CN215316980U - 一种便于润滑的导轨 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于润滑的导轨，包括导轨本体、滑块本体、滚珠卡槽、储油仓、注油连接孔、螺纹孔、限位块、限位槽、滚珠、滚珠槽、密封片、加注孔、固定耳、毛刷固定条和毛刷。本申请通过在滑块本体的内部开设储油仓，在滑块本体的内壁开设滚珠卡槽，通过将滚珠的外壁表面卡合连接滚珠卡槽的内部，然后在储油仓的内部加注润滑油，当滚珠滚动时，从而会遗漏油液出来，通过在导轨本体的侧壁开设滚珠槽，将滚珠的外壁表面滑动连接滚珠槽的内部，从而通过滚珠滚动所产生的油液遗漏在滚珠槽的内部，从而对滚珠槽进行润滑，通过滑块本体在导轨本体的顶面来回移动，从而使得油液受到挤压覆着在导轨本体的表面。

Description

一种便于润滑的导轨

技术领域

本申请涉及导轨润滑技术领域，尤其是一种便于润滑的导轨。

背景技术

数控机床使机械加工必备装置，机床加工时为了增加安全操作，需要进行安全保护，在机床加工端口处安装有导轨，导轨的安装采用滑动结构，所以导轨装置为导轨的重要装部件。

现有的导轨的滑动部件滑动效果不好，长时间的使用使导轨容易卡顿，而且滑动部件重量大、体积大增加了自身负载，占用空间，降低使用效果，现有的导轨滑动部件需要润滑，但普通的导轨滑动部件不便于润滑。因此，针对上述问题提出一种便于润滑的导轨。

发明内容

在本实施例中提供了一种便于润滑的导轨用于解决现有技术中的导轨的润滑问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种便于润滑的导轨，包括导轨本体、滑块本体、螺纹孔、限位块、限位槽、密封片、加注孔、固定耳、毛刷固定条、毛刷和润滑机构；

所述润滑机构包括导轨本体、滑块本体、滚珠卡槽、储油仓、滚珠和滚珠槽，所述导轨本体的侧壁表面开设滚珠槽，所述滚珠槽的内部滑动连接滚珠的外壁表面，所述导轨本体的内部开设储油仓，所述导轨本体的内壁开设滚珠卡槽，所述滚珠卡槽的内部卡合连接滚珠的外壁表面。

进一步地，所述滑块本体的顶面拐角处开设螺纹孔。

进一步地，所述滑块本体的内部开设注油连接孔，所述密封片的内部紧密贴合滑块本体的壁面。

进一步地，所述密封片的外壁表面开设加注孔。

进一步地，所述滑块本体的内壁开设限位槽，所述限位槽的内壁卡合连接限位块的外壁表面，所述限位块的内壁固定连接导轨本体的侧壁表面。

进一步地，所述固定耳的内壁固定连接导轨本体的壁面，所述固定耳的底端固定连接毛刷固定条的顶面，所述毛刷固定条的底面设置毛刷。

进一步地，所述滚珠的设置数量为若干个，且若干个所述滚珠均卡合在滚珠卡槽的内部。

进一步地，所述导轨本体、滑块本体、限位块和滚珠均采用不锈钢材料。

通过本申请上述实施例，采用了润滑机构，解决了便于润滑的导轨的润滑问题，取得了便于润滑的导轨的润滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的正面示意图。

图中：1、导轨本体，2、滑块本体，3、滚珠卡槽，4、储油仓，5、注油连接孔，6、螺纹孔，7、限位块，8、限位槽，9、滚珠，10、滚珠槽，11、密封片，12、加注孔，13、固定耳，14、毛刷固定条，15、毛刷。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的便于润滑的导轨的导轨可以用于导轨的润滑，例如，在本实施例提供了便于润滑的导轨的如带润滑机构的滑块，本实施例中的带润滑结构的便于润滑的导轨可以用来对滑块进行润滑。

滑块：在用气垫导轨和滑块探究牛顿第二定律时，不用细线挂重物来提供恒定的动力，而是用气垫导轨喷出的高速气流来推动滑块运动，在滑块的两个受力面上均匀的、对称的开凿几个长方形孔，然后在这些孔处插上一对对、一定质量的反冲板，为了达到最佳效果，使反冲板与滑块受力面成度夹角，以这些反冲板受到气流的冲击来提供滑块前进的动力，由于滑块运动的速度相对气流速度来说很小，反冲板受到的气流反冲力，可以近似的认为是一个恒力，当成对增加反冲板的数量时，滑块受到的反冲力也会加倍，从而为探究牛顿第二定律提供一种可操作性高、实验过程简洁的仪器。

本实用新型的有益效果是：可以给实验探究过程提供一个恒定的动力，简化操作中的繁琐步骤，提高实验的可操作性和演示性。

具体实施方式

将反风板左右对称的插在立柱上，打开气垫导轨的鼓风机，把滑块放在气垫导轨上，气垫导轨喷出的气流打在反风板上，形成反冲，产生一个恒定的动力，推动滑块前进。

当然本实施例也可以用于润滑其他结构的便于润滑的导轨的滑块。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的便于润滑的导轨的滑块的润滑机构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种便于润滑的导轨，包括导轨本体1、滑块本体2、螺纹孔6、限位块7、限位槽8、密封片11、加注孔12、固定耳13、毛刷固定条14、毛刷15和润滑机构；

所述润滑机构包括导轨本体1、滑块本体2、滚珠卡槽3、储油仓4、滚珠9和滚珠槽10，所述导轨本体1的侧壁表面开设滚珠槽10，所述滚珠槽10的内部滑动连接滚珠9的外壁表面，所述导轨本体1的内部开设储油仓4，所述导轨本体1的内壁开设滚珠卡槽3，所述滚珠卡槽3的内部卡合连接滚珠9的外壁表面，

通过在滑块本体2的内部开设储油仓4，在滑块本体2的内壁开设滚珠卡槽3，通过将滚珠9的外壁表面卡合连接滚珠卡槽3的内部，然后在储油仓4的内部加注润滑油，当滚珠9滚动时，从而会遗漏油液出来，通过在导轨本体1的侧壁开设滚珠槽10，将滚珠9的外壁表面滑动连接滚珠槽10的内部，从而通过滚珠9滚动所产生的油液遗漏在滚珠槽10的内部，从而对滚珠槽10进行润滑，通过滑块本体2在导轨本体1的顶面来回移动，从而使得油液受到挤压覆着在导轨本体1的表面；

所述滑块本体2的顶面拐角处开设螺纹孔6，通过在导轨本体1的顶面设置螺纹孔6，从而便于固定连接其他装置，所述滑块本体2的内部开设注油连接孔5，所述密封片11的内部紧密贴合滑块本体2的壁面，通过在滑块本体2的壁面设置密封片11，在滑块本体2的内部开设注油连接孔5，通过密封片11防止油液从而注油连接孔5的内部遗出，所述密封片11的外壁表面开设加注孔12，通过加注孔12便于往注油连接孔5的内部注入润滑油，所述滑块本体2的内壁开设限位槽8，所述限位槽8的内壁卡合连接限位块7的外壁表面，所述限位块7的内壁固定连接导轨本体1的侧壁表面，通过在滑块本体2的内部开设限位槽8，将限位槽8的内部卡合连接限位块7的外壁表面，然后将限位块7的内壁固定连接导轨本体1的侧壁表面，从而起到限位作用，以免滑动滑块本体2时出现晃动，所述固定耳13的内壁固定连接导轨本体1的壁面，所述固定耳13的底端固定连接毛刷固定条14的顶面，所述毛刷固定条14的底面设置毛刷15，通过在导轨本体1的壁面设置毛刷固定条14，然后在毛刷固定条14的底面设置毛刷15，在毛刷固定条14和毛刷15的配合作用对导轨本体1表面的油液进行均匀清刷，所述滚珠9的设置数量为若干个，且若干个所述滚珠9均卡合在滚珠卡槽3的内部，所述导轨本体1、滑块本体2、限位块7和滚珠9均采用不锈钢材料。

本申请在使用时，本申请通过在滑块本体2的内部开设储油仓4，在滑块本体2的内壁开设滚珠卡槽3，通过将滚珠9的外壁表面卡合连接滚珠卡槽3的内部，然后在储油仓4的内部加注润滑油，当滚珠9滚动时，从而会遗漏油液出来，通过在导轨本体1的侧壁开设滚珠槽10，将滚珠9的外壁表面滑动连接滚珠槽10的内部，从而通过滚珠9滚动所产生的油液遗漏在滚珠槽10的内部，从而对滚珠槽10进行润滑，通过滑块本体2在导轨本体1的顶面来回移动，从而使得油液受到挤压覆着在导轨本体1的表面，通过在导轨本体1的顶面设置螺纹孔6，从而便于固定连接其他装置，通过在滑块本体2的壁面设置密封片11，在滑块本体2的内部开设注油连接孔5，通过密封片11防止油液从而注油连接孔5的内部遗出，通过加注孔12便于往注油连接孔5的内部注入润滑油，通过在滑块本体2的内部开设限位槽8，将限位槽8的内部卡合连接限位块7的外壁表面，然后将限位块7的内壁固定连接导轨本体1的侧壁表面，从而起到限位作用，以免滑动滑块本体2时出现晃动，通过在导轨本体1的壁面设置毛刷固定条14，然后在毛刷固定条14的底面设置毛刷15，在毛刷固定条14和毛刷15的配合作用对导轨本体1表面的油液进行均匀清刷。

本申请的有益之处在于：

1、通过在滑块本体的内部开设储油仓，在滑块本体的内壁开设滚珠卡槽，通过将滚珠的外壁表面卡合连接滚珠卡槽的内部，然后在储油仓的内部加注润滑油，当滚珠滚动时，从而会遗漏油液出来，通过在导轨本体的侧壁开设滚珠槽，将滚珠的外壁表面滑动连接滚珠槽的内部，从而通过滚珠滚动所产生的油液遗漏在滚珠槽的内部，从而对滚珠槽进行润滑，通过滑块本体在导轨本体的顶面来回移动，从而使得油液受到挤压覆着在导轨本体的表面。

2、通过在导轨本体的顶面设置螺纹孔，从而便于固定连接其他装置，通过在滑块本体的壁面设置密封片，在滑块本体的内部开设注油连接孔，通过密封片防止油液从而注油连接孔的内部遗出，通过加注孔便于往注油连接孔的内部注入润滑油，通过在滑块本体的内部开设限位槽，将限位槽的内部卡合连接限位块的外壁表面，然后将限位块的内壁固定连接导轨本体的侧壁表面，从而起到限位作用，以免滑动滑块本体时出现晃动，通过在导轨本体的壁面设置毛刷固定条，然后在毛刷固定条的底面设置毛刷，在毛刷固定条和毛刷的配合作用对导轨本体表面的油液进行均匀清刷。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于润滑的导轨，其特征在于：包括导轨本体（1）、滑块本体（2）、螺纹孔（6）、限位块（7）、限位槽（8）、密封片（11）、加注孔（12）、固定耳（13）、毛刷固定条（14）、毛刷（15）和润滑机构；

所述润滑机构包括导轨本体（1）、滑块本体（2）、滚珠卡槽（3）、储油仓（4）、滚珠（9）和滚珠槽（10），所述导轨本体（1）的侧壁表面开设滚珠槽（10），所述滚珠槽（10）的内部滑动连接滚珠（9）的外壁表面，所述导轨本体（1）的内部开设储油仓（4），所述导轨本体（1）的内壁开设滚珠卡槽（3），所述滚珠卡槽（3）的内部卡合连接滚珠（9）的外壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述滑块本体（2）的顶面拐角处开设螺纹孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述滑块本体（2）的内部开设注油连接孔（5），所述密封片（11）的内部紧密贴合滑块本体（2）的壁面。

4.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述密封片（11）的外壁表面开设加注孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述滑块本体（2）的内壁开设限位槽（8），所述限位槽（8）的内壁卡合连接限位块（7）的外壁表面，所述限位块（7）的内壁固定连接导轨本体（1）的侧壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述固定耳（13）的内壁固定连接导轨本体（1）的壁面，所述固定耳（13）的底端固定连接毛刷固定条（14）的顶面，所述毛刷固定条（14）的底面设置毛刷（15）。

7.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述滚珠（9）的设置数量为若干个，且若干个所述滚珠（9）均卡合在滚珠卡槽（3）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种便于润滑的导轨，其特征在于：所述导轨本体（1）、滑块本体（2）、限位块（7）和滚珠（9）均采用不锈钢材料。

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