CN111590821A

CN111590821A - 一种用于塑料注塑的高精度导轨

Info

Publication number: CN111590821A
Application number: CN202010472127.9A
Authority: CN
Inventors: 潘斌
Original assignee: Yingtan Ksd Electronic Plastic Co ltd
Current assignee: Yingtan Ksd Electronic Plastic Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-08-28

Abstract

本发明公开了一种用于塑料注塑的高精度导轨，包括滑轨主体，所述滑轨主体的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均开设有出油口，所述滑轨主体的顶端设置有滑块，所述滑块的底部表面固定连接有滑动导轮，所述滑动导轮安装在滑槽的内部，所述滑轨主体的底部两端均固定连接有润滑套筒，所述润滑套筒的内部固定连接有润滑油棉，所述润滑套筒的外端表面固定连接有润滑输送导管，所述润滑输送导管的一端与润滑套筒的内部相互连通；通过设计的润滑套筒、润滑油棉和润滑输送导管，活塞将润滑油棉内部蕴含的润滑油通过润滑输送导管及出油口输送至滑轨主体滑槽的内部内壁，滑动导轮通过滑槽内部内壁的润滑油滑动过程更加稳定。

Description

一种用于塑料注塑的高精度导轨

技术领域

本发明属于注塑导轨技术领域，具体涉及一种用于塑料注塑的高精度导轨。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，目前市面上出现的用于塑料注塑的高精度导轨，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的注塑导轨其内部滑槽需要及时进行润滑作业，防止滑块的滑动导轮至滑轨主体的滑槽内部滑动时发生卡顿从而导致滑轨精准度下降的问题，为此我们提出一种用于塑料注塑的高精度导轨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料注塑的高精度导轨，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑导轨其内部滑槽需要及时进行润滑作业，防止滑块的滑动导轮至滑轨主体的滑槽内部滑动时发生卡顿从而导致滑轨精准度下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料注塑的高精度导轨，包括滑轨主体，所述滑轨主体的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均开设有出油口，所述滑轨主体的顶端设置有滑块，所述滑块的底部表面固定连接有滑动导轮，所述滑动导轮安装在滑槽的内部，所述滑轨主体的底部两端均固定连接有润滑套筒，所述润滑套筒的内部固定连接有润滑油棉，所述润滑套筒的外端表面固定连接有润滑输送导管，所述润滑输送导管的一端与润滑套筒的内部相互连通，所述润滑输送导管的另一端贯穿滑轨主体与出油口相互连通。

优选的，所述润滑套筒的端口内部设置有活塞，所述活塞安装在润滑油棉的端面外部，所述活塞的外部直径与润滑套筒的内部直径相等。

优选的，所述滑轨主体的底部在润滑套筒的内端固定连接有限位板，所述限位板的两端表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定在活塞的外端表面。

优选的，所述滑轨主体的两端底部均固定连接有固定架，所述固定架的底部表面开设有固定槽，所述固定槽的端口内部设置有橡胶垫。

优选的，所述固定槽的顶部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在橡胶垫的内端表面。

优选的，所述固定槽的顶部在收纳槽的两侧均固定连接有固定柱，所述橡胶垫的外端表面开设有圆孔，所述圆孔与固定柱相互对应且在一条直线上。

优选的，所述滑块的两侧外壁均固定连接有防护基座，所述防护基座的底部外端开设有卡口，所述卡口的内部设置有清洁棉刷。

优选的，所述防护基座安装在滑槽的内部，所述清洁棉刷与卡口的内部内壁固定连接有转轴，所述清洁棉刷的外部轮廓与滑槽的内部轮廓相互吻合。

优选的，所述清洁棉刷的顶端内侧固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端固定在卡口的内端内壁，所述清洁棉刷与卡口的顶部相互垂直。

优选的，所述滑槽的截面为倒“凸”字形结构，所述滑块与滑动导轮的截面为“工”字形结构，所述滑动导轮与滑槽的内部两侧表面相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的润滑套筒、润滑油棉和润滑输送导管，解决了现有的注塑导轨其内部滑槽需要及时进行润滑作业，防止滑块的滑动导轮至滑轨主体的滑槽内部滑动时发生卡顿从而导致滑轨精准度下降的问题，固定弹簧发生形变且在限位板的作用下推动活塞，活塞将润滑油棉内部蕴含的润滑油通过润滑输送导管及出油口输送至滑轨主体滑槽的内部内壁，滑动导轮通过滑槽内部内壁的润滑油滑动过程更加稳定，有效提升、稳定注塑滑轨的精确度。

2、通过设计的清洁棉刷，解决了现有的注塑导轨在长时间使用过程中其滑槽内部容易积攒灰尘等杂质的问题，防护基座控制清洁棉刷在滑槽内部滑动，清洁棉刷将滑槽内部积攒的灰尘清除，与此同时清洁棉刷将滑槽内部内壁的润滑油涂抹均匀，有效提升、稳定注塑滑轨的精确度。

3、通过设计的固定架，解决了现有的注塑导轨在固定安装过程中操作较为不便的问题，滑轨主体通过固定架及其底部固定槽固定到指定机架上，橡胶垫防止固定架与机架产生磨损，固定柱将固定架与机架固定牢靠即滑轨主体安装固定牢靠，有效提升、稳定注塑滑轨的精确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的滑轨主体剖视结构示意图；

图3为本发明的润滑套筒结构示意图；

图4为本发明的清洁棉刷结构示意图；

图5为本发明的固定架结构示意图。

图中：1、固定架；2、防护基座；3、滑轨主体；4、滑槽；5、滑块；6、润滑输送导管；7、滑动导轮；8、润滑油棉；9、限位板；10、润滑套筒；11、出油口；12、活塞；13、固定弹簧；14、橡皮筋；15、转轴；16、卡口；17、清洁棉刷；18、收纳槽；19、固定槽；20、复位弹簧；21、橡胶垫；22、固定柱；23、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料注塑的高精度导轨，包括滑轨主体3，滑轨主体3的顶部表面开设有滑槽4，滑槽4的两侧内壁均开设有出油口11，滑轨主体3的顶端设置有滑块5，滑块5的底部表面固定连接有滑动导轮7，滑动导轮7安装在滑槽4的内部，滑轨主体3的底部两端均固定连接有润滑套筒10，润滑套筒10的内部固定连接有润滑油棉8，润滑套筒10的外端表面固定连接有润滑输送导管6，润滑输送导管6的一端与润滑套筒10的内部相互连通，润滑输送导管6的另一端贯穿滑轨主体3与出油口11相互连通。

为了便于提升注塑滑轨的精确度，本实施例中，优选的，润滑套筒10的端口内部设置有活塞12，活塞12安装在润滑油棉8的端面外部，活塞12的外部直径与润滑套筒10的内部直径相等。

为了便于控制活塞12的伸缩，本实施例中，优选的，滑轨主体3的底部在润滑套筒10的内端固定连接有限位板9，限位板9的两端表面固定连接有固定弹簧13，固定弹簧13的另一端固定在活塞12的外端表面。

为了便于滑轨主体3的安装固定，本实施例中，优选的，滑轨主体3的两端底部均固定连接有固定架1，固定架1的底部表面开设有固定槽19，固定槽19的端口内部设置有橡胶垫21。

为了便于防止固定架1与机架产生磨损，本实施例中，优选的，固定槽19的顶部内壁开设有收纳槽18，收纳槽18的内部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的另一端固定在橡胶垫21的内端表面。

为了便于防止固定架1与机架发生位移，本实施例中，优选的，固定槽19的顶部在收纳槽18的两侧均固定连接有固定柱22，橡胶垫21的外端表面开设有圆孔23，圆孔23与固定柱22相互对应且在一条直线上。

为了便于将滑槽4内部积攒的灰尘清除，本实施例中，优选的，滑块5的两侧外壁均固定连接有防护基座2，防护基座2的底部外端开设有卡口16，卡口16的内部设置有清洁棉刷17。

为了便于将滑槽4内部内壁的润滑油涂抹均匀，本实施例中，优选的，防护基座2安装在滑槽4的内部，清洁棉刷17与卡口16的内部内壁固定连接有转轴15，清洁棉刷17的外部轮廓与滑槽4的内部轮廓相互吻合。

为了便于清洁棉刷17的循环使用，本实施例中，优选的，清洁棉刷17的顶端内侧固定连接有橡皮筋14，橡皮筋14的另一端固定在卡口16的内端内壁，清洁棉刷17与卡口16的顶部相互垂直。

为了便于滑块5沿滑轨主体3滑动，本实施例中，优选的，滑槽4的截面为倒“凸”字形结构，滑块5与滑动导轮7的截面为“工”字形结构，滑动导轮7与滑槽4的内部两侧表面相互贴合。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，滑块5通过滑动导轮7沿滑槽4在滑轨主体3顶部表面滑动时固定弹簧13发生伸缩运动，固定弹簧13的一端固定在限位板9外端表面，由此固定弹簧13的另一端推动润滑套筒10端口内部的活塞12，活塞12在固定弹簧13推动下挤压润滑油棉8，润滑油棉8内部蕴含的润滑油在活塞12推动下通过润滑输送导管6输出，润滑输送导管6与出油口11相互连通致使润滑油输送至滑槽4的两侧内壁，滑块5两侧外壁的防护基座2安装至滑槽4内部，滑块5沿滑轨主体3滑动过程中其防护基座2在滑槽4内部滑动，清洁棉刷17的外部轮廓与滑槽4的内部轮廓相互吻合，防护基座2控制清洁棉刷17在滑槽4内部滑动，清洁棉刷17将滑槽4内部积攒的灰尘清除，与此同时清洁棉刷17将滑槽4内部内壁的润滑油涂抹均匀，滑动导轮7通过滑槽4内部内壁的润滑油滑动过程更加稳定，同时清洁棉刷17在回移过程中通过转轴15旋转倾斜，清洁棉刷17不会对滑块5造成巨大阻力，清洁棉刷17在橡皮筋14的拉动下自动复位，清洁棉刷17能够循环使用，通过固定架1将滑轨主体3固定到指定机架上，固定架1下表面的固定槽19与机架的横梁相互卡合，橡胶垫21固定在固定架1与机架的横梁之间，橡胶垫21防止固定架1与机架产生磨损，固定槽19内部的固定柱22贯穿橡胶垫21的圆孔23，通过固定柱22将固定架1与机架固定牢靠即滑轨主体3安装固定牢靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于塑料注塑的高精度导轨，包括滑轨主体（3），其特征在于：所述滑轨主体（3）的顶部表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的两侧内壁均开设有出油口（11），所述滑轨主体（3）的顶端设置有滑块（5），所述滑块（5）的底部表面固定连接有滑动导轮（7），所述滑动导轮（7）安装在滑槽（4）的内部，所述滑轨主体（3）的底部两端均固定连接有润滑套筒（10），所述润滑套筒（10）的内部固定连接有润滑油棉（8），所述润滑套筒（10）的外端表面固定连接有润滑输送导管（6），所述润滑输送导管（6）的一端与润滑套筒（10）的内部相互连通，所述润滑输送导管（6）的另一端贯穿滑轨主体（3）与出油口（11）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述润滑套筒（10）的端口内部设置有活塞（12），所述活塞（12）安装在润滑油棉（8）的端面外部，所述活塞（12）的外部直径与润滑套筒（10）的内部直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述滑轨主体（3）的底部在润滑套筒（10）的内端固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的两端表面固定连接有固定弹簧（13），所述固定弹簧（13）的另一端固定在活塞（12）的外端表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述滑轨主体（3）的两端底部均固定连接有固定架（1），所述固定架（1）的底部表面开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的端口内部设置有橡胶垫（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述固定槽（19）的顶部内壁开设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）的内部固定连接有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的另一端固定在橡胶垫（21）的内端表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述固定槽（19）的顶部在收纳槽（18）的两侧均固定连接有固定柱（22），所述橡胶垫（21）的外端表面开设有圆孔（23），所述圆孔（23）与固定柱（22）相互对应且在一条直线上。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述滑块（5）的两侧外壁均固定连接有防护基座（2），所述防护基座（2）的底部外端开设有卡口（16），所述卡口（16）的内部设置有清洁棉刷（17）。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述防护基座（2）安装在滑槽（4）的内部，所述清洁棉刷（17）与卡口（16）的内部内壁固定连接有转轴（15），所述清洁棉刷（17）的外部轮廓与滑槽（4）的内部轮廓相互吻合。

9.根据权利要求7所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述清洁棉刷（17）的顶端内侧固定连接有橡皮筋（14），所述橡皮筋（14）的另一端固定在卡口（16）的内端内壁，所述清洁棉刷（17）与卡口（16）的顶部相互垂直。

10.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的高精度导轨，其特征在于：所述滑槽（4）的截面为倒“凸”字形结构，所述滑块（5）与滑动导轮（7）的截面为“工”字形结构，所述滑动导轮（7）与滑槽（4）的内部两侧表面相互贴合。