CN205167481U - 一种滑道润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑道润滑装置，解决了润滑油易被动模板推送至滑道外侧，润滑效果不明显的问题，其技术方案要点是，包括动模板与滑道，其特征在于，所述动模板与滑道之间设有表面粗糙度不同的吸油布，所述吸油布粗糙度较大一面抵接于动模板的底部，所述吸油布粗糙度较小一面抵接于滑道，动模板固定有夹持块，于所述底部之外的吸油布置于动模板与夹持块之间，动模板包括置于底部的契形块，契形块内设有连通吸油布的注油通道，达到了通过吸油布长时间吸附润滑油，对滑道起到长时间的润滑作用，减少滑道磨损的技术效果。

Description

一种滑道润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种精密型注塑机，更具体地说，它涉及一种精密型注塑机的动模板的承接装置。

背景技术

卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。

动模板与滑轨之间安装有契形的承接件，用于调节动模板与滑轨之间的高度。现有检索到一篇申请号为201020115563.2的专利文件公开卧式注塑机新型可移动转模板结构，记载了机架上增加滑轨导轨，滑底板固定在底座导轨上，通过底座滑块可以沿底座导轨在机架的水平轴线上移动。

现有卧式注塑机中，其动模板在机架的滑道上滑动，已达到动模板开合模的动作，为了减缓动模板与滑道之间的摩擦，传统的方式是为人工定期在滑道涂刷润滑油。

但是上述润滑方式经常导致，润滑油被动模板推送至滑道外侧，极少的润滑油会进入动模板与滑道之间起到实际的润滑效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效减少滑道摩擦损耗，延长滑道使用寿命的润滑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滑道润滑装置，包括动模板与滑道，其特征在于，所述动模板与滑

道之间设有表面粗糙度不同的吸油布，所述吸油布粗糙度较大一面抵接于动模板的底部，所述吸油布粗糙度较小一面抵接于滑道。

通过采用上述技术方案，动模板置于滑道上方，可在滑道上滑移，在吸油布置于动模板与滑道之间，由于吸油布对润滑油具有良好的吸附作用，可减少添加的润滑油自由流动或被动模板推送至滑道外的情况发生，延长了润滑油起润滑作用的时间，并且由于吸油布粗糙较大的一面朝向动模板，吸油布粗糙较小的一面的朝向滑道，使吸油布与动模板之间摩擦力大于吸油布与滑道之间摩擦力，形成吸油布吸附与动模板但可在滑道滑移的现象。吸油布的质地相对滑道或动模板的质地较软，可有效减少滑道与动模板的摩擦损耗，延长滑道使用寿命的润滑装置。

较优的，所述动模板固定有夹持块，于所述底部之外的吸油布置于动模

板与夹持块之间。

通过采用上述技术方案，吸油布的面积大于动模板与滑道的接触面积，故吸油布相对与动模板设有余出的布料，通过加持快将多余的吸油布固定与动模板，进一步加持吸油布，防止吸油布脱落，使吸油布起到稳定润滑的作用，可有效减少滑道与动模板的摩擦损耗，延长滑道使用寿命的润滑装置。

较优的，所述动模板包括置于底部的契形块，所述契形块的平整面滑移

于滑道，契形块内设有注油通道，所述注油通道的第一端口置于契形块侧面，其第二端口与吸油布相连通。

通过采用上述技术方案，本案中动模板包括契形块与置于契形块上方的连接块。契形块固定或可拆卸连接于连接块，其承接连接块在滑道上滑移，通过对注油通道的第一端口添加润滑油，该润滑油可在注油设备挤压力的作用下流动至第二端口，然后逐渐扩散至契形块的平整面，润滑油可直接添加至契形块于滑道的接触面，减少了滑道的动摩擦系数，减少了滑动摩擦对滑道的磨损十分严重，提高了滑动后动模板的精度，延长了承接装置的使用寿命。

较优的，所述平整面开设有若干个相通的导油槽，所述导油槽与所述第

二端口相连通。

通过采用上述技术方案，导油槽有利于润滑油的流动，有助于润滑油快速的扩散至契形块的整个平整面，提高了润滑油润滑效果，减少了滑动摩擦对滑道的磨损十分严重，提高了滑动后动模板的精度，延长了承接装置的使用寿命。

较优的，所述导油槽为直线槽，所述导油槽与所述滑道平行排布。

通过采用上述技术方案，直线槽加工便捷，并且两点之间的线段最短，直线槽可将润滑油以最短的距离扩散至平整面的两端，有助于润滑油快速的扩散至契形块的整个平整面，提高了润滑油润滑效果，减少了滑动摩擦对滑道的磨损十分严重，提高了滑动后动模板的精度，延长了承接装置的使用寿命。

附图说明

图1为滑道润滑装置位于注塑机床的示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为吸油布与契形块爆炸示意图；

图4为实施例一的契形块结构示意图；

图5为实施例二的契形块结构示意图。

图中：1、动模板；11、连接块；2、滑道；3、吸油布；4、夹持块；5、契形块；51、平整面；52、第一端口；53、第二端口；54、导油槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例一，参阅图1、图2与图3，一种滑道润滑装置，运用于卧式注塑机床，动模板1与滑道2，滑道2的数量为两个并且平行设置，动模板1置于滑道2的上方，并且可沿滑道2移动，动模板1包括连接块11与契形块5，连接块11通过螺栓固定动于模板1，该连接块11为契状，连接块11的底部通过螺钉连接有契形块5。图2与图4中，契形块5的平整面51滑移连接与滑道2。契形块5的平整面51与滑道2之间设有吸油布3，吸油布3在动模板1的重力作用下夹持在契形块5与滑道2之间。图2与图3中，吸油布3为一块两面摩擦力不同的棉布，其粗糙较大的一面朝向动模板1，粗糙较小的一面的朝向滑道2，使吸油布3与动模板1之间摩擦力大于吸油布3与滑道2之间摩擦力，形成吸油布3吸附与动模板1但可在滑道2滑移的现象，吸油布3对润滑油具有良好的吸附作用，可减少添加的润滑油自由流动或被动模板1推送至滑道2外的情况发生，延长了润滑油起润滑作用的时间。

进一步的，其中契形块5的两端安转有两块夹持块4，该夹持块4为条状金属，该夹持块4通过两颗螺栓固定于契形块5，并且吸油布3的余量通过两块夹持块4固定于契形块5。通过加持快将多余的吸油布3固定与动模板1，进一步加持吸油布3，防止吸油布3脱落，使吸油布3起到稳定润滑的作用，可有效减少滑道2与动模板1的摩擦损耗，延长滑道2使用寿命的润滑装置。

所述契形块5内设有注油通道，注油通道的第一端口52置于契形块5侧面，该侧面朝向设备外侧，便于员在第一端口52处加润滑油，第二端口53置于平整面51，考虑到加工难度。其中第一端口52与第二端口53均是圆形开口。通过对注油通道的第一端口52添加润滑油，该润滑油可在注油设备挤压力的作用下流动至第二端口53，然后逐渐扩散至契形块5的平整面51，润滑油可直接添加至契形块5于滑道2的接触面，减少了滑道2的动摩擦系数，减少了滑动摩擦对滑道2的磨损十分严重，提高了滑动后动模板1的精度。

参阅图4，平整面51的开设有一条导油槽54，该导油槽54为一斜向布置的直线槽，该直线槽横布平整面51的宽度方向，该设计的优点在于，采用一条导油槽54完成了使润滑油扩散至平整的技术效果。

实施例二，参阅图5，其与实施例一的区别在于平整面51的开设有三条导油槽54，导油槽54为直线槽，所述导油槽54与所述滑道2平润滑油的流动，有助于润滑油快速的扩散至契形块5的整个平整面51；直线行排布，导油槽54沿滑道2的长度方向设置。该设计的优点在于，油槽有利于槽加工便捷，并且两点之间的线段最短，直线槽可将润滑油以最短的距离扩散至平整面51的两端，有助于润滑油快速的扩散至契形块5的整个平整面51，提高了润滑油润滑效果，减少了滑动摩擦对滑道2的磨损十分严重，提高了滑动后动模板1的精度，延长了承接装置的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滑道润滑装置，包括动模板（1）与滑道（2），其特征在于，所述动模板（1）与滑道（2）之间设有表面粗糙度不同的吸油布（3），所述吸油布（3）粗糙度较大一面抵接于动模板（1）的底部，所述吸油布（3）粗糙度较小一面抵接于滑道（2）。

2.根据权利要求1所述的一种滑道润滑装置，其特征在于，所述动模板（1）固定有夹持块（4），于所述底部之外的吸油布（3）置于动模板（1）与夹持块（4）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种滑道润滑装置，其特征在于，所述动模板（1）包括置于底部的契形块（5），所述契形块（5）的平整面（51）滑移于滑道（2），契形块（5）内设有注油通道，所述注油通道的第一端口（52）置于契形块（5）侧面，其第二端口（53）与吸油布（3）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种滑道润滑装置，其特征在于，所述平整面（51）开设有若干个相通的导油槽（54），所述导油槽（54）与所述第二端口（53）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种滑道润滑装置，其特征在于，所述导油槽（54）为直线槽，所述导油槽（54）与所述滑道（2）平行排布。