CN111573239A - 一种用于模具成型的物料定量传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于模具成型的物料定量传送装置，涉及模具制造技术领域。本发明包括基板；基板的上表面开设有进料口和出料口；基板的上表面转动装设有传送柱；传送柱的底面周向开设有传送孔；传送柱的一侧设置有储料筒；储料筒的下端口与进料口相连通；进料口的下端竖直固定有输料筒；输料筒的下端部固定有环形导轨；环形导轨上滑动装设有活动片；活动片设置于输料筒的下端口；活动片上竖直装设有升降部件；升降部件的动力输出端设置于输料筒的内部并装设有推料盘；环形导轨的下表面装设有旋转复位部件；旋转复位部件与活动片相连接。本发明能够实现对物料的定量供应，具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于模具成型的物料定量传送装置

技术领域

本发明属于模具制造技术领域，特别是涉及一种用于模具成型的物料定量传送装置。

背景技术

目前，现有技术中用于模具成型的物料上料方式通常还是人工添加，由于模具成型的物料一般是颗粒状结构，人工上料的过程中可能会导致物料撒漏，而且人工上料不能较为精确地控制物料的数量；若物料添加过多，会造成原材料的浪费，若物料添加过少，会造成模具成型失败。因此，亟待研究一种用于模具成型的物料定量传送装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种用于模具成型的物料定量传送装置，其目的只为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于模具成型的物料定量传送装置，包括基板；所述基板的上表面开设有一进料口和一出料口；所述基板的上表面转动装设有一传送柱；所述传送柱的底面周向开设有多个传送孔；所述传送孔与进料口及出料口位置上相对应；所述传送柱的一侧设置有一上下两端均为开口结构的储料筒；所述储料筒竖直固定于基板的上表面上；所述储料筒的下端口与进料口相连通；所述进料口的下端竖直固定有一上下两端均为开口结构的输料筒；所述输料筒的下端部固定有一环形导轨；所述环形导轨上滑动装设有一活动片；所述活动片设置于输料筒的下端口；所述活动片上竖直装设有一升降部件；所述升降部件的动力输出端设置于输料筒的内部并水平装设有一与传送孔相对应的推料盘；所述环形导轨的下表面装设有一旋转复位部件；所述旋转复位部件与活动片相连接；通过所述旋转复位部件能够使转动到一定位置的活动片复位。

进一步地，所述出料口的下端口竖直固定有一上端为开口结构的出料筒；所述出料筒的下端连接有一排料管。

进一步地，所述传送柱的上方水平设置有一支撑板；所述支撑板上装设有一动力部件；所述动力部件至少具有一个动力输出端；所述动力部件的一动力输出端连接有一第一转轴；所述第一转轴竖直固定于传送柱上。

进一步地，所述动力部件具有一对动力输出端；所述动力部件的另一动力输出端连接有一第二转轴；所述第二转轴竖直插入储料筒的内部；所述第二转轴的下端径向固定有多个搅拌叶片。

本发明具有以下有益效果：

本发明设计的一种用于模具成型的物料定量传送装置，通过将物料添加至储料筒内，储料筒内的物料会经过进料口落入输料筒内，且保证输料筒内的物料始终处于填满状态，当一传送孔刚好与进料口相连通时，利用升降部件上的推料盘将输料筒内的物料快速推入该传送孔中，且保证推料盘能够进入并堵住填有物料的传送孔的下端口，推料盘会跟随传送柱转动，当填有物料的传送孔即将转出进料口时，推料盘快速复位，最后物料留在传送孔内并经过一定位置后从出料口中排出，从而能够实现对物料的定量供应，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于模具成型的物料定量传送装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图2中A-A方向的结构剖视图；

图4为本发明的基板的结构示意图；

图5为本发明的环形导轨的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-传送柱，3-储料筒，4-输料筒，5-环形导轨，6-升降部件，7-旋转复位部件，8-出料筒，9-支撑板，10-动力部件，101-进料口，102-出料口，201-传送孔，501-活动片，601-推料盘，801-排料管，901-支撑杆，1001-第一转轴，1002-第二转轴，1003-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种用于模具成型的物料定量传送装置，包括基板1；基板1的上表面开设有一进料口101和一出料口102；进料口101和出料口102均呈扇形结构，且扇形结构的进料口101和扇形结构的出料口102同轴心设置；进料口101的尺寸大于出料口102的尺寸；

基板1的上表面转动装设有一传送柱2；传送柱2的底面周向开设有多个呈圆形结构的传送孔201；传送孔201与进料口101及出料口102位置上相对应；传送柱2在基板1上转动时，一传送孔201能够与进料孔101相连通(以实现进料)，另一传送孔201能够与出料口102相连通(以实现排料)；

传送柱2的一侧设置有一上下两端均为开口结构的储料筒3；储料筒3呈扇形结构；储料筒3的内侧面与传送柱2的外壁相贴合；储料筒3竖直固定于基板1的上表面上；储料筒3的下端口与进料口101相连通，从而形成下料间隙；

进料口101的下端竖直固定有一上下两端均为开口结构的输料筒4；输料筒4的下端部固定有一环形导轨5；环形导轨5上滑动装设有一活动片501；环形导轨5包括内环体和外环体；内环体和外环体之间通过一扇形片相连接；活动片501设置于内环体和外环体之间；活动片501设置于输料筒4的下端口，且活动片501的上表面与输料筒4的下端口始终相抵；通过设置转动式的活动片501，避免推料盘601进入传送孔201内后，活动片501与传送柱2出现硬接触；

活动片501上竖直装设有一升降部件6；升降部件6为一电动推杆；升降部件6的动力输出端设置于输料筒4的内部并水平装设有一与传送孔201相对应的推料盘601；通过升降部件6带动推料盘601运动，推料盘601又将输料筒4内的部分物料推入传送孔201内；

环形导轨5的下表面装设有一旋转复位部件7；旋转复位部件7与活动片501相连接；旋转复位部件7包括复位柱和复位扭簧；复位扭簧套设于复位柱上；复位扭簧的下端与复位柱的外壁相连接；复位柱的上端与活动片501的下表面相连接；通过旋转复位部件7能够使转动到一定位置的活动片501复位。

其中，出料口102的下端口竖直固定有一上端为开口结构的出料筒8；出料筒8的水平横截面呈扇形结构；出料筒8的下端连接有一排料管801；排料管801为一呈L型结构的管体。

其中，传送柱2的上方水平设置有一支撑板9；支撑板9通过一支撑杆901固定于基板1的上表面上；支撑板9上装设有一动力部件10；动力部件10具有一对动力输出端；动力部件10可采用双驱动电机形式；动力部件10的一动力输出端连接有一第一转轴1001；第一转轴1001竖直固定于传送柱2上；动力部件10的另一动力输出端连接有一第二转轴1002；第二转轴1002竖直插入储料筒3的内部；第二转轴1002的下端径向固定有多个搅拌叶片1003。

其中，基板1的上表面固定有一控制开关；控制开关与升降部件6及动力部件10保持电性连接；控制开关还连接有一插头；插头用于与供电源相连接，以实现对升降部件6及动力部件10的工作进行供电。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于模具成型的物料定量传送装置，其特征在于，包括基板(1)；所述基板(1)的上表面开设有一进料口(101)和一出料口(102)；

所述基板(1)的上表面转动装设有一传送柱(2)；所述传送柱(2)的底面周向开设有多个传送孔(201)；所述传送孔(201)与进料口(101)及出料口(102)位置上相对应；

所述传送柱(2)的一侧设置有一上下两端均为开口结构的储料筒(3)；所述储料筒(3)竖直固定于基板(1)的上表面上；所述储料筒(3)的下端口与进料口(101)相连通；

所述进料口(101)的下端竖直固定有一上下两端均为开口结构的输料筒(4)；所述输料筒(4)的下端部固定有一环形导轨(5)；所述环形导轨(5)上滑动装设有一活动片(501)；所述活动片(501)设置于输料筒(4)的下端口；

其中，所述活动片(501)上竖直装设有一升降部件(6)；所述升降部件(6)的动力输出端设置于输料筒(4)的内部并水平装设有一与传送孔(201)相对应的推料盘(601)；

所述环形导轨(5)的下表面装设有一旋转复位部件(7)；所述旋转复位部件(7)与活动片(501)相连接；通过所述旋转复位部件(7)能够使转动到一定位置的活动片(501)复位。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具成型的物料定量传送装置，其特征在于，所述出料口(102)的下端口竖直固定有一上端为开口结构的出料筒(8)；所述出料筒(8)的下端连接有一排料管(801)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于模具成型的物料定量传送装置，其特征在于，所述传送柱(2)的上方水平设置有一支撑板(9)；所述支撑板(9)上装设有一动力部件(10)；所述动力部件(10)至少具有一个动力输出端；所述动力部件(10)的一动力输出端连接有一第一转轴(1001)；所述第一转轴(1001)竖直固定于传送柱(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具成型的物料定量传送装置，其特征在于，所述动力部件(10)具有一对动力输出端；所述动力部件(10)的另一动力输出端连接有一第二转轴(1002)；所述第二转轴(1002)竖直插入储料筒(3)的内部；所述第二转轴(1002)的下端径向固定有多个搅拌叶片(1003)。

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