CN111602019B - 一种制冷设备中的除湿装置、制冷设备和除湿方法 - Google Patents

Abstract

一种制冷设备中的除湿装置、制冷设备和除湿方法，其中，除湿装置包括控制器(201)、设置于干燥室(101)内和干燥室(101)外的连通处的切换机构(102)、以及位于切换机构(102)内部的第一干燥剂容器(301)，第一干燥剂容器(301)储存有干燥剂(304)，干燥室(101)位于制冷设备中，干燥剂(304)被配置为吸附干燥室(101)内水分，控制器(201)被配置为向切换机构(102)发送第一切换指令，切换机构(102)被配置为在接收到第一切换指令后，将第一干燥剂容器(301)中的干燥剂(304)从第一连通状态切换至第二连通状态，其中，第一连通状态为与干燥室(101)内空气接触，且不与干燥室(101)外空气接触的状态，第二连通状态为与干燥室(101)外空气接触，且不与干燥室(101)内空气接触的状态。

Description

一种制冷设备中的除湿装置、制冷设备和除湿方法

技术领域

本发明涉及除湿技术，尤其涉及一种制冷设备中的除湿装置、制冷设备和除湿方法。

背景技术

目前，对于一些需要在低湿度环境下存放的物品，如果需要在冰箱中存放，则需要冰箱具有除湿功能；然而，现有的大多数冰箱中并没有设置除湿功能，湿度波动在RH90％-RH30％的范围内，如此，不能存放需要在低湿度环境下存放的物品，例如不能存放一些食品或者药材；另外，在一些冰箱中设置有除湿功能，具体工作过程为：利用压缩机工作实现冰箱内部低温，进而将冰箱内部空气中的水分冷凝成液态水后排出；这种除湿方案存在以下缺点：一、使冰箱内部处于很低的温度，不利于存放对温度敏感的物品，例如，干果、饼干、米/面、药材、食材干货等；二、除湿效果与压缩机的工作状态密切相关，伴随着压缩机起停，冰箱内的湿度波动会比较大，不利于在冰箱内存放需要在低湿度环境下存放的物品。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种制冷设备中的除湿装置、制冷设备和除湿方法。

本发明实施例提供一种制冷设备中的除湿装置，所述制冷设备包括干燥室，所述除湿装置包括：控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂；所述干燥室位于所述制冷设备中；

所述干燥剂，配置为吸附所述干燥室内的水分；

所述控制器，设置在所述制冷设备内，配置为向所述切换机构发送第一切换指令；

所述切换机构，配置为在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

上述方案中，所述控制器，具体配置为对所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态的时间进行计时，在所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态的时长大于第一预设时长时，向所述切换机构发送所述第一切换指令。

上述方案中，所述除湿装置还包括：与所述第一干燥剂容器中的干燥剂接触的第一湿度传感器，所述控制器的数据接收端连接所述第一湿度传感器的数据输出端；

所述控制器，具体配置为接收所述第一湿度传感器采集的湿度数据，确定来自所述第一湿度传感器的湿度数据大于或等于第一湿度阈值时，向所述切换机构发送所述第一切换指令。

上述方案中，所述控制器，还配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，向所述切换机构发送第二切换指令；

所述切换机构，还配置为在接收到所述第二切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从所述第二连通状态切换至所述第一连通状态。

上述方案中，所述控制器，具体配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，对所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第二连通状态的时间进行计时，在所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第二连通状态的时长大于第二预设时长时，向所述切换机构发送所述第二切换指令。

上述方案中，所述除湿装置还包括：与所述第一干燥剂容器中的干燥剂接触的第一湿度传感器，所述控制器的数据接收端连接所述第一湿度传感器的数据输出端；

所述控制器，具体配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，接收所述第一湿度传感器采集的湿度数据，确定来自所述第一湿度传感器的湿度数据小于或等于第二湿度阈值时，向所述切换机构发送所述第二切换指令。

上述方案中，所述除湿装置还包括设置在所述干燥室或所述切换机构内的风扇，所述控制器还配置为控制所述风扇工作。

上述方案中，所述除湿装置还包括配置为对所述第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的加热元件，所述控制器还配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，控制所述加热元件进行加热。

上述方案中，所述切换机构包括第一旋转部件和第一电机所述第一旋转部件包括：所述第一干燥剂容器和配置为储存干燥剂的第二干燥剂容器、以及配置为隔离所述第一干燥剂容器和所述第二干燥剂容器的隔离元件；所述第一干燥剂容器的干燥剂和所述第二干燥剂容器的干燥剂处于不同的连通状态；

所述控制器，具体配置为向所述第一电机发送所述第一切换指令；

所述第一电机，配置为在接收到所述第一切换指令后，驱动所述第一旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂从所述第一连通状态切换至所述第二连通状态，且使所述第二干燥剂容器的干燥剂从所述第二连通状态切换至所述第一连通状态。

上述方案中，所述控制器，还配置为向所述第一电机发送所述第一切换指令后，向所述第一电机发送第二切换指令；

所述第一电机，还配置为在接收到所述第二切换指令后，驱动所述第一旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂从所述第二连通状态切换至所述第一连通状态，且使所述第二干燥剂容器的干燥剂从所述第一连通状态切换至所述第二连通状态。

上述方案中，所述切换机构包括基板、设置于所述基板上的第二旋转部件、以及第二电机；所述第一干燥剂容器位于所述第二旋转部件内；所述基板设置有第一风道的入风口和出风口、以及第二风道的入风口和出风口，所述第一风道为所述干燥室外气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后流出至所述干燥室外的通道，所述第二风道为所述干燥室内气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后再流向至所述干燥室内的通道；

所述控制器，具体配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令；

所述第二电机，配置为在接收到所述第一切换指令后，驱动所述第二旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第一风道的入风口和出风口，并使所述第二旋转部件遮挡所述第二风道的入风口和出风口。

上述方案中，所述控制器，还配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令后，向所述第二电机发送第二切换指令；

所述第二电机，还配置为在接收到所述第二切换指令后，驱动所述第二旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第二风道的入风口和出风口，并使所述第二旋转部件遮挡所述第一风道的入风口和出风口。

上述方案中，所述第二旋转部件内的顶部和底部均设置有对所述第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的加热元件，所述控制器还配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令后，控制所述加热元件进行加热。

上述方案中，所述切换机构包括两端开口的夹层和分别设置在所述夹层两端的开关部件；所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述夹层内，两个所述开关部件配置为与所述夹层的任意一侧的夹板紧密接触，使所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态或处于所述第二连通状态；

所述控制器，具体配置为向所述开关部件发送所述第一切换指令；

所述开关部件，配置为使所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态后，且在接收到所述第一切换指令时，改变自身接触所述夹层的夹板位置，使所述第一干燥剂容器中的干燥剂从所述第一连通状态切换至所述第二连通状态。

上述方案中，所述控制器，还配置为向所述开关部件发送所述第一切换指令后，向所述开关部件发送第二切换指令；

所述开关部件，还配置为在接收到所述第二切换指令后，改变自身接触所述夹层的夹板位置，使所述第一干燥剂容器中的干燥剂从所述第二连通状态切换至所述第一连通状态。

本发明实施例还提供了一种制冷设备，其中，所述制冷设备包括上述任意一种除湿装置。

本发明实施例还提供了一种除湿方法，其中，所述方法应用于制冷设备的除湿装置中，所述制冷设备包括干燥室，所述除湿装置包括：控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂；所述干燥室位于所述制冷设备中；所述方法包括：

利用所述干燥剂吸附所述干燥室内的水分；

所述控制器向所述切换机构发送第一切换指令；

所述切换机构在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

本发明实施例提供的技术方案，所述制冷设备包括干燥室，制冷设备中的除湿装置包括控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂；其中，所述干燥剂，配置为吸附所述干燥室内的水分；所述控制器，设置在所述制冷设备内，配置为向所述切换机构发送第一切换指令；所述切换机构，配置为在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

采用本发明实施例提供的方案，可以利用干燥剂吸附干燥室内水分，如此可以在不使用压缩机的情况下，实现干燥室内的干燥，进而，与现有的利用压缩机进行低温干燥的技术相比，干燥室的温度不需要降低，并且，能够避免压缩机起停造成的干燥室内的湿度波动比较大的问题，有利于存放对温度敏感的物品和需要在低湿度环境下存放的物品。

附图说明

图1为本发明实施例涉及的制冷设备的局部示意图，其中示出了切换机构的位置；

图2为本发明实施例涉及的电路结构示意图；

图3A为本发明应用实施例1的第一旋转部件的结构示意图；

图3B为本发明应用实施例1的第一旋转部件的截面示意图；

图4为本发明应用实施例2的切换机构的纵截面示意图；

图5为本发明应用实施例2的切换机构的一个立体示意图，其中第二旋转部件未安装到位；

图6为本发明应用实施例2的切换机构的另一个立体示意图，其中第二旋转部件未安装到位；

图7为本发明应用实施例2的基板的结构示意图；

图8为本发明应用实施例3的切换机构与干燥室的相对位置示意图；

图9为本发明应用实施例3的切换机构的爆炸图；

图10为本发明应用实施例3的切换机构的整体结构示意图；

图11为本发明实施例的除湿方法的流程示意图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本发明实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本发明实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本发明实施例。

本发明实施例提出了一种除湿装置，可以应用于制冷设备中，所述制冷设备包括干燥室，制冷设备中的除湿装置可以包括控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器。这里，除湿装置不限定用于冰箱等制冷设备，也可以用于其他需要除湿的设备中。

图1为本发明实施例涉及的切换机构的位置示意图，图2为本发明实施例涉及的电路结构示意图，参照图1，切换机构102设置于干燥室101内和干燥室101外的连通处；参照图2，控制器201连接切换机构102；这里，控制器201，可以设置在所述制冷设备内。

本发明实施例中，干燥室101位于制冷设备中，第一干燥剂容器(图1未示出)位于切换机构102内部；第一干燥剂容器储存有干燥剂；这里，干燥剂配置为吸附所述干燥室101内的水分，本发明实施例并不对干燥剂的形状和材料进行限制，示例性地，干燥剂的形状可以为颗粒状或其他形状，干燥剂的材料可以是硅胶或其他可再生的干燥剂材料

控制器201，配置为向切换机构102发送第一切换指令；

切换机构102，配置为在接收到第一切换指令后，将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

需要说明的是，第一干燥剂容器不是完全封闭的结构，在一个示例中，第一干燥剂容器至少一个侧面设置有通气孔，如此，可以使第一干燥剂容器的空气与外界空气进行交换；在另一个示例中，第一干燥剂容器的外壳为网状结构，如此，可以使第一干燥剂容器空气与外界空气进行交换；需要说明的是，当第一干燥剂容器的外壳为网状结构，且第一干燥剂容器中的干燥剂的形状为颗粒状时，第一干燥剂容器中的干燥剂的颗粒尺寸需大于上述网状结构的网孔尺寸，确保第一干燥剂容器中的干燥剂不会从第一干燥剂容器中漏出。

实际应用中，控制器201可以为特定用途集成电路(ApplicationSpecificIntegrated Circuit，ASIC)、DSP、数字信号处理装置(Digital SignalProcessingDevice，DSPD)、可编程逻辑装置(Programmable Logic Device，PLD)、FPGA、CPU、控制器、微控制器、微处理器中的至少一种；切换机构102可以包括电机和可转动部件，可转动部件转动在不同位置时，干燥剂处于不同的连通状态；实际实施时，控制器201可以向电机发送相应的指令，电机根据接收到的指令，控制可转动部件进行转动，例如，当电机接收到第一切换指令后，控制可转动部件进行转动，将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态。

可以看出，本发明实施例中，干燥剂可以用于吸附干燥室内水分，如此可以在不使用压缩机的情况下，实现干燥室的干燥，进而，与现有的利用压缩机进行低温干燥的技术相比，干燥室的温度不需要降低，并且，能够避免压缩机起停造成的干燥室内的湿度波动比较大的问题，有利于存放对温度敏感的物品和需要在低湿度环境下存放的物品。

对于控制器201向切换机构102发送第一切换指令的实现方式，在一个示例中，控制器201，具体配置为对第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的时间进行计时，在第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的时长大于第一预设时长时，向切换机构102发送第一切换指令。

实际实施时，用户可以在确定第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的开始时刻，通过人机交互方式向控制器201输入第一计时指令，控制器在接收到第一计时指令时，可以开始对第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的时间进行计时。

本发明实施例中，控制器201在等待第一预设时长再向切换机构102发送第一切换指令的目的在于：使第一干燥剂容器中的干燥剂在第一预设时长内充分吸收干燥室101内的水分，如此，可以在干燥剂充分吸收水分后，通过将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，可以使第一干燥剂容器中的干燥剂充分与干燥室外空气接触；在干燥室外空气较为干燥时，可以快速释放干燥剂内吸收的水分，使第一干燥剂容器中的干燥剂可以再次使用。

这里，第一预设时长可以根据干燥剂的吸附水分能力进行设置，干燥剂的吸附水分能力是由干燥剂的材料、干燥剂的形状等确定，干燥剂的吸附水分能力越强，第一预设时长可以设置地越短。

对于控制器201向切换机构102发送第一切换指令的实现方式，在另一个示例中，上述除湿装置还可以包括：与第一干燥剂容器中的干燥剂接触的第一湿度传感器；如此，第一湿度传感器采集的湿度数据为第一干燥剂容器中的干燥剂的湿度；参照图2，控制器201的数据接收端连接第一湿度传感器202的数据输出端。

控制器201，具体配置为接收第一湿度传感器202采集的湿度数据，确定第一湿度传感器202采集的湿度数据大于或等于第一湿度阈值时，向切换机构102发送第一切换指令。

这里，第一湿度阈值可以根据干燥剂吸湿饱和时的湿度进行设置，例如，第一湿度阈值小于或等于干燥剂吸湿饱和时的湿度，且大于或等于设定比例与干燥剂吸湿饱和时的湿度的乘积，设定比例小于1，在一个示例中，设定比例为在50％与1之间的数值；可以理解的是，干燥剂吸湿饱和时的湿度是由干燥剂的材料及干燥剂的形状确定的，另外，干燥剂吸湿饱和时的湿度是可以通过预先测量得出的，也就是说，干燥剂吸湿饱和时的湿度是可以预先获知的。

根据上述记载的内容，可以看出，控制器201在来自第一湿度传感器的湿度数据大于或等于第一湿度阈值时，向切换机构102发送第一切换指令，可以在第一干燥剂容器中的干燥剂充分吸收水分后，通过将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，可以使第一干燥剂容器中的干燥剂充分与干燥室外空气接触；在干燥室外空气较为干燥时，可以快速释放第一干燥剂容器中的干燥剂内吸收的水分，使第一干燥剂容器中的干燥剂可以再次使用。

进一步地，控制器201，还配置为向切换机构102发送第一切换指令后，向切换机构102发送第二切换指令；切换机构102，还配置为在接收到第二切换指令后，将第一干燥剂容器中的干燥剂从第二连通状态切换至第一连通状态。

可以理解的是，在控制器201向切换机构102发送第一切换指令后，可以将第一干燥剂容器中的干燥剂切换至第二连通状态，此时，在干燥室外空气较为干燥时，可以快速释放第一干燥剂容器中的干燥剂内吸收的水分；这样，在切换机构102将第一干燥剂容器中的干燥剂从第二连通状态切换至第一连通状态后，如此，第一干燥剂容器中的干燥剂可以再次吸附干燥室101内的水分，实现对第一干燥剂容器中的干燥剂的循环利用。

对于控制器201向切换机构102发送第二切换指令的实现方式，在一个示例中，控制器201，具体配置为向切换机构102发送第一切换指令后，对第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态的时间进行计时，在第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态的时长大于第二预设时长时，向切换机构102发送第二切换指令。

在一实施方式中，控制器201可以将向切换机构102发送第一切换指令的时刻确定为第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态的开始时间，即，控制器201在向切换机构102发送第一切换指令后，立即进行计时，得到干第一干燥剂容器中的燥剂处于第二连通状态的计时时间；在另一实施方式中，考虑到切换机构接收第一切换指令的时间以及切换机构对第一干燥剂容器中的干燥剂的连通状态进行切换的时间，控制器201在向切换机构102发送第一切换指令后，等待第一预设时间间隔后，再进行计时，得到第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态的计时时间，如此，可以确保控制器开始计时时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态。

实际实施时，控制器201可以将向切换机构102发送第二切换指令后，立即进行计时，得到第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的计时时间；控制器201也可以向切换机构102发送第二切换指令后，等待第二预设时间间隔后，再进行计时，得到第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态的计时时间，如此，可以确保控制器开始计时时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态。

本发明实施例中，第一预设时间间隔与第二预设时间间隔可以相同，也可以不同；第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态的时长大于第二预设时长时，才被切换至第一连通状态，如此，可以尽量释放第一干燥剂容器中的干燥剂吸附的水分，使第一干燥剂容器中的干燥剂达到再次使用的目的；第二预设时长可以根据第一干燥剂容器中的干燥剂的材料、干燥剂的形状、以及干燥室外空气的湿度等确定。

对于控制器201向切换机构102发送第二切换指令的实现方式，在另一个示例中，控制器201，具体配置为接收第一湿度传感器202采集的湿度数据，确定第一湿度传感器202采集的湿度数据小于或等于第二湿度阈值时，向切换机构102发送第二切换指令。

这里，第二湿度阈值小于第一湿度阈值，第二湿度阈值可以小于或等于设定比例与干燥剂吸湿饱和时的湿度的乘积；在一个具体的示例中，第一湿度阈值为干燥剂吸湿饱和时的湿度的80％，第二湿度阈值为干燥剂吸湿饱和时的湿度的20％。

根据上述记载的内容，可以看出，控制器201在第一湿度传感器202采集的湿度数据小于或等于第二湿度阈值时，向切换机构102发送第二切换指令，可以在充分释放第一干燥剂容器中的干燥剂中的水分后，通过将第一干燥剂容器中的干燥剂从第二连通状态切换至第一连通状态，可以使第一干燥剂容器中的干燥剂再次对干燥室内的水分进行吸附，实现第一干燥剂容器中的干燥剂的循环利用。

进一步地，参照图1，上述除湿装置还可以包括设置在所述干燥室101或切换机构102内的风扇103，控制器201还配置为控制风扇103工作。

可以理解的是，控制器201控制风扇103工作时，可以加快干燥室101内或切换机构102内的空气流通；在第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态时，加快干燥室101内的空气流通，可以加快第一干燥剂容器中的干燥剂吸附干燥室101的空气中的水分的速度，提升第一干燥剂容器中的干燥剂的水分吸附效率。

进一步地，上述除湿装置还可以包括加热元件，加热元件配置为对干燥剂进行加热，例如，加热元件可以是聚酰亚胺薄膜(PI)电热膜；对于加热元件的位置，在一个示例中，加热元件位于切换机构102内部，加热元件可以与干燥剂紧密接触；控制器201，还配置为向切换机构102发送第一切换指令后，控制所述加热元件进行加热。

可以理解的是，在控制器201向切换机构102发送第一切换指令后，切换机构102将第一干燥剂容器中的干燥剂切换至第二连通状态，此时，第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101外空气接触，利用加热元件对干燥剂加热，可以加快释放干燥剂内吸附水分的速度。

下面通过几个应用实施例说明本发明的除湿装置的具体实现方式。

应用实施例1

上述除湿装置中的切换机构102可以包括第一旋转部件和第一电机。

图3A为本发明应用实施例1的第一旋转部件的结构示意图，图3B为本发明应用实施例1的第一旋转部件的截面示意图，如图3A和图3B所示，第一旋转部件包括第一干燥剂容器301、第二干燥剂容器302和隔离元件，其中，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302配置为储存上述记载的干燥剂304，隔离元件配置为隔离第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302。进一步地，隔离元件的周围还可以设置防泄露软胶303，这里，在图3A，省略了第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302中的干燥剂。

这里，第一干燥剂容器301的干燥剂和第二干燥剂容器302的干燥剂304在任意时刻处于不同的连通状态；也就是说，当第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第一连通状态时，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第二连通状态；当第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第二连通状态时，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第一连通状态。

本发明实施例中并不对第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的形状进行限定，例如，参照图3A和图3B，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302均为圆柱形结构的一半，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302共同构成圆柱形结构。

可以看出，由于隔离元件可以隔离第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302，如此，可以避免第一干燥剂容器301的干燥剂304和第二干燥剂容器302的干燥剂304出现混合；可选的，隔离元件以及防泄露软胶303的横向(即沿垂直于干燥室101内和干燥室101外的连通方向的方向)尺寸与干燥室101内和干燥室101外的连通处的横向尺寸紧密配合，可以使水平状态的隔离元件303完全隔离干燥室101外空气和干燥室101内空气。

需要说明的是，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302均不是完全封闭的结构，在一个示例中，第一干燥剂容器301至少一个侧面设置有通气孔，第二干燥剂容器302的至少一个侧面设置有通气孔(图3A和图3B中未示出)，如此，可以使第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的空气与外界空气进行交换；在另一个示例中，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的外壳为网状结构(图3A中对网状结构进行省略处理)，如此，可以使第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的空气与外界空气进行交换；需要说明的是，当第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的外壳为网状结构，且第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的干燥剂304的形状为颗粒状时，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的干燥剂304的颗粒尺寸需大于上述网状结构的网孔尺寸，确保第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的干燥剂304不会出相应的干燥剂容器中漏出。

本发明实施例中，第一旋转部件处于干燥室101内和干燥室101外的连通处，参照图1、图3A和图3B，通过旋转第一旋转部件，可以改变第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302与干燥室101的相对位置；具体地说，第一干燥剂容器301处于干燥室101内时，第二干燥剂容器302处于干燥室101外，此时，第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第一连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第二连通状态；第一干燥剂容器301处于干燥室101外时，第二干燥剂容器302处于干燥室101内，此时，第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第二连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第一连通状态。

这里，控制器201，具体配置为向第一电机发送第一切换指令；

第一电机，配置为在接收到所述第一切换指令后，驱动所述第一旋转部件进行旋转，使第一干燥剂容器301的干燥剂304从第一连通状态切换至第二连通状态，且使第二干燥剂容器302的干燥剂304从第二连通状态切换至第一连通状态。

结合图3A和图3B，第一旋转部件的旋转方式可以是：绕第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302共同构成的圆柱形结构的中心轴旋转180度，这样，如果第一干燥剂容器301的干燥剂初始时处于第一连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304初始时处于第二连通状态，则通过旋转第一旋转部件，可以使第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第二连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第一连通状态；反之，如果第一干燥剂容器301的干燥剂304初始时处于第二连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304初始时处于第一连通状态，则通过旋转第一旋转部件，可以使第一干燥剂容器301的干燥剂304处于第一连通状态，第二干燥剂容器302的干燥剂304处于第二连通状态。

进一步地，控制器201，还配置为向第一电机发送第一切换指令后，向第一电机发送第二切换指令；

第一电机，还配置为在接收到第二切换指令后，驱动第一旋转部件进行旋转，使第一干燥剂容器301的干燥剂304从第二连通状态切换至第一连通状态，且使第二干燥剂容器302的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态。

这里，控制器201向第一电机发送第二切换指令的实现方式与上述记载的控制器201向切换机构发送第二切换指令的实现方式相同。

在一实施方式中，除湿装置还包括：与第二干燥剂容器302中的干燥剂304接触的第二湿度传感器，所述控制器的数据接收端连接第二湿度传感器的数据输出端；

控制器，具体配置为接收第二湿度传感器采集的湿度数据，在第一干燥剂容器301中的干燥剂304处于第一连通状态时，如果第一湿度传感器采集的湿度数据大于或等于第一湿度阈值，或者，第二湿度传感器采集的湿度数据小于或等于第二湿度阈值，则向切换机构发送第一切换指令；在在第一干燥剂容器301中的干燥剂304处于第二连通状态时，如果第一湿度传感器采集的湿度数据小于或等于第二湿度阈值，或者，第一湿度传感器采集的湿度数据大于或等于第一湿度阈值，则向切换机构发送第二切换指令。

可以看出，在应用实施例1中，当第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的一个干燥剂容器的干燥剂处于第一连通状态时，第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的另一个干燥剂容器的干燥剂处于第二连通状态，处于第一连通状态的干燥剂在吸附干燥室101内的水分时，处于第二连通状态的干燥剂可以将吸附的水分释放到空气中；在第一旋转部件旋转后，初始时处于第一连通状态的干燥剂可以将吸附的水分释放到空气中，初始时处于第二连通状态的干燥剂可以吸附干燥室内的水分；如此，通过第一旋转部件的旋转，可以实现第一干燥剂容器301和第二干燥剂容器302的干燥剂的轮流吸附水分的效果。

进一步地，参照图3B，隔离元件上可以安装一加热元件300，第一加热元件300可以对第一干燥剂容器301或第二干燥剂容器302的干燥剂进行加热；示例性地，当第一干燥剂容器301或第二干燥剂容器302的干燥剂为颗粒状的干燥剂，且第一旋转部件位于干燥室101的上方时，由于重力的作用，处于第一连通状态的干燥剂处于远离第一加热元件的位置，处于第二连通状态的干燥剂处于靠近第一加热元件的位置，这样，第一加热元件工作时，主要用于对处于第二连通状态的干燥剂进行加热，可以加速第二连通状态的干燥剂的释放水分过程。

应用实施例2

图4为本发明应用实施例2的切换机构的纵截面示意图，图5为本发明应用实施例2的切换机构的一个立体示意图，图6为本发明应用实施例2的切换机构的另一个立体示意图，参照图4至图6，上述除湿装置中的切换机构102可以包括基板401和设置于所述基板上的第二旋转部件402，基板102与第二旋转部件402紧密接触，第一干燥剂容器(图4至图7未示出)位于所述第二旋转部件402内。

图7为本发明应用实施例2的基板的结构示意图，参照图7，基板401设置有第一风道的第一入风口701和第一出风口702、以及第二风道的入风口703和出风口704，这里，第一风道为干燥室101外气流经第一干燥剂容器中的干燥剂后流出至干燥室101外的通道，第二风道为干燥室101内气流经第一干燥剂容器中的干燥剂后再流向至干燥室101内的通道；

也就是说，参照图4和图5，第一风道完全连通时，干燥室101外的气流可以经过第一风道的第一入风口701进入第二旋转部件402内，气流流经第一干燥剂容器中的干燥剂后可以通过有第一风道的第一出风口702流出，如此，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态时，可以通过第一风道与干燥室101外快速地将吸附的水分释放。

参照图6和图7，第二风道完全连通时，干燥室101内气流可以经过及第二风道的入风口703进入第二旋转部件402内，气流流经第一干燥剂容器中的干燥剂后可以通过有第二风道的出风口704流出，如此，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态时，可以通过第一风道快速吸收干燥室101内的水分。

这里，对于第一风道和第二风道均可以设置多个入风口和多个出风口，示例性地，参照图4至图7，基板401设置有第一风道的第二入风口705和第二出风口706，这里，第一风道的第二入风口705与第一入风口701之间的气流通道在任意时刻均处于完全连通状态，第一风道的第二出风口706与第一出风口702之间的气流通道在任意时刻均处于完全连通状态。

在任意时刻，第二旋转部件402的通过基板401的配合，可以遮挡第一风道的第一入风口701和第一出风口702，或者，遮挡第二风道的入风口703和出风口704；例如，第一入风口701和第一出风口702的中心连线方向与第二风道的入风口703和出风口704的中心连线方向相互垂直，当基板401处于水平位置上，在一个示例中，第二旋转部件402的前侧和后侧分别设置有两个遮挡部，第二旋转部件402的左侧和右侧未设置遮挡部；在另一个示例中，第二旋转部件402的左侧和右侧分别设置有两个遮挡部，第二旋转部件402的前侧和后侧均未设置遮挡部，这两个遮挡部与基板401紧密接触；这两个遮挡部中，一个遮挡部遮挡第一入风口701，另一个遮挡部遮挡第一出风口702；一个遮挡部遮挡第二风道的入风口703时，另一个遮挡部遮挡第二风道的出风口704。

可以理解的是，当第二旋转部件402遮挡第一风道的第一入风口701和第一出风口702时，第一风道处于不连通状态，第一干燥剂容器中的干燥剂不能与干燥室101外的空气接触，只能通过第二风道实现对干燥室101内的水分的吸附，即，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态；当第二旋转部件402遮挡第二风道的入风口703和出风口704时，第二风道处于不连通状态，第一干燥剂容器中的干燥剂不能与干燥室101内的空气接触，只能通过第一风道向干燥室101外释放吸附的水分，即，干燥剂处于第二连通状态。

实际应用中，切换机构102还包括第二电机，控制器201，具体配置为向第二电机发送第一切换指令；第二电机，配置为在接收到所述第一切换指令后，驱动第二旋转部件402进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第一风道的入风口701和出风口702，并使第二旋转部件402遮挡所述第二风道的入风口703和出风口704；具体地说，第二旋转部件402可以绕自身的中心轴线进行旋转，使第二旋转部件402的两个遮挡部改变与基板401的接触位置，这里的中心轴线与基板401所在平面垂直。

第二电机为根据接收的控制信号控制旋转角度的电机，第二电机与第二旋转部件402配合，可以带动第二旋转部件402绕自身中心轴线旋转特定的角度，这里，特定的角度与第一入风口701、第一出风口702、第二风道的入风口703和出风口704的相对位置有关，例如，当第二旋转部件402遮挡第一入风口701和第一出风口702时，向第二电机发送第一控制信号，第二电机根据第一控制信号，控制第二旋转部件402旋转90度，使第二旋转部件402的遮挡部遮挡第二风道的入风口703和出风口704；当第二旋转部件402遮挡第二风道的入风口703和出风口704时，向第二电机发送第二控制信号，第二电机根据第二控制信号，控制第二旋转部件402旋转90度，使第二旋转部件402的遮挡部遮挡第一入风口701和第一出风口702。

当干燥剂初始时处于第一连通状态时，第二旋转部件402通过两个遮挡部遮挡第一风道的第一入风口701和第一出风口702，此时，通过旋转第二旋转部件，使第二旋转部件402的遮挡部遮挡第二风道的入风口703和出风口704，则第一干燥剂容器中的干燥剂只能通过第一风道向干燥室101外释放吸附的水分，即，实现了将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态。

进一步地，控制器201，还配置为向第二电机发送第一切换指令后，向第二电机发送第二切换指令；

第二电机，还配置为在接收到第二切换指令后，驱动第二旋转部件402进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第二风道的入风口703和出风口704，并使所述第二旋转部件402遮挡第一风道的第一入风口701和第一出风口702。

这里，控制器201向第二电机发送第二切换指令的实现方式与上述记载的控制器201向切换机构发送第二切换指令的实现方式相同，这里不再赘述。

可以看出，当干燥剂初始时处于第二连通状态时，第二旋转部件402通过两个遮挡部遮挡第二风道的入风口703和出风口704，此时，通过旋转第二旋转部件，使第二旋转部件402的遮挡部遮挡第一入风口701和第一出风口702，则第一干燥剂容器中的干燥剂只能通过第二风道吸附干燥室101内的水分，即，实现了将第一干燥剂容器中的干燥剂从第二连通状态切换至第一连通状态。

综上，通过第二旋转部件402的旋转，可以实现第一风道和第二风道的切换，当第一风道连通时，可以从干燥室101外引风带走第一干燥剂容器中的干燥剂吸附的水分；当第二风道连通时，可以从干燥室101吸附水分，达到对干燥室101的除湿效果；并且，第一风道与第二风道并不能同时连通，也就是说，通过双风道设置，可以避免干燥室外的空气对干燥室内空气造成干扰。

进一步地，参照图4，第二旋转部件402内的顶部和底部均设置有对第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的第二加热元件403，控制器201还配置为向第二电机发送第一切换指令后，控制第二加热元件403进行加热。

可以理解的是，在第一风道连通时，第二旋转部件通过第一风道接收到干燥室101外的气流时，如果第二旋转部件内的温度较低，干燥室101外的气流中的水分预冷时可能出现冷凝现象，这样不利于第一干燥剂容器中的干燥剂内的水分的快速释放，针对该问题，在本发明应用实施例2中，由于第二旋转部件402内的顶部和底部均设置有对第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的第二加热元件，如此，可以快速地升高第二旋转部件的内壁温度，避免出现第二旋转部件内的冷凝现象。

进一步地，还可以在第二旋转部件内部设置风扇，第二旋转部件内部的风扇工作时，可以加快第一风道或第二风道的气流速度，从而提升干燥剂吸附水分的效率及干燥剂释放水分的效率。

应用实施例3

图8为本发明应用实施例3的切换机构与干燥室的相对位置示意图，图9为本发明应用实施例3的切换机构的爆炸图，图10为本发明应用实施例3的切换机构的整体结构示意图，参照图8至图10，上述除湿装置中的切换机构102可以包括两端开口的夹层801和分别设置在所述夹层两端的开关部件802，夹层801包括上下两侧，夹层801的两侧之间为夹层801的内部空间，第一干燥剂容器中的干燥剂为夹层801的内部空间中，示例性地，夹层801的两侧为两个平行的夹板。夹层801处于干燥室101内和干燥室101外的连通处；两个开关部件802为与夹层801的任意一侧的夹板紧密接触时，夹层801的内部空间中的干燥剂处于第一连通状态或处于第二连通状态，例如，参照图8，夹层801包括两个平行的夹板，两个平行的夹板为上夹板和下夹板，开关部件802与夹层801的上夹板紧密接触时，可以切断第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101内空气的接触通道，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态；开关部件802与夹层801的下夹板紧密接触时，可以切断第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101外空气的接触通道，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态；需要说明的是，当切换机构102包括多个开关部件802时，多个开关部件802通过协同配合，可以切断干燥剂与干燥室101外空气的接触通道，或者，切断干燥剂与干燥室101内空气的接触通道。

示例性地，开关部件802可以包括驱动机构和可翻转部件，可翻转部件包括固定端和可动端，可动端可以绕固定端进行旋转，如此，可动端可以与夹层801的任意一侧紧密接触；驱动机构用于接收控制信号，根据控制信息控制可翻转部件的工作状态，例如，驱动机构为电机，驱动机构在接收到一种控制信号时，控制可动端与夹层801的任意一侧紧密接触。

这里，当开关部件802切断第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101外空气的接触通道时，第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101内空气进行接触，第一干燥剂容器中的干燥剂可以吸收干燥室101内的空气的水分，达到对干燥室101的除湿的目的；当开关部件802切断第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101内空气的接触通道时，第一干燥剂容器中的干燥剂与干燥室101外空气进行接触，可以将第一干燥剂容器中的干燥剂中的水分释放的空气中。

实际应用中，控制器201，具体配置为向开关部件802发送第一切换指令；开关部件802，配置为使第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态后，且在接收到第一切换指令时，改变自身接触夹层的夹板位置，使第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态。

参照图8，当开关部件802与夹层801的上夹板紧密接触时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态；然后，开关部件802在接收到第一切换指令后，可以改变自身接触夹层的夹板位置，即，开关部件802与夹层801的下夹板紧密接触，此时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态。

进一步地，控制器201，还配置为向开关部件802发送第一切换指令后，向开关部件802发送第二切换指令；开关部件802，还配置为在接收到第二切换指令后，改变自身接触夹层的夹板位置，使第一干燥剂容器中的干燥剂从第二连通状态切换至第一连通状态。

这里，控制器201向开关部件802发送第二切换指令的实现方式与上述记载的控制器201向切换机构发送第二切换指令的实现方式相同，这里不再赘述。

参照图8，当开关部件802与夹层801的下夹板紧密接触时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第二连通状态；然后，开关部件802在接收到第二切换指令后，可以改变自身接触夹层的夹板位置，即，开关部件802与夹层801的上夹板紧密接触，此时，第一干燥剂容器中的干燥剂处于第一连通状态。

实际实施时，在切换机构内部还可以设置配置为对第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的加热元件，加热元件可以与第一干燥剂容器集成在一起形成一体化模块，参照图8至图9，一体化模块901位于夹层801中。

基于前述记载的除湿装置，本发明实施例还提出了一种制冷设备，该制冷设备包括上述记载的任意一种除湿装置。

基于前述记载的除湿装置，本发明实施例还提出了一种除湿方法，图11为本发明实施例的除湿方法的流程示意图，如图11所示，该流程可以包括：

步骤1101：利用第一干燥剂容器中的干燥剂吸附干燥室内水分；

步骤1102：所述控制器向所述切换机构发送第一切换指令；

步骤1103：所述切换机构在接收到所述第一切换指令后，将第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

上述除湿方法的具体实现方式可以参照上述记载的除湿装置的具体实现方式，这里不再赘述。

本发明实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

工业实用性

本发明实施例提供的技术方案中，制冷设备包括干燥室，制冷设备中的除湿装置包括控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂，所述干燥室位于所述制冷设备中；其中，所述干燥剂，配置为吸附所述干燥室内的水分；所述控制器，设置在所述制冷设备内，配置为向所述切换机构发送第一切换指令；所述切换机构，配置为在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态。

采用本发明实施例提供的方案，可以利用干燥剂可以用于吸附干燥室内水分，如此可以在不使用压缩机的情况下，实现干燥室内的干燥，进而，与现有的利用压缩机进行低温干燥的技术相比，干燥室的温度不需要降低，并且，能够避免压缩机起停造成的干燥室内的湿度波动比较大的问题，有利于存放对温度敏感的物品和需要在低湿度环境下存放的物品。

Claims (12)

1.一种制冷设备中的除湿装置，所述制冷设备包括干燥室，其中，所述除湿装置包括：控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂；

所述干燥剂，配置为吸附所述干燥室内的水分；

所述控制器，设置在所述制冷设备内，配置为向所述切换机构发送第一切换指令；

所述切换机构，配置为在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态；

所述切换机构包括基板、设置于所述基板上的第二旋转部件、以及第二电机；所述第一干燥剂容器位于所述第二旋转部件内；所述基板设置有第一风道的入风口和出风口、以及第二风道的入风口和出风口，所述第一风道为所述干燥室外气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后流出至所述干燥室外的通道，所述第二风道为所述干燥室内气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后再流向至所述干燥室内的通道；

所述控制器，具体配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令；

所述第二电机，配置为在接收到所述第一切换指令后，驱动所述第二旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第一风道的入风口和出风口，并使所述第二旋转部件遮挡所述第二风道的入风口和出风口。

2.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述控制器，具体配置为对所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态的时间进行计时，在所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第一连通状态的时长大于第一预设时长时，向所述切换机构发送所述第一切换指令。

3.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述除湿装置还包括：与所述第一干燥剂容器中的干燥剂接触的第一湿度传感器，所述控制器的数据接收端连接所述第一湿度传感器的数据输出端；

所述控制器，具体配置为接收所述第一湿度传感器采集的湿度数据，确定来自所述第一湿度传感器的湿度数据大于或等于第一湿度阈值时，向所述切换机构发送所述第一切换指令。

4.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述控制器，还配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，向所述切换机构发送第二切换指令；

所述切换机构，还配置为在接收到所述第二切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从所述第二连通状态切换至所述第一连通状态。

5.根据权利要求4所述的除湿装置，其中，所述控制器，具体配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，对所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第二连通状态的时间进行计时，在所述第一干燥剂容器中的干燥剂处于所述第二连通状态的时长大于第二预设时长时，向所述切换机构发送所述第二切换指令。

6.根据权利要求4所述的除湿装置，其中，所述除湿装置还包括：与所述第一干燥剂容器中的干燥剂接触的第一湿度传感器，所述控制器的数据接收端连接所述第一湿度传感器的数据输出端；

所述控制器，具体配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，接收所述第一湿度传感器采集的湿度数据，确定来自所述第一湿度传感器的湿度数据小于或等于第二湿度阈值时，向所述切换机构发送所述第二切换指令。

7.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述除湿装置还包括设置在所述干燥室或所述切换机构内的风扇，所述控制器还配置为控制所述风扇工作。

8.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述除湿装置还包括配置为对所述第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的加热元件，所述控制器还配置为向所述切换机构发送所述第一切换指令后，控制所述加热元件进行加热。

9.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述控制器，还配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令后，向所述第二电机发送第二切换指令；

所述第二电机，还配置为在接收到所述第二切换指令后，驱动所述第二旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第二风道的入风口和出风口，并使所述第二旋转部件遮挡所述第一风道的入风口和出风口。

10.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，所述第二旋转部件内的顶部和底部均设置有对所述第一干燥剂容器中的干燥剂进行加热的加热元件，所述控制器还配置为向所述第二电机发送所述第一切换指令后，控制所述加热元件进行加热。

11.一种制冷设备，其中，所述制冷设备包括权利要求1至10任一项所述的除湿装置。

12.一种除湿方法，其中，所述方法应用于制冷设备的除湿装置中，所述制冷设备包括干燥室，所述除湿装置包括：控制器、设置于所述干燥室内和所述干燥室外的连通处的切换机构、以及位于所述切换机构内部的第一干燥剂容器，所述第一干燥剂容器储存有干燥剂；所述方法包括：利用所述干燥剂吸附所述干燥室内的水分；所述控制器向所述切换机构发送第一切换指令；所述切换机构在接收到所述第一切换指令后，将所述第一干燥剂容器中的干燥剂从第一连通状态切换至第二连通状态，所述第一连通状态为与所述干燥室内空气接触，且不与所述干燥室外空气接触的状态；所述第二连通状态为与所述干燥室外空气接触，且不与所述干燥室内空气接触的状态；所述切换机构包括基板、设置于所述基板上的第二旋转部件、以及第二电机；所述第一干燥剂容器位于所述第二旋转部件内；所述基板设置有第一风道的入风口和出风口、以及第二风道的入风口和出风口，所述第一风道为所述干燥室外气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后流出至所述干燥室外的通道，所述第二风道为所述干燥室内气流经所述第一干燥剂容器中的干燥剂后再流向至所述干燥室内的通道；所述控制器向所述第二电机发送所述第一切换指令；所述第二电机在接收到所述第一切换指令后，驱动所述第二旋转部件进行旋转，使所述第一干燥剂容器的干燥剂连通所述第一风道的入风口和出风口，并使所述第二旋转部件遮挡所述第二风道的入风口和出风口。

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