烹饪结束后，所述隔热层6移动到靠近但不接近箱体1的位置影响所述风扇5的工作，对应所述风扇5的所述隔热层6上设有通气孔，且所述通气孔正对所述风扇5，所述通气孔的面积与所述风扇5的大小相同。

请参阅附图5-6，本实施例中，所述驱动机构7优选丝杆驱动机构，具体包括：电机71、丝杆72和螺母73，所述丝杆的一端转动连接所述电机，所述螺母固定在所述隔热层上，并与所述丝杆螺纹连接，其具体设置时可以有两种设置方式：

方式一，所述电机71固定在所述箱体1的内壁上。由于烹饪结束后，所述隔热层6移动到靠近但不接近箱体1，所以所述电机71不会影响所述隔热层6的移动；所述丝杆72的两端分别转动连接所述电机71及所述内胆3，当所述电机71转动时带动所述丝杆72转动；所述螺母73固定在所述隔热层6上，并与所述丝杆72螺纹连接。当所述丝杆72在所述电机71的作用下转动时，所述螺母73带动所述隔热层6沿所述丝杆72移动，从而实现了所述隔热层6的移动。

方式二，所述电机71固定在所述内胆3上，则所述丝杆72的两端分别转动连接所述电机71及所述箱体1的内壁，其同样可以达到驱动所述隔热层6的移动的效果。不过这种设置为避免烹饪过程中所述电机71影响所述隔热层6覆盖在所述内胆3上，所述电机71的厚度应尽量小，同时可以将所述电机71的一部分嵌入所述内胆3的侧壁，所述隔热层6上设置容纳腔或开孔容纳所述电机71，保证在烹饪过程中所述隔热层6能完全贴合所述内胆3的外表面。

请参阅附图7，为保证所述隔热层6的移动精度，可以设置导向机构使所述隔热层6沿所述导向机构移动。具体地，其包括导轨74，所述导轨74为对称设置的至少一对。所述导轨74的两端分别固定在所述箱体1及所述内胆3上，所述隔热层6套接在所述导轨74上。可以在所述隔热层6上直接设置导向孔套接所述导轨74，也可以在所述隔热层6上设置导套，所述导套套接在所述导轨74上，从而使得所述隔热层6在移动时沿所述导轨74移动，提高了移动精度。

同时，通过所述附图5-6也能清楚地知道在烹饪时与烹饪结束后气流的流动过程。其中，附图5、6均为示例性地画出了其中一侧的气流流向，其他侧面的均相同。附图5为蒸烤箱在烹饪时的状态，所述隔热层6完全贴合所述内胆3，所述箱体1外部的空气经所述进气孔11进入所述气流通道4，在所述气流通道4中吸收热量，并由所述排气孔12排出蒸烤箱，带走烤箱内部的热量，确保所述箱体1的温度不会升高。附图6为蒸烤箱在烹饪结束后的状态，所述控制模块控制所述隔热层6移动到靠近但不贴合所述箱体1，确保隔热层6的热量不会大量的传递到箱体1上。所述箱体1外部的空气经所述进气孔11进入蒸烤箱内部，大部分空气流经所述隔热层6与所述内胆3之间的空腔，小部分流经所述隔热层6与所述箱体1之间的空腔，并在空腔中吸收热量，最后由所述排气孔12排出蒸烤箱，带走烤箱内部的热量，确保所述内胆3温度快速降低，并保障所述箱体1的温度不会大幅度升高。

本实施例中，所述驱动机构7也可以是齿条驱动机构，例如在电机上设置齿轮，在所述隔热层6上连接齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，当所述电机转动时带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条移动，实现所述隔热层6的移动。

所述驱动机构7也可以是链条驱动机构，例如在所述箱体1上固定一个带有链轮的电机，在内胆3上固定一个链轮，二者用链条连接。另外，电机和链轮的位置也可以对调。隔热层6上也设置一个链轮，啮合在链条上。当电机转动时，可带动隔热层6在导轨上来回移动。

请参阅附图8，本发明的工作原理为：开启蒸烤箱开始烹饪；然后控制模块通过所述驱动机构7控制所述隔热层6贴合所述内胆3，同时所述风扇5启动；当烹饪完成后所述控制模块驱动所述隔热层6移动到靠近所述箱体1，同时所述风扇5保持运转降温；此时，若所述内胆3的温度降至预定值时控制模块驱动所述隔热层6贴近所述内胆3，同时风扇5停止运转；若所述内胆3的温度还没有降至预定值时风扇5继续保持运行降温。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种蒸烤箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内部为空腔，且所述箱体具有与所述空腔相连通的进气孔和排气孔；

内胆，设于所述空腔内，且所述内胆与所述箱体之间形成有气流通道；

风扇，设于所述气流通道内，用于形成从所述进气孔流向所述排气孔的气流；

隔热层，设于所述气流通道内，并可在所述箱体与所述内胆之间往复移动；

驱动机构，设于所述气流通道内，用于驱动所述隔热层移动。

2.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机；

丝杆，其一端转动连接所述电机；

螺母，固定在所述隔热层上，并与所述丝杆螺纹连接。

3.如权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，所述驱动机构还包括导轨，所述隔热层套接在所述导轨上。

4.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述进气孔为多个，多个所述进气孔分别设置在所述箱体靠近所述箱门的一端。

5.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述排气孔设置在所述箱体后侧的侧壁上。

6.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述隔热层为五个，五个所述隔热层分别设置在所述内胆的上方、下方、左方、右方和后方。

7.如权利要求6所述的蒸烤箱，其特征在于，每个所述隔热层的尺寸均与其相对应的所述内胆的侧壁的尺寸相同。

8.如权利要求6所述的蒸烤箱，其特征在于，对应所述风扇的所述隔热层上设有通气孔，且所述通气孔正对所述风扇，所述通气孔的面积与所述风扇的大小相同。

9.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱还包括：

温度采集模块，用于采集所述内胆内部的温度；

控制模块，分别与所述驱动机构、所述风扇及所述温度采集模块电连接，用于对所述温度采集模块采集的信息进行处理，并控制所述驱动机构及所述风扇的启停。

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