CN111593598A - 一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域，针对离型原纸施胶不均匀的问题，提出了一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法。包括如下制备步骤：（1）将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；（2）将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；（3）进入表面施胶处理工序，采用施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤（2）所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；（4）经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸。通过优化表面施胶剂，极大提升了离型原纸的留着率，纸张性能得到了显著的提升，纸张的抗水效果极佳、撕裂度高、伸缩率低、强度高及纸张横幅厚度差小。

Description

一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其是涉及一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法。
背景技术
皮革离型纸是制革工业用纸，生产人造革时将其作为载体，在其离型层上涂布糊状树脂，经发泡工艺处理、烘干、交联、固化定型，然后从纸上剥离，即得平光或压花的人造革。我国是皮革的生产大国，随着人民生活水平的提高，我国的合成革工业迅猛发展，皮革离型纸的需求量也是越来越大。皮革离型纸由原纸和涂布离型层构成，原纸作为其基础部分要求也很高，国内目前对原纸的研究比较少，尚无能够生产高质量皮革离型纸原纸的成熟工艺。原纸要具备较高的强度，因为贴合在离型纸上的皮革固化后，从离型纸上剥离下来时，离型纸在宽度方向要承受一定的撕裂力，要保证离型纸的使用次数，原纸必须有较高撕裂度。
专利号CN201610302167.2，专利名称为“皮革离型原纸的生产方法”，本发明属于造纸技术，涉及一种皮革离型原纸的生产方法。该方法是：将基本原料漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆依次经过打浆、配浆、上浆、抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光和复卷工序制成成纸，在工序流程中加入辅助原料；按照物料的转移顺序，所述打浆工序物料依次经过碎浆机、叩前浆池、磨浆机和叩后浆池，所述配浆工序物料依次经过配浆池、中转浆池、纸机浆池和高位箱，所述上浆工序物料依次经过1#冲浆泵、除渣器、2#冲浆泵和压力筛，所述抄造工序物料依次经过网前箱、网部和压榨部。
其不足之处在于，表面施胶过程中AKD会大量溶解，导致AKD用量过大，施胶不均匀。
发明内容
本发明是为了克服离型原纸施胶不均匀的问题，提供了一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，该离型原纸表面施胶均匀，采用循序渐进的施胶方式进行施胶，采用强稳定性烷基双烯酮二聚物的胶液进行施胶，胶液可以更好地铺展在原料纤维表面，反应更加均匀，施胶效果更好，制得抗撕裂性能高的离型原纸，制备工艺简便高效。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸。
通过多个步骤的稳定处理，尤其是表面施胶能够极大提升离型原纸的留着率，纸张性能得到了显著的提升，纸张的抗水效果极佳、撕裂度高、伸缩率低、强度高及纸张横幅厚度差小。
作为优选，步骤(1)中原料浆料包括20-35％漂白针叶木浆和65-80％漂白阔叶浆，浆度均为20-30°SR，湿重7.0-10.0g。
作为优选，助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.5-1.0kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在10-15kg；干强剂吨纸用量10-20kg。
作为优选，阳离子改性淀粉的取代度为0.2-0.3。
阳离子改性淀粉带有阳离子，能够促进施胶剂与植物纤维表面的结合，提高其表面附着能力与附着范围，有益于施胶的均匀性，进而提升离型原纸的抗拉性能。
作为优选，步骤(3)中施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物的吨纸用量在20-30kg。
作为优选，所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，400-600rpm搅拌，待温度达到70-75℃，900-1200rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应150-180min，降温到45-50℃，得到羟基封端预聚体；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在60～65℃反应3-3.5h，再加入丙三醇反应1-1.2h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1-2h然后降温至35-40℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体。
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至50-60℃，1300-1500rpm搅拌并反应35-40min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.5-7.0即得成品。
步骤A中2，4-甲苯二异氰酸酯具有极高的反应活性，其与聚酯二元醇和4-羟基-2-稀丁酸先形成羟基封端的预聚体，加入2，4-甲苯二异氰酸酯在预聚体主链上引入苯环能够增强大分子链整体的架构性与稳定性，主链不易弯折团聚；步骤B中加入的丙三醇和2,2-二羟甲基丙酸都是扩链剂，第一步先加入丙三醇，使得丙三醇上的羟基与羟基封端预聚体主链上的羧基发生酯化反应，此时每个酯化反应便在羟基封端预聚体结构上引入两个羟基，当第一步反应结束后，再加入2,2-二羟甲基丙酸，2,2-二羟甲基丙酸上的羧基会与羟基封端预聚体主链上的羟基及加入丙三醇引入的羟基反应，这样接有丙三醇一侧的支链会再度被加长，重复的酯化反应会持续进行，直到2,2-二羟甲基丙酸反应完毕，这样便实现了羟基封端预聚体主链上引入长短排列的支链结构，在多个支链羟基基团，增加了端预聚体分子量，也保证了端预聚体具有较好的分子流动性；步骤C中加入烷基双烯酮二聚物，小部分烷基双烯酮二聚物与扩链羟基封端预聚体分子链末端的羟基反应形成酯键而达到封端目的，剩余大部分烷基双烯酮二聚物作为共混组分保留在体系中，在扩链羟基封端预聚体末端引入烷基双烯酮二聚物可以显著降低其表面能，且共聚物本身具有较强的阳离子性和乳化能力，能够将剩余的烷基双烯酮二聚物进行乳化，具有较好的体系稳定性。
最终形成的共聚物具有较多的支链，在常温下分子链之间形成网络状，随着分子链的增长，乳化液界面张力的降低，乳化效应也逐渐增强，能够形成较高稳定性的乳状液，对烷基双烯酮二聚物具有较好的保护效应，防止烷基双烯酮水解，施胶过程中随着温度的上升，共聚物分子支链运动剧烈并且舒展，乳液体系粘度降低，有利于乳液体系中的烷基双烯酮逐渐破乳与原浆纤维发生反应，保证施胶过程反应的稳定性，使得最终浆料纤维表面施胶均匀，也保证了原纸的尺寸收缩率。
作为优选，步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2，4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2-2.4：1.8-2.2：4-5：1-1.5。
作为优选，步骤B中三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1-1.2倍、0.8-1.2倍及3-4.2倍。
作为优选，步骤C中烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2-2.5：0.2-0.4：1。
作为优选，步骤(4)所述压光整饰条件为：温度80-120℃，压力100-130kN/m。
浆料纤维周围分布有大量的大分子共聚物，再次升温并加压平整有利于大分子共聚物的再次分布，促使共聚物上剩余的活性基团进一步充分反映，也起到较好的填充抚平效果，使得最终制备出来的离型原纸光滑度与平整度更好，物理化学性能更强。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)提供了一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，该离型原纸表面施胶均匀，采用循序渐进的施胶方式进行施胶，采用强稳定性烷基双烯酮二聚物的胶液进行施胶，胶液可以更好地铺展在原料纤维表面，反应更加均匀，施胶效果更好，制得抗撕裂性能高的离型原纸；
(2)在羟基封端预聚体分子主链上引入长短不一的支链结构，增加羟基封端预聚体链整体的分子量，反应后能增加其机械强度，既保证聚氨酯流动性又增加其交联能力，扩链后引入支链且支链上附有较多的羟基，为烷基双烯酮二聚物提供更多的活性位点；
(3)能够形成较高稳定性的乳状液，对烷基双烯酮二聚物具有较好的保护效应，防止烷基双烯酮水解，保证施胶过程反应的稳定性，使得最终浆料纤维表面施胶均匀，也保证了原纸的尺寸收缩率，制备工艺简便高效。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
原料浆料包括20％漂白针叶木浆和80％漂白阔叶浆，浆度均为20°SR，湿重7.0g；助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.5kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在10kg，阳离子改性淀粉的取代度为0.2；干强剂吨纸用量10kg；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用吨纸用量在20kg的施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，400rpm搅拌，待温度达到70℃，900rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应150min，降温到45℃，得到羟基封端预聚体；步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2：1.8：4：1；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在60℃反应3h，再加入丙三醇反应1h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1h然后降温至35℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1倍、0.8倍及3倍；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至50℃，1300rpm搅拌并反应35min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.5即得成品；烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2：0.2：1；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸，所述压光整饰条件为：温度80℃，压力100kN/m。
实施例2
与实施例1的区别在于，一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
原料浆料包括32％漂白针叶木浆和68％漂白阔叶浆，浆度均为22°SR，湿重8g；助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.6kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在11kg，阳离子改性淀粉的取代度为0.22；干强剂吨纸用量12kg；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用吨纸用量在22kg的施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，450rpm搅拌，待温度达到72℃，950rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应160min，降温到47℃，得到羟基封端预聚体；步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2.2：1.9：4.2：1.2；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在62℃反应3.2h，再加入丙三醇反应1.05h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1.2h然后降温至36℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1.1倍、0.9倍及3.4倍；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至52℃，1350rpm搅拌并反应36min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.6即得成品；烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2.1：0.25：1；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸，所述压光整饰条件为：温度90℃，压力110kN/m。
实施例3
与实施例1的区别在于，一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
原料浆料包括30％漂白针叶木浆和70％漂白阔叶浆，浆度均为25°SR，湿重8.5g；助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.8kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在13kg，阳离子改性淀粉的取代度为0.25；干强剂吨纸用量15kg；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用吨纸用量在25kg的施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，500rpm搅拌，待温度达到73℃，1050rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应165min，降温到48℃，得到羟基封端预聚体；步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2.2：2：4.5：1.3；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在63℃反应3.3h，再加入丙三醇反应1.1h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1.5h然后降温至38℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1.1倍、1.0倍及4倍；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至55℃，1400rpm搅拌并反应38min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.7即得成品；烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2.2：0.3：1；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸，所述压光整饰条件为：温度100℃，压力115kN/m。
实施例4
与实施例1的区别在于，一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
原料浆料包括25％漂白针叶木浆和75％漂白阔叶浆，浆度均为28°SR，湿重9g；助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.9kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在14kg，阳离子改性淀粉的取代度为0.28；干强剂吨纸用量18kg；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用吨纸用量在28kg的施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，550rpm搅拌，待温度达到74℃，1100rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应170min，降温到49℃，得到羟基封端预聚体；步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2.3：2.1：4.8：1.4；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在64℃反应3.4h，再加入丙三醇反应1.1h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1.8h然后降温至38℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1.1倍、1.1倍及4.1倍；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至58℃，1450rpm搅拌并反应39min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.8即得成品；烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2.4：0.35：1；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸，所述压光整饰条件为：温度110℃，压力125kN/m。
实施例5
与实施例1的区别在于，一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
原料浆料包括20％漂白针叶木浆和80％漂白阔叶浆，浆度均为30°SR，湿重10.0g；助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在1.0kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在15kg，阳离子改性淀粉的取代度为0.3；干强剂吨纸用量20kg；
(2)施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
(3)施胶：进入表面施胶处理工序，采用吨纸用量在30kg的施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤(2)所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，600rpm搅拌，待温度达到75℃，1200rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应180min，降温到50℃，得到羟基封端预聚体；步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2.4：2.2：5：1.5；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在65℃反3-3.5h，再加入丙三醇反应1.2h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应2h然后降温至40℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1.2倍、1.2倍及4.2倍；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至60℃，1500rpm搅拌并反应40min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至7.0即得成品；烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2.5：0.4：1；
(4)施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸，所述压光整饰条件为：温度120℃，压力130kN/m。
对比例1
与实施例3的区别在于，强稳定性烷基双烯酮二聚物改为烷基双烯酮二聚物。
对比例2
与实施例3的区别在于，步骤B中未对羟基封端预聚体进行扩链。
对比例3
与实施例3的区别在于，将扩链剂三羟苯甲酸替换成丙三醇，对羟基封端预聚体的接枝处理所接的支链均为长支链。
对比例4
与实施例3的区别在于，压光整饰的温度为常温。
相关数据
表1施胶均匀的人造革离型原纸的各个性能指标
纵向抗张强度(KN/m) 全幅厚度差 伸缩率 水分 吸水性(g/m<sup>2</sup>) 撕裂度(mN)
实施例1 15 2.5％ 2.0％ 5％ 18 1600
实施例2 14.7 2％ 1.5％ 4.8％ 15.6 1680
实施例3 15.2 1.8％ 1.2％ 3％ 15 1700
实施例4 15.4 2.6％ 1.8％ 3.5％ 17 1622
实施例5 14.9 2.3％ 1.9％ 3.9％ 16.8 1654
对比例1 8.8 4.5％ 4％ 8％ 28 1350
对比例2 9.4 4.2％ 3.8％ 7.2％ 24 1380
对比例3 9 3.8％ 4.5％ 6.8％ 29 1300
对比例4 8 4.0％ 4.6％ 8.4％ 30 1258
结论：实施例1-5可知，在本发明所述制备得到的性能优异的人造革离型原纸，尤其是表面施胶能够极大提升离型原纸的留着率，纸张性能得到了显著的提升，纸张的抗水效果极佳、撕裂度高、伸缩率低、强度高及纸张横幅厚度差小。
对比例1与实施例3的区别在于，强稳定性烷基双烯酮二聚物改为烷基双烯酮二聚物；烷基双烯酮二聚物易在水中水解，迫使施胶过程中加入大量的双烯酮二聚物，不带阳离子烷基双烯酮二聚物在纤维表面的附着能力不够强，这使得离型原纸的施胶层与原浆纤维之间的结合能力差，致密度低，导致原纸整体的力学性能降低。
对比例2与实施例3的区别在于，步骤B中未对羟基封端预聚体进行扩链；羟基封端预聚体不含有丰富的支链结构，对双烯酮二聚物乳化保护性较差，乳化体系液的稳定性较差，再者支链少了，胶液与原浆纤维的结合能力变差，相互交联度低，导致原纸整体的力学性能降低。
对比例3与实施例3的区别在于，将扩链剂三羟苯甲酸替换成丙三醇，对羟基封端预聚体的接枝处理所接的支链均为长支链；当所接支链过长的时候会导致大分子共聚物的流动性变差，进而乳化能力变差，乳液体系稳定性较低，施胶反应过程中流动性低，反应灵敏度不高，所得离型原纸的性能降低。
对比例4与实施例3的区别在于，压光整饰的温度为常温；未进行后续的加热加压处理，施胶后的离型原纸内还含有许多的活性分子未反应，会使得原纸具有一定的亲水性，进而降低离型原纸的相关性能指标。
以上所述的实施例只是本发明的几种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
（1）制备浆料：将原料浆料及助剂进行混合打浆，配制成混合浆料；
（2）施胶前处理：将所述混合浆料依次经过网部脱水、压榨、前干燥得到原料纸；
（3）施胶：进入表面施胶处理工序，采用施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物对步骤（2）所述的原料纸进行表面施胶，得到经过表面施胶处理后的纸页；
（4）施胶后处理：所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，并收卷得到施胶均匀的离型原纸。
2.根据权利要求1所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤（1）中原料浆料包括20-35%漂白针叶木浆和65-80%漂白阔叶浆，浆度均为20-30ºSR，湿重7.0-10.0g。
3.根据权利要求1所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，助剂及其用量分别为：脱气剂，吨纸用量在0.5-1.0kg；浆内胶阳离子改性淀粉、吨纸用量在10-15kg；干强剂吨纸用量10-20kg。
4.根据权利要求3所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，阳离子改性淀粉的取代度为0.2-0.3。
5.根据权利要求1所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤（3）中施胶剂强稳定性烷基双烯酮二聚物的吨纸用量在20-30kg。
6.根据权利要求1或4所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，所述强稳定性烷基双烯酮二聚物的制备步骤包括：
A、羟基封端预聚体制备：聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸及丙二醇甲醚混合均匀，开始升温，400-600 rpm搅拌，待温度达到70-75℃，900-1200 rpm搅拌速度，并加入2,4-甲苯二异氰酸酯，反应150-180 min，降温到45-50℃，得到羟基封端预聚体；
B、扩链羟基封端预聚体制备：在步骤A所得羟基封端预聚体中加入扩链剂三羟苯甲酸，在60～65℃ 反应3-3.5h，再加入丙三醇反应1-1.2h，再加入2,2-二羟甲基丙酸反应1-2h然后降温至35-40 ℃，冷至室温，得到扩链羟基封端预聚体；
C、封端并乳化：将烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯，加热至50-60℃，1300-1500rpm搅拌并反应35-40min，加水制得白色乳液，用冰醋酸调节乳液PH至6.5-7.0即得成品。
7.根据权利要求6所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤A中聚酯二元醇、4-羟基-2-稀丁酸、丙二醇甲醚及2,4-甲苯二异氰酸酯的质量比为2-2.4：1.8-2.2：4-5：1-1.5。
8.根据权利要求6所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤B中三羟苯甲酸、丙三醇及2,2-二羟甲基丙酸的质量分别占羟基封端预聚体的1-1.2倍、0.8-1.2倍及3-4.2倍。
9.根据权利要求6所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤C中烷基双烯酮二聚物、加入硫酸二甲酯与扩链羟基封端预聚体的质量比为2-2.5：0.2-0.4：1。
10.根据权利要求1所述的施胶均匀的人造革离型原纸的制备方法，其特征是，步骤（4）所述压光整饰条件为：温度80-120°C，压力100-130 kN/m。
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