CN111573426A

CN111573426A - 膜卷

Info

Publication number: CN111573426A
Application number: CN202010419967.9A
Authority: CN
Inventors: 樋口雄太; 宫本弘树
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 2014-04-07
Filing date: 2015-04-01
Publication date: 2020-08-25
Also published as: KR20160141710A; CN106458500A; JPWO2015156184A1; TW201542429A; KR102457311B1; JP7015894B2; JP2021011390A; JP2019147692A; TWI737578B; WO2015156184A1

Abstract

本发明涉及膜卷，其为膜（未图示）卷绕于圆筒状的芯（1）而得到的膜卷，芯（1）的内壁（2）具有吸水构件（3）。芯（1）的两端部（5）的内壁（2）优选具有吸水构件（3），芯（1）的内壁（2）的下部优选具有吸水构件（3），自芯（1）的端部（4）至吸水构件（3）为止的距离优选为10cm以上，吸水构件（3）优选包含选自纤维素系合成纤维和聚酯系纤维中的至少1种。

Description

膜卷

本申请是申请号为201580017562.X（国际申请日为2015年4月1日）、发明名称为“膜卷”的进入国家阶段的PCT申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及膜卷绕于圆筒状的芯而得到的膜卷。

背景技术

成为偏光膜原料的聚乙烯醇（以下有时将“聚乙烯醇”简写为“PVA”）膜之类的塑料膜通常以卷绕于圆筒状的芯而形成的膜卷的形态来保管或运输。最近，对于成为液晶显示器用偏光膜的原料的PVA膜而言，随着液晶显示器的大型化，要求宽度更大的PVA膜，并且，为了使偏光膜的加工性·生产率提高，还要求卷绕长度较长的PVA膜。随着这种PVA膜的宽幅化、长卷化，膜卷的重量会增加，因此，将膜卷向框架、加工装置上装载卸载、移动时，大多使用向芯内部插入支撑棒来操作的方法。因此，为了容易向芯内部插入支撑棒，打开圆筒状的芯的两端而不用盖子等进行封堵，在芯内部暴露于大气的状态下输送或保管膜卷的机会增加。另外，关于圆筒状芯的材质，逐渐使用强度（弯曲刚性等）高的金属、碳纤维强化塑料、或者它们的复合材料。

然而，对于冬季的寒冷区域等而言，将膜卷从未进行空气调节的保管场所搬入至进行了空气调节的加工场所时，圆筒状芯的内壁有时发生结露。尤其是，最近如上述那样地膜卷重量逐渐增加，因此，由于膜卷的热容量的增加和与其相伴的膜卷整体的温度变化速度的降低，结露变得更容易发生。并且，如上所述，随着膜卷重量的增加而逐渐使用金属制的芯、碳纤维强化塑料制的芯，但金属制、塑料制的芯与纸制的芯等相比容易发生结露。

为了消除上述那样的结露问题，例如已知有将膜卷的包装形态制成特定形态的方法（参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2012/147665号。

发明内容

发明要解决的问题

然而，专利文献1的方法中需要采用特殊的包装形态，因此，从提供即使不采用这种包装形态也能够消除结露问题的方法这一点出发，还有进一步改善的余地。

因而，本发明的目的在于，提供即使圆筒状芯的内壁发生结露时也难以受到结露影响的膜卷。

用于解决问题的手段

本发明人等为了实现上述目的而重复进行了深入研究，结果发现：通过在圆筒状芯的内壁安装吸水构件，会成为即使芯的内壁发生结露时也难以受到结露影响的膜卷，基于该见解进一步重复研究，从而完成了本发明。

即，本发明涉及如下技术方案：

[1] 膜卷，其为膜卷绕于圆筒状的芯而得到的膜卷，芯的内壁具有吸水构件；

[2] 根据[1]所述的膜卷，其中，芯的两端部的内壁具有吸水构件；

[3] 根据[1]或[2]所述的膜卷，其中，芯的内壁的下部具有吸水构件；

[4] 根据[1]~[3]中任一项所述的膜卷，其中，自芯的端部至吸水构件为止的距离为10cm以上；

[5] 根据[1]~[4]中任一项所述的膜卷，其中，吸水构件包含选自纤维素系合成纤维和聚酯系纤维中的至少1种；

[6] 根据[1]~[5]中任一项所述的膜卷，其层叠有多个吸水构件；

[7] 根据[1]~[6]中任一项所述的膜卷，其中，吸水构件被粘合胶带固定于芯的内壁；

[8] 根据[7]所述的膜卷，其中，粘合胶带为聚乙烯制或聚丙烯制；

[9] 根据[1]~[8]中任一项所述的膜卷，其中，芯为金属制或塑料制；

[10] 根据[1]~[9]中任一项所述的膜卷，其中，芯的轴向长度为2.5m以上；

[11] 根据[1]~[10]中任一项所述的膜卷，其中，膜为PVA膜；

[12] 根据[1]~[11]中任一项所述的膜卷，其中，质量为500kg以上；

[13] 根据[1]~[12]中任一项所述的膜卷，其中，膜的长度为2,000m以上。

发明的效果

根据本发明，提供即使圆筒状芯的内壁发生结露时也难以受到结露影响的膜卷。

附图说明

图1是示出实施例1的膜卷中的芯的一个端部的情况的概略图（其中，未示出膜），（a）为从芯的轴向观察时的概略图，（b）为从与芯的轴向垂直的水平面上的方向观察时的概略图。

具体实施方式

以下，针对本发明进行详细说明。

〔芯〕

本发明的膜卷是膜卷绕于圆筒状的芯而得到的。该圆筒状的芯的种类没有特别限定，可列举出例如金属制的芯、塑料制的芯、纸制的芯、木制的芯等。另外，也可以应用使用金属和塑料这两者的芯、使用金属和纸这两者的芯、使用塑料和纸这两者的芯等复合体形态的芯。这些之中，由于强度高且更显著地发挥本发明的效果，因此优选为金属和/或塑料制的芯，由于即使反复使用也难以受到磨耗等的影响，因此，更优选为金属制的芯。金属和塑料的质量在圆筒状芯的总质量中所占的比例优选为50质量%以上、更优选为80质量%以上、进一步优选为95质量%以上、特别优选为100质量%。

作为上述金属，可列举出例如铁、不锈钢、铝等，可以单独使用这些之中的1种，也可以组合使用2种以上。这些之中，从强度、轻量性、价格等的观点出发，优选为铝。

另外，作为上述塑料，可列举出例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、环氧树脂、聚氨酯、聚脲、硅酮树脂等，可以单独使用这些之中的1种，也可以组合使用2种以上。这些之中，优选为聚氯乙烯。从强度等的观点出发，该塑料还优选为碳纤维强化塑料等纤维强化塑料（FRP）。

本发明中，即使在使用圆筒状芯的至少一部分表面的材质为金属和/或塑料那样的容易发生结露的芯的情况下，也难以受到结露的影响。因此，使用这种芯时，会更显著地发挥出本发明的效果。由于更显著地发挥出本发明的效果，因此，优选圆筒状芯的至少一部分内周面（优选为内周面面积的50%以上、更优选为内周面面积的80%以上）的材质为金属和/或塑料，更优选其整个内周面的材质为金属和/或塑料，进一步优选圆筒状芯的整个表面的材质为金属和/或塑料。

圆筒状芯的轴向长度可根据卷绕于其的膜的宽度等来适当选择，由于更显著地发挥出本发明的效果，因此，该长度优选为2.5m以上、更优选为3m以上、进一步优选为3.5m以上。该长度的上限没有特别限定，该长度例如为8.5m以下。

圆筒状芯的直径没有特别限定，从强度、处理性等的观点出发，其外径优选在50~800mm的范围内、更优选在80~500mm的范围内、进一步优选在100~300mm的范围内、特别优选在150~250mm的范围内。

另外，从强度、处理性等的观点出发，圆筒状芯的壁厚优选在2~50mm的范围内、更优选在3~20mm的范围内、进一步优选在4~10mm的范围内。

〔膜〕

上述膜的种类没有特别限定，可列举出例如聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚甲基戊烯膜、脂环式烯烃系聚合物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜、甲基丙烯酸类树脂膜、聚酰胺膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、PVA膜等，尤其是由于品质因吸湿而大幅降低、更显著地发挥出本发明的效果，因此优选为PVA膜。

作为构成PVA膜的PVA，可以使用通过对乙烯基酯系单体聚合而得到的聚乙烯基酯进行皂化从而制造的PVA。作为乙烯基酯系单体，可列举出例如甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等，这些之中，优选为乙酸乙烯酯。

构成PVA膜的PVA的聚合度还因PVA膜的用途等而异，优选在500~9,000的范围内、更优选在1,500~7,000的范围内、进一步优选在1,800~5,000的范围内、特别优选在2,000~3,000的范围内。需要说明的是，本说明书提及的PVA的聚合度是指根据JIS K6726-1994的记载而测定的平均聚合度。

另外，构成PVA膜的PVA的皂化度还因PVA膜的用途等而异，优选为75摩尔%以上、更优选为85摩尔%以上、进一步优选为95摩尔%以上、特别优选为99摩尔%以上。需要说明的是，本说明书中的PVA的皂化度是指PVA中具有的乙烯醇单元的摩尔数在通过皂化而能够转换成乙烯醇单元的结构单元（典型而言为乙烯基酯单元）与该乙烯醇单元的总摩尔数中所占的比例（摩尔%）。皂化度可根据JIS K6726-1994的记载来测定。

PVA膜根据需要可以含有增塑剂、表面活性剂、二色性染料等。PVA膜的制造方法没有特别限定，可优选地使用通过溶液制膜法、熔融制膜法等公知的方法制造的PVA膜。

膜的厚度没有特别限定，优选在5~500μm的范围内、更优选在10~300μm的范围内、进一步优选在15~100μm的范围内。

膜的宽度没有特别限定，优选为2.1m以上、更优选为2.3m以上、进一步优选为2.6m以上、特别优选为3m以上、最优选为3.3m以上。使用具有这种宽度的膜时，容易更大量地产生源自结露的水，但本发明中，由于难以受到结露的影响，因此，在使用具有上述那样的宽度的膜时，会更显著地发挥出本发明的效果。

另一方面，膜的宽度过宽时，处理性有时会降低，因此，膜的宽度优选为8m以下。

卷绕于圆筒状芯的膜的长度没有特别限定，优选为2,000m以上、更优选为4,000m以上、进一步优选为7,000m以上、特别优选为11,000m以上。低于2,000m时，由于膜卷的卷绕开始/卷绕结束的部分产生的损失相对于整体的比例变大等原因，有时是不经济的。另一方面，关于膜的长度上限，没有特别限定，过长时，膜卷的质量、直径变得过大，在框架、加工装置上装载卸载、移动时，存在其处理变得困难的倾向，因此，膜的长度优选为20,000m以下。

本发明的膜卷的质量优选为500kg以上、更优选为1,000kg以上、进一步优选为1,800kg以上、特别优选为3,300kg以上。本发明中，即使是其质量更大、容易发生结露的膜卷，也难以受到结露的影响。因此，在上述那样的膜卷的情况下，会更显著地发挥出本发明的效果。其中，膜卷的质量过大时，处理性等有时会降低，因此，膜卷的质量优选为5,000kg以下。

〔吸水构件〕

本发明的膜卷在芯的内壁具有吸水构件。芯内壁的配置吸水构件的位置没有特别限定，由于更显著地发挥出本发明的效果，因此优选配置于芯的端部的内壁。作为吸水构件的具体配置位置，从移动膜卷时不会碍事等的观点出发，自芯的端部至吸水构件为止的距离（最短距离）优选为10cm以上、更优选为15cm以上。另一方面，距离端部太远时，存在难以安装吸水构件的倾向等，因此，上述距离优选为50cm以下。将吸水构件配置于芯的端部的内壁时，可以仅配置于芯的轴向的一个端部的内壁，由于更显著地发挥出本发明的效果，因此，优选在芯的两个端部的内壁具有吸水构件。

另外，吸水构件可以以连续地顺着芯的内壁周面的方式配置成环状，从配置容易度、成本降低等的观点出发，优选仅配置于芯的内壁周面的一部分，尤其是更优选在芯的内壁下部配置吸水构件。

吸水构件的材质没有特别限定，只要是具有吸水性的构件就可以使用任意材质。作为吸水构件的材质的具体例，可列举出纤维素系合成纤维、纤维素系天然纤维、聚酯系纤维等。这些之中，由于难以发生吸水构件的碎片等附着于膜而使膜的品质降低等的问题，因此，优选为选自纤维素系合成纤维和聚酯系纤维中的至少1种，更优选为纤维素系合成纤维。从吸水构件的价格低廉、吸水性能的经时稳定性等的观点出发，优选为上述那样的纤维制物质，需要更高的吸水性能时等，作为吸水构件还优选使用二氧化硅凝胶等干燥剂。

吸水构件的形态没有特别限定，从处理容易度、获取性等的观点出发，优选为片状，尤其是，更优选为片状的无纺布。使用片状的吸水构件时，可以将1片单独配置于芯的内壁，从确保充分的吸水能力等的观点出发，优选层叠多个吸水构件。此时，要层叠的吸水构件的片数没有特别限定，例如优选为2片以上、更优选为3片以上、进一步优选为4片以上，另外，优选为10片以下。

在芯的内壁配置吸水构件时的配置手段没有特别限定，可列举出例如粘合胶带、粘接剂、磁铁等，由于能够充分地固定且较容易拆卸，因此，吸水构件优选被粘合胶带固定。

上述粘合胶带的种类没有特别限定，可列举出例如纸粘合胶带、布粘合胶带、膜粘合胶带、特殊粘合胶带等，具体而言，可例示出玻璃纸胶带、牛皮纸粘合胶带、布粘合胶带、OPP粘合胶带、铝带、塑料带、聚酯带、聚乙烯带、聚丙烯带、聚酰亚胺带、橡胶带、或者将它们组合两种以上并加工得到的复合带等。这些之中，由于难以发生粘合胶带的碎片等附着于膜而导致膜的品质降低等的问题，且防水性也优异，因此，优选为聚乙烯制或聚丙烯制的粘合胶带。

本发明的膜卷可以在其原有形态下进行运输或保管，也可以在用包装材料包装得到的包装体的形态下进行运输或保管。本发明的膜卷中的膜的用途没有特别限定，根据本发明，结露的影响少、能够维持优异的膜品质，因此，优选用作用于制造偏光膜等光学膜的初始卷材膜。

实施例

以下通过实施例等来具体说明本发明，但本发明完全不限定于这些实施例。需要说明的是，以下的实施例和比较例中采用的针对芯内壁的结露、结露从芯中的流出、在芯的内壁确认到的灰尘、以及吸水构件的固定性的各评价方法如下所示。

芯内壁的结露

按照以下基准来评价芯内壁产生结露的情况。

○：结露较少。

×：结露较多。

结露从芯中的流出

按照以下基准来评价结露从芯中的流出。

○：完全看不到结露从芯的端部流出。

×：观察到结露从芯的端部流出。

在芯的内壁确认到的灰尘

按照以下基准来评价在芯的内壁确认到的灰尘。

○：目视确认不到灰尘。

×：目视能够确认到灰尘。

吸水构件的固定性

按照以下基准来评价吸水构件对芯内壁的固定性。

○：被固定而不会移动。

×：移动、不稳定。

[实施例1]

将膜的宽度3.3m、厚度60μm、长度12,500m的PVA膜（PVA的聚合度为2,450、PVA的皂化度为99.3摩尔%）卷绕于铝制且长度3.5m、外径215mm、壁厚6mm的圆筒状芯的中央部。其后，准备两个将由纤维素系合成纤维形成的片状无纺布（“ダストタックル”擦拭器、KURARAY CO.,LTD.制、纵33cm×横33cm）重叠4片而得到的物质，如图1的概略图所示那样，将它们用粘合胶带分别固定在芯的两端部的内壁下部。需要说明的是，无纺布的固定位置设为自各端起在轴向上偏离20cm的位置（自芯的端部至吸水构件为止的最短距离为20cm）。另外，作为粘合胶带，使用聚乙烯制的胶带。这样操作而得到的膜卷的质量为3,600kg。

将上述膜卷以10℃以下保管10小时以上，然后在20℃以上的发生结露的气氛下放置规定时间，进行上述各评价。将结果示于表1。

[实施例2]

为了代替将由纤维素系合成纤维形成的片状无纺布重叠4片而得到的物质，使用将片状的纤维素系天然纤维（羊毛、纵30cm×横30cm）重叠2片而得到的物质，除此之外，与实施例1同样操作而得到膜卷。关于该膜卷，与实施例1同样操作，进行各评价。将结果示于表1。

[实施例3]

除了将PVA膜的长度从12,500m变更成1,000m之外，与实施例1同样操作而得到膜卷。需要说明的是，膜卷的质量为300kg。关于该膜卷，与实施例1同样操作，进行各评价。将结果示于表1。

[比较例1]

除了不使用无纺布之外，与实施例1同样操作而得到膜卷。关于该膜卷，与实施例1同样操作，进行各评价。将结果示于表1。

附图标记说明

1. 圆筒状的芯、2. 芯的内壁、3. 吸水构件、4. 芯的一个端部、5. 芯的一个端部。

Claims

1.膜卷，其为膜卷绕于圆筒状的芯而得到的膜卷，芯的内壁的下部具有吸水构件，自芯的端部至吸水构件为止的距离为10cm以上，吸水构件是选自纤维素系合成纤维、纤维素系天然纤维和聚酯系纤维中的至少一种的纤维制的吸水构件，所述膜为聚乙烯醇膜，所述膜卷的质量为500kg以上，所述芯为金属制或塑料制，所述芯的轴向长度为2.5m以上。

2.根据权利要求1所述的膜卷，其中，芯的两端部的内壁具有吸水构件。

3.根据权利要求1或2所述的膜卷，其层叠有多个吸水构件。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的膜卷，其中，吸水构件被粘合胶带固定于芯的内壁。

5.根据权利要求4所述的膜卷，其中，粘合胶带为聚乙烯制或聚丙烯制。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的膜卷，其中，膜的长度为2,000m以上。

7.膜卷的保管方法，其中将根据权利要求1~6中任一项所述的膜卷在芯的两端敞开而使芯内部暴露于大气的状态下以10℃以下保管10小时以上。