CN111593361A - 高闪点洗涤油组合物、制备方法及用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高闪点洗涤油组合物、制备方法及用途，主要解决了现有技术中洗涤油的闪点较低的技术问题。提供一种高闪点洗涤油组合物，以质量份数计包括以下组分：清净分散剂0.001‑0.01份；抗氧剂0.01‑0.05份；精制矿物油99.94‑99.99份。高闪点洗涤油组合物的制备方法，包括步骤：先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入清净分散剂、抗氧剂，升温至40‑50℃，充分搅拌1h以上，得到高闪点洗涤油组合物，及其用途的技术方案，较好地解决了该问题，用于清洗金属表面附着的污垢和杂质的工业应用中。

Description

高闪点洗涤油组合物、制备方法及用途

技术领域

本发明涉及高闪点洗涤油组合物、制备方法及用途。

背景技术

机械设备进行维修和保养时，必须将零部件表面的油渍及其它各种污染物采用洗涤油进行清洗，清洗步骤可清除金属表面附着的各种污垢和杂质，从而大大减缓金属的锈蚀和磨损，并可及时发现零部件的腐蚀和裂纹。

目前应用较多的洗涤油多为汽/煤油型清洗剂，存在闪点低或者挥发残留多的问题，某些品质低劣的清洗剂可能会对金属工件造成一定程度的腐蚀。对于在相对密封的空间中进行维修和保养的工况，对洗涤油除了清洗性、材料适应性等要求，还提出了安全性和环保等要求，需要洗涤油具有较高的闪点，同时挥发干净、残留少、对人员无危害等特性。传统的航空洗涤汽油虽然清洗性等效果良好其较为经济，但由于其常温下可以达到闪点温度，属于易燃、易爆的危险品。

通常情况下，用于制备洗涤油的矿物油是汽油等低闪点油品，且一般是用于大空间、通风良好的环境中。

中国发明专利申请CN107338098A，公开了一种空气压缩机油，包括改性植物油、基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂和分散剂，基础油在空气压缩机油中的质量百分比为30％～40％，抗氧剂在空气压缩机油中的质量百分比为1％～5％，防锈剂在空气压缩机油中的质量百分比为1％～5％，抗磨剂在空气压缩机油的质量百分比为1％～5％，清净剂在空气压缩机油的质量百分比为1％～2％，分散剂在空气压缩机油的质量百分比为1％～2％，余量为改性植物油；还添加有消泡剂，消泡剂的浓度为改性植物油、基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂和分散剂质量之和的50～100ppm。但是该组合物是应用于空气压缩机内的，各项性能均是针对空气压缩机的要求进行调配，并不适用于作为洗涤油使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中洗涤油的闪点较低的技术问题，提供一种新的高闪点洗涤油组合物，具有更高的闪点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的高闪点洗涤油组合物的制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的高闪点洗涤油组合物的用途。

为解决第一个技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种高闪点洗涤油组合物，以质量份数计包括以下组分：清净分散剂0.001-0.01份；抗氧剂0.01-0.05份；精制矿物油99.94-99.99份。

优选地，所述高闪点洗涤油组合物，以重量份数计，组合物还包括：气味改进剂0.0005-0.008份。

优选地，所述气味改进剂选自苹果香精、冰橙香精或玫瑰香精中的至少一种。

优选地，所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐、水杨酸盐或丁二酰亚胺中的至少一种。

优选地，所述抗氧剂选自受阻酚抗氧剂或芳香胺抗氧剂的至少一种。

优选地，所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚或辛基/丁基二苯胺中的至少一种。

优选地，所述精制矿物油的各项指标如表1；

表1精制矿物油的各项指标

为解决第二个技术问题，本发明采用的技术方案如下：

前述的高闪点洗涤油组合物的制备方法，包括步骤：先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入清净分散剂、抗氧剂，升温至40-50℃，充分搅拌1h以上，得到所述高闪点洗涤油组合物。

优选地，当高闪点洗涤油组合物包含有气味改进剂时，在向反应釜中加入清净分散剂与抗氧剂后，再加入气味改进剂。

为解决第三个技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种前述的高闪点洗涤油组合物在清洗金属表面附着的污垢和杂质中的应用。

本发明中的高闪点洗涤油组合物具有较高的闪点，闪点可达65℃左右，挥发干净、残留少，对人员无危害，同时对镁、铝、铜、钛等多种材料不产生腐蚀，材料适应性较强。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，而不是对本发明进行限制。

【实施例1】

实施例1公开了一种高闪点洗涤油组合物，以质量计包括以下组分：

清净分散剂：石油磺酸钙20g；

抗氧剂：2，6-二叔丁基对甲酚100g；

气味改进剂：苹果香精20g；

精制矿物油999860g；

其中，本实施例中精制矿物油具体采用低芳烃含量的溶剂油，且该精制矿物油的各项性质如下：

本实施例的高闪点洗涤油组合物的制备方法具体如下：

先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入石油磺酸钙、2，6-二叔丁基对甲酚与苹果香精，然后升温至50℃，充分搅拌1.5小时以上至透明，得到高闪点洗涤油组合物。

【实施例2】

实施例2公开了高闪点洗涤油组合物，以质量计包括以下组分：

清净分散剂：水杨酸钙20g；

抗氧剂：辛基/丁基二苯胺150g；

气味改进剂：冰橙香精20g；

精制矿物油999810g。

其中，本实施例中精制矿物油具体采用低芳烃含量的溶剂油，且该精制矿物油的各项性质如下：

本实施例的高闪点洗涤油组合物的制备方法具体如下：

先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入水杨酸钙、辛基/丁基二苯胺与冰橙香精，升温至45℃，充分搅拌1小时以上至透明，最终得到该高闪点洗涤油组合物。

【实施例3】

实施例3公开了一种高闪点洗涤油组合物，以质量计包括以下组分：

清净分散剂：聚异丁烯丁二酰亚胺20g；

抗氧剂：2,6-二叔丁基对甲酚100g；

气味改进剂：玫瑰香精25g；

精制矿物油999855g。

其中，本实施例中精制矿物油具体采用低芳烃含量的溶剂油，且该精制矿物油的各项性质如下：

本实施例的高闪点洗涤油组合物的制备方法具体如下：

先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入聚异丁烯丁二酰亚胺、2,6-二叔丁基对甲酚与玫瑰香精，升温至50℃，充分搅拌2小时以上，得到该高闪点洗涤油组合物。

【实施例4】

实施例4与实施例1的组分完全相同，并采用相同方法进行制备，不同之处在于，实施例4的2，6-二叔丁基对甲酚为120g，精制矿物油为999840g。

【实施例5】

实施例5与实施例2的组分完全相同，并采用相同方法进行制备，不同之处在于，实施例5的水杨酸钙为25g，精制矿物油为999805g。

【对比例1】

对比例1是中国发明专利申请CN201710513615.8公开的一种空气压缩机油，由改性植物油、PAO为基础油，加入抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂、分散剂和消泡剂组成。

其中，改性植物油在空气压缩机油中的质量百分比为50％，改性植物油由菜籽油、花生油、棉子油和橄榄油混合。菜籽油在改性植物油中的质量百分比为40％，花生油在改性植物油中的质量百分比为20％，棉子油在改性植物油中的质量百分比为20％，橄榄油在改性植物油中的质量百分比为20％。先进行加氢精制，加氢精制过程中反应釜的反应压力为7MPa，反应温度为350℃，进油总空速为0.7/h，反应氢油体积比为650，加氢精制过程中的催化剂为Ni-Mo-Co/AL₂O₃，随后进行常减压蒸馏，减压蒸馏工艺为残压1～65mmHg，切取300～460℃的常压馏分油，得到加氢植物油。用浓度为10％的NaOH溶液，温度控制在80℃，洗涤60min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行水洗，用量为改性植物油重量的6％，温度控制在70℃，洗涤70min后，通过油水分离器后；进行二次碱洗，采用浓度为8％的Na₂CO₃溶液，用量为改性植物油重量的4％，温度控制在75℃，洗涤60min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行一次水洗，用量为改性植物油重量的10％，温度控制在70℃，洗涤70min后，通过油水分离器后，得到改性植物油。PAO在空气压缩机油中的质量百分比为40％，取50％的改性植物油和40％的PAO在80℃下搅拌30分钟后加入抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂、分散剂和消泡剂。抗氧剂A在空气压缩机油中的质量百分比为1％，抗氧剂C在空气压缩机油中的质量百分比为1％，防锈剂A在空气压缩机油中的质量百分比为1％，防锈剂C在空气压缩机油中的质量百分比为1％，抗磨剂A在空气压缩机油的质量百分比为1％，抗磨剂C在空气压缩机油的质量百分比为1％，清净剂B在空气压缩机油的质量百分比为2％，分散剂B在空气压缩机油的质量百分比为2％，还添加有消泡剂，消泡剂为改性植物油、基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂和分散剂质量之和的70ppm。

进一步的，抗氧剂A为2，6-二叔丁基酚、抗氧剂C为酚酯型抗氧剂。

进一步的，防锈剂A为T-701(即石油磺酸钡)、防锈剂C为T-704(即环烷酸锌)。

进一步的，抗磨剂A为T-301(即氯化石蜡)、抗磨剂C为T-306(即磷酸三甲酯酚)、抗磨剂C为T-309(即硫代磷酸三苯酯)。

进一步的，清净剂B为T-109(即烷基水杨酸钙)。

进一步的，分散剂B为T-155(即磷酸三甲酯酚)。

进一步的，消泡剂为2#消泡剂(即非硅复合抗泡剂)。

【对比例2】

对比例2是中国发明专利申请CN201710513615.8公开的一种空气压缩机油，由改性植物油、PAO为基础油，加入抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂、分散剂和消泡剂组成。

改性植物油在空气压缩机油中的质量百分比为44％，由花生油、棉子油和橄榄油混合组成。改性植物油花生油在改性植物油中的质量百分比为40％，棉子油在改性植物油中的质量百分比为30％，橄榄油在改性植物油中的质量百分比为30％。先进行加氢精制，加氢精制过程中反应釜的反应压力为11MPa，反应温度为300℃，进油总空速为0.6/h，反应氢油体积比为600，加氢精制过程中的催化剂为Ni-W/AL₂O₃，随后进行常减压蒸馏，减压蒸馏工艺为残压1～65mmHg，切取300～460℃的常压馏分油，得到加氢植物油。然后用浓度为8％的NaOH溶液，用量为改性植物油重量的5％，温度控制在80℃，洗涤80min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行水洗，用量为改性植物油重量的8％，温度控制在70℃，洗涤60min后，通过油水分离器后；进行二次碱洗，采用浓度为8％的Na₂CO₃溶液，用量为改性植物油重量的5％，温度控制在75℃，洗涤60min后，通过油水分离器后，进入下一个反应釜中进行一次水洗，用量为改性植物油重量的8％，温度控制在70℃，洗涤70min后，通过油水分离器后，得到改性植物油。PAO在空气压缩机油中的质量百分比为40％，取44％的改性植物油和40％的PAO在100℃下搅拌30分钟后加入抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂、分散剂和消泡剂。抗氧剂B在空气压缩机油中的质量百分比为2％，抗氧剂C在空气压缩机油中的质量百分比为2％，防锈剂B在空气压缩机油中的质量百分比为2％，防锈剂C在空气压缩机油中的质量百分比为2％，抗磨剂B在空气压缩机油的质量百分比为2％，抗磨剂C在空气压缩机油的质量百分比为2％，清净剂B在空气压缩机油的质量百分比为2％，分散剂B在空气压缩机油的质量百分比为2％，还添加有消泡剂，消泡剂为改性植物油、基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、清净剂和分散剂质量之和的90ppm。

进一步的，抗氧剂B为2，6-二叔丁基对甲酚、抗氧剂C为酚酯型抗氧剂。

进一步的，防锈剂B为T-702(即石油磺酸钠)、防锈剂C为T-704(即环烷酸锌)。

进一步的，抗磨剂B为T-306(即磷酸三甲酯酚)、抗磨剂C为T-309(即硫代磷酸三苯酯)。

进一步的，清净剂B为T-109(即烷基水杨酸钙)。

进一步的，分散剂B为T-155(即磷酸三甲酯酚)。

进一步的，消泡剂为2#消泡剂(即非硅复合抗泡剂)。

【实施例6】

将实施例1～5的高闪点洗涤油组合物在清洗金属表面附着的污垢和杂质中的应用，大大减缓金属的锈蚀和磨损，并彻底清洗对发现零部件的腐蚀和裂纹十分有效。

将实施例1～5与对比例1～2的组合物进行相应的性能试验，得到的各项性能数据记载在下表1中。

经过试验，实施例1～5的高闪点洗涤油组合物对ZM5镁、2A12铝、7A04铝、TA2钛、45号钢、T2铜等均无腐蚀，且对有机玻璃、聚碳酸酯、橡胶相溶性、密封胶均无影响。

同时，大鼠急性吸入及口服毒理性急性试验结果显示：

根据GB/T21605-2008化学品急性吸入毒性试验方法，实施例1～5的LC50值(4h)＞5650.7mg/m³(大鼠，静式)，试验期间均未见动物死亡和中毒体征。根据GB/T21603-2008化学品急性经口毒性试验方法，实施例1～5的LC50值＞5000mg/kg(大鼠)，试验期间均未见动物死亡和中毒体征，表明实施例1～5的高闪点洗涤油组合物对人体安全无毒。

从上表1中的数据可以看出，实施例1～5的高闪点洗涤油组合物均满足质量标准要求，闪点均满足61℃-92℃，同时对多种金属及物质均无腐蚀与影响，材料适应性较强且对人员无危害。

本发明还公开一种前述实施例1～5的高闪点洗涤油组合物在清洗金属表面附着的污垢和杂质中的应用，大大减缓金属的锈蚀和磨损，并彻底清洗对发现零部件的腐蚀和裂纹十分有效。

Claims (10)

1.一种高闪点洗涤油组合物，以质量份数计包括以下组分：

清净分散剂0.001-0.01份；

抗氧剂0.01-0.05份；

精制矿物油99.94-99.99份。

2.根据权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于，以重量份数计，组合物中还包括：

气味改进剂0.0005-0.008份。

3.根据权利要求2所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于：

所述气味改进剂选自苹果香精、冰橙香精或玫瑰香精中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于：

所述清净分散剂选自石油磺酸盐、烷基酚盐、水杨酸盐或丁二酰亚胺中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于：

所述抗氧剂选自受阻酚抗氧剂或芳香胺抗氧剂的至少一种。

6.根据权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于：

所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚或辛基/丁基二苯胺中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物，其特征在于：

所述精制矿物油的各项指标如表1；

表1 精制矿物油的各项指标

项目 监测数据 闪点，℃ 61-92 蒸馏试验，℃ 177-212 考利丁醇值 20-45 芳烃含量，％(V) 不大于1 总苯酚含量，ppm 不大于0.5 密度(15℃)，g/cm³ 0.754-0.820 不挥发残留物(mg/100mL) 不大于8 色度，赛波特 不小于25 气味 低，无残留 铜片腐蚀(100℃，3h) 不大于1b 酸度 中性 博士试验 通过 叠片腐蚀 不大于1级 整体浸渍腐蚀 合格 污染物清洗率，％ 不小于85

8.权利要求1所述的高闪点洗涤油组合物的制备方法，其特征在于，包括步骤：

先将一定量的精制矿物油加入反应釜中，按照比例向反应釜中加入清净分散剂、抗氧剂，升温至40-50℃，充分搅拌1h以上，得到所述高闪点洗涤油组合物。

9.根据权利要求8所述的高闪点洗涤油组合物的制备方法，其特征在于：

当高闪点洗涤油组合物包含有气味改进剂时，在向反应釜中加入清净分散剂与抗氧剂后，再加入气味改进剂。

10.权利要求1～7中任意一项所述的高闪点洗涤油组合物在清洗金属表面附着的污垢和杂质中的应用。