CN217318994U - 一种带有上料功能的防水码用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有上料功能的防水码用注塑机，属于注塑机技术领域，解决了现有的防水码用注塑机存在易使原料堵塞和无法预热原料的问题，其技术要点是：进料仓上设置有进料斗，进料斗下方设置有粉碎机构，粉碎机构通过第一同步件传动连接有第一输料机构，上料仓内设置有第二输料机构，第二输料机构通过第二同步件传动连接有振动筛分机构，预热箱内设置有预热搅拌机构，粉碎机构可对原料进行破碎，第一输料机构可对未被筛分出来的原料进行输送，实现原料的多次粉碎，往复驱动组驱动筛板往复震动对原料进行筛分，第二输料机构运作将原料导入预热箱内进行预热加工，搅拌组运作进行搅拌，具有使原料更为细碎和可预热原料的优点。

Description

一种带有上料功能的防水码用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体是涉及一种带有上料功能的防水码用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的防水码用注塑机在进行使用时，需要使用到带有上料功能的辅助机构进行上料，但是现有的上料机构结构较为单一，缺乏相应的搅拌机构，易使上料的过程中导致原料的堵塞，从而大大降低了注塑机的工作效率，另外现有的塑料注塑机不带有预加热功能，使注塑原料进入熔化炉融化的时间长，从而大大降低了工作效率，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的防水码用注塑机存在易使原料堵塞和无法预热原料的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种带有上料功能的防水码用注塑机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种带有上料功能的防水码用注塑机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有上料功能的防水码用注塑机，包括底板，所述底板上通过安装件固定连接有进料仓和上料仓，所述进料仓上设置有便于进料的进料斗，所述进料斗的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构通过第一同步件传动连接有第一输料机构，所述粉碎机构的下方设置有振动筛分机构，所述振动筛分机构包括筛板和往复驱动组，所述筛板的一端通过转轴转动连接于进料仓的内部处，所述上料仓的底部通过管道与进料仓的内部相连通，所述上料仓内设置有第二输料机构，所述第二输料机构通过第二同步件传动连接有振动筛分机构，所述上料仓的顶部通过第三导料管连通有预热箱，所述预热箱内设置有预热搅拌机构，所述预热搅拌机构包括加热板和搅拌组，所述加热板固定连接于预热箱的内壁上，所述预热箱的底部通过第二导料管连通有注塑机。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎机构包括破碎辊和齿轮副，所述破碎辊的数量为一对且均转动连接于进料仓的内部处，所述破碎辊通过齿轮副转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一输料机构包括输料仓、第一导料管、第一双轴电机和第一输料轴，所述输料仓固定连接于进料仓的内部处，所述输料仓的底部设置有便于进料的缺口，所述第一输料轴转动连接于输料仓的内部，所述第一输料轴上设置有输料叶片，所述第一输料轴通过第一锥齿轮副转动连接有第一双轴电机一端的输出轴，所述第一双轴电机另一端的输出轴通过第一同步件转动连接有破碎辊上的转轴，所述输料仓的外侧通过第一导料管与进料仓的内部相连通，所述第一导料管朝向破碎辊设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述往复驱动组包括弹簧、凸轮和连接轴，所述筛板的一侧与进料仓的内部连接处设置有弹簧，所述筛板的另一侧设置有凸轮，所述凸轮通过连接轴转动连接于进料仓的内部处。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二输料机构包括第二双轴电机和第二输料轴，所述第二输料轴转动连接于上料仓的内部，所述第二输料轴上设置有输料叶片，所述第二输料轴通过第二锥齿轮副转动连接有第二双轴电机一端的输出轴，所述第二双轴电机另一端的输出轴通过第二同步件转动连接有连接轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴转动连接于预热箱的内部，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌轴固定连接有电机的输出轴，所述第二导料管上设置有电磁阀门。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过底板上通过安装件固定连接有进料仓和上料仓，进料仓上设置有便于进料的进料斗，进料斗的下方设置有粉碎机构，粉碎机构通过第一同步件传动连接有第一输料机构，在第一同步件的传动作用下，设置的粉碎机构可对下落的原料进行破碎处理，设置的第一输料机构可对未被筛分出来的原料进行导料输送，实现再次的输料破碎操作。

粉碎机构的下方设置有振动筛分机构，振动筛分机构包括筛板和往复驱动组，筛板的一端通过转轴转动连接于进料仓的内部处，上料仓的底部通过管道与进料仓的内部相连通，上料仓内设置有第二输料机构，第二输料机构通过第二同步件传动连接有振动筛分机构，上料仓的顶部通过第三导料管连通有预热箱，在第二同步件的传动作用下，设置的往复驱动组驱动筛板进行往复的上下震动，实现对原料的良好筛分处理，同时第二输料机构运作可将细碎的原料经由第三导料管导入至预热箱内进行预热加工处理。

预热箱内设置有预热搅拌机构，预热搅拌机构包括加热板和搅拌组，加热板固定连接于预热箱的内壁上，预热箱的底部通过第二导料管连通有注塑机，预热箱内的加热板便于对进入细碎的塑料进行熔融预热处理，搅拌组运作进行搅拌处理，大大提升了注塑机的工作效率，具备使原料更为细碎和可预热原料的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的内部剖视结构示意图。

图3为实用新型实施例中A的放大结构示意图。

图4为实用新型实施例的侧视结构示意图。

图5为实用新型实施例中B的放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、进料仓；3、进料斗；4、输料仓；5、第一导料管；6、上料仓；7、电机；8、预热箱；9、第二导料管；10、注塑机；11、第一输料轴；12、第一锥齿轮副；13、第一双轴电机；14、第一同步件；15、破碎辊；16、齿轮副；17、筛板；18、弹簧；19、凸轮；20、连接轴；21、第二同步件；22、第二双轴电机；23、第二锥齿轮副；24、第二输料轴；25、加热板；26、搅拌轴；27、搅拌叶；28、第三导料管；29、电磁阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1、图2、图4和图5，一种带有上料功能的防水码用注塑机，包括底板1，所述底板1上通过安装件固定连接有进料仓2和上料仓6，所述进料仓2上设置有便于进料的进料斗3，所述进料斗3的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构通过第一同步件14传动连接有第一输料机构。

进一步，所述粉碎机构包括破碎辊15和齿轮副16，所述破碎辊15的数量为一对且均转动连接于进料仓2的内部处，所述破碎辊15通过齿轮副16转动连接。

进一步，所述第一输料机构包括输料仓4、第一导料管5、第一双轴电机13和第一输料轴11，所述输料仓4固定连接于进料仓2的内部处，所述输料仓4的底部设置有便于进料的缺口，所述第一输料轴11转动连接于输料仓4的内部，所述第一输料轴11上设置有输料叶片，所述第一输料轴11通过第一锥齿轮副12转动连接有第一双轴电机13一端的输出轴，所述第一双轴电机13另一端的输出轴通过第一同步件14转动连接有破碎辊15上的转轴，所述输料仓4的外侧通过第一导料管5与进料仓2的内部相连通，所述第一导料管5朝向破碎辊15设置。

优选的，将需要注塑的原料经由进料斗3置入到进料仓2内，第一双轴电机13运作在第一同步件14的连接关系下驱使单个破碎辊15旋转，在齿轮副16的连接关系下驱使多个破碎辊15旋转，实现对下落的原料进行破碎处理，便于后续的注塑操作。

优选的，未被筛分出来的原料经由缺口进入到输料仓4内，第一双轴电机13运作在第一锥齿轮副12的连接关系下驱使第一输料轴11上的输料叶片旋转，便于将原料经由第一导料管5导入至破碎辊15上继续进行破碎处理，以便于后续的筛分以及注塑操作，使原料更为细碎。

实施例2

请参阅图1～图5，一种带有上料功能的防水码用注塑机，包括底板1和振动筛分机构，所述振动筛分机构包括筛板17和往复驱动组，所述筛板17的一端通过转轴转动连接于进料仓2的内部处，所述上料仓6的底部通过管道与进料仓2的内部相连通，所述上料仓6内设置有第二输料机构，所述第二输料机构通过第二同步件21传动连接有振动筛分机构，所述上料仓6的顶部通过第三导料管28连通有预热箱8。

进一步，所述往复驱动组包括弹簧18、凸轮19和连接轴20，所述筛板17的一侧与进料仓2的内部连接处设置有弹簧18，所述筛板17的另一侧设置有凸轮19，所述凸轮19通过连接轴20转动连接于进料仓2的内部处。

进一步，所述第二输料机构包括第二双轴电机22和第二输料轴24，所述第二输料轴24转动连接于上料仓6的内部，所述第二输料轴24上设置有输料叶片，所述第二输料轴24通过第二锥齿轮副23转动连接有第二双轴电机22一端的输出轴，所述第二双轴电机22另一端的输出轴通过第二同步件21转动连接有连接轴20。

优选的，设置的筛板17便于对下落的原料进行筛分处理，第二双轴电机22运作，在第二同步件21的传动连接关系下驱使连接轴20上的凸轮19旋转，在弹簧18的弹性作用下实现筛板17的往复上下震动，实现对原料的良好筛分处理。

优选的，第二双轴电机22运作的同时在第二锥齿轮副23的连接关系下驱使第二输料轴24上的输料叶片旋转，便于将细碎的原料经由第三导料管28导入至预热箱8内进行预热加工处理。

实施例3

请参阅图1、图2和图4，一种带有上料功能的防水码用注塑机，包括底板1和预热箱8，所述预热箱8内设置有预热搅拌机构，所述预热搅拌机构包括加热板25和搅拌组，所述加热板25固定连接于预热箱8的内壁上，所述预热箱8的底部通过第二导料管9连通有注塑机10。

进一步，所述搅拌组包括电机7、搅拌轴26和搅拌叶27，所述搅拌轴26转动连接于预热箱8的内部，所述搅拌轴26上固定连接有若干个搅拌叶27，所述搅拌轴26固定连接有电机7的输出轴，所述第二导料管9上设置有电磁阀门29。

优选的，预热箱8内的加热板25便于对进入细碎的塑料进行熔融预热处理，且电机7运作驱使搅拌轴26上的搅拌叶27旋转，实现搅拌叶27对预热箱8内熔融塑料的搅拌处理，且预热箱8上连通的第二导料管9内设置有电磁阀门29便于控制原料与注塑机10的对接，工作效率高，便于使用。

本实用新型的工作原理是：将需要注塑的原料经由进料斗3置入到进料仓2内，第一双轴电机13运作在第一同步件14的连接关系下驱使单个破碎辊15旋转，在齿轮副16的连接关系下驱使多个破碎辊15旋转，实现对下落的原料进行破碎处理，便于后续的注塑操作；设置的筛板17便于对下落的原料进行筛分处理，第二双轴电机22运作，在第二同步件21的传动连接关系下驱使连接轴20上的凸轮19旋转，在弹簧18的弹性作用下实现筛板17的往复上下震动，实现对原料的良好筛分处理；未被筛分出来的原料经由缺口进入到输料仓4内，第一双轴电机13运作在第一锥齿轮副12的连接关系下驱使第一输料轴11上的输料叶片旋转，便于将原料经由第一导料管5导入至破碎辊15上继续进行破碎处理，以便于后续的筛分以及注塑操作，使原料更为细碎；第二双轴电机22运作的同时在第二锥齿轮副23的连接关系下驱使第二输料轴24上的输料叶片旋转，便于将细碎的原料经由第三导料管28导入至预热箱8内进行预热加工处理；预热箱8内的加热板25便于对进入细碎的塑料进行熔融预热处理，且电机7运作驱使搅拌轴26上的搅拌叶27旋转，实现搅拌叶27对预热箱8内熔融塑料的搅拌处理，且预热箱8上连通的第二导料管9内设置有电磁阀门29便于控制原料与注塑机10的对接，工作效率高，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的防水码用注塑机存在易使原料堵塞和无法预热原料的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有上料功能的防水码用注塑机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过安装件固定连接有进料仓(2)和上料仓(6)，所述进料仓(2)上设置有便于进料的进料斗(3)，所述进料斗(3)的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构通过第一同步件(14)传动连接有第一输料机构，所述粉碎机构的下方设置有振动筛分机构，所述振动筛分机构包括筛板(17)和往复驱动组，所述筛板(17)的一端通过转轴转动连接于进料仓(2)的内部处，所述上料仓(6)的底部通过管道与进料仓(2)的内部相连通，所述上料仓(6)内设置有第二输料机构，所述第二输料机构通过第二同步件(21)传动连接有振动筛分机构，所述上料仓(6)的顶部通过第三导料管(28)连通有预热箱(8)，所述预热箱(8)内设置有预热搅拌机构，所述预热搅拌机构包括加热板(25)和搅拌组，所述加热板(25)固定连接于预热箱(8)的内壁上，所述预热箱(8)的底部通过第二导料管(9)连通有注塑机(10)。

2.根据权利要求1所述的带有上料功能的防水码用注塑机，其特征在于，所述粉碎机构包括破碎辊(15)和齿轮副(16)，所述破碎辊(15)的数量为一对且均转动连接于进料仓(2)的内部处，所述破碎辊(15)通过齿轮副(16)转动连接。

3.根据权利要求2所述的带有上料功能的防水码用注塑机，其特征在于，所述第一输料机构包括输料仓(4)、第一导料管(5)、第一双轴电机(13)和第一输料轴(11)，所述输料仓(4)固定连接于进料仓(2)的内部处，所述输料仓(4)的底部设置有便于进料的缺口，所述第一输料轴(11)转动连接于输料仓(4)的内部，所述第一输料轴(11)上设置有输料叶片，所述第一输料轴(11)通过第一锥齿轮副(12)转动连接有第一双轴电机(13)一端的输出轴，所述第一双轴电机(13)另一端的输出轴通过第一同步件(14)转动连接有破碎辊(15)上的转轴，所述输料仓(4)的外侧通过第一导料管(5)与进料仓(2)的内部相连通，所述第一导料管(5)朝向破碎辊(15)设置。

4.根据权利要求1所述的带有上料功能的防水码用注塑机，其特征在于，所述往复驱动组包括弹簧(18)、凸轮(19)和连接轴(20)，所述筛板(17)的一侧与进料仓(2)的内部连接处设置有弹簧(18)，所述筛板(17)的另一侧设置有凸轮(19)，所述凸轮(19)通过连接轴(20)转动连接于进料仓(2)的内部处。

5.根据权利要求4所述的带有上料功能的防水码用注塑机，其特征在于，所述第二输料机构包括第二双轴电机(22)和第二输料轴(24)，所述第二输料轴(24)转动连接于上料仓(6)的内部，所述第二输料轴(24)上设置有输料叶片，所述第二输料轴(24)通过第二锥齿轮副(23)转动连接有第二双轴电机(22)一端的输出轴，所述第二双轴电机(22)另一端的输出轴通过第二同步件(21)转动连接有连接轴(20)。

6.根据权利要求1所述的带有上料功能的防水码用注塑机，其特征在于，所述搅拌组包括电机(7)、搅拌轴(26)和搅拌叶(27)，所述搅拌轴(26)转动连接于预热箱(8)的内部，所述搅拌轴(26)上固定连接有若干个搅拌叶(27)，所述搅拌轴(26)固定连接有电机(7)的输出轴，所述第二导料管(9)上设置有电磁阀门(29)。

Images